DE1857709U

DE1857709U - Getreide-trocknungsvorrichtung fuer maehdrescher.

Info

Publication number: DE1857709U
Application number: DEH38277U
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Heinberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-05-18
Filing date: 1961-05-18
Publication date: 1962-08-30

Description

Getreide-Trocknungsvorrichtung für Mähdrescher Getreide-Trocknun, svorrichtungen für Mähdrescher sind bereits derart ausgebildet worden, die durch das Auspuffgas und den Kühler einer Verbrennungskraftmaschine abgeführte wärme zu benutzen, z. B. die Kühler-und Abgaswärme des Antriebmotors eines Mähdreschers.
Hier setzt die Erfindung ein. Sie löst die Aufgabe, den =urintank bzw. der Abfüllvorrichtung des Mähdreschers eine kontinuierliche Getreidetrocknung vorzuschalten, welche weitgehend in die an sich vorhandene Fördervorrichtung für das Getreide eingegliedert ist und deren Bestandteile die bauliche Ausgestaltung dieser Fördereinrichtungen nur unwesentlich verändert.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß bei dem üblichen Betrieb eines Mähdreschers und daher auch seiner Fördervorrichtungen der wärmeinhalt des Auspuffgases und des Kühlers genügt, um feuchtes Korn in ununterbrochenem Dauerbetrieb im Zwangsumlauf heruntenzutrocknen, daß es gewöhnlichen getreidetechnischen und handelsüblichen Ansprüchen genügt.
Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die neue Getreide-Trocknungsvorrichtung darin, daß dem Korntank bzw. der Abfüllvorrichtung eine aus Trockentrommeln bestehende Trocknunganlage mit Zwangsumlauf vorgeschaltet ist, wobei die Auspuffgase zur Beheizung eines feststehenden Heizungsmantels benutzt werden, in dem die gegenüber den Auspuffgasen abgedichteten Trockentrommeln rotieren, während die aus dem Kühler austretende warmluft dem Innern der Trockentrommeln unter Vermittlung eines Gebläses zugeführt wird.
Nach der Erfindung werden also die Auspuffgase zur mittelbaren Trocknung verwendet und die Warmluft aus dem Kühler zur unmittelbaren Trocknung des feuchten Getreides.
Nach einer Verbesserung der Erfindung sind mit Transportschaufeln oder-Schnecken durch den Drescherantrieb rotierend betriebene Trockentrommeln von ruhenden Heizmänteln umgeben, denen Auspuffgase durch eine Leitung zugeführt werden und ein Ventilator mittels einer Leitung, die vom Motorkühler abgegebene Wärmemenge durch eine weitere Leitung dem Innern der Trockentronmeln zuführt.
Die Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigen : Fig. 1 die Seitenansicht der dem Korntank vorgeschalteten Trocknungsanlage Fig. 2 die Draufsicht auf Fig. 1 Die Fig. 1 stellt einen Schnitt gemäß der Linie a-b der Fig. 2 dar.
Durch den Kornelevator 2 und die Kornschnecke 3 wird das Korn der Trockentrommel 1 zugeführt. Die Trockentrommel 1 ist als rotierende Trommel mit Transportschaufeln 1c ausgebildet und wird durch den Antriebe, der sich im Antriebskasten 5 befindet, in Umdrehungen versetzt. Die Trockentrommel rotiert in einem feststehenden Heizmantel 6, der auch den rotierenden Trockner 7 umgibt. Durch die Kornrutsche 8 wird das Korn aus der Teockentrommel 1 zu der Trockentrom-Liel 7 geleitet. Die Trockentrommel 7 ist mit der Schnecke 18 versehen, die das aus der Trocentrommel 1 in Pfeilrichtung kommende Korn in Pfeilrichtung durch die Trockentrommel 7 führt. Auch die Trockentrommel 7 wird durch das Getriebe 4, das sich im Antriebskasten 5 befindet, angetrieben. Die Beheizung des feststehenden Heizmantels 6 erfolgt durch die Auspuffgase von dem Dieselmotor 9 aus.
Durch die Rohrleitung 10 werden die Auspuffgase zur Eintrittsöffnung 11 des Heizmantels 6 geführt. Bei 12 treten die Auspuffgase, nachdem sie den Heizmantel durchströmt haben, ins Freie, ohne das Korn berührt zu haben.
Der Dieselkühler (siehe Fig. 1) ist mit 13 bezeichnet.
Durch den Ventilator 14 wird die warme Luft, die im Dieselkühler 13 erwärmt wird, abgesaugt, und zwar durch die Leitung 15. Durch die Druckleitung 16 wird die warme Luft in die Trockentrommel eingeleitet. Die warme Luft durchströmt die beiä den Trockentrommeln und tritt an der Stelle 17 aus. An der Stelle 19 tritt aus dem Trockner 7 Korn und Luft aus.
Die Wirkungsweise der Trocknungsvorrichtung ist folgende : Durch den Kornelevator 2 gelangt das feuchte Korn unter Vermittlung der Kurnschnecke 3 zunächst in die rotierende Trockentrommel 1 und dann durch die Kornrutsche 8 zum Trockner 7. Durch die Schnecke 8a wird das Korn, das nunmehr getrocknet ist, zum Korntank befördert und kann aus diesem entnommen werden.
Eine derartige Trockenvorrichtung hat sich in der Praxis bestens bewährt. Die erzielten Erfolge führten zu einer Feuchtigkeitsminderung bis zu 4 %.

Claims

(Neue) Schutzansprüche 1. Getreidetrocknungsvorrichtung für Mähdrescher mit Leitungen für das Auspuffgas und die Wärme aus dem Kühler einer Verbrennungskraftmaschine zur Trockenvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass dem Korntank bzw. der Abfüllvorrichtung eine aus Trockentrommeln (l, 7) bestehende Trocknungsvorrichtung für das bereits ausgedroschene aber noch feuchte Korn vorgeschaltet ist, wobei die Auspuffgase (A) zur Beheizung von feststehenden Heizmänteln (6,6a) benutzt werden, in denen die gegenüber den Auspuffgasen (A) abgedichtete Trockentrommeln (l, 18) rotieren und eine Leitung (16), für die aus dem Kühler (13) austretende Warmluft (H) in das Innere der Trokkentrommeln (l, 7) unter Vermittlung eines Gebläses (14) dient.
2. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass mit Transportschaufeln oder-schnecken (1c, 18) durch den Drescher-Antrieb rotierend betriebene Trockentrommeln (1,7) von ruhenden Heizmänteln (6, 6a) umgeben sind, denen Auspuffgase durch eine Leitung (lo) zugeführt werden und ein Gebläse (14) mittels einer Leitung (15) die vom Motorkühler (13) abgegebene Uärmemenge durch eine Leitung (16) dem Inneren der Trockentrommeln (l, 7) zuführt.