DE1816174A1 - Vorrichtung zum Einschmelzen von Ronerpartikeln auf einem Informationstraeger - Google Patents
Vorrichtung zum Einschmelzen von Ronerpartikeln auf einem InformationstraegerInfo
- Publication number
- DE1816174A1 DE1816174A1 DE19681816174 DE1816174A DE1816174A1 DE 1816174 A1 DE1816174 A1 DE 1816174A1 DE 19681816174 DE19681816174 DE 19681816174 DE 1816174 A DE1816174 A DE 1816174A DE 1816174 A1 DE1816174 A1 DE 1816174A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- information carrier
- toner particles
- roller
- heat source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 44
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical group FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150054533 IL21 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005281 excited state Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2007—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using radiant heat, e.g. infrared lamps, microwave heaters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Description
Beg.-Nr. Il21 723
Eastman Kodak Company ,'Rochester,! Staat New York,
Vereinigte Staaten von Amerika
Vorrichtung zum Einschmelzen von JTonerpartikeln auf einem
Informationsträger. j
Die Erfindung betrifft.eine Vorrichtung zum Einschmelzen
von Tonerpartikeln auf1einem Informationsträger, die auf
diesem elektrostatisch gehalten sind, mit einer Wärmequelle und zwei synchron antreibbaren Walzen, durch deren
Druckspalt der Informationsträger zum Andrücken der erweichten Tonerpartikel an den Informationsträger hindurchführbar
ist.
Hierbei ist es bekannt, die Tonerpartikel durch beheizte
Druckwalzen einzuschmelzen. Sie wirken zugleich auf die Tonerpartikel und den Informationsträger mit hohen Temperaturen
ein, wobei die Tonerpartikel gleichzeitig erweicht und eingeschmolzen werdend Um ein genügend gutes
909837/1230
Einschmelzen zu erreichen, muß· der Informationsträger relativ
langsam zwischen den beheizten Walzen hindurchbewegt werden, so daß die hohe Temperatur relativ lange auf beide
einwirkt. Dadurch kann der informationsträger· seine Farbe ändern oder beschädigt, z.B. versengt, werden.
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung wird der Informationsträger
zwar schneller befördert, doch auf einem breiten Streifenbereich hohen Temperaturen ausgesetzt, z.B.
durch Dampf oder Wärmestrahlung, wobei durch da3 Erwärmen eines breiten Streife'ns die oben erwähnten Nachteile ebenfalls
auftreten. ,.' ■
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Einschmelzen von Tonerpartikeln auf einem Informationsträger
zu schaffen, d^e auf diesem elektrostatisch gehalten
sind, mittels deren ein schnelles aber wirkungsvolles und
schonendes Einschmelzen der Tonerpartikel auf dem Informationsträger bewirkt wird.
Diese Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst,daß die der
Oberfläche des Informationsträgers, die die Tonerpartikel trägt, zugekehrte Walze als Trommel mit für Wärmestrahlung
durchlässigem Mantel ausgebildet ist und daß in der Trommel eine langgestreckte Wärmequelle angeordnet ist, der eine optische
Einrichtung zugeordnet ist, die die Wärmestrahlung '
der Wärmequelle in einer Bildlinie auf dem Informationsträger sammelt, die sich in einem Abstand vor dem Druck-,
spalt befindet und parallel1 zu diesem verläuft. Diese Einrichtung bietet den Vorteil, nur die ,Informationsträgeroberflache,
insbesondere die Tonerpartikel, in einem
909837/123 0
sehr schmalen Bereich einer durch die. Fördergeschwindigkeit '
des Informationsträgers genau dosierbären Wärmestrahlung auszusetzen. Gegenüber den^bekannten Vorrichtungen hat dies
den Vorteil, daß keine Partiänderungen;des Informationsträgers treten können und daß auch eine Beschädigung desselben, *
z.B. ein Versengen od.dgl., mit Sicherheit vermieden werden kann. Dadurch, daß nach der Erfindung die Wärmequelle
mit der optischen Einrichtung innerhalb der als Trommel ausgebildeten
Walze angeordnet ist, wird erreicht, daß die Wärmequelle
in einem einstellbaren, sehr geringen Abstand vom Druekspalt auf der Informationsträgeroberfläche abgebildet
werden kann, wodurch ein Wiedererhärten der Tonerpartikel vor dem Erreichendes Druckspaltes vermieden werden kann.
'Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann die Oberfläche :
des Mantels der Trommel aus· einem für Wärmestrahlung durchlässigen
Material bestehen,' das die Tonerpartikel abweist. Auch kann hierbei eine Einrichtung zum Auftragen einer die
Tonerpartikel abweisenden Flüssigkeit auf die Oberfläche des Trommelmantels vorgesehen sein.
Um den-Informationsträger möglichst schonend zu behandeln,
kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Walze, die mit der Trommel den Druekspalt bildet, eine gummielastisch nachgebende Oberfläche auf v/eist. Vorzugsweise kann diese Walze mit
einer Schicht aus wärmereflektierendem Material versehen sein, die vorteilhafterweise von einer weiteren Schicht aus
wärmeisolierendem Material ummantelt sein kann. Dadurch wird erreicht, daß die Walze Wärme reflektiert und für Wärme
nicht leitend ist, so daß der Informationsträger relativ
kühl bleibt und keinen Schaden durch übermäßige Erwärmung erleiden kann. - ,
., . /90^8 37/1230
181617
Eine; zusätzliche. Erhöhung,.der |?6>dergeschwinMgkel£!'des.-InformatiQ.ns.trägers1
kann ■■. dadurch bewirkt werden ^ :däifö
zusätzliche:.Hilf-swärmequelle bewegung.sentgegeBg©£e?kzit': -vorΛ^J
dem ·Druckspalt ;im Eckraum ,zwischen 'der Trommel·1 und-; der BähöS'
des.-. In format; ions trägers,;. vorgesehen ■ ist -♦ -; Durch,, sie werden, die
Tonerpart ike 1.-= vorgewärmt und; für. ein schnelleres Erweichen \-·
und Einschmelzen vorbereitet .3iWs>^ io'£u*tkZ,\:^:,Ui\ ''»; ^^α^ΛΟ^'-^
Die Erfindung, ist-in.; der folgenden .Beschreibung., an Eand ei
nes 4n der Zeichnung schematisclv stark .vereinfacht darge- \
stellten ..b.evo,rzugten.Ausführungsbeispieles im einzelnen·, er
läutert. .-;, : - '. . - ■■- --■■. ■ -",-.-■;. ·.. :". ■■>■■:' ; . ; .■-.--'...■-· -.-■_■:
Es zeigen:
...; Fig. .1.,.·, einen tieiilweise, in Seitenansicht, d^rg^-
. .... .-■- - ,stellten'-Querschnitt 4desvAusführusgsbei
... ,,spleles, de'r die Hauptelement.e der Ein-j
..--■-,__.,■ ,^schmelzvorrichtung zeigt;.. ; , -,.. -..
>Fig. 2 einen abgebrochen dargestellten vertika-P
,. . . len Längsschnitt durch ein .Ende des Aus? ·_;
(.μ ,.,führungsbeispieles nach .Fig... 1; ■■-.,.-. _-._ ^ ,.<
>
einfaches S ehalt bild des Ausführung s-*=.,
nach den Flg.. 1.undV2..,;;.·, .%lV _,Λ
Fig. 5
Ein Informationsträger ,10 besteht aus. eineia MaterIaI4.,wie
z.B. ^Papier,, ..und weist . eine ;0berf lache. S auf ,^agf. der-partikel
blldvreise durch elektrostatische Kräfte ,lelciit..rfestT,
gehalten ;sind. ^Djsr. Informa^bior^sträger IQ -kan,n Vqa_(Kand oder .,,,
mit geeigneten Fördermitteln in einen Druckspalt 56 'zwischen
einer Trommel 11 und einer Walze 12 eingeführt werden. Der Informationsträger 10 muß so eingeführt werden* daß die die
Tonerpartikel tragende Oberfläche S des Informationsträgers der Trommel 11 zugewandt ist. Die Trommel 11 und die Walze'
12 dienen dazu, den Informationsträger 10 zwischen ihrem
Druckspalt 56 hindurchzufordern. . '
Die Trommel 11 besitzt einen Glas- oder Quarzmantel 13 (Fig. 2) mit einer hohen Durchlässigkeit für Wärmestrahlung. "
Der Mantel 13 wird an jedem Ende von je einer Lagerscheibe
festgehalten, von denen jede drehbar durch zwei Lager 15 gelagert ist. Beide-Lager 15 einerIagerscheibe, 14 ruhen auf einer
Achse 16, die an einer Stütze 17 befestigt ist, die ein Teil des Gestells der Einschmelzvorrichtung sein kann. Von
den beiden Lagerscheiben 14 bildet eine einen zylindrischen Ansatz 18, der entweder direkt mittels eines Riemens 19 oder
mittels anderer geeigneter Kraftübertragungsmittel mit einem
Motor 20 verbunden ist. Außerdem besitzt eine Lagerscheibe ' 14 einen Bund 21, der einen Zahnkranz 122 bildet.
