DE1811959C3 - Zugentlastete Balgenverbindung - Google Patents
Zugentlastete BalgenverbindungInfo
- Publication number
- DE1811959C3 DE1811959C3 DE19681811959 DE1811959A DE1811959C3 DE 1811959 C3 DE1811959 C3 DE 1811959C3 DE 19681811959 DE19681811959 DE 19681811959 DE 1811959 A DE1811959 A DE 1811959A DE 1811959 C3 DE1811959 C3 DE 1811959C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- bellows
- head
- parts
- spherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/10—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
- F16L27/107—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
- F16L27/11—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/02—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine zugentlastete Balgenverbindung, die im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben
und beispielsweise aus der US-PS 29 01 272 bekannt ist.
Bei dieser bekannten zugentlasteten Balgenverbindung ist zur Übertragung von Axialkräften zwischen
den Teilen einer Rohrleitung im Bereich der Balgenverbindung ein Universalgelenk vorgesehen, welches zwei
Schwenkachsen hat, die unter rechten Winkeln zueinander angeordnet sind und die über einen Kardanring oder
eine entsprechende Vorrichtung die Kräfte von einem inneren Bauteil auf einen äußeren Bauteil übertragen.
Diese Konstruktion bedingt einen großen Außendurchmesser der Verbindungsstelle, was zu einem erheblichen
Strömungswiderstand führt Es wird zwar der Versuch gemacht, diesen Strömungswiderstand dadurch herabzusetzen,
daß Verkleidungskörper verwendet werden, die diese Bauteile umgeben und die stromlinienförmige
Enden haben, jedoch haben diese Verkleidungskörper selbst einen großen Durchmesser und dadurch wird der
Querschnitt weiter verringert, der für die Strömung zur
Verfügung steht Diese Verkleidungskörper erstrecken sich ferner in den Abschnitt der Leitung hinein, in dem
der Leitungsquerschnitt in jedem Fall durch die diese Verkleidungskörper tragende Armkreuzflügel verengt
wird, und dies führt zu einem Gesamtaufbau, der ganz
beträchtliche Strömungsenergieverluste und entsprechende Druckverluste verursacht Dies ist inbesondere
dann ein ganz beträchtlicher Nachteil, wenn in der Rohrleitung, die diese zugentlastete Balgenverbindung
aufweist, eine Strömung mit hoher Geschwindigkeit geführt wird und wenn mehrere derartige Balgenverbindungen
in Serie geschaltet sind, wie es bei der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Balgenverbindung mit innenliegender Zugentlastung so
auszubilden, daß der Strömungswiderstand &af ein Minimum herabgesetzt wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst
Mit Vorteil sind die Halterungen für die Schwenkverbindungen Schäfte mit vollem Querschnitt wodurch der
Querschnitt für eine gegebene zu übertragende Kraft auf ein Minimum herabgesetzt werden kann. Diese
Schäfte erstrecken sich von Armkreuzen aus, so daß in dem Bereich, in den der eigentliche Gelenkkopf
angeordnet ist, keine Arme eines Armkreuzes vorhanden sind, die den Querschnitt verringern könnten, der
für die Strömung zur Verfügung steht In vorteilhafter Weise ist der Gelenkkopf derart aufgebaut daß für
einen gegebenen Bedarf an Lageroberfläche der Außendurchmesser und damit die Strömungsbegrenzung
minimal gehalten werden können, ohne dadurch die Winkelverdrehung des Gelenkes unnötig zu
begrenzen.
Um die Herstellung des Gelenkkopfes zu vereinfachen,
kann mit Vorteil der Lagerkörper in einer quer zur Achsrichtung des ihn tragenden SJjaftes liegenden
dieses Schaftes aufnehmende Teil seines Hohlraumes völlig in einem der beiden so ausgebildeten Teile
angeordnet ist
Teilkörpern bestehen, von denen der eine am Ende des den Kopf tragenden Schaftes befestigt und an der von
diesem Schaft abgekehrten Seite mit einer kugelartig gekrümmten Außenfläche zur Übertragung von Druckkräften
versehen ist, während er an der dem Schaft zugekehrten Seite um diesen Schaft herum eine Schulter
bildet an welcher der andere auf der dem Schaft zugekehrten Seite die zur Zugübertragung dienende
Stützfläche bildende und den Schaft ringartig umgebende Kopfteil anliegt Durch diese Ausbildung ist es mit
Vorteil möglich, die beiden Teilkörper aus verschiedenen
Materialien herzustellen, den einen beispielsweise aus einem Material, welches eine gute Lagereigenschaft
aufweist während das Material für den anderen Teilkörper hauptsächlich unter Berücksichtigung der
mechanischen Festigkeit ausgewählt wird.
