DE1891232U - Druckmittelbetaetigter zylinder. - Google Patents
Druckmittelbetaetigter zylinder.Info
- Publication number
- DE1891232U DE1891232U DEA20925U DEA0020925U DE1891232U DE 1891232 U DE1891232 U DE 1891232U DE A20925 U DEA20925 U DE A20925U DE A0020925 U DEA0020925 U DE A0020925U DE 1891232 U DE1891232 U DE 1891232U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- cylinder according
- tank
- cylinder body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
- B60T11/16—Master control, e.g. master cylinders
- B60T11/165—Single master cylinders for pressurised systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B7/00—Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors
- F15B7/06—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B7/00—Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors
- F15B7/06—Details
- F15B7/08—Input units; Master units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/08—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/08—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
- F16D2025/081—Hydraulic devices that initiate movement of pistons in slave cylinders for actuating clutches, i.e. master cylinders
Description
AUTOMOTIVE PEODIJCTS COMPANY LIMITED, Tachbrook Road,,
Leamington Spa, Yiarwickshire, England
I1Ur diese Anmeldung wird die Priorität aus der "britischen
Patentanmeldung Ir. 44 231/62 vom 22. November 1962 beansprucht,
Druckmittelbetätigter Zylinder
Die Neuerung bezieht sich auf druckmittelbetatigte Zylinder,
z.B. Nebenzylinder (Kraftverstärkerzylinder, Servozylinder) und Hauptzylinder, die in von Strömungsmitteldruck betätigten Anlagen
verwendet werden, und bezweckt die Schaffung einer verbesserten Ausbildung derselben, die eine wirtschaftlichere Herstellung mit
sich bringt, und zwar in erster Linie dadurch, daß Bearbeitungsgänge, die besonders geschulte Fachkräfte erfordern, eingespart
werden·
Ein neuerungsgemäßer druckmittelbetätigter Zylinder,
spielsweise ein leben- oder Hauptzylinder, weist einen Zylinderkörper auf, der aus einem Rohrstück /tubing/ geformt ist, dessen
eines Ende durch einen Ab Schluß stopf en verschlossen ist,, der im
Körper befestigt ist und eine oder mehrere Öffnungen für den Durchgang
des Strömungsmittels aufweist, wobei das entgegengesetzte Ende des Zylinderkörpers offen ist und einen Außenflansch zur Aufnahme
einer Deckplatte aufweist, die mit einer Öffnung versehen ist, durcl
welche der Kolben des Zylinders hindurchgleiten kann. Die Deckplatte kann mit einer rohrförmigen Verlängerung versehen werden, die
koaxial zum Zylinder vorragt und eine Buchse bildet, die den Kolben in zurückgezogener Stellung einschließt, bei welcher ein Teil der
Längsabmessung aus dem Zylinderkörper vorragt, wobei das äußere
Ende der Buchse offen oder mit einer Öffnung versehen ist, durch welche eine Terbindungsstange hindurchführt, die den Kolben mit der
durch ihn zu betätigenden Torrichtung kuppelt.
Außerdem kann die rohrförmige Terlängerung oder Buchse am oder
in der Iahe des äußeren Endes so ausgebildet sein, daß sie einen Anschlag bildet oder mit einem solchen versehen ist, um die Auswärt
sbewegung des Kolbens zu begrenzen.Der Zylinder kann auch so
ausgebildet werden,, daß er ein BohrungsteiHs tück mit vergrößertem
Durchmesser vom offenen Ende her aufweist, wobei die vergrößerte Bohrung beispielsweise eine oder mehrere Dichtungen zum Terhindern
des Ausleckens entlang dem Kolben aufnimmt.
Der neuerungsgemäße Aufbau ist insbesondere für die Herstellung
von Haupt- und Febenzylindern.zur Terwendung bei durch eine Hydrau-
likkupplung betätigten Mechanismen geeignet. Dementsprechend werden nunmehr leben- und Hauptzylinder für diesen Zweck anhand
der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung ausführlicher beschrieben, und zwar zeigt
Pig. 1 im Längsschnitt einen Nebenzylinder gemäß einem Ausführungsbeispiel,
Fig. 2 im Längsschnitt einen Hauptzylinder, dem Strömungsmittel
von einem entfernt gelegenen "Vorratsbehälter
zugeführt wird,
Fig. 3 im Längsschnitt einen Hauptzylinder, beispielsweise für eine Hydraulikkupplungs-Betätigungsanlage, wobei
auf dem Hauptzylinder ein Vorratsbehälter angebracht ist, während
Fig. 4 den Hauptzylinder gemäß Fig. 3 mit einem darauf angebrachten
Yorratsbehälter wiedergibt, wobei der Aufbau und die Befestigung des Vorratsbehälters insbesondere
für solche aus synthetischem Plastikmaterial geeignet sind.
Ein Nebenzylinder für eine hydraulisch betätigte Kupplung weist allgemein einen Zylinderkörper auf, dessen Bohrung am einen
•^nde offen ist, um einen Kolben aufzunehmen, dessen anderes Ende
über eine Verbindungsstange mit einem Eupplungs-Ausrücklager verbunden
werden kann, wobei das entgegengesetzte Ende in der Zylinderbohrung geschlossen ist und dieses geschlossene Ende eine Öffnung
zur Verbindung beispielsweise nach einem Hauptzylinder für die Zufuhr von Hydraulikflüssigkeit nach dem Nebenzylinder aufweist. Fig.1
zeigt einen Nebenzylinder dieser allgemeinen Gattung in neuerungsgemäßer
Ausf ührung.
Gemäß Mg. 1 weist der Hebenzylinder einen Zylinderkörper 1
auf, der aus einem Metallrohr, z.B. einem nahtlosen Stahlrohrstück,
gebildet ist, welches am einen Ende durch einen Stopfen 2 "verschlossen ist, der eine Entlüftungsöffnung 3 sowie eine Öffnung 4
aufweist, die mit einem Hauptzylinder zu verbinden ist, wobei die Zylinderbohrung einen Kolben 5 enthält, der mit einer Aussparung 6
versehen ist, welche sich von seinem äußeren Ende nach innen erstreckt, um das eine &mie einer Verbindungstange 7 aufzunehmen^
deren entgegengesetztes Ende mit den Gelenken des Kupplungs-Ausrücklagers verbindbar ist. Das den Stopfen 2 aufnehmende Ende der
Zylinderbohrung hat einen erweiterten Durchmesser, um einen Stopfen von entsprechender Abmessung aufzunehmen, wobei die auf diese Yieise
am inneren Ende des erweiterten Teilstücks gebildete Schulter eine axiale Lokalisierung für den Stopfen in das Innere der Bohrung
hinein bildet und der Stopfen durch Hartlöten, Verstemmen ο.dgl.
befestigt ist.
Das entgegengesetzte offene Ende der Bohrung des den Zylinder 1
bildenden Rohres ist so geformt, daß es ein Teilstück 8 von erweitertem Durchmesser bildet, welches sich um ein kurzes Stück vom
offenen Ende her nach innen erstreckt, wobei das äußere Ende des erweiterten Teilstücks von einem Plansch 9 umgeben ist. Der Flansch
ist mit Schraubenlöchern versehen, um Schrauben 10 aufzunehmen, mit denen eine Deckplatte 11 am Flansch befestigt ist, wobei die Deckplatte
11 eine Bohrung aufweist, welche den Kolben 5 eng umgibt
_ 5 —
■und auf diese Yifeise das offene Ende des erweiterten Teilstücks
der Zylinderbohrung verschließt, wobei der durch das erweiterte
Bohrungsteil stück um den Kolben herum gebildete ringförmige
Zwischenraum eine lippendichtung 12 zur Verhinderung des Ausleckens um den Kolben herum aufnimmt.
der Zylinderbohrung verschließt, wobei der durch das erweiterte
Bohrungsteil stück um den Kolben herum gebildete ringförmige
Zwischenraum eine lippendichtung 12 zur Verhinderung des Ausleckens um den Kolben herum aufnimmt.
Eine Dichtungsmanschette 13 aus synthetischem Gummi oder
einem anderen nachgiebigen Material ist am offenen Ende des Nebenzylinders vorgesehen, wobei die Manschette das nach außen vorragende Ende des Kolbens 5 umgibt, um das Ansetzen von Schmutz oder Fremdkörpern am Kolben zu verhindern. Wie aus der Zeichnung hervorgeht,, sitzt der Wulstrand H der Manschette in einer Ringnut 15, die an einer Platte 16 vorgesehen ist, welche ebenfalls durch die Schrauben 10 befestigt ist, wobei die Öffnung 17 im geschlossenen Ende
der Manschette die Verbindungsstange 7 umgibt.
einem anderen nachgiebigen Material ist am offenen Ende des Nebenzylinders vorgesehen, wobei die Manschette das nach außen vorragende Ende des Kolbens 5 umgibt, um das Ansetzen von Schmutz oder Fremdkörpern am Kolben zu verhindern. Wie aus der Zeichnung hervorgeht,, sitzt der Wulstrand H der Manschette in einer Ringnut 15, die an einer Platte 16 vorgesehen ist, welche ebenfalls durch die Schrauben 10 befestigt ist, wobei die Öffnung 17 im geschlossenen Ende
der Manschette die Verbindungsstange 7 umgibt.
Bei-der oben beschriebenen Ausführungsform werden die Endverschlußstopfen
in der Zylinderbohrung durch Hartlöten befestigt. Es können jedoch auch andere Mittel verwendet werden. Beispielsweise
kann der Stopfenumfang mit rundum verteilten Aussparungen versehen
werden, wobei die umgebende.Rohrwand an den entsprechenden Stellen
in die Aussparungen eingedrückt wird. Es kann auch eine Kombination von Schweißen oder Hartlöten und Rohrverformung verwendet werden.
Ein durch ein Pedal betätigter Hauptzylinder,, der für das Zuführen
von Hydraulikflüssigkeit nach dem Nebenzylinder einer
hydraulisch betätigten Kupplung verwendet wirdi, weist allgemein
einen Zylinderkörper auf, dessen Bohrung einen Kolben enthält,
dessen äußeres Ende mittels, einer Verbindungsstange mit dem Pedal-
hydraulisch betätigten Kupplung verwendet wirdi, weist allgemein
einen Zylinderkörper auf, dessen Bohrung einen Kolben enthält,
dessen äußeres Ende mittels, einer Verbindungsstange mit dem Pedal-
- β - ^S
gestänge zu veALnden ist, wobei eine Einwärtsbewegung des Kolbens,
in der Zylinderbohrung aus einer zurückgezogenen Ruhestellung
beim Niederdrücken des Pedals Hydraulikflüssigkeit aus dem Zylinderraum
zwischen dem inneren Ende,des Kolbens und dem gegenüberliegenden geschlossenen Ende der Bohrung über eine Öffnung in
diesem geschlossenen Ende verdrängt, welche mit dem Uebenzylinder
zu verbinden ist. Neuerungsgemäß ist der Hauptzylinder im Aufbau
ähnlich dem oben beschriebenen Febenzylinder, und Ausführungsformen desselben sollen nunmehr mit Bezug auf die i:ign. 2 und 3
beschrieben werden.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist der Zylinderkörper
18 des HauptZylinders aus einem Metallrohr, vorzugsweise einem
nahtlosen Stahlrohr, hergestellt. Die Zylinderbohrung ist am einen
Ende durch einen Verschlußstopfen 19 mit einer Axialbohrung 20
verschlossen, wobei der Stopfen in seiner lage durch Hartlöten fixiert ist und in axialer Richtung nach außen dadurch befestigt
ist, daß die umgebende Kante des &ohres radial nach innen gebogen
ist, um einen Halterand 21 zu bilden. Ein Kolben 22, der in der nichtbetätigten oder zurückgezogenen Stellung dargestellt ist, ist
in der ZyIinderbohrung verschiebbar gelagert, wobei der Kolben eine
Aussparung 23 hat, die sich vom Außenende axial nach innen erstreckt
um das eine Ende einer Verbindungsstange 24 aufzunehmen, die durch
einen Reibungsring bzw. Klemmring 25 befestigt ist, wobei das entgegengesetzte
Ende der Yerbindungsstange mit dem Pedal oder Betätigungsgetriebe über ein geeignetes Gestänge verbunden werden kann
Da die Yerbindungsstange durch den Klemmring 25 in der Aussparung gehalten wird, kann eine Rückbewegung des Kolbens 22 in die zurückgezogene
bzw. Ausgangsstellung durch die Kupplungsfedern der Kupp-
lungs-Bauteilgruppe "bewirkt, werden» Es ist somit nicht notwendig,
eine Kolbenrückholf eder in der Hauptzylinderbohrung vorzusehen.,
Am entgegengesetzten offenen Ende der Zylinderbohrung ist das Rohr so ausgebildet, daß es ein im Burohmesser erweitertes Teilstück 26
bildet, welches sich vom offenen Ende nach innen erstreckt, wobei das äußere Ende des erweiterten Teils tticks von einem Flansch 27
umgeben ist. Der Flansch ist mit Schraubenlöchern zur Aufnahme von Schrauben 28 versehen, die eine Endplatte 29 am Flansch befestigen,
wobei die Deckplatte zentrisch so geformt ist, daß sie eine sich nach außen erstreckende Buchse 30 bildet,- die den Kolben
umgibt. Eine sich radial nach innen erstreckende Schulter 31 am äußeren Ende der Buchse 30 bildet einen Anschlag für das äußere
Ende des Kolbens, um die Auswärtsbewegung des Kolbens zu begrenzen»
Der ringförmige Hohlraum, der zwischen dem erweiterten Teilstück 25
und dem Umfang des Kolbens vorhanden ist, bildet ein Gehäuse für Dichtungsbauteile 32 und 33 und für eine Lagerbuchse 34 für den
Kolben. Eine Öffnung (nicht dargestellt) im Hauptzylinderkörper ist
mittels einer Rohrleitung 58 mit einem vom Hauptzylinder getrennten
Tank oder Vorratsbehälter zu verbinden*
Bei der Ausführungsform gemäß -^ig. 3 ist der Zylinderkörper 35
aus einem Metallrohrstück, vorzugsweise einem nahtlosen Stahlrohr, hergestellt, dessen Bohrung am einen Ende durch einen Yerschlußstopfen
36 verschlossen ist, der axial in seiner Lage fixiert ist
und eine Öffnung 37 aufweist, die sich axial durch ihn hindurch erstreckt. Am entgegengesetzten offenen Ende des Zylinderkörpers ist
die Bohrung erweitert, um ein Teilstück 38 zu bilden, dessen Durchmesser größer als die ZyIinderbohrung ist und das sich vom Ende
des Zylinderkörpers nach innen erstreckt, wobei am äußeren Ende des Rohres ein Außenflansch. 39 angeformt ist. Der Plansch 39 hat
Schraübenlöcher 4-0, um Schrauben (nicht dargestellt) aufzunehmen,
die eine Deckplatte 41 in ihrer lage fixieren, welche eine rohrförmige
Verlängerung 42 aufweist, die sich von der einen Seite aus nach außen erstreckt. Die rohrförmige Verlängerung bildet eine Buchse
in die sich der Kolben 43 des HauptZylinders hinein erstreckt, wenn
er sich in der Ausgangsstellung befindet, wobei das äußere Ende der
Buchse eine Bohrung 44 aufweist, die von einem nach innen gebogenen Rand 45 umgeben ist, der einen Anschlag zur Begrenzung der Auswärtsbewegung
des Kolbens des HauptZylinders bildet, und wobei die Bohrung
außerdem das Verbinden einer Verbindungsstange 46 mit dem Kolben gestattet, wobei die Yerbindungsstange an ihrem äußeren Ende mit
dem Fußpedalgestange gekuppelt werden kann. Das erweiterte Bohrungsteilstück
38 des Zylinderkörpers bildet mit dem Umfang des Kolbens 43 einen ringförmigen Hohlraum zur Aufnahme von Dichtungsringen 47»
48, die ein Auslecken entlang dem Kolben verhindern, und die Wand des Zylinderkörpers hat eine Radialbohrung 49, über welche die
Zylinderbohrung mit einem Hydraulikflüssigkeit enthaltenden Tank verbunden ist.,
Der Tank ist auf dem Zylinderkörper befestigt und kann aus Metall oder einem -synthetischen Plastikmaterial bestehen. Im letzteren
Falle wird vorzugsweise ein klares oder lichtdurchlässiges Plastikmaterial verwendet, so daß der Hydraulikflüssigkeitsspiegel
im Tank leicht festgestellt werden kann. Der Tank kann auf dem Zylinderkörper in beliebiger Weise entweder unlösbar oder auch leicht
lösbar befestigt werden. Beim Ausführungsbeispiel gemäß JS1Ig. 3 ist
die Tankwand am unteren Ende mit gegenüberliegenden Löchern ver-
sehen und ist am Hauptzylinder dadurch angebracht, daß der
Zylinderkörper durch die Löcher hindurchführt, so daß er sich
diametral zum Tank erstreckt. Wenn ein Metalltank verwendet wird, so wird der Tank durch Weichlöten oder Hartlöten um die äußeren
Ränder der Löcher in seiner Lage fixiert, so daß der Tank dauernd am Zylinderkörper befestigt ist und eine dichte Yerbindung um die
Löcher zur Verhinderung eines Ausleckens von Hydraulikflüssdgkeit
geschaffen wird.
In Fig. 4 ist eine Anordnung dargestellt, die sich insbesondere
für das Befestigen eines Tanks oder Torratsbehälters aus synthetischem Plastikmaterial an einem Hauptzylinder, wie er oben mit Bezug
auf Fig. 3 beschrieban wurde, eignet. Der Tankkörper 51 ist mit sich
gegenüberliegenden, nach außen erstreckenden rohrförmigen Verlängerungen oder Buchsen 52, 53 versehen, von denen jede mit Paßsitz
auf dem Außenumfang des Zylinderkörpers sitzt. Jede Buchse hat eine innere Ringnut 54, um mit dem Zylinderkörper rin-gförmige Aussparungen
zur Aufnahme von Dichtungsringen 55 zu bilden, die ein
Auslecken aus dem Tank verhindern. Der Tank wird axial auf dem Zylinderkörper durch Anschlag des äußeren Endes der Buchse 52 gegen
den Flansch des Zylinderkörpers fixiert, wobei das äußere Ende der anderen Buchse 53 ah einen Haltering 56 in einer Eingnut 57 in
dem nach außen vorstehenden Ende des Verschlußstopfens des Zylinderkörpers
anstößt.. Bei dieser letzteren Ausführungsform kann der Tank vom Zylinderkörper einfach dadurch gelöst vresrden, daß der Haltering
herausgezogen und der Tank vom Zylinderkörper abgezogen wird. Nach Wunsch kann die Ringnut 57 auch im Umfang des Zylinderkörpers vorgesehen
werden.
Die Feuerung "betrifft auch Abänderungen der im "beiliegenden
Schutzansprueh 1 umrissenen Ausführungsform und "bezieht sich
vor allem auch auf sämtliche Neuerungsmerkmale, die im einzelnen — oder in Kombination — in der gesamten Beschreibung und Zeichnung
offenbart sind.
Schut zansprüche
Claims (12)
1. Druckmittelbetätigter Zylinder, z.B. Neben- oder Hauptzylinder,
dadurch gekennzeichnet, daß er einen aus einem Rohrstück gebildeten Zylinderkörper aufweist, dessen eines Ende
durch einen Yerschlußstopfen verschlossen ist, der im Körper befestigt
ist und eine oder mehrere Öffnungen für den Durchgang des Druckmittels aufweist, wobei das entgegengesetzte Ende des
Zylinderkörpers offen ist und einen Äußenflansch zur Aufnahme einer Deckplatte aufweist, die mit einer Öffnung versehen ist,
durch welche der Kolben des Zylinders hindurchgleitet.
2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte mit einer rohrförmigen Verlängerung versehen ist,
die koaxial zum Zylinderkörper vorragt und eine Buchse bildet, die
den Kolben in seiner zurückgezogenen Stellung einschließt, in welcher ein Teil der Längsabmessung aus dem Zylinderkörper herausragt
, wobei das äußere Ende der Buchse offen oder mit einer Öffnung
versehen ist, durch welche eine Yerbindungsstange hindurchführt,
die den Kolben mit der durch ihn zu betätigenden Vorrichtung kuppelt.
— 2 —
5. Zylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die rohrförmige Verlängerung oder Buchse am oder in der Nähe
des äußeren Endes einen Anschlag "bildet oder mit einem solchen versehen ist, an welchem das äußere Ende des Kolbens anstößt,
die rohrförmige Verlängerung oder Buchse am oder in der Nähe
des äußeren Endes einen Anschlag "bildet oder mit einem solchen versehen ist, an welchem das äußere Ende des Kolbens anstößt,
um die Bewegung des Kolbens aus dem Zylinder heraus zu begrenzen.
4. Zylinder nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinderkörper vom offenen Ende her mit einem im !Durchmesser
erweiterten Teilstück versehen ist, welches beispielsweise
eine oder mehrere Dichtungen zum Yer.hin.dern eines Ausleckens entlang
dem Kolben aufnimmt.
5· Zylinder nach Anspruch 1 bis 4* dadurch gekennzeichnet,
daß der YeschTußstopfen durch Hartlöten oder Schweißen befestigt
ist.
6. Zylinder nach Anspruch 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet,
daß der. Endverschlußstopfen durch Yerformen der den Stopfen umgebenden
Rohrwand befestigt ist.
7. Zylinder nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinderkörper aus einem nahtlosen Rohr besteht.
8. Zylinder nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verbindungsstange für das Kuppeln des Kolbens an eine
Kolbenbetätigungsvorrichtung am einen Ende am Kolben befestigt ist, wodurch die Kolbemmckziehung durch ^edereinrichtungen außerhalb
des Zylinders bewirkt wird.
9. Hauptzylinder nach Anspruch 1 "bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß er einen Tank mit Hydraulikflüssigkeit aufweist, und daß das Innere des Tanks und des HauptZylinders über eine
oder mehrere Öffnungen in der Wand des Zylinderkörpers miteinander in Verbindung stehen.
10. Hauptzylinder nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Tank aus Metall besteht und in seiner lage durch Hartoder
Weichlöten fixiert ist.
11. Hauptzylinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank aus synthetischem Plastikmaterial besteht.
12. Hauptzylinder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank aus durchsichtigem oder lichtdurchlässigem Plastikmaterial
besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB44231/62A GB977216A (en) | 1962-11-22 | 1962-11-22 | Improvements in and relating to fluid pressure cylinders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1891232U true DE1891232U (de) | 1964-04-16 |
Family
ID=10432369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA20925U Expired DE1891232U (de) | 1962-11-22 | 1963-11-20 | Druckmittelbetaetigter zylinder. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3266383A (de) |
DE (1) | DE1891232U (de) |
ES (1) | ES293778A1 (de) |
GB (1) | GB977216A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4120667A1 (de) * | 1991-06-22 | 1992-12-24 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Hauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen |
DE4201422A1 (de) * | 1992-01-21 | 1993-07-22 | Teves Gmbh Alfred | Unter anwendung von tiefziehverfahren hergestellter hauptzylinder |
DE19620580A1 (de) * | 1996-05-22 | 1997-11-27 | Schaeffler Waelzlager Kg | Fluidpegelausgleich für einen Geberzylinder |
DE10026799A1 (de) * | 1999-06-02 | 2001-05-31 | Valeo | Hydraulischer Zylinder, insbesondere Kupplungsgeberzylinder, mit verbesserten Mitteln zum axialen Halten der Stange und des Kolbens |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS577842Y2 (de) * | 1976-05-29 | 1982-02-15 | ||
JPS5758402Y2 (de) * | 1976-07-01 | 1982-12-14 | ||
US4251049A (en) * | 1979-01-22 | 1981-02-17 | Muehl Herman D | Tank valve apparatus |
GB8501137D0 (en) * | 1985-01-17 | 1985-02-20 | Lucas Ind Plc | Master cylinder flange attachment |
US4941323A (en) * | 1986-02-18 | 1990-07-17 | Automotive Products Plc | Hydraulic cylinder provided with a seal-less piston |
GB8626436D0 (en) * | 1986-11-05 | 1986-12-03 | Lucas Ind Plc | Pressure cylinder |
GB8627751D0 (en) * | 1986-11-20 | 1986-12-17 | Lucas Ind Plc | Pressure cylinder flange attachment |
GB8704899D0 (en) * | 1987-03-03 | 1987-04-08 | Lucas Ind Plc | Pressure cylinder |
GB8721691D0 (en) * | 1987-09-15 | 1987-10-21 | Lucas Ind Plc | Master cylinder |
US5142965A (en) * | 1991-08-28 | 1992-09-01 | Allied-Signal Inc. | Master cylinder piston retainer |
US6065292A (en) * | 1997-03-14 | 2000-05-23 | Lucas Industries Plc | Master cylinder |
DE19752076A1 (de) | 1997-11-25 | 1999-05-27 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Anbindung einer Kolbenstange am Kolben eines Geberzylinders |
FR2779489B1 (fr) * | 1998-06-09 | 2001-04-06 | Valeo | Dispositif de commande hydraulique de freinage ou d'un embrayage, notamment pour vehicule automobile |
DE10080527B4 (de) * | 1999-02-26 | 2010-09-09 | Valeo | Verbesserte Vorrichtung zur hydraulischen Betätigung einer Bremsanlage oder einer Kupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
FR2794508B1 (fr) * | 1999-06-04 | 2001-08-24 | Valeo | Dispositif simplifie de commande hydraulique d'un embrayage, notamment pour vehicule automobile |
US9103334B2 (en) * | 2011-02-11 | 2015-08-11 | Thomas Kotsiopoulos | Air compressor and piston for air compressor |
US9528660B2 (en) | 2011-02-11 | 2016-12-27 | Thomas Kotsiopoulos | System for supercritical fluid extraction |
CN104179830A (zh) * | 2014-07-19 | 2014-12-03 | 芜湖恒坤汽车部件有限公司 | 一种摆动式离合器分泵的回中装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2732918A (en) * | 1956-01-31 | Hackworth | ||
BE392972A (de) * | 1931-12-12 | |||
US1971048A (en) * | 1932-09-01 | 1934-08-21 | Cons Car Heating Co Inc | Differential engine |
GB406785A (en) * | 1932-10-07 | 1934-03-08 | Edward Bishop Boughton | Improvements in and relating to liquid pressure braking means for vehicles |
US1983884A (en) * | 1933-05-13 | 1934-12-11 | Hele-Shaw Henry Selby | Hydraulic control gear |
AT157876B (de) * | 1934-06-11 | 1940-02-10 | Schmutz Bremsen Ag | Öldruckbremszylinder mit feststehender Manschette und packungslosem Kolben für hydraulische Bremsen, insbesondere von Kraftfahrzeugen. |
US2725719A (en) * | 1948-08-16 | 1955-12-06 | Eugene G Tighe | Master hydraulic cylinder construction and method |
NL88899C (de) * | 1953-07-27 | |||
US2755629A (en) * | 1953-08-12 | 1956-07-24 | Ford Motor Co | Hydraulic brake construction |
BE542116A (de) * | 1954-10-20 | |||
US2880043A (en) * | 1955-05-23 | 1959-03-31 | Westinghouse Air Brake Co | Conversion brake cylinder |
US2997026A (en) * | 1959-10-12 | 1961-08-22 | Kingston Products Corp | Hydraulic actuator |
US3163093A (en) * | 1960-09-19 | 1964-12-29 | Gen Precision Inc | Hydraulic actuator fitted with pivoted joint |
US3069210A (en) * | 1960-10-17 | 1962-12-18 | Argel A Rogers | Piston mounting means |
GB1009261A (en) * | 1961-10-17 | 1965-11-10 | Automotive Prod Co Ltd | Improvements in and relating to fluid pressure master cylinders |
US3143933A (en) * | 1962-12-03 | 1964-08-11 | Norton Engineering Inc | Cylinder and sealing ring combination |
US3156097A (en) * | 1963-03-29 | 1964-11-10 | Midland Ross Corp | Hydraulic master cylinder |
-
1962
- 1962-11-22 GB GB44231/62A patent/GB977216A/en not_active Expired
-
1963
- 1963-11-19 US US324780A patent/US3266383A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-11-20 DE DEA20925U patent/DE1891232U/de not_active Expired
- 1963-11-22 ES ES0293778A patent/ES293778A1/es not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4120667A1 (de) * | 1991-06-22 | 1992-12-24 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Hauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen |
DE4201422A1 (de) * | 1992-01-21 | 1993-07-22 | Teves Gmbh Alfred | Unter anwendung von tiefziehverfahren hergestellter hauptzylinder |
DE19620580A1 (de) * | 1996-05-22 | 1997-11-27 | Schaeffler Waelzlager Kg | Fluidpegelausgleich für einen Geberzylinder |
DE10026799A1 (de) * | 1999-06-02 | 2001-05-31 | Valeo | Hydraulischer Zylinder, insbesondere Kupplungsgeberzylinder, mit verbesserten Mitteln zum axialen Halten der Stange und des Kolbens |
DE10026799B4 (de) * | 1999-06-02 | 2017-03-09 | Valeo | Hydraulischer Zylinder, insbesondere Kupplungsgeberzylinder, mit verbesserten Mitteln zum axialen Halten der Stange und des Kolbens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3266383A (en) | 1966-08-16 |
ES293778A1 (es) | 1964-01-01 |
GB977216A (en) | 1964-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1891232U (de) | Druckmittelbetaetigter zylinder. | |
DE602005002366T2 (de) | Kupplung für den transfer von unter druck stehenden fluiden | |
DE3816608A1 (de) | Hydraulikzylinder | |
DE1037882B (de) | Hauptzylinder, insbesondere fuer hydraulische Bremsbetaetigungsanlagen in Kraftfahrzeugen | |
DE102013202767A1 (de) | Geberzylinder mit Kolbenhubbegrenzung | |
DE10085371B4 (de) | Druckverstärker | |
DE2624013C2 (de) | Rohr- oder Schlauchleitungskupplung | |
DE3323361A1 (de) | Kolben-zylinder-anordnung fuer bremsen | |
DE830003C (de) | Hauptzylinder fuer Druckfluessigkeitsanlagen, insbesondere fuer hydraulische Bremsvorrichtungen an Kraftfahrzeugen | |
DE1878243U (de) | Hauptzylinder fuer hydraulische anlagen, insbesondere bei brems- und kupplungssystemen fuer fahrzeuge. | |
DE1530530A1 (de) | Steuerzylinder-Aufbau | |
DE2045803A1 (de) | Hauptzylinderbaugruppe fur hydraulische Bremsanlagen | |
DE2901138C2 (de) | Werkzeug zum Aufziehen einer Manschette | |
DE1082515B (de) | Hauptzylinder fuer hydraulische Systeme, insbesondere fuer Bremsbetaetigungsanlagen in Kraftfahrzeugen | |
DE819354C (de) | Hauptzylinder, insbesondere fuer hydraulische Bremsen | |
DE2062540A1 (de) | Hauptzylinder für das hydraulische Bremssystem eines Fahrzeuges. Ausscheidung aus: 2014890 | |
AT230155B (de) | Schmiereinrichtung für einen Mechanismus, bei welchem ein Kolben in einem Zylinder gleitverschiebbar ist | |
DE1808164U (de) | Selbstdichtende kupplung fuer stroemungsmittelleitungen. | |
DE884880C (de) | Hydraulische Hubvorrichtung, insbesondere fuer an einem Schlepper angeordnete landwirtschaftliche Geraete | |
DE3045477A1 (de) | Arbeitszylinder | |
DE3433118A1 (de) | Vakuumbremskraftverstaerker | |
DE382771C (de) | Kupplungsglied zum loesbaren Anschliessen der Leitung von Schmiervorrichtungen an entsprechende Schmierstutzen, insbesondere fuer schwer zugaengliche Maschinenteile | |
DE1185934B (de) | Zweikolbenbremszylinder fuer Druckluftbremsanlagen, insbesondere von Kraftfahrzeugen | |
DE2613890A1 (de) | Hauptbremszylinder | |
DE3308042A1 (de) | Kolbenanordnung mit kugelkopfgelenk |