Die Walze'12 besitzt einen Metallkern;23 (Fig. 2), auf dem ι
eine gummielastische-Hülse 24 befestigt oder aufgeklebt ist.
Die Hülse 24 ist vorzugsweise aus Silicongummi hergestellt
und von einem wärmereflektierenden Material 25 ummantelt, z. B. von einer Folie aus rostfreiem Stahl, die wiederum mit
einem wärmeisolierenden Material 26 bedeckt ist, damit sie "',
relativ hohen Temperaturen widerstehen kann und keine Hitze vom Informationsträger 10 aufnimmt. Ein Ende der Walze 12
trägt einen Zahnkranz '27, der dauernd ι in den Zahnkranz 22 der Trommel 11 eingreift. Im Leerlaufjbefindet sich die Walze
12 in einer Stellung, bei der sie die.Trommel 11 nicht be-
90 98 37/1230
rührt, so daß der Druckspalt 56 offen
ist, bei der jedoch
die Zahnkränze 22 und 27 noch ineinandergreifen, um ein stan-
ν ■
diges Umlaufen der Trommel, 11 und der Walze 12.zu bewirken.
Die Walze 12 ist drehbar zwischen zwei Hebeln 28 gelagert. Jeder Hebel ist um einen Bolzen 29 schwenkbar an der zugehörigen
Stütze 17 gelagert. Einer der Hebel 28 (Fig. 1) weist einen Arm 30 auf, dessen freies Ende 31 schwenkbar mit einem
Anker 32 eines Elektromagneten. 33 verbunden ist. Eine am Arm
30 angreifende Zugfeder 3^ hält die Walze 12 in der Leerlaufstellung,
bei der der Druckspalt 56 offen ist und bei der einer der Hebel 28 an einem Anschlagbolzen 35 ruht.
Die Walze 12 wird.von dem Elektromagneten 33,gegen die Trommel
11 bewegt, um den Druckspalt zu schließen. Den Elektromagneten 33 steuert ein mit zwei Kontakten 36A und 36B versehener
Schalter 36» der in der Bewegungsbahn des Informationsträgers
liegt, sp daß er ein von der Vorderkante des Informationsträgers 10 beeinflußbares Steuerglied bildet.
Wird der Informationsträger 10 auf den Druckspalt 56 zu bewegt,
so schließt er den Schalter 36, wodurch der Elektromagnet 33 ,erregt wird und ein Schließen des Druckspaltes 56
veranlaßt. Der Elektromagnet 33 wird so lange in erregtem
Zustand gehalten, so lange der Informationsträger den Schalter 36 geschlossen hält, der mit einem herkömmlichen Verzögerer
oder einem Haltestromkreis versehen seinr kann, die den Stromfluß durch den Elektromagneten 33 jeweils erst dann unterbrechen,
wenn das hintere Ende des informationsträgera 10 den Druckspalt 56 verlassen hat. Diese federelastische Vorspannung
der Walze 12 ermöglicht eine Bewegung der Walze .12 relativ zur Trommel 11, um den Druckspalt 56 an die jeweilige
Stärke des Informationsträgers anzupassen. Wenn die Walze 12 an die Trommel 11 heranbewegt ist, greifen die Zahn-
909837/1230
ORIGINAL
änge,^ und |$4vpll ineinander-ein j J so daß -siefr die WälzeT
.l^und 4ίβ,:τ?^Ρ^·3·ΐλ1-.η§^ηφ3?©η bewegen und den'-D-nformätioris"
t räjge|·, ^CvίΠΐ|t gleichförmiger Bewegung;:;durch ihren-·Brudkspalt
So^ln^iijfqhf^Pdgpn,* piev^rommel,,1-1 und 'die .Wälze-.12"könneii- -' <
.-aucvh.^urchj,,eif| Riexiens$sfcei| oder, andere übertragungsmittel ':
:die ej.ne.^gleichförmige RelätiWewe·-'.-
wenn.^ier: ^füii :den ^inachinel-zr' , ·
in.-ihren: Bruckspalt '
Eine linienförmige Wärmequelle 40 ist innerhalb der Trommel
11..zwischen ,den; Stirnwänden # Leines; -Ref lektors 42. befestigt* Me ^Stirnwände ,-Al s£nd mit Schrauben ;43 an. den Ach-.