Ein Ausführungsbeispiel einer Balgenverbindung soll in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf
die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigt
Fi g. 1 eine Axialschnittansicht der Balgenverbindung und
Fi g. 1 eine Axialschnittansicht der Balgenverbindung und
Es sei zuerst auf F i g. 1 Bezug genommen. Die Balgenverbindung weist zwei normalerweise in Flucht
miteinander befindliche Teile 1 und 2 einer Rohrleitung auf. Weiterhin weist die Balgenverbindung einen
Metallbalgen 3 auf, dessen beide Enden an die benachbarten Enden der Teile 1 und 2 angeschweißt
sind.
Um zu verhindern, daß ein Druck in der Balgenverbindung
die beiden Teile 1 und 2 der Rohrleitung voneinander fortbewegt und den Balgen 3 dadurch
streckt, sind die hciden Teile 1 und 2 ferner durch einen
Gelenkkopf 4 miteinander verbunden, dessen Lagerkör- ι ο per 11 und Kopfteil von einem Schaft 5 und 6 getragen
sind, dif sich ihrerseits koaxial von der Mitte eines
Armkreuzes 7 oder 8 aus erstrecken, welches innerhalb der Teile 1 und 2 der Rohrleitung befestigt ist Um eine
optimale Flexibilität zu erreichen, ist die Mitte des is
Gelenkkopfes 4 vorzugsweise in der Mitte der Länge des Balgens 3 angeordnet
Der Kopfteil, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel
einen Zugentlastungskopf bildet, weist einen Teilabschnitt 9 auf, der auf einem Zapfenansatz 17 mit
vermindertem Durchmesser des Schaftes 5 sitzt, wobei
dieser Zapfenansatz einen Nietkopf 18 trägt, Jer den Teilkörper 9 hält Der Umfang dieses Teilkörpers 9 ist
kugelförmig ausgebildet Ferner ist ein zweiter Teiikörper 10 vorgesehen, der gegen eine Schulter anliegt die
durch den ersten Teilkcrper 9 gebildet wird und der den Schaft 5 des Teiles 1 umgibt Dieser zweite Teilkörper
10 weist eine kugelförmige Tragoberfläche auf. Die kugelförmigen Oberflächen an den beiden Teilkörpern 9
und 10 sind derart ausgebildet und angeordnet, daß sie einen Teil einer gemeinsamen Kugel bilden, und die
kugelförmige Oberfläche des Teilkörpers 10 überträgt in Längsrichtung verlaufende Kräfte, die die Neigung
haben, den Balgen 3 auszudehnen, vom Teil 1 auf den anderen Teil 2. Um die übertragenen, in Längsrichtung
verlaufenden Kräfte aufzunehmen, weist der Schaft 6 einen Lagerkörper 11 auf, der einen Lagerkörperabschnitt
12 trägt Der Lagerkörperabschnitt 12 ist am Lagerkörper 11 beispielsweise mittels Gewinden 13
befestigt und weist einen kugelförmigen Hohlraum 14 auf, in den die kugelförmige Oberfläche des Teilkörpers
10 eingepaßt ist Eine Durchgangsbohrung 15 im Lagerkörper 12 umgibt den Schaft 5 des Teiles 1 mit
einem ausreichenden Spielraum, damit eine gewünschte Schwenkbewegung des Schaftes um die gemeinsame
Mitte der Kugeloberflächen des Teiikörpers 10 und des Lagerkörperabschnittes 12 stattfinden kann. Der Lagerkörper
11 des Gelenkkopfes weist einen kugelförmigen Hohlraum 16 auf, in den die kugelförmige Oberfläche
des Teilkörpers 9 eingepaßt ist wodurch eine Bewegung der beiden Teile 1 und 2 aufeinander zu verhindert oder
begrenzt wird. Bei einer derartigen Bewegung würde der Balgen 3 zusammengedrückt werden.
Wenn der Lagerkörperabschnitt 12 so fest auf den Lagerkörper 11 des Gelenkkopfes aufgeschraubt ist
daß deren kugelförmige Oberflächen auf einer gemeinsamen Kugel liegen, verhindert der Gelenkkopf 4
jegliche Bewegung der beiden Teile 1 und 2 voneinander fort oder aufeinander zu, und es ist
lediglich eine Schwenkbewegung der beiden Teile 1, 2 relativ zueinander möglich. Wenn der ^gerkörperabschnitt
12 teilweise abgeschraubt «st, wird eine begrenzte Axialverschiebung der beiden Teile I, 2
relativ zueinander zu ermöglicht
Alle Bauteile, die zur Aufnahme von Längskräfters die
auf die Balgenverbindung einwirken, bestimmt sind, sind
innerhalb der Rohrleitung angeordnet und äußere Bauteile sind für diesen Zweck nicht erforderlich. Da der
Gelenkkopf 4 im Raum zwischen den beiden Armkreuzen 7 und 8 angeordnet ist die sich axial nicht
überlappen, wird dadurch der Strömungswiderstand auf ein Minimum herabgesetzt und es können Kugelgelenkelemente
von verhältnismäßig großem Durchmesser verwendet werden, wodurch der Reibungsverschleiß
vermindert wird. Da der Teilkörper 10, der zur Aufnahme der Zugkräfte dient vom Teilkörper 9
getrennt ist kann der Teilkörper 10, falls gewünscht, aus einem anderen Material hergestellt werden, beispielsweise
aus einem Material, welches gute Lagereigenschaften aufweist während das Material für den
Teilkörper 9 hauptsächlich wegen der mechanischen Festigkeit ausgewählt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Zugentlastete Balgenverbindung zur Aufnahme von Winkeländerungen zwischen zwei normalerweise
in Flucht miteinander befindlichen Teilen einer Rohrleitung, bei der mit jedem von zwei durch den
Balgen miteinander verbundenen Endanschlußteilen mittels eines Armkreuzes eine koaxial in den Balgen
vorstehenden Stütze starr verbunden ist, und bei welcher die beiden Stützen innerhalb des Balgens
derart miteinander gelenkig verbunden sind, daß jede sich in allen Richtungen gegen die Achse der
anderen Stütze neigen kann, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stützen als vom
Armkreuz (7) vorstehende Schäfte (5,6) mit vollem Querschnitt und entsprechend kleinem Durchmesser
ausgebildet sind, und daß zwecks Herstellung der gelenkigen Verbindung der eine Schaft (5) an seinem
Ende einen als Kugelkörper ausgebildeten Gelenk kopf (4) trägt, während der aridere Schaft (6) einen
zwecks Einfügung des Geienkkopfes (4) geteilten Lagerkörper (11, 12) mit einem kugelförmigen
Hohlraum (14,16) und einer die nötige Winkelbewegung zulassenden Durchgangsbohrung (15) für den
den Gelenkkopf tragenden Schaft (5) trägt
2. Balgenverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkörper (11, 12) in
einer quer zur Achsrichtung des ihn tragenden Schaftes (6) liegenden Ebene derart geteilt ist, daß
der Zugkräfte in Richtung dieses Schaftes aufnehmende Teil (1<*Λ seines Hohlraumes völlig in einem
der beiden so gebildeten Teile angeordnet ist
3. Balgenverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der Gelenkkopf (4) aus
zwei Teilkörpern (9,10) besteht von denen der eine
(9) am Ende des den Kopf (4) tragenden Schaftes (5) befestigt und an der von diesem Schaft abgekehrten
Seite mit einer kugelartig gekrümmten Außenfläche zur Übertragung von Druckkräften versehen ist
während er an der dem Schaft (5) zugekehrten Seite um diesen Schaft herum eine Schulter bildet, an
welcher der andere auf der dem Schaft (5) zugekehrten Seite die zur Zugübertragung dienende
Stützfläche bildende und den Schaft ringartig umgebende Kopfteil (10) anliegt
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5491367A GB1242536A (en) | 1967-12-02 | 1967-12-02 | Improvements in or relating to bellows-type joints for pipes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1811959A1 DE1811959A1 (de) | 1969-07-17 |
DE1811959B2 DE1811959B2 (de) | 1978-07-06 |
DE1811959C3 true DE1811959C3 (de) | 1979-04-05 |
Family
ID=10472437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681811959 Expired DE1811959C3 (de) | 1967-12-02 | 1968-11-30 | Zugentlastete Balgenverbindung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1811959C3 (de) |
FR (1) | FR1595879A (de) |
GB (1) | GB1242536A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2557713C2 (de) * | 1975-12-20 | 1982-09-30 | Witzenmann GmbH, Metallschlauch-Fabrik Pforzheim, 7530 Pforzheim | Rohrgelenk |
US4176863A (en) * | 1978-03-15 | 1979-12-04 | Global Marine, Inc. | Large diameter ducts for use in the ocean |
JPS54142826U (de) * | 1978-03-29 | 1979-10-03 | ||
FR2474638A1 (fr) * | 1980-01-24 | 1981-07-31 | Europ Propulsion | Conduite articulee |
FR2537766A1 (fr) * | 1982-12-10 | 1984-06-15 | Jeumont Schneider | Element de liaison entre une pompe primaire et le conduit de refoulement pour surregenerateur de type piscine |
US9568133B2 (en) * | 2013-03-14 | 2017-02-14 | Lockheed Martin Corporation | Large diameter pipe flexible connection |
CN108160626B (zh) * | 2017-12-23 | 2024-02-02 | 特诺恩技术(天津)有限公司 | 一种管材内表面清扫装置 |
-
1967
- 1967-12-02 GB GB5491367A patent/GB1242536A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-11-30 DE DE19681811959 patent/DE1811959C3/de not_active Expired
- 1968-12-02 FR FR1595879D patent/FR1595879A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1811959B2 (de) | 1978-07-06 |
FR1595879A (de) | 1970-06-15 |
DE1811959A1 (de) | 1969-07-17 |
GB1242536A (en) | 1971-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015104925A1 (de) | Kugelgewindetrieb und damit ausgestattete Lenkung eines Kraftfahrzeugs | |
DE1811959C3 (de) | Zugentlastete Balgenverbindung | |
DE60100589T2 (de) | Gestängeanordnung für Steuerflächen eines Flugzeuges | |
DE2154427A1 (de) | Kupplung zur Übertragung von Drehmomenten | |
DE2338579A1 (de) | Universalgelenk | |
DE4110814A1 (de) | Hubschrauber-hauptrotor | |
DE3217589C2 (de) | ||
DE1531384C3 (de) | Gelenkverbindung zwischen dem Rumpf und den Tragflügeln eines Flugzeuges | |
EP3819136A1 (de) | Radlagereinheit für ein kraftfahrzeug sowie verfahren zum herstellen einer radlagereinheit | |
DE4002751C2 (de) | ||
DE2351994C2 (de) | Triebwerk für Hubkolbenmaschinen | |
DE1150847B (de) | Rohrverzweigungsstueck, dessen Gehaeuse teilweise von der Schale einer Kugel gebildet ist | |
DE2262026C3 (de) | Axialkolbenmaschine | |
DE915164C (de) | Wellengelenk | |
DE1808331A1 (de) | Gelenk,insbesondere fuer Aufhaengungen von Kraftfahrzeugen | |
DE429827C (de) | Reibungsstossdaempfer, insbesondere fuer Kraftwagen | |
CH396664A (de) | Radantriebswelle mit Radnabe für Motorfahrzeuge | |
DE378556C (de) | Gelenk fuer kuenstliche Glieder | |
DE4439430A1 (de) | Gerüstkupplung | |
DE1209817B (de) | Universalgelenk mit konstanter Winkelgeschwindigkeit | |
DE3714067C2 (de) | ||
DE202024100791U1 (de) | Seilvorrichtung | |
EP0656999B1 (de) | Homokinetische kupplung | |
AT104170B (de) | Reibungs-Stoßdämpfer für Fahrzeuge. | |
DE1456105C (de) | Hydraulische Dämpfungsvorrichtung für die Rotorblätter eines Drehflügelflugzeugs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |