DE1818610U - Vorrichtung zur beschickung einer rohrbiegemaschine. - Google Patents

Vorrichtung zur beschickung einer rohrbiegemaschine.

Info

Publication number
DE1818610U
DE1818610U DE1957H0024634 DEH0024634U DE1818610U DE 1818610 U DE1818610 U DE 1818610U DE 1957H0024634 DE1957H0024634 DE 1957H0024634 DE H0024634 U DEH0024634 U DE H0024634U DE 1818610 U DE1818610 U DE 1818610U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magazine
tubes
mandrel
bending
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1957H0024634
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilgers Masch & App Bauanstalt
Original Assignee
Hilgers Masch & App Bauanstalt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilgers Masch & App Bauanstalt filed Critical Hilgers Masch & App Bauanstalt
Priority to DE1957H0024634 priority Critical patent/DE1818610U/de
Publication of DE1818610U publication Critical patent/DE1818610U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/006Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

  • Gab ru c h s m u s t e r-A n m e l d u n g
    U
    der Firma Hilgers Maschinen-und Apparate-Bauanstalt mbH., Rodenkirchen bei Köln "Vorrichtung zum Beschicken einer Rohrbiegemaschine" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken einer Rohrbiegemaschine, bei welcher das einzuführende Rohr zunächst der Länge nach über einen Dorn geschoben und nach erfolgtem Einspannen durch Verschwenken der Biegewerkzeuge verformt wird.
  • Das Neue besteht dabei in der Anordnung eines feststehenden Magazins für die zu verarbeitenden Rohrabschnitte, wobei zwischen Magazin und Rohrbiegemaschine eine Transporteinrichtung eingeschaltet ist, welche die Rohrabschnitte vom Mgazin in die Rohrbiegemaschine bzw. auf den Dorn transportiert.-Bei dem eingangs angeführten Biegeverfahren ragt jeweils ein mehr oder minder langer Abschnitt des zu biegenden Rohres frei über die Werkzeuge, also über den Biegekörper und die lose Spannbacke hinaus. Bei der anschliessenden Verformung des Rohres vollführt dann dieser Rohrabschnitt eine dem herzustellenden Biegewinkel entsprechende Schwenkbewegung. Aus diesem Grunde muß der Raum vor und seitlich neben den Biegewerkzeugen
    freigehalten werden, damit das Werkstück beim Biegen dort nicht
    anstößt. Aus diesem Grunde ist gemäss einem weiteren Merkmal
    C>
    der Erfindung das Mgazin, in dem sich die Rohre zweckmässig parallel zur Längsrichtung des Dornes befinlden, vor den Biegewerkzeugen, jedoch seitlich gegenüber diesen versetzt angeordnet, so dass es nicht in den möglichen Schwenkbereich des aus Biegeform und Spannbacke herausragenden freien Rohrendes hineinragt. Der Abstand zwischen @gazin und Biegemaschine wird durch die erwähnte Transportvorrichtung überbrückt, die ihrerseits bei der Durchführung des Biegevorganges ebenfalls aus dem Verschwenkungsbereich des zu biegenden Rohres herausgefahren ist.
  • Die Rohre können lagenweise übereinandergeschicht im Magazin angeordnet sein. Zwdckmässig ist die Transporteinrichtung zwischen Magazin und Biegemaschine vorteilhaft in horizontaler Ebene derart hin-und herverschiebbar, dass sie in ihrer einen Endlage in einer Lage axial zum Dorn vor den Biegewerkzeugen, in ihrer anderen Endlage parallel zu den im Magazh befindlichen Rphren unten an diesem anliegt.-Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Transportvorrichtung zwischen Mggazin und Rohrbiegemaschine zweckmässig derart ausgebildet, dass sie selbst einen kleinen Vorrat an Rohren aufzunehmen in der Lage ist, durch den z. B. die Zeitspanne überbrücke werden kann, die notwendig ist, um das leere Magazin gegen ein volles auszutauschen. Dies kann dadurch erreicht werden, dass an der dem Magazin zugekehrten Seite der Transporteinrichtung ein Vorratsbehälter angeordnet ist, der in der einen Endstellung der Transporteinrichtung an dem Magazin zur Anlage kommt, so dass die
    Rohre bei der Übergabe vom Magazin an die Transporteinrichtung
    zunächst in diesem Vorratsbehälter eingeführt werden. Dieser kann
    als schrägverlaufende Führungsebene ausgebildet sein.
  • Selbstverständlich kann die eigentliche Einstoßvorrichtung der Transporteinrichtung je nach der Ausbildung der eigentlichen Biegewerkzeuge übereinander zwei oder mehr Rohre enthalten, die in zwei oder mehr Ubereinanderliegenden Biegewerkzeuge eingestossen werden. Als Einstoßmittel können fliegend gelagerte Transportrollen dienen, die zur Erfassung eines Rohres gegeneinander gefahren und nach dem Einstossen wieder voneinander entfernt werden. Andererseits kann auch ein z. B. hydraulisch betätigter und in Verlängerung des Dornes liegende Einstoßstempel vorgesehen sein.
  • Die uebergabe der in dem Magazin befindlichen Rohre in die Transporteinrichtung kann durch einen hin-und herbewegbaren Schieber erfolgen, der unterhalb des Magazins angeordnet und in seinen Abmessungen entsprechend der Grundfläche des Magazins bemessen ist, so dass die in dem Magazin befindlichen Rohre wenigstens zum Teil auf dem Schieber auflegen. Als besonders zweckmässig hat es sich erwiesen, den Schieber durch einen hydraulischen Zylinder zu betätigen, der derart unterhalb des Schiebers angeordnet ist, dass in einer zurückgezogenen Stellung des Schiebers die Rohre zum Teil auf dem Zylinder aufliegen. Selbstverständlich kann anstelle des Zylinders auch eine sonstwie ausgebildete Gleitbahn vorgesehen sein.-Als besonders zweckmässig hat es sich herausgestellt, die den Rohren zugekehrte Stirnseite des Schiebers konkav auszubilden. Dadurch werden die Rohre von dem Schieber besser erfasst.
  • Um Transport, Montage, Reparatur und dgl. zu erleichtern, ist die Beschickungseinrichtung zweckmässig als eine von der Biegemaschine getrennte Einrichtung ausgebildet. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen : Fig. 1 die Beschickungsvorrichtung und die wesentlichen Teile der Biegemaschine im Grundriss, Fig. 2 eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung.
  • Die wesentlichen Teile der Biegemaschine sind dem Maschinenrahmen 10, die Biegewelle 11, die Biegeschablone 12, die lose
    Spannbacke l), der Andrückschlitten 14 und der Dorn 15. Die zu
    biegenden Rohrex 16 liegen zunächst in dem Magazin 17, das bei
    der skizzierten-4,41 l"-,.---- ; 4-1-l,
    der skizzierten Ausführung mit einem entfernbaren Boden versehen
    ist, so daß sich die Rohre 16 nach dem Aufsetzen des Magazins 17 auf die Beschickungsvorrichtung auf der Konsole 18 bzw. auf der Oberseite des Schiebers 19 ädstützen. Vor diesem Magazin 17 sind die querverlaufende Führungsschienen 20 angebracht, auf welchen die Transportvorrichtung 21 bis in die in der Zeichnung skizzierte Lage querverschiebbar ist,. In dieser Lage liegt das gerade einzustossende Rohr 16a genau den Gravierungen der Biegewerkzeuge 12 und 13 und dem Biegedorn 15 gegenüber. Durch die rückseitige Beaufschlagung des Einstoßstempels 22 in dem hydraulischen Zylinder 23, der in Verlängerung des Dornes 15 von der Transporteinrichtung 21 getragen ist, wird sodann wås Rohr 16a in Richtung seiner Achse in die Biegemaschine eingestossen ; bis das schliesslich das vordere Rohrende vor einem in der Zeichnung nicht dargestellten Anschlag stösst. Durch dieses Auftreffen des freien Rohrendes auf den Anschlag wird zweckmässig selbsttätig die Druckmittelzuführung hinter dem Einstoßstempel 22 unterbrochen. Anschliessend fährt dann die lose Spannbacke 13, vor und verklemmt das Werkstück gegenüber der Biegeschablone 12. Ist das geschehen, so wird der EinstoBstempel 22 zurückgefahren und die Transporteinrichtung 21 gegen das Magazin 17 zurückbewegt.
  • Bevor dann mit dem Verformen des Rohres begonnen werden kann, werden noch die Andrückrollen 14 angestellt. Dann wird die Schablone 12 mit der losen Spannbacke 13 im Uhrzeigersinn verschwenkt, wobei das Rohr der Biegeschablone 12 entsprechend ge-
    bogen und von dem Dorn 15 abgezogen wird.
    A 2
    Bei Erreichen des gewollten Biegewinkel wird in bekannter Weise der Antrieb der Schblone 12 abgeschaltet und nach dem Zurückfahren der losen Spannbacke 13 in ihrer Ausgangsstellung das verformte Werkzeuge aus der Maschine ausgestossen wird.
  • Bei der skizzierten Ausführung wird der Schieber 19, welcher die Übergabe der in dem Magazin 17 befindlichen Rohre 16 an die Transporteinrichtung21 bewirkt, durch hydraulische Kolben 18a bet1 tigt, deren Zylinder gleichzeitig als Konsole zur Abstützung der Rohre 16 dienen, die als nächste in die Einstovorrichtung herübergeschoben werden sollen. Die Einstoßvorrichtung 21 trägt
    ihrerseits eine schrägabfallende Führungsbahn 24, auf welcher
    parallel zureinander eine Reihe von Rohren liegt. Die Transporteinrichtung 21 weist somit auch noch einen kleinen Zusatzbehälter auf. Jeweils das vorderste der darin befindlioheohre schiebt sich selbsttätig in die Einstoßlage, wenn der Raum dafür frei ist.
  • Wie in Fig. 2 der Zeichnung erkennbar ist, werden bei der skizzierten Ausführung stets gleichzeitig zwei Rohre in zwei Übereinanderliegenden Biegewerkzeuge der Rohrbiegemaschine eingestossen. Das Beschickungsprinzip wird dadurch aber nicht geändert.

Claims (7)

  1. Schutz ansprüche 1. Vorrichtung zum Beschicken einer Rohrbiegemaschine, bei welcher das einzuführende Rohr zunächst der Länge nach über einen Dorn geschoben und nach erfolgtem Einspannen durch Verschwenken der Biegewerkzeuge verformt wird, gekennzeichnet durch die Anordnung eines feststehenden Magazins (17) für die zu verarbeitenden Rohrabschnitte (16), wobei zwischen Magazin (17) und Rohrbiegemaschine (10) eine Transporteinrichtung (21) eingeschaltet ist, welche die Rohrabschnitte (16) vom Magazin (17) in die Rohrbiegemaschine (10) bzw. auf deren Dorn (15) transportiert.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (17), in dem die Rohre (16) zweckmässig parallel zur Längsrichtung des Dornes sich befinden, vor den Biegewerkzeugen (12,13, 14), jedoch seitlich gegenüber diesen versetzt'angeordnet ist, so dass es nich in den möglichen Schwenkbereich des aus Biegeform (12) und Spannbacke (13) herausragenden freien Rohrendes hineinragt.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der Transportvorrichtung (1) quer zur Längsrichtung des Dornes erfolgt. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (16) lagenweise übereinandergeshichtet im Magazin (17) abT geordnet sind. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (21) zwischen Magazin (17) und Biegemaschine (10) zweckmässig in horizontaler Ebene derart hin-und herverschiebbar ist, dass sie u in ihrer einen Endlage in einer Lage axial zum Dorn (15) vor den Biegewerkzeugen (12, 13), in ihrer anderen Endlage parallel zu I den'im Magazin (17) befindlichen Rohren (16) unten an diesem an- liegt.
    6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An-
    sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (21) ihrerseits so bemessen ist, dass sie einen kleinen Rohrvorrat aufzunehmen in der Lage ist.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Magazin (17) zugekehrten Seite der Transporteinrichtung (21) ein Vorratsbehälter (24) angeordnet ist, der in der einen Endstellung der Transportrichtung (21) an dem Magazin (17) zur Anlage kommt, so dass die Rohre (16) bei der Übergabe vom Magazin (17) in die Transporteinrichtung (21) zunächst in diese Vorratsbehälter (24) eingeführt werden.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter 24) der Transporteinrichtung als schrägverlaufende Führungsebene ausgebildet ist.
    9. Vorrichtung nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die eigentliche Einstoßvrrichtung (21, 22) übereinander'zwei oder mehr Rohre enthält, die in zwei oder mehr übereinander liegende Biegewerkzeuge (12,13) eingestossen werde 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Einstoßmlttel fliegend gelagerte Transportrollen dienen, die zur Erfassung eines Rohres gegeneinander gefahren und nach dem Einstossen wieder voneinander entfernt werden. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Einstossmittel ein z. B. hydraulisch betätiger und in Verlängerung des Dornes (15) liegender Einstobstempel (22) dient.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung eines hin-und herbewegbaren Schiebers (19), der unterhalb des Magazins angeordnet und in seiner Abmessung entsprechend der Grundfläche des Magazins (17) bemessen ist, so dass die in dem Magazin (17) befindlichen Rohre (16) wenigstens zum Teil auf dem Schieber (19) aufliegen.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber durch einen hydraulischen Zylinder (18a) betätigbar ist, der derart unterhalb des Schiebers (19) angeordnet ist, dass in einer zurückgezogenen Stellung des Schiebers (19) die Rohre (10 Rohre (l6) zum Teil auf dem Zylinder (18) aufliegen.
    14. Vorrichtung nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnete d. 3. ss die den Rohren zu°'ek6hrt- Stirnsits dss Schiebers 1Q konkav ausgebildet ist.
    15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden AnsprUche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickungseinrich tung eine von der Biegemaschine getrennte Einrichtung darstellt
DE1957H0024634 1957-04-06 1957-04-06 Vorrichtung zur beschickung einer rohrbiegemaschine. Expired DE1818610U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1957H0024634 DE1818610U (de) 1957-04-06 1957-04-06 Vorrichtung zur beschickung einer rohrbiegemaschine.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1957H0024634 DE1818610U (de) 1957-04-06 1957-04-06 Vorrichtung zur beschickung einer rohrbiegemaschine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1818610U true DE1818610U (de) 1960-09-22

Family

ID=32936739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1957H0024634 Expired DE1818610U (de) 1957-04-06 1957-04-06 Vorrichtung zur beschickung einer rohrbiegemaschine.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1818610U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4031463A1 (de) * 1990-10-05 1992-04-09 Heinz Ruhl Verfahren und anordnung zum foerdern und biegen von stabfoermigen materialien

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4031463A1 (de) * 1990-10-05 1992-04-09 Heinz Ruhl Verfahren und anordnung zum foerdern und biegen von stabfoermigen materialien

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2832980C2 (de) Beschickungsvorrichtung für eine Rohrbiegemaschine
EP0116111B1 (de) Maschine für die hydroplastische Bearbeitung von Rohrerzeugnissen
DE202009018114U1 (de) Schneidsystem insbesondere zum Abtrennen eines Angusses von einem Werkstück
DE1931621A1 (de) Geraet zum Blindnieten
CH426611A (de) Vorrichtung zur Anlieferung zugemessener Mengen hochkant auf einer Tragplatte aneinandergereihter Biskuits
DE1192491B (de) Werkstueckzu- und Abfuehrvorrichtung fuer automatische Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehautomaten
DE7737111U1 (de) Vorrichtung zum beladen von werkzeugmaschinen, insbesondere drehmaschinen
DE2406470C3 (de) Anlage zum Transfer und zur Bearbeitung von Gußteilen
EP3218658B1 (de) Gefriermaschine mit behälter für gefrorene proben
DE1939660A1 (de) Vorrichtung zum Beschicken einer Rohrbiegemaschine
DE1818610U (de) Vorrichtung zur beschickung einer rohrbiegemaschine.
DE2106251C3 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Einlegen von Schallplatten-Etiketten in eine Schallplattenpresse
DE1502012A1 (de) Werkstueckzufuehreinrichtung fuer Mehrspindel-Drehautomaten zum kopfseitigen Bearbeiten stangenfoermiger Werkstuecke
DE583890C (de) Vorrichtung zum Einfuehren der Rohre, insbesondere solcher grosser Abmessungen, in Biegemaschinen mit Formstueck und Gleitschiene
DE569772C (de) Hydraulische Werkstueckzufuehrvorrichtung, z. B. fuer Kaltsaegemaschinen
DE1926790U (de) Vorrichtung zum einfuehren von werkstuecken in schweissmaschinen.
DE632191C (de) Einrichtung zur selbsttaetigen Entnahme von schichtweise aufeinanderliegenden Fischen aus einem Aufnahmebehaelter
DE2505528A1 (de) Geraet zum transportieren von werkstuecken zu und von der arbeitsstation einer bearbeitungsmaschine
DE735510C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Zu- und Abfuehren der Werkstuecke bei spitzenlosen Schleifmaschinen
DE1049199B (de) Vorrichtung zum Beschicken einer Rohrbiegemaschine
DE3417485C2 (de) Beschickungsvorrichtung für eine Rohrziehanlage
DE1087431B (de) Selbsttaetige Ausschiebeeinrichtung fuer eine Rohrbiegemaschine
DE1072865B (de) Vorrichtung zum Beschicken einer Rohrbiegemaschine
DE378252C (de) Schwingendes Werkstueckmagazin fuer selbsttaetige Werkzeugmaschinen
DE512110C (de) Vorrichtung zur Entfernung abgeschossener Zuendhuetchen aus Gewehrpatronen und Einsetzung von neuen Zuendhuetchen sowie Geschossen in Patronenhuelsen