sen, 1-6' fe^stgejna-ciit ^iPis· --Z-)'· Die Längsachse.der Wärmequelle ;
40 kan.n.mit djer ΑΦ&3 der ,Trommel 11 zusammenfallen oder zu
ihr p.arallej.^.y^iilaufeti. Die Wärmequelle 40 ist vorzugsweise
eine WpIfram-ßlühfa.denlanipe,. Auch können' andere· Arten' von·
Heizstrahlern, verwendet werden. :..-;·..-Λ . * ;: ·
Dear- Reflektor, 42: weist .eine ■ zylindrisch gewölbte, = im',Quer-,
schnitt elliptische, innere Oberfläche 44 auf, die die War- ,
me strahlung der Wärmequelle. JiO sehr .gut reflektiert und z\x.
die.sfm^pwe.Qk.platiert un^,.poliert sein kann j .um hochgradig .-reflektjerend,
zuasein* Φΐβ^Wärmequelle. 4.0 ist.,im Innern des-ReflektPgs
ΛΖ-.so angeordnete, da^ vorzugsweise ihre Längs-r ..
aehse^.^ie Gegenstandslinie Fl einer zu einer, vom:. Reflektor ■■ - 42^abzubildenden
Bil4dlinie E2 außerhalb der. Trommel 11-bii-;
de ti piie-.G;egensta.nds.linie Fl und die Bildlin,ie P2 sind im:·.;?.,
en ,parallel. zueinan.der:,. ;zu,r Achse der$«Trommel: ;1;1;.;: -
de^ Längsachse: der. Wärmequelle. ,,4GL. ,Sie
;o:rziigsweise .,in der Informations.t
Nach einem bekannten Prinzip sammelt ein solcher Reflektor
909837/1230 .. „„.„„.. ,.
die von der Wärmequelle 40 und'somit im wesentlichen' von
der Gegenstandslinie Fl ausgestrahlte Wärmestrahlung in .einem
verhältnismäßig ,schmalen Streifen in der Bildlinie P2.. Damit
wird praktisch die ganze von der Wärmequelle 2JO aus-;,.
gestrahlte Wärme auf einem in der bildtragenden Oberfläche S
des Informationsträgers 10 ,liegenden schmalen Streifen ge- ..
sammelt, der quer zur Bewegungsrichtung ,des Informations-,
trägers 10 liegt. Es hat sich gezeigt,, daß es für die Ar-
beitsweise der Einschmelzvorriehtung günstig istΛ:wenn die.
Bildlinie P2 bewegungsentgegengesetzt vor dem Druckspalt 5,6
auf dem Informationsträger 10 liegt. Die in Pig* .1 senk-recht
zur Zeichenebene verlaufende Gegenstandslinie Pl und
die Bildlinie P2 sind zueinander parallel und liegen in der
Hauptaxialebene des Reflektors 40. Die Hauptaxialebene des Reflektors 4θ bildet mit der Bewegungsrichtung des Informationsträgers
10 (Pig. 1) einen spitzen Winkel. Der Abstand zwischen dem Druckspalt 56 und der Gegenstandslinie F2 be- .
trägt annähernd 6,4 mm (IM Zoll). Bei solch einem Abstand
der Bildlinie P2 vom Druckspalt 56 kann der Informationsträger 10 mit relativ hoher Geschwindigkeit gefördert werden
und erlaubt zugleich ein gutes Einschmelzen der Tonerparti-: .
kel auf dem Informationsträger 10, wobei die Fördergeschwindigkeit
von verschiedenen Veränderlichen abhängt. Solche sind: Die Beschaffenheit der Tonerpartikel, die erzeugte
Wärmemenge der Wärmequelle kO und andere. Die Erwärmung der.
