DE1849053U - Anordnung zum verbinden von gegenstaenden aus thermoplastischen kunststoffen untereinander. - Google Patents

Anordnung zum verbinden von gegenstaenden aus thermoplastischen kunststoffen untereinander.

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DE1849053U DES32131U DES0032131U DE1849053U DE 1849053 U DE1849053 U DE 1849053U DE S32131 U DES32131 U DE S32131U DE S0032131 U DES0032131 U DE S0032131U DE 1849053 U DE1849053 U DE 1849053U
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    • B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description

  • Die Neuerung bezieht sich auf eine Anordnung zum Verbinden von Gegenständen aus thermoplastischen Kunststoffen untereinander, insbesondere zum Verschweißen von z. B. Polyäthylen-Kabelmänteln untereinander oder mit Kabelgarnituren. Die bisher bekannten Methoden zur Verbindung von Kunststoff-Folien oder Platten sind bei der in der Kabeltechnik geforderten Sicherheit nicht anwendbar, da sie zu aufwendig bezüglich der Geräte sind. Darüber hinaus würden, wenn man die bekannten Methoden anwenden wollte, nur Spezialisten in der Lage sein, Rn/Sth Die neue Anordnung zum Verbinden von Gegenständen aus thermoplastischen Kunststoffen ist gekennzeichnet durch ein auf die zu
    verbindende Stelle insbesondere in Band&rm aufgebrachtes Schweiß-
    gut und durch die darüber angeordnete Kombination wenigstens einer
    Kunststoffmanschette höherer Wärmefestigkeit als diejenige des Schweißgutes und einer elektrischen Heizeinrichtung. Die Kunststoffmanschette wird während des Schweißvorganges vorteilhafterweise mit Klammern oder durch eine Umwicklung aus geeigneten Bändern zusammengehalten. Die elektrische Heizeinrichtung besteht vorteilhafterweise aus einem Heizdraht, insbesondere aus einer Heizspirale, die in ein Band aus wärmebeständigem Kunststoff, beispielsweise aus Silikongummi, eingebettet ist. Diese Heizeinrichtung kann man in Form einer Manschette ausbilden. Man kann an ihr
    auch Verschnürungen, Riemen oder dergleichen unmittelbar befesti-
    gen, die es gestatten, die Manschette um die Schweißstelle straff
    zu ziehen. Um eine Möglichkeit zu besitzen, die Wärmeverteilung an der Schweißstelle individuell auszurichten, kann man auch eine elektrische Heizeinrichtung benutzen, die aus einem wärmebeständigen Kunststoffband und aus einer lose vorhandenen Heizspirale, Heizband mit z. B. mäanderförmig geführtem Heizleiter besteht. Die elektrische Heizeinrichtung wird, sobald das wärmebeständige Kunsbstoffband auf der Schweißstelle aufgebracht ist, auf dieses Kunststoffband gewickelt oder auf dieses gelegt, gepreßt oder der dergleichen, Bei der Anordnung nach der Neuerung ist es möglich, die für das zerstörungsfreie Schmelzen des Kunststoffes, z. B. des Polyäthylens, erforderliche Wärme zu erzeugen und gleichzeitig den erforderlichen gleichmäßigen Druck auf die Schweißstelle zu bewirken. Die Dosierung der Wärme ist auf Grund ton Erfahrungswerten sehr exakt möglich. Da die Schweißstelle außerdem nach außen thermisch abgeschirmt ist, sind äußere Temperaturenflüsse ohne wesentliche Bedeutung auf den Schweißvorgang. Die
    zu verschweißenden Enden von Kunststoffteilen, z. B. von Kunst-
    stoffkabelmänteln, können stumpf aneinander stoßen oder überlappt angeordnet sein, wie dies z. B. bei der Verbindung einer Kunststoffkabelmuffe mit dem Kunststoffmantel eines Kabels der Fall ist. Um den Druck, der durch die Schweißeinrichtung auf den Kabelmantel oder dergleichen ausgeübt wird, von innenabzufangen, kann ein besonderer, in sich stabiler Stützring unter die Schweißstelle gebracht werden, der aus Metall oder aus Kunststoff sein kann. In den Fällen, in denen jedoch unter dem Kunststoffmantel ein Metallmantel vorgesehen ist, erübrigt sich ein solcher Stützring.
  • Die Neuerung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • In der Fig. 1 ist eine Schweißmanschette gezeigt, die aus einem besonders wärmebeständigem Kunststoffband 1, z. B. aus Silikongummi oder dergleichen, besteht und dessen Enden abgeschrägt sein können. In das Kunststoffband ist ein Heizdraht oder eine Heizspirale 2 mäanderförmig einvulkanisiert, deren Enden aus dem Band z. B. seitlich herausgeführt sind.
  • In Fig. 2 ist eine Verbindungsstelle dargestellt, wie sie bei Anwendung der Anordnung nach der Neuerung aufgebaut ist. Die beiden Kunststoffmäntel 3, die miteinander verschweißt werden sollen, stoßen an der Stelle 4 stumpf aneinander. Über die zu verbindende Naht 4 wird ein Folienwickel 5 aus geeignetem Material, z. B. aus Polyäthylen, aufgebracht, der als Schweißgut dient und in die zu verbindende Naht nach Erreichung des schmelzenden Zustandes eindringt. Die als Schweißgut benutzte Folie kann ein-oder mehrlagig um die Schweißstelle gewickelt werden, je nach dem, wie groß die Lücken in der zu verbindenden Naht sind oder wie dick die Auftragung des Schweißgutes der zu verbindenden Naht semn soll Der Folienwickel 5 wird schließlich durch die Schweißmanschette 6 überdeckt und durch diese auch unter Druck gesetzt. Die Schweißmanschette selbst kann in an sich bekannter Weise wieder umwickelwerden, so daß sie den notwendigen Druck auf das Schweißgut ausübt und eine feste Lage besitzt. Nach erfolgter Schweißung wird die Schweißmanschette abgenommen. Die Schweißstelle kann praktisch ohne nennenswerte'Durchmesservergroßerung hergestellt werden.
  • 2 Figuren 4 Schutzansprüche

Claims (3)

  1. S c hut z ans pr ü ehe Schutzansprüche
    1. Anordnung zum Verbinden von Gegenständen aus thermoplastischen Kunststoffen untereinander, insbesondere zum Verschweißen von Polyäthylen-Kabelmänteln oder dergl. untereinander oder mit Kabelgarnituren, gekennzeichnet durch ein auf die zu verbindende Stelle insbesondere in Bandform aufgebrachtes Schweißgut und durch die darüber angeordnete Kombination wenigstens einer Kunststoffmanschette höherer Wärmefestigkeit als diejenige des Schweißgutes und einer elektrischen Heizeinrichtung.
  2. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Heizeinrichtung in Form eines Heizdrahtes, insbesondere in Form einer Heizspirale, in ein Band aus vorzugsweise wärmebeständigem Silikongummi einvulkanisiert ist.
  3. 3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Heizeinrichtung aus einem wärmebeständigen Kunststoffband und aus einer auf dieses aufwickelbaren Heizspirale oder dergl. besteht. I 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Kombination aus Manschette und elektrischer Heizeinrich-
    tung während des Schweißvorganges mit Klammern, Bändern'oder einer weiteren Manschette zusammengehalten oder umwickelt ist.
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