DE1864489U - Transportabler lagertank. - Google Patents
Transportabler lagertank.Info
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
14 653458«Mt
Alcan Aluminiumwerke G-mbll in Nürnberg
utfd
Maschinenfabrik Alfred Weber in Bremen
Maschinenfabrik Alfred Weber in Bremen
Die Neuerung bezieht sich auf transportable Lagertanks, insbesondere Tanks mit grossein Passungsvermögen,,
Der Querschnitt von grossen, aus einem Stück bestehenden
Tanks kann nicht beliebig vergrössert werden, da der Transportquerschnitt bei Eisenbahn- und Strassentransport
beschränkt ist« Auch können diese Tanks nicht beliebig verlängert werden, da sich damit ebenfalls Transportschwierigkeiten
ergeben. Der Tank v.'ird meist auf Spezialfahrzeugen
zum Einsatzort transportiert. Wenn das wegen der Grosse des Tanks nicht möglich ist, wird ein aus
mehreren Teilen bestehender Tank verwendet, dessen Teile vor dem Zusammenbau getrennt zum Einsatzort gebracht und
erst dort zum Tank zusammengesetzt werden.
-2-
In beiden Fällen ist die Errichtung des Lagertanks nicht einfach und verursacht hohe Kosten. Wenn der Standort
solcher Lagertanks mit grosser Länge oft gewechselt -werden soll, sind die Transport- und Montageprobleme kaum zti bewältigen.
___ ·—-■· --
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den Transport von Lagertanks soweit als möglich zu vereinfachen.und
zu verbilligen bzw. bei Tanks mit grossem Fassungsvermögen überhaupt erst zu ermöglichen. Dies λνίτα neuerungsgemäss
dadurch erreicht, dass der Lagertank aus mindestens zwei ineinander steckbaren Teilen besteht, die mittels Flanschen
lösbar miteinander verbunden sind. Diese Teile können während des Transports ineinander geschoben werden, so dass
der Transport sehr erleichtert ist und mit geringstem Transportvolumen zu bewältigen ist,
Die ineinandersteckbaren Teile können zylindrische Rohre sein, die zum Ineinanderschieben verschiedene Durchmesser
haben. Die Bohre können über die an ihren Anschlussenden
vorgesehenen losen oder festen Flansche miteinander
verbunden werden.
Besondere Vorteile ergeben sich jedoch, wenn die ineinandersteckbaren Teile konisch sind. Dabei besteht die
Möglichkeit, beliebig viele, z.B* drei öder vier Tankteile
zum Transport ineinander zu stecken« Zwischen den konischen Teilen des Lagertanks können zusätzlich zylindrische Tank-
—3—
i. — 3 —
teile lösbar angeordnet sein, die über die ineinandersteckbaren Tankteile übergeschoben werden können.
Der Querschnitt der Tankteile ist zweckmässiger Weise kreisförmig, eijkann jedoch auch oval oder eckig, z.B. rechteckig,
sein.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Neusrujig ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele α
Fig« 1 zeigt einen aus zwei gleichen konischen Teilen zusammengesetzten
Lagertank,
Fig. 2 zeigt einen Lagertank, bei dem zwischen den konischen Tankteilen ein zylindrischer Teil lösbar angeordnet ist.
Fig. 3 zeigt schematisch einen aus drei konischen Teilen bestehenden Lagertank.
Fig. 4 zeigt die ineinander gesteckten Teile des Tanks nach Fig. 3.
Gemäss Fig. 1 besteht der Lagertank aus zwei konischen
Teilen 1, 2, die mittels der Flansche 3, 4 lösbar miteinander verbunden sind. An den beiden Enden ist der Tank durch Böden 5,
6 abgeschlossen» Zum Transport dieses Tanks kann der Teil 1 in
den Teil 2 oder umgekehrt der Teil 2 in den Teil 1 eingeschoben werden. Einer der beiden Konischen Teile kann auch durch einen
zylindrischen Tankteil ersetzt werden, dessen Durchmesser dem Durchmesser der konischen Teile 1, 2 am Anschlussende (Flansche
3, 4) entspricht,, Dieser zylindrische Tankteil kann somit zum
Transport über den konischen Tankteil übergeschoben werden.
Es besteht auch die Möglichkeit;, einen Lagertank
aus viei- oder mehr konischen Teilen zusammenzusetzen- Dabei
können z.B. je zwei Tankteile untereinander gleich sein, so dass die beiden kleineren ineinandersteckbaren Endteile
des Tanks in die ineinandersteckbaren anschliessenden grosseren Tankteile einschiebbar sind,, Auch wenn bei einem solchen
Tank nicht je zwei Tankteile untereinander gleich sind, sondern verschiedene Länge und bzw. oder verschiedene Konizität
besitzen, besteht die Möglichkeit, diese Teile ineinanderzustecken.
Es können sogar in Längsrichtung des Tanks Querschnitts
Sprünge oder -abstufungen vorgesehen sein, die durch die Flansche ausgeglichen -werden können.
In FIg, 4 sind die Teile des aus drei konischen
untereinander nicht gleichen Stücken bestehenden Tanks gemäss Fig. 3 im ineinandergesteckten Zustand dargestellt.
Der kleinste Teil 7 wird bei der Montage mit seinem Flansch
an dem Flansch 9 des zweiten Tankteils 10 angesetzt« Der
Flansch 11 des Tankteils 10 wiederum wird mit dem Flansch des vorher um i80° gewendeten dritten Tankteils 13 verbunden.
Gemäss Fig. 2 ist zwischen den konischen Teilen 1 und 2 des Tanks ein zylindrischer Teil 14 mittels der Flansche 15 und 16 lösbar angeordnet. Zum Transport ''des Tanks
kann dieses zylindrische Teil 14 über die ineinandersteckbaren Teile i, 2 tibergeschoben werden. Auch bei Lagertanks
-5-
mit mehr als zwei konischen Teilen können solche zylindrischen
Zwischenstücke verwendet werden.
Die an dem Lagertank erforderlichen nach aussen vorragenden
Ein- und Auslaßstutzen und Armaturen können an dem in ineinandergestecktem Zustand aus senile g.eniJ.en Tankteil
angeordnet sein. Bei den Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 1 können die Teile i oder 2, gemäss Fig. 2 das zylindrische
Teil 14 und geraäss Fig. 3 und 4 das konische Teil diese Stutzen und Armaturen tragen. Es ist jedoch auch möglich,
dass eines der in ineinandergestecktem Zustand innenliegenden
Tankteile im Bereich seines Anschluss endes die
Stutzen und Armaturen trägt. So kann z.B, einer der beiden
Tankteile 1 oder 2 in Fig» 2 in der Nähe der Flanschen 3
oder 4 die Stutzen und Armaturen tragen, wobei trotzdem die
konischen Teile ineinandersteckbar sind und der zylindrische Teil 14 über die ineinandergesteckten konischen Teile 1, 2
übergeschoben werden kann. Beim Ausführungsbeispiel nach
den Fig. 3 und 4 kann auch der Tankteil 13 in der Nähe des
Flansches 12 die Stutzen und Armaturen aufweisen,. Selbst der kleinste innenliegende Tankteil 7 kann, wenn er langer
als der Tankteil 13 ist, neben dem Flansch 8 die'Stutzen und
Armaturen haben.
Aus den beschriebenen Allsführungsbeispielen wird deutlich, dass der zerlegbare Lagertank gemäss der Neuerung
aus beliebig vielen Tankteilen mit konischem oder zylindri-
-6-
schein Verlauf zusammengesetzt werden kann. Bei der Konstruktion
eines solchen Tanks ist nur darauf zu achten, dass die Einzelteile alle ineinander eingesteckt werden
können, und dass an einem der Tankteile die Stutzen und Armaturen angeordnet \verden können, ohne dass sie das Ineinanderstecken
der Tankteile behindern«"Das bedeutet, dass bei Anordnung der Stutzen und Armaturen an einem
in ineinandergestecktem Zustand innenliegenden Tankteil sich diese Organe im Bereich des Anschlussendes mit dem
grösseren Durchmesser befinden müssen.
Die Auflagerungsmittel, wie z.B. die Lagerböcke
17 und 18, können vom Tank lösbar und zum Transport in
die ineinandergesteckten Tankteile einschiebbar sein. Damit ergibt sich für den zerlegten Tank beim Transport
der geringstmögliche Raumbedarf,
Fsei der Monts.ge am Einsatzort werden die Tanlcteile
auf die Auflagerungen gelegt und mittels der Flansche an ihren Anschlussenden lösbar unter Zwischenschaltung Von
Dichtungen verbunden. Es können lose sowie feste Flansche verwendet werden, mit denen die Tankteile durch jedes der
bekannten lösbaren Verbindungsmittel, wie Schrauben, Keile, Klammern verbunden werden können,, Die gemäss der Neuerung
ausgebildeten Lagertanks können jederzeit leicht., zerlegt, an einen anderen Ort gebracht und dort wieder montiert
werden,
-Schtitzansprüche-
Claims (1)
- RA. 653 458*12.10.62Sc hutζansprüche1. Transportabler Lagertank, dadurch gekennzeichnet, dass er aus mindestens zwei ineinandersteckbaren Teilen besteht, die mittels Flanschen lösbar miteinander verbunden sind, 2« Lagertank nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass die ineinandersteckbaren Teile konisch sind.3. Lagertank nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, dass er aus vier konischen Teilen besteht, von denen je zwei untereinander gleich sind, und dass die beiden kleineren ineinandersteckbaren Endteile des Tanks in die ineinandersteckbaren grösseren Tankmittelteile einschiebbar sind.4. Lagertank nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den konischen Teilen zusätzlich ein zylindrisches Teil lösbar angeordnet ist,5. Lagertank nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das in ineinandergestecktem Zustand aussenliegende Tankteil die erforderlichen Stutzen und Armaturen trägt„6. Lagertank nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eines der in ineinandergestecktem Zustand innen liegenden Tankteile im Bereich seines Anschluss endes die Stutzen und Armaturen trägt. ';7. Lagertank nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6S dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagerungsmittel, wie Lagerböclce, vom Tank lösbar und zum Transport in die ineinandersteckbaren Teile einschiebbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA19009U DE1864489U (de) | 1962-10-12 | 1962-10-12 | Transportabler lagertank. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA19009U DE1864489U (de) | 1962-10-12 | 1962-10-12 | Transportabler lagertank. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1864489U true DE1864489U (de) | 1962-12-27 |
Family
ID=33137287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA19009U Expired DE1864489U (de) | 1962-10-12 | 1962-10-12 | Transportabler lagertank. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1864489U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2929301A1 (de) * | 1979-07-19 | 1981-02-05 | Linde Ag | Behaelter |
-
1962
- 1962-10-12 DE DEA19009U patent/DE1864489U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2929301A1 (de) * | 1979-07-19 | 1981-02-05 | Linde Ag | Behaelter |
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