Tonerpartikel auf dem Informationsträger 10 vor dem Erreichen des Druckspaltes 56 erweicht die Tonerpartikel in einem
genügenden Maße, um sie im Druckspalt 56 auf dem Informationsträger
einzuschmelzen. Da im Druckspalt die Walze 12 gegen die Trommel 11 gedrückt wird, unterstützt dieser Druck.
der Walze 12 den sauberen Einschmelzvorgang der Tonerpartikel auf den Informationsträger 10. ·· 1 ,
909837/1230
ORIGINAL INSPECTED
Es hat sich gezeigt3 daß eine höhere lineare Fördergeschwin-
.... . - - " ;·■ ■
digkeit des Informationsträgers 10 und zugleich ein sauberes Einschmelzen der Tonerpartikel auf dem Informationsträger 10 erhalten werden können, wenn die Tonerpartikel der Strahlung einer zusätzlichen Hilfswärmequelle 46 unterworfen werden, deren Wirkbereich noch vor dem der Wärmequelle 40 liegt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die HilfsWärmequelle 46 bewegungsentgegengesetzt, also "stromauf" der Bildlinie F2 in dem Eckraum zwischen der Trommel 11 und der Bahn des Informationsträgers 10 angeordnet und kann teilweise von einem langgestreckten zylindrischen Reflektor 47 umfaßt sein, der ihre Wärme';auf den Informationsträger, 10 abstrahlt. Die Hilfswärmequelle"46 muß notwendigerweise recht klein sein und genügend tief imΈckraμm zwischen der Trommel 11 und.dem Informationsträger 10 angeordnet sein, damit die erwärmten Tonerpartikel nicht wieder abkühlen,, bevor sie.die Bildlinie F2 erreichen. Die1 Hilfswärmequelle 4.6 ist als Glühfadenlampe dargestellt, doch kann'dasselbe ebensogut mit einem Heizdraht oder einer ähnlichen Vorrichtung bewirkt werden, die es erlaubt, die Hilfswärmequelle -46 noch tiefer in den ; zuvor bezeichneten Eckraum, einzuführen. Ein Reflektor 48 befindet sich unter der ebenen Bewegungsbahn des Informations-^ trägers 10 (Fig. 1), um die Wärmestrahlung der Bildlinie F2 ( und der Hilfswärmequelle 46 zu reflektieren, die durch den Informationsträger 10 hindurchgedrungen ist, oder um bei
digkeit des Informationsträgers 10 und zugleich ein sauberes Einschmelzen der Tonerpartikel auf dem Informationsträger 10 erhalten werden können, wenn die Tonerpartikel der Strahlung einer zusätzlichen Hilfswärmequelle 46 unterworfen werden, deren Wirkbereich noch vor dem der Wärmequelle 40 liegt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die HilfsWärmequelle 46 bewegungsentgegengesetzt, also "stromauf" der Bildlinie F2 in dem Eckraum zwischen der Trommel 11 und der Bahn des Informationsträgers 10 angeordnet und kann teilweise von einem langgestreckten zylindrischen Reflektor 47 umfaßt sein, der ihre Wärme';auf den Informationsträger, 10 abstrahlt. Die Hilfswärmequelle"46 muß notwendigerweise recht klein sein und genügend tief imΈckraμm zwischen der Trommel 11 und.dem Informationsträger 10 angeordnet sein, damit die erwärmten Tonerpartikel nicht wieder abkühlen,, bevor sie.die Bildlinie F2 erreichen. Die1 Hilfswärmequelle 4.6 ist als Glühfadenlampe dargestellt, doch kann'dasselbe ebensogut mit einem Heizdraht oder einer ähnlichen Vorrichtung bewirkt werden, die es erlaubt, die Hilfswärmequelle -46 noch tiefer in den ; zuvor bezeichneten Eckraum, einzuführen. Ein Reflektor 48 befindet sich unter der ebenen Bewegungsbahn des Informations-^ trägers 10 (Fig. 1), um die Wärmestrahlung der Bildlinie F2 ( und der Hilfswärmequelle 46 zu reflektieren, die durch den Informationsträger 10 hindurchgedrungen ist, oder um bei
einem Fehlen des Informationsträgers ;10 jeden Teil des
darunterliegenden Mechanismus abzuschirmen.
ι I
Die Tonerpartikel des Informationsträgers 10 haften leicht
an einer erwärmten Walze oder Trommel! an, von wo sie dann wiederum unerwünschterweise auf einen! anderen Teil desselben
Informationsträgers oder auf einesh anderen Informations-
9 0 9 8 3 7/1230
ordinal i
- ΙΌ -
träger übertragen werden. Es hat sich!gezeigt, daß durch Beschichtung der Oberfläche der Trommel[11 mit einem für Wärmestrahlen durchlässigen, äiß' Tonerpartikel abweisenden Material
oder durch eine Deckhülse aus diesem auf der Oberfläche der Trommel 11 ein solches unerwünschtes übertragen von Tonerpartikeln
wesentlich verringert werden kann. Dieses übertragen
kann noch mehr verringert werden, wenn man"einen Tonerpartikel abstoßenden Flüssigkeitsfilm auf das die Tonerpartikel
abstoßende Material auf der Manteloberfläche der Trommel 11 aufträgt. Es ist' bekannt, daß ein Material, wie
z.B. polymeres Tetrafluoräthylen,(das im Handel unter der Bezeichnung "Teflon", bekannt ist) als Beschichtung oder Deckhülse
gemeinsam mit Siliconöl das übertragen.der Tonerpartikel
verhindert. Es wurde nun gefunden, daß durch einen: Überzug 50 (Fig. 1) auf der Manteloberfläche der Trommel 11
aus Siliconlack und durch Auftragen eines Siliconölfilmes auf den Überzug 50 ebenso«eine Kombination eines Materials mit
einer Flüssigkeit erhalten wir'd, die wirkungsvoll das unerwünschte übertragen der Tonerpartikel verhindert. Die die
Tonerpartikel abweisende Flüssigkeit, z.B. Siliconöl, ist in einer Wanne 51 angeordnet, aus der z.B. mittels eines .
Dochtes 52 die Flüssigkeit auf der gesamten Breite des Siliconlacküberzuges 50 auf der Manteloberfläche der Trommel
verteilt wird. Die Übertragung der Tonerpartikel auf die Manteloberfläche
der Trommel Ii kann ebenfalls durch das Auf- , tragen oberflächenaktiver Fluorkohlenstoffe verhindert werden.
Für das Material und die Flüssigkeit, die beide die Tonerpartikel abweisen, ist in erster Linie erforderlich, daß
sie für Wärmestrahlen sehr gute Durchlaßeigenschaften besitzen'
und weiterhin, daß keine chemische Reaktionen im für das
Einschmelzen der Tonerpartikel erforderlichen Temperaturbereich, stattfinden. Sowohl Siliconlack als- auch* Siliconöl genügen diesen Anforderungen., ,
90 9837/1230
- ii ·-
Weiterhin .wurde nun festgestellt., daß .ein monomere?. Fluor- ··" ■
kohlenstoff ebenso als transparente Schicht auf der Mantel- · oberfläche der Trommel 11' benutzt ^werden kann, *um ein übertragen, der Tonerpartikel· zu-verhindern, und daß hydriertes. ;-Pflanzenöl
und Glyceride als. die Tonerpartikel abweisende ' . Flüssigkeiten
benutzt werden können. . . "
Wirdin; der zuvor beschriebenen Einschmelzvorrichtung ein
Schalter ,55-geschlossen, dann wird ein Motor 20 erregt, der
die Trommel.. 11 uund die Walze 12 mittels der ineinander .ein-· "
greifenden .Zahnkränze 22 bzw. 27 synchron-umlaufen läßt..
Gleichzeitig fließt der Ström durch die Wärmequellen 40 .und
46,j, die. von .einem'Thermostaten T gesteuert werden, der ihre
Wärmeerzeugung im Leerlauf auf einen zur Bereitschaft erfor- '
derlichen getrag begrenzt. Wird der Informationsträger 10 ■
mit seinen einzuschmelzenden Tonerpartikeln in Richtung auf den Druckspalt 56 bewögt, so betätigt er. zuerst den Schalter
36, wobei sich die Kontakte 36Ä, B schließen. Hierdurch wird :
der Elektromagnet 33 durch den Kontakt 36A erregt und be-,
wegt die. Walze 12 zum Schließen des Druckspaltes 56, so daß die Trommel 11 und die Walze 12 synchron umlaufen, noch bevor
der Informationsträger 10 i^i Druckspalt 5^.erfaßt wird. .· λ
Der Kontakt 36b überbrückt den.Thermostaten T μηά führt.die, .
volle .Spannung an die Wärmequellen 40 und 46, um die nötige
Wärmeabgabe zum Einschmelzen der Tonerpartikel zu erhalten.. ··
Viird der.Informationsträger IQ gegen den Druckspalt bewegt,
so werden, die, Tonerpartikel'zuerst durch die Wärmestrahlung . ■
der Wärmequelle 46 erwärmt und dann der vorn Reflektor 42 gebündelten
Wärmestrahlung ausgesetzt, so.daß zu dem Zeitpunkt, wenn die Tonerpartikel den Druckspalt 56 erreichen, sie so
klebrig geworden sind, daß sie.im Druckspalt nur noch zus.am- :
mengedrückt und auf die Oberfläche, des'Informationsträgers .
9 0 9837/1230
gepreßt werden müssen, um den'Einschmelzprozeß abzuschließen.
Pur den Fachmann ist es einleuchtend! daß wegen der Wärmebehandlung
der Tonerpartikel vor dem!Druckspalt 56 die Tem-
peratur des transparenten Mantels 13; nicht so hoch zu sein
braucht, wie das der Fall sein müßte, wenn nur die Walze 11 den vollen Einschmelzvorgang der Tonerpartikel auf den Informationsträger
bewirken sollte. Der Abstand der Bildlinie F2 vom Druckspalt 56 kann variiert v/erden, um ein optimales
Einschmelzen in Einklang mit der Fördergeschwindigkeit des
Informationsträgers 10 zu gewährleisten. Bei einem Abstand von 6,4 mm zwischen dem Druckspalt 56 und der Bildlinie F2
kann die lineare Fördergeschwindigkeit des Informationsträgers 10 z.B. ungefähr 25,4 cm pro Sekunde betragen.
ORiQfNAL WSPECTEO
909837/1230
Claims (1)
- ■ - 13 -·
Patentansprüche .1) Vorrichtung .zum Einschmelzen von Tonerpartikeln auf einem Informationsträger, die auf diesem elektrostatisch gehalten sind, mit einer Wärmequelle und zwei synchron antreibbaren Walzen, durch deren Druckspalt der Informationsträger zum Andrücken der erweichten Tonerpartikel an den Informationsträger hindurchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die der Oberfläche (S) des Informa- · tionsträgers (10), die die Tonerpartikel trägt, zugekehr-,te Walze als Trommel (11) mit für Wärmestrahlung durchlässigem Mantel (13, 50) ausgebildet ist und daß in der Trommel (11) eine langgestreckte Wärmequelle (40) angeordnet ist, der.eine optische Einrichtung (42, 44) zugeordnet ist, die die Wärmestrahlung der Wärmequelle (40) in einer Bildlinie (P2) auf dem Informationsträger (10) sammelt, die sich in* einem Abstand vor'dem Druckspalt (56) befindet und parallel zu diesem verläuft.2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (50) des Mantels (13) der Trommel (11) aus einem für Wärmestrahlung durchlässigen Material besteht, das die Tonerpartikel abweist.3) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung "(51, 52) zum Auftragen einer die Tonerpartikel abweisenden Flüssigkeit auf die Oberfläche des Trommelmantels (13* 50) vorgesehen ist.4) Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (50) des Trommelrnantels aus polymerern Tetrafluoräthylen, Siliconlack oder monomerem9098 37/12 30Fluorkohlenstoff besteht und daß als Flüssigkeit'zum Auftragen auf die Oberfläche des Trommelmantels ein Siliconöl, ein hydriertes· Pflanzenöl und/oder Glyzeride . vorgesehen sind. ·5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die'^ Walze (12), die mit der Trommel (11) den Druckspalt (56) bildet, eine gummielastisch nachgebende Oberfläche aufweist.6) Vorrichtung.nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet., daß die Walze (12), die mit der Trommel (11) den Druckspalt (56) bildet, eine Schicht aus wärmereflektierendem Material (25) aufweist.7) Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus wärmereflektierendem. Material (25) von einer S diicht aus wärmeisolierendem Material (26) ummantelt ist.8) Vorrichtung nach einem der Ansprüche Ibis 7* dadurchIt gekennzeichnet, daß die Walze (12)i, die mit der Trommel (11) den Druckspalt (56) bildet, aus einer Leerlaufstellung, in der sie die Trommel (11) hicht berührt, in eine Arbeitsstellung, in der!sie federelastisch an der Trom- mel (11) anliegt, bewegbar gelagert ist.9) Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bewegen der Walze (12) aus der: Leerlauf stellung in die Arbeitsstellung ein:von der Vorderkante des Informationsträgers (10) beeinflußbares Steuerglied (36) vorgesehen ist. !' ■ 'ORIQINALINSPECTEO 909837/123 0 :1 8 1 6 1 7 A-IS-ίο) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9> dadurch gekennzeichnet, daß als optische Einrichtung ein Reflektor (42) vorgesehen ist.; dessen reflektierende Oberflache eine innere, im Querschnitt elliptische Zylinderflache ist, daß die Längsachse der Wärmequelle (40) im wesentlichen mit der einen Brennlinie (Fl) der elliptischen Zylinderfläche zusammenfällt und die andere Brennlinie derselben als Bildlinie (F2) in der Bewegungsbahn der die Tonerpartikel tragenden Oberfläche (S) des Informationsträgers (10) liegt.11) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptaxialebene des Reflektors (42) mit der Bewegungsrichtung des Informationsträgers (10) einen spitzen Winkel bildet.12): Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hilfswärmequelle (46) vorgesehen ist, deren Wirkbereich noch vor der Linie (F2) liegt, in der die Wärmestrahlung der Hauptwärmequelle (40) gesammelt wird. .909837/1230
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US69383467A | 1967-12-27 | 1967-12-27 | |
US69383467 | 1967-12-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1816174A1 true DE1816174A1 (de) | 1969-09-11 |
DE1816174B2 DE1816174B2 (de) | 1977-04-07 |
DE1816174C3 DE1816174C3 (de) | 1977-11-17 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0654716A2 (de) * | 1993-11-19 | 1995-05-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixiervorrichtung für Tonerbild |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0654716A2 (de) * | 1993-11-19 | 1995-05-24 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixiervorrichtung für Tonerbild |
EP0654716A3 (de) * | 1993-11-19 | 1996-03-06 | Sharp Kk | Fixiervorrichtung für Tonerbild. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3452181A (en) | 1969-06-24 |
DE1816174B2 (de) | 1977-04-07 |
FR1598651A (de) | 1970-07-06 |
GB1230859A (de) | 1971-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1217458A2 (de) | Verfahren zur Steuerung des Glanzes eines Tonerbildes und digitale Bildaufzeichnungsvorrichtung | |
CH615767A5 (de) | ||
DE2617682C3 (de) | Reinigungsvorrichtung zum Reinigen der Oberfläche einer Andruckrolle in einer Rollenfixiereinrichtung | |
DE1597885B2 (de) | Fixiereinrichtung zum waermeschmelzfixieren von tonerbildern | |
DE1908827A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gleichmaessigen Bestrahlung einer Flaeche | |
DE1571130B2 (de) | Vorrichtung zur fixierung von pulverbildern aus einem unter der einwirkung eines loesungsmitteldampfes klebrig werdenden material auf einem traegerkoerper | |
DE1926116A1 (de) | Hitzefixiervorrichtung fuer elektrofotografische Pulverbilder | |
DE2126239A1 (de) | Kopiergerät | |
DE1277661B (de) | Belichtungsvorrichtung fuer ein Kopiergeraet | |
DE2727223A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von bildreproduktionen | |
DE1497213A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fixieren eines xerographischen Pulverbildes | |
DE2240952C3 (de) | ||
DE2164287A1 (de) | Vorrichtung zur Einschmelzfixierung elektroskopischer Tonerbilder | |
DE2612334C2 (de) | Mikrofilm-Kamera für Sofortbildfilme | |
DE1944636U (de) | Kopiergeraet fuer diazo-sensitiviertes material. | |
DE1816174A1 (de) | Vorrichtung zum Einschmelzen von Ronerpartikeln auf einem Informationstraeger | |
DE2531082C3 (de) | Vorrichtung zur Wärmefixierung eines Tonerbildes | |
DE2240952B2 (de) | Fixervorrichtung | |
DE2838864A1 (de) | Vorrichtung zur fixierung von auf einem aufzeichnungstraeger aufgebrachten bildern aus pulverfoermigen toner mit hilfe von loesungsmitteldampf | |
DE1816174C3 (de) | Vorrichtung zum Einschmelzen von Tonerpartikeln auf einem Informationsträger | |
DE2055518A1 (de) | Übertragungseinrichtung zur Über tragung eines Bilds von einem Bild trager auf ein Blatt | |
DE3042743A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung von kopien von einer vorlage | |
DE1967223C2 (de) | Kontakt-Hitzefixiervorrichtung für elektrofotografische Tonerbilder | |
DE1279467B (de) | Elektrophotographisches Verfahren zur Herstellung von Bildern und elektrophotographisches Kopiergeraet | |
DE2049293A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Er hitzen und Fixieren eines Bildes auf einem Aufzeichungsmedium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |