DE1873190U

DE1873190U - Einstecknippel fuer die befestigung von leitungshalterungen.

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Publication number: DE1873190U
Application number: DE1962S0042683
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1962-09-29
Filing date: 1962-09-29
Publication date: 1963-06-06

Description

»A 622 675*29.9.62. ,.

SIEMMS -S CHUG KERTWERKE Aktiengesellschaft

Erlangen, den 28. Sep. 'Ml

Werner-von-Siemens-Str. 50 PLA 62/1741

^Einstecknippel für die Befestigung von Leitungshaiterungen"

Bei dem Bau von Schaltanlagen gewinnt die Leitungsverlegungstechnik durch die umfangreicher werdenden Steuerungen ständig an Bedeutung. Wegen der immer größer werdenden Anzahl der zu verlegenden Leitungen ist man von der in Flachbündeln geordneten Drahtνerlegung in vielen Fällen abgegangen und verwendet neben anderen Verdrahtungsarten die Kanalverdrahtung und die Bundver-

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drahtung. Bei allen Verdralitungsarten wird angestrebt, daß überall eine "doppelte Isolation" vorhanden ist, d.h. die einzelnen Drähte sollen mit ihrer Isolation nirgends unmittelbar an geerdeten oder spannungführenden Teilen anliegen. Sowohl die Leitungskanäle als auch die Leitungsbunde müssen auf ihrer Unterlage zuverlässig befestigt werden. Zur Befestigung dienen heute hauptsächlich Gewindeschrauben. Für jeden Befestigungspunkt sind dabei mehrere Arbeitsgänge notwendig, z.B. Bohren, Gewindeschneiden und Schraubeneindrehen.

Die neue Anordnung vermeidet auch beim Auftreten von mechanischen Schwingungen ein Lockern oder Lösen der Verbindung, ohne daß besondere Sicherungen dagegen vorgesehen sein müssen. Die "doppelte Isolation" ist auf jeden Fall gewährleistet, ohne daß Isolierkragenscheiben, Klebebänder oder Einsenkungen vorgesehen sein müssen. Die neue Anordnung besteht aus einem Einstecknippel zur Befestigung von Leitungshalterungen an Blechen mit einem beliebig geformten Nippelkopf, der selbst als Leitungshalterung ausgebildet sein kann. An diesem Nippelkopf befindet sich ein Schaft aus elastischem, auf Zug beanspruchbarem Kunststoff, dessen Querschnitt am Nippelkopf für eine bestimmte Länge konstant ist, in einer dieser Länge entsprechenden Entfernung vom Nippelkopf einen größeren Betrag aufweist und zum Schaftende hin stetig wieder abnimmt.

Ein Ausführungsbeispiel des Einstecknippels im eingesteckten Zustand zeigt Figur 1 in drei Ansichten. Eine abgewandelte Ausführungsform zeigt Figur 2.

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Der Einstecknippel ist in eine zylindrische Bohrung 2 des Bleches 3 eingesteckt. Er besteht aus dem Nippelkopf 4, der hier gleichzeitig eine Haltevorrichtung für die Leitungen darstellt, einem zylindrischen Schaftteil 5 und einem kegelförmig ausgebildeten Schaftende 6. Schaft und Schaftende sind in Figur 1 mit senkrecht aufeinanderstehenden Sehlitzen, deren Mittelebenen sich in der Achse des zylindrischen Schaftes schneiden, und einer zum Schaft konzentrischen Bohrung versehen.

Der kegelförmige Schaftteil in Figur 2 weist seitliche kreis- · segmentförmige Einkerbungen 7 auf. Alle diese Maßnahmen haben den Sinn, das Eindrücken des Nippels in ein Bohrloch im Blech zu ermöglichen, dessen Durchmesser dem Durchmesser des zylindrischen Schaftteiles entspricht.

Beim Einstecken des Nippels in die Bohr-ung eines Bleches oder einer anderen tafelartigen Unterlage kann sich das elastische Material in die in ihm vorgesehenen Schlitze und Bohrungen verdrängen, so daß der Nippel durch einfachen Daumendruck"~eingesteckt werden kann; ein Lösen des Nippels ist dagegen ohne Zerstörung nicht möglich. Zur Befestigung benötigt man also nur eine.einfache Bohrung, die innen leicht durch entsprechenden Oberflächenschutz gegen Korrosionseinflüsse geschützt werden kann. Der Nippel selbst ist durch Korrosion nicht angreifbar. Die Blechwand braucht von der Rückseite nicht zugänglich zu sein. Die Länge des zylindrischen Schaftteiles ist im allgemeinen der Blechstärke anzupassen. Es ist möglich, die Längsdehnung der Verbindung zu erhöhen, wenn zwischsiNippelkopf und

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Blech auf dem zylindrischen Schaf.tteil ein Ring aus weichelastischem Material angeordnet wird. Statt dieses Ringes oder zusätzlich, können Schellen, Bänder oder Klemmen beliebiger Form durch den Nippel mit dem Blech oder der Tafel verbunden werden, wenn sie an der Befestigungsstelle die gleiche Bohrung wie das Blech aufweisen. Der Schaftquerschnitt braucht keineswegs immer kreisförmig zu sein. Ein Rechteckquerschnitt in Verbindung mit einem Langloch im Blech und jeder andere .Querschnitt kann zur Anwendung kommen.

2 Figuren

7 Schutzansprüche

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Claims

φ PLA 62/1741 622 675*29.9.62 Sclrutzansprüclie

1. Einstecknippel für die Befestigung von Leitungshalterungen an Tafeln oder Blechen mit beliebig geformtem Mppelkopf, der selbst als Leitungshalterung ausgebildet sein kann, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Mppelkopf ein Schaft aus elastischem, auf Zug beanspruchbarem Kunststoff befestigt ist, dessen Querschnitt am !Tippelkopf für eine bestimmte .länge im wesentlichen konstant ist, in einer dieser Länge entsprechenden Entfernung vom Mppelkopf einen größeren Betrag aufweist und zum Schaftende hin stetig wieder abnimmt.

2. Einstecknippel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaftquerschnitt.kreisförmig ist.

3. Einstecknippel jaach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem zylindrischen Schaftteil des eingesteckten Nippels zwischen Nippelkopf und Blech ein Ring aus weichelastischem Material angeordnet ist.

4. Einstecknippel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft rechteckförmig ausgebildet ist.

5. Einstecknippel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaftquerschnitt durch Schlitze in mehrere Teile unterteilt ist.

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6. Einstecknippel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft innen hohl ist.

7. Einstecknippel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da·¹ durch gekennzeichnet, daß mindestens ein Schaft Teil einer Leitungshaltevorrichtung ist."

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