DE1811256B2 - Verfahren zum endverschliessen eines koaxialkabels und verbinderhaelfte und werkzeug zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum endverschliessen eines koaxialkabels und verbinderhaelfte und werkzeug zur durchfuehrung des verfahrensInfo
- Publication number
- DE1811256B2 DE1811256B2 DE19681811256 DE1811256A DE1811256B2 DE 1811256 B2 DE1811256 B2 DE 1811256B2 DE 19681811256 DE19681811256 DE 19681811256 DE 1811256 A DE1811256 A DE 1811256A DE 1811256 B2 DE1811256 B2 DE 1811256B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cable
- ferrule
- bore
- connector half
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0503—Connection between two cable ends
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0521—Connection to outer conductor by action of a nut
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Endverschließen eines Koaxialkabels der im Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 genannten Art.
Üblicherweise werden Koaxialkabel, welche einen metallischen rohrförmigen Außenleiter aufweisen,
durch Löten oder durch mechanische Verfahren, wie z. B. Andrücken einer Zwinge nach Einschieben einer
Stützhülse unter den Außenleiter, angeschlossen Bei beiden Verfahrensweisen ergeben sich Probleme,
insbesondere mit Kabeln kleinerer Größe. Die mit Wärme arbeitenden Verfahren bringen häufig einen
Teil des Dielektrikums zum Schmelzen, wodurch die charakteristische Impedanz des Koaxialkabels an der
Anschlußstelle nicht gleichmäßig ist. Die Verfahrensweise, bei der eine Stützhülse unter den Außenleiter
eingeschoben wird, hat zu Schwierigkeiten geführt, da es nicht immer möglich ist, den Außenleiter kleiner
Koaxialkabel so zu erweitern, daß die Stützhülse eingesetzt werden kann. Eine Erweiterung des Außenleiters
kann andererseits zu einer relativ großen unerwünschten Veränderung der charakteristischen
Impedanz führen, wodurch die Qualität der Signalübertragung im Hochfrequenzbereich mit Wellenlängen von
1 cm oder weniger sehr beeinträchtigt werden kann.
Bei einem bekannten Verfahren der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art (US-PS
32 19 751) besteht die Zwinge aus einer Gummistopfbuchse, deren Enden von metallischen Einsätzen
umgriffen werden. Die Ausübung einer axialen Kraft auf die Zwinge erfolgt durch das Einschrauben einer Mutter
in das rückwärtige Ende der Verbinderhälfte, wodurch die Zwinge sich aufgrund elastischer Verformung in
Radialrichtung ausdehnt und an den vorgenannten Einsätzen befindliche Finger gegen den Kabelaußenleiter
drückt, wodurch diese den elektrischen Kontakt mit dem Kabelaußenleiter bewirken. Di? dabei entstehende
Kontaktfläche ist relativ klein und hängt von der mechanischen Stabilität der Finger ab. Zur Aufrechterhaltung
des elektrischen Kontaktes ist es erforderlich, die von der eingeschraubten Mutter auf d;s Zwinge'
ausgeübte axiale Kraft aufrechtzuerhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1
genannten Art so auszubilden, daß ein möglichst zuverlässiger und die charakteristische Impedanz des
Koaxialkabels möglichst wenig ändernder Anschluß des Kabelaußenleiters erzielt wird. ,
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Maßnahmen
gelöst
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren entfällt die Notwendigkeit, ein besonderes Spannglied, wie etwa
eine Mutter, ständig an der Verbinderhälfte vorzusehen. Ferner wird ein großflächiger Kontakt zwischen der
Zwinge und dem Kabelaußenleiter erreicht, da die Kontaktfläche sich praktisch über die ganze Länge der
verformten Zwinge erstreckt, und es besteht keine Gefahr des Brechens irgendwelcher am Kontakt
beteiligter Teile. Aufgrund der großen Kontaktfläche wird die charakteristische Impedanz des Koaxialkabels
durch die Verbinderhälfte hindurch im wesentlichen beibehalten.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher
erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Koaxialverbinderbaugruppe,
wobei die Stecker- und Buchsenhälften des Verbinders mit dem Ende des Koaxialkabels
verbunden sind;
F i g. 2 eine Schnittansicht der Baugruppe von Fig. 1;
F i g. 3 eine Schnittansicht eines Teils der Baugruppe von F i g. 1 vor der Verformung der Zwinge, wobei die
Gesenkteile in einer Position zur Herstellung einer Verformung gezeigt sind;
F i g. 4 eine Ansicht ähnlich der Ansicht von F i g. 3, wobei jedoch der Zustand nach der Verformung gezeigt
ist; ,
F i g. 5 eine Querschnittsansicht, die eine Werkzeugbaugruppe in einer Stellung zur Verbindung eines
Verbinders mit einem Kabelende zeigt;
F i g. 6 eine Längs- und Schnittansicht von Werkzeugelementen in einer Betriebsstellung nach dem Einsetzen
einer Zwinge zur Verbindung eines Kabelendes mit einem dazugehörigen Verbinder; und
F i g. 7 eine vergrößerte Teilansicht der Kontrollöffnung von F ig. 1.
In Fig. 1 umfaßt das Koaxialkabel 10 einen äußeren
Leiter 12 mit einer festen dielektrischen Hülle 14, welche einen festen Innenleiter 16 umgibt. Kleinere
Kabel dieses Typs werden häufig als halbstarre Koaxialkabel bezeichnet und werden für Funkfrequenzsignale
im vielfachen GHz-Bereich benutzt. Kabel dieses Typs haben im allgemeinen einen Innenleiter in
Form eines festen Kupferstabes, welcher von dielektrischem Material aus Teflon umgeben ist, welches
wiederum von einer Kupferhülle umgeben ist. Bei diesen kleineren Kabeln kann der Außendurchmesser des
äußeren Leiters etwa 0,635 cm oder kleiner sein, und die Dicke der Außenleiterhülle kann etwa 0,025 cm
betragen. Die vorliegende Erfindung ist besonders geeignet für Kabel der kleineren Größen, obwohl sie
auch mit größeren Kabeln Anwendung finden kann. Bei kleineren Koaxialverbindern bilden Toleranzen einen
wichtigen Teil des Kabeldurchmessers und müssen daher weit kritischer überwacht werden, als es für
größere Kabel notwendig ist Eine der kritischen Abmessungen ist der Durchmesser der Innenfläche des
äußeren Leiters, der in Fig. 1 bei D in dem Verbinder
gezeigt ist Es ist wichtig, daß jede Veränderung dieser Abmessung, wie sie durch das Wesen und die Struktur
des Verbinders gegeben ist, vermieden oder zumindest so klein wie möglich gehalten wird. Es ist fernerhin
wichtig, zu vermeiden, daß die effektive dielektrische Kontante des Mediums zwischen der Außenfläche des
inneren Leiters 16 und der Innenfläche des Außenleiters 12 verändert wird. Veränderungen des Dielektrikums 14
können dadurch entstehen, daß an dem Verbinder oder an dem Kabel Hitze angewandt wird, wie es z. B. der
Fall wäre, wenn der Verbinder durch Löten, Hartlöten oder Schweißen angebracht würde.
Durch die Erfindung kann ein in F i g. 1 gezeigtes Kabel in einer Weise mit einem Endverschluß versehen
werden, welche die Möglichkeit einer Beschädigung des dielektrischen Materials durch angewandte Hitze oder
ähnliches ausschließt und welche weiterhin die Verformung des Kabels, welche durch das Anbringen der
Verbindung hervorgerufen wird, in Grenzen und so klein wie möglich hält.
In F i g. 2 ist eine Verbinderbaugruppe 18 gezeigt mit einer Verbinderhälfte 20 und einer Verbinderhälfte .22,
welche zusammenpassen, um die Enden des Koaxialkabels 10 elektrisch und mechanisch miteinander zu
verbinden.
Die Verbinderhälfte 20 hat einen Hauptteil 24 mit einem vorderen Abschnitt 26, welcher eine Bohrung 28
von geeignetem Durchmesser zur gleitenden Aufnahme des Außenleiters 12 des Kabels 10 aufweist. Angrenzend
an die Bohrung 28 befindet sich eine Gegenbohrung 30, welche mit der Bohrung 28 in einer rechtwinklig
abgestuften Fläche 32 in Verbindung tritt und an ihrem anderen Ende einen erweiterten Einführungsabschnitt
34 hat. Die Gegenbohrung 30 hat einen Durchmesser, der so viel größer ist als der Außendurchmesser des
Leiters 12, daß er eine Zwinge 36 aufnehmen kann, welche aus einem duktilen Material, wie z. B. geglühtem
Kupfer, besteht. Die Zwinge 36 ist vor der Verformung von solcher Abmessung, daß sie im wesentlichen den
Raum zwischen der Außenfläche des äußeren Kabelleiters 12 und der Fläche der Gegenbohrung 30 ausfüllt;
die Abmessungen müssen dabei so ausgeführt sein, daß die Zwinge leicht in die Bohrung eingeschoben werden
kann, wenn der Hauptteil 24 auf dem Kabel positioniert ist.
An der Außenseite des Hauptteils 24 in Richtung auf das vordere Ende befindet sich eine Stufe 38, und nach
rückwärts befindet sich ein verkleinerter Teil mit einer nach innen abgeschrägten Fläche 40. Ein Auflagering 42
ist vorgesehen, welcher einen Teil des Hauptteils 24 umgibt und gegen die Fläche 38 positioniert ist. Der
Ring 42 besteht aus einem Isoliermaterial aus Kunststoff, welches eine ausreichende Elastizität hat,,
um die Grenzfläche des Verbinders durch Eingriff mit dem Vorderende der anderen Verbinderhälfte abzudichten.
Der Ring 42 hält eine Schraubenmutter 44 auf dem Hauptteil 24. Die Schraubenmutter 44 hat eine
Bohrung 46, um sie gleitend und drehbar auf dem Hauptteil 24 zu befestigen, und der vordere Teil der
Schraubenmutter 44 hat ein inneres Gewinde 48. Der
rückwärtige Teil der Schraubenmutter 44 ist einwärts gedreht bei 50, um so eine Fläche zu bilden, die mit der
abgeschrägten Fläche 40 des Hauptteils in Eingriff gelangt, um die Schraubenmutter gegen eine Verschiebung
nach rechts in bezug auf den Hauptteil 24 zu halten und auf diese Weise die Verbinderhälften miteinander
zu verbinden.
Die Verbinderhälfte 22 hat einen Hauptteil 52 mit einer zentralen Bohrung 54, in welche ein dielektrischer
Einsatz 56 eingepaßt ist, welcher ebenfalls mit einer Bohrung versehen ist, um ein inneres Kontaktteil 58
aufzunehmen und zu halten, welches an einem Ende einen gespaltenen Teil 60 hat, welcher einen federnden
Kontakt zum Eingriff mit dem Innenleiter 16 des Kabels bildet. Am anderen Ende ist der Kontaktteil 58 bei 61
mit einem Gewinde versehen, um ein auf dem Innenleiter des Kabels 10 vorgesehenes Gewinde
aufzunehmen. Der dielektrische Einsatz 56 hat einen Teil 57, der so positioniert ist, daß er als Anschlag für ein
Ende des inneren Kontaktteils 58 dient und dieses gegen Verschieben nach rechts begrenzt.
Der Hauptteil 52 der Verbinderhälfte 22 hat eine Bohrung 62 am vorderen Ende mit einem solchen
Innendurchmesser, daß die Bohrung über den Außendurchmesser des vorderen Abschnittes 26 des Büchsenteils
des Verbinders paßt. Die Bohrung 62 ist von axialer Länge, um eine Berührung des Endes des vorderen
Teiles 26 mit Teilen des Hauptteils 52 zu vermeiden, wodurch das Vorderende des Hauptteils 52 gegen den
Ring 42 drücken kann. Das Vorderende des Hauptteils 52 hat ein Außengewinde 64, welches mit dem Gewinde
48 der Schraubenmutter 44 in Eingriff kommt.
Eine weitere Bohrung 66 ist an der Rückseite des Hauptteils 52 vorgesehen. Diese Bohrung 66 ist im
wesentlichen gleich derjenigen in der Verbinderhälfte 20 mit Bezug darauf, daß sie eine der Zwinge 36
identische Zwinge 68 aufnehmen kann. Die Bohrung 66 hat einen solchen Durchmesser in bezug auf die
Bohrung 54, daß ein Endabschnitt der Zwinge 68 innerhalb der Bohrung 54 exponiert bleibt und, mit
Ausnahme der äußeren Kante, nicht mit dem Hauptteil 52 im Eingriff steht Auf diese Weise wird die Zwinge 68
in der Verbinderhälfte 22 ein Teil der leitenden Fläche des Außenleiters des Verbinders.
Die charakteristische Impedanz des von dem Kabel und dem Verbinder gebildeten Übertragungsweges
wird im wesentlichen konstant gehalten bis zu dem Punkt in den Verbinderhälften, wo sich der Innenleiter
des Kabels aus dem Kabel herauserstreckt In dem ganzen Abschnitt zwischen den Enden des Kabels wird
eine geeignete Einstellung und/oder Kompensierung in bezug auf die charakteristische Impedanz des Kabels
vorgesehen, und zwar durch Überwachung der Abmessungen der inneren und äußeren leitenden Flächen und
des dielektrischen Mediums zwischen den genannten Flächen.
Eine bevorzugte Ausführungsform eines Werkzeugs zur Anwendung mit der Erfindung wird mit Bezug auf
die Fig.5 und 6 beschrieben. Fig.5 zeigt ein solches
Werkzeug in der Anwendung äaf die Hälfte 20 eines
Verbinders 18, und zwar mit einem Paar Gesenkelemente 70, 72, die identisch sind und wovon jedes eine
Innenfläche aufweist welche sich um 180° in Eingriff mit dem Außenleiter 12 des Kabels erstreckt Wenn die zwei
Gesenkelemente in der in Fig.5 gezeigten Stellung
übereinandergelegt «werden, ist der Außenleiter des
Kabels vollkommen davon umgeben. Am rechten Ende
jedes GesenTceäements befindet sich eis Vorsprang 76
von solchem Durchmesser und solcher Gestalt, daß er in die Bohrung 30 des Hauptteils 24 der Verbinderhälfte 20
paßt Der Vorsprung 76 ist mit dem Hauptteil des Gesenkelements 70 an einer Querfläche 78 verbunden,
welche in genauem Abstand relativ zu einer Endangriffsfläche 80 des Gesenkelements angeordnet ist.
Dieser Abstand begrenzt ganz genau den Grad der Einführung des Vorsprungs 76 in den Hauptteil 24 und
begrenzt dadurch genau die axiale Verformung der
ίο Zwinge 36.
Die Außenfläche jedes Gesenkelements ist so, daß sie in ein Hülsenteil 82 paßt, welches eine Bohrung 84
aufweist, die so bemessen ist, daß sie die Gesenkelemente 70 und 72 aufnehmen und positionieren kann. Ein
nach innen vorspringender Flanschteil 86, der eine öffnung 87 bildet, dient dazu, das linke Ende der Kante
jedes Gesenkelements aufzunehmen. Der Hülsenteil 82 hat Schlüsselflächen an seiner Außenseite, um die
Drehung des Teiles mit Hilfe eines Mutternschlüssels zu erleichtern. Auf der rechten Seite des Teiles welches die
Schlüsselflächen aufweist, ist ein Außengewinde 88 vorgesehen und anschließend ein Hülsenteil 90 von
beträchtlicher Länge.
Ein weiterer Hülsenteil 92 ist vorgesehen mit einer Innenbohrung 94, die so bemessen ist, daß sie den
Hülsenteil 90 gleitend aufnehmen kann, um die beiden Hülsenteile miteinander auszurichten. Der vordere Teil
der Bohrung 94 ist wie bei % mit einem Gewinde versehen, um in das Gewinde 88 des Teils 82
einzugreifen. Der Hülsenteil 92 hat eine Bohrung 98 von kleinerem Durchmesser als die Bohrung 94, und diese
Bohrung 98 erstreckt sich durch das Glied und ist mit der Bohrung 94 durch eine Queifläche 100 verbunden.
In den Hülsenteil 92 ist eine Spannhülse 102 eingepaßt
mit einem Abschnitt 104, der so bemessen ist, daß er gleitend in die Bohrung 98 hineinpaßt und sich im
wesentlichen durch diese hindurch erstreckt. Weiterhin hat die Spannhülse 102 einen Abschnitt 106 von
größerem Durchmesser als der Abschnitt 104, wobei der Abschnitt 106 so ausgebildet ist, daß er mit dem
Abschnitt 104 durch eine Querfläche 108 verbunden ist welche sich an die Fläche 100 anschließt. Ein vorderer
Abschnitt 110 der Hülse 102 hat eine mit einem Gewinde versehene Außenfläche 112, welche mit dem
Gewinde der Schraubenmutter 44 der Verbinderhälfte 20 in Eingriff gelangt. Innerhalb des Abschnitts 110 ist
eine erste Bohrung 114 vorgesehen, die so bemessen ist
daß sie über den Teil 26 paßt Eine Kegelbohrung 116 erstreckt sich von der Bohrung iU4 zu einer Bohrung
118, welch letztere sich entlang der Hülse 102 erstreckt
Ein Spann- und Zentrierteil 120 von solchem Durchmesser und solcher Gestalt ist vorgesehen, daß es in die
Spannhülse 102 paßt Das Zentriereiement 120 hat an
seinem vorderen Ende einen Teil 122 mit einer konischen Außenfläche, die zu der Kegelbohrung «6
komplementär ist, und mit einer Innenbohning 124,
deren Form komplementär zu dem Innenleiter das
Kabels ist Entlang jeder Seite der Spannhülse 102sin3
Schlitze 126 vorgesehen, um die Bohrung 124 auf dem
Innenleiter abzuschließen. Am rechten Ende SeT
Spannhülse 102 ist eine Schraubenmutter 128 vorgesehen
mit einem Innengewinde zum Eingriff mit dein
Gewinde 130 auf einem sich aus dein Element *&
erstreckenden Teü, welcher bei 132 mit
Bolzenkopf versehen ist, damit der Tefl 120 in <
Position relativ zu der Spannhülse 102 jusüert
kann.
Die TeOe 70, 72, «2 und 92 and die gleichen wie
Position relativ zu der Spannhülse 102 jusüert
kann.
Die TeOe 70, 72, «2 und 92 and die gleichen wie
¥ 646f
r*
7 8
vorher in der in F i g. 6 gezeigten Baugruppe zum zu stoppen. Wie man aus einem Vergleich der F i g. 3
j Endverschließen der Verbinderhälfte 22 und werden und 4 sehen kann, ist die Zwinge 36 axial sehr
hier mit einer Halterung 134 benutzt, welche in den beträchtlich zusammengepreßt. Die in Fig.4 gezeigte
\ Hülsenteil 92 eingepaßt ist. Die Halterung hat einen Teil leichte Verformung des Hauptteils 24 und des
136, welcher in der Bohrung 98 des Hülsenteils 92 5 Außenleiters des Kabels ist für die Zwecke der
gleitet. Eine durch eine Mutter 138 gebildete Flanschflä- Deutlichkeit übertrieben dargestellt. In der Praxis wird
ehe begrenzt die axiale Stellung der Halterung 134 in diese Verformung sorgfältig überwacht, um in dem
j dem Hülsenteil 92. An der Mutter 138 ist eine vordere Hauptteil und dem Kabel genügend Restspannung zu
j Baugruppe angeordnet mit einem rohrförmigen Teil erhalten, daß der Hauptteil fest mit dem Kabel
j 140, welches eine Gewindebohrung 142 aufweist von io verbunden wird, ohne die Innenfläche des Kabels zu
j solchem Durchmesser, daß sie den Innenleiter 16 des verformen und dadurch eine Ungleichmäßigkeit hervor-Kabels
aufnehmen kann und denselben konzentrisch zurufen. Dadurch, daß das Volumen der Zwingein ihrem
j halten kann während der Anwendung der Kräfte zur unverformten Zustand in etwa gleich dem Volumen des
ί Verformung der Zwinge 68. Der Außendurchmesser des von dem Außenleiter und der Bohrung 30 gebildeten
j Teils 140 ist so bemessen, daß er innerhalb der Bohrung 15 Hohlraums ist, wird eine durch Knicken der Zwinge
54 des Hauptteils 52 einen Gäeitsitz bildet. Ein hervorgerufene Punktbelastung entweder vermieden
j vergrößerter Abschnitt 146 des Teils 140 ist so oder zumindest sehr klein gehalten. Gleichzeitig wird
ausgebildet, daß er gegen eine rechtwinklige Fläche am sichergestellt, daß man einen breiten Bereich des
Boden der Bohrung 62 anliegt, um die Position des Ineinandergreifens und Belastens des Hauptteils und
Hauptteils 52 in bezug auf die Halterung 134 zu 20 des Außenleiters des Kabels erhält. Durch die
j regulieren. Der Teil 140 hat eine Schraubenmutter 148 beträchtliche Verformung der Zwinge wird das Material
ί mit einem Gewinde 150, welches mit dein Gewinde 64 kaltverfestigt, und so wird sichergestellt, daß das
am Hauptteil der Verbinderhälfte 22 in Eingriff gelangt. Material der Zwinge im Betrieb seine Verformung
j Die Länge des Teils 140 ist so gewählt, daß die rechte beibehält, um so eine elastische Reserve von nach innen
! Stirnseite gegen das Kabelende stößt und gegen einen 25 und außen gerichteten Kräften zu behalten, welche
ί Teil des Endes der Zwinge 68, wie in F i g. 6 gezeigt. Der durch ringförmige Belastung die Teile zusammenhalten.
j Vorderteil des Abschnitts 140 ist bei 147 abgetrennt und Der breite Kontaktbereich, der durch die erfindungsgehat
einen Teil 149 mit einem Gewinde von solcher mäße Zwingenkonstruktion in Verbindung mit dem
Steigung, daß es der Steigung des Gewindes 150 Grad ihrer Verformung erhalten wird, sorgt ebenfalls
: entspricht, so daß, wenn die Verbinderhälfte 22 fest mit 30 für eine gute elektrische Berührungsfläche zwischen den
: dem Kabel verbunden ist, das Werkzeug entfernt leitenden Elementen des Kabels und des Verbinders,
werden kann, ohne daß das Gewinde auf dem Obwohl die Zwinge als einstückige Konstruktion
Innenleiter abgestreift wird. gezeigt ist, könnten zwei oder drei oder mehr Um eine Verbinderhälfte 20 mit einem Kabelende zu zylindrische rohrförmige Teile verwendet werden. Die
verbinden, wird die Zwinge 36 zuerst auf dem Kabel 35 Erfahrung hat gezeigt, daß durch den Gebrauch einer
positioniert, und dann wird der Hauptteil 24 in die einstückigen Zwingenkonstruktion ein besseres Fest-Stellung
gebracht, die in den Fig. 2 und 5 allgemein spannen erreicht wird.
gezeigt ist. Die Spannhülse 102 wird dann in die Nach der Verformung der Zwinge und dem
Schraubenmutter 44 der Verbinderhälfte 20 einge- Anschließen der Verbinderhälfte 20 an das Kabel
schraubt, wobei das Ende des Zentrierelements 120 40 (Fig. 5) werden die Hülsen 82 und 92 aus ihrer
gegen das Kabelende und gegen das Ende des vorderen Schraubverbindung gelöst, und die Hülse 92 wird
Abschnitts 26 gedruckt wird. Dadurch wird der entfernt. Die Hülse 82 wird dann axial nach links
Hauptteil in eine genaue Stellung auf dem Kabel versetzt, um die Gesenkelemente 70 und 72 bloßzule-
gczogcn. wobei das Kabelende und das Ende des gen, welche sodann entfernt werden; anschließend wird
Abschnitts 26 bündig sind. Wenn dies stattfindet, 45 die Hülse 82 nach rechts weggezogen, wobei die
veranlassen die Kegelfläche des Teils 122 und die Fläche Öffnung 87 den Außendurchmesser der Verbinderhälfte
116 das Zentrierelement 120, den Innenleiter des Kabels 20 freigibt. Als nächstes wird die Spannhülse 120
zu ergreifen, wobei die Verbinderhälfie 20 in ihrer abgeschraubt und von der Verbinderhälfte 20 entfernt,
richtigen Position auf dem Kabel in axialem Sinn wobei die Klemme 124 den Innenleiter freigibt,
festgestellt wird und wobei der Innenleiter während der 50 Was die in F i g. 6 gezeigte Verbinderhälfte 22 betrifft,
anschließenden Verformung der Zwinge 36 konzen- so wird die Zwinge 68 zuerst auf dem Kabel positioniert,
trisch gehalten wird. wobei der Hauptteil 52 darauf angeordnet ist, wie in
Als nächstes wird die Hülse 82 über der Anordnung Fig.6 gezeigt. Die Halterung 134 wird dann auf die
und nach rückwärts links von der in F i g. 5 gezeigten Verbinderhälfte 22 aufgeschraubt, bis ihr Vorderab-
Stellung positioniert, wobei die Gesenkteile 70 und 72 55 schnitt gegen das Kabelende und die Zwinge 68 anliegt,
dann auf den Außenleiter des Kabels gepaßt werden. um den Verbinder, die Zwinge und die Kabelelemente
Die Hülse 82 wird dann allgemein in die in Fig.5 richtig zu positionieren. Der Innenleiter liegt in der
gezeigte Stellung hochgezogen, wobei die Hülse 92 Bohrung 142 und wird während der Verformung der
daran angeschraubt wird. Wenn die Hülsen 82 und 92 Zwinge 68 konzentrisch gehalten. Als nächstes wird die
relativ zueinander gedreht werden, werden die Vor- 60 Hülse 82 so weit über das Kabel zurückgestreift, daß die
spränge 76. welche die Gesenkflächen 80 tragen, nach Gesenkelemente 70 und 72 auf das Kabel gepaßt
innen getrieben, um die Zwinge 36 gegen die Fläche 32 werden können, wobei die Hülse 82 heraufgezogen
zu verformen. Fortgesetzte Drehung der Hülsen 82 und wird, bis die Vorderabschnitte 76 sich innerhalb der
92 relativ zueinander bewirkt, daß die Gesenkflächen 80 Bohrung 66 befinden. Dann wird die Hülse 92 auf die
die Zwinge 36 axial verformen, und zwar von der in 6S Hülse 82 aufgeschraubt in die in Fig.6 gezeigte
Fig. 3 gezeigten Form zu der in F ig. 4 gezeigten Form. Stellung. Anschließend werden die Hülsen 92 und 82
Zu diesem Zeitpunkt greift die Fläche 78 die Stirnfläche relativ zueinander gedreht, wodurch die Gesenkelemen-
dcs Hauptteils 24 an. um die Bewegung der Gesenkteile «e nach links getrieben werden und die Zwinge 68
IO
10
verformen und die Verbinderhälfte 22 fest mit dem Kabel verbinden. Wie bereits beschrieben, liegt die
Fläche 78 schließlich am rechten Ende des Hauptteils 52 an, um die Verformung der Zwinge 68 zu begrenzen.
Nach erfolgter Verbindung wird die Hülse 92 entfernt, worauf die Teile 82, 70 und 72 und das Element 134
entfernt werden.
Es ist zu beachten, daß das Ende der Zwinge 68 einen Teil der Fläche bildet, welche die äußere leitende Fläche
für die Signalübertragung bildet. In manchen Fällen, wo die gesamte Länge eines Verbinden; auf einem
Minimum gehalten werden muß, kann dies zu einer Reduzierung der Länge des Körpers führen.
Am rückwärtigen Ende eines Verbinders kann eine visuelle Kontrolle durchgeführt werden, um sicherzugehen,
daß eine Zwinge 36 oder 68 richtig angeordnet ist und daß die Verformung ordnungsgemäß stattgefunden
hat. Bei früheren Vorrichtungen, die Spannzangen oder ähnliches zum Endverschließen koaxialer Kabel benutzen,
ist die visuelle Kontrolle nicht durchführbar.
Als Alternative kann der Verbinder eine Kontrollöffnung 154 (Fig. 1) aufweisen. Fig. 7 zeigt die öffnung
154 in vergrößertem Maßstab. Wie man sieht, ist die Zwinge ordnungsgemäß positioniert, so daß die
Verbindungsstelle schnell visuell kontrolliert werden kann. Eine zu große Verformung würde zur Folge
haben, daß nur ein sehr kleiner Teil der Zwinge durch die öffnung sichtbar wäre, und ungenügende Verformung
würde zur Folge haben, daß die Kontrollöffnung zumindest beinahe von der Zwinge ausgefüllt wäre.
Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel zum Gebrauch mit einem Koaxialkabel mit einem Außenlei-
ro ter aus hartem Kupfer und einem Außendurchmesser von 0,358 cm wurde die Bohrung 30 mit einem
Durchmesser von etwa 0,457 cm und einer Länge von etwa 0,434 cm ausgeführt. Der Hauptkörper der
Verbinderhälfte 20 bestand aus Berylliumkupfer. Die Zwinge 36 bestand aus einer festen Hülse aus
Weichkupfer von 0,406 cm Länge, 0,449 cm Außendurchmesser und 0,042 cm Stärke. Sie wurde auf etwa
0,271 cm verformt. In dem praktischen Beispiel wurde bei einem Zugtest ein Ergebnis von etwa 37 kg
Zugbeanspruchung erreicht bei einer Verformung der äußeren Kabelinnenfläche von weniger als 0,00254 cm
Veränderung des Durchmessers.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Verfahren zum Endverschließen eines Koaxialkabels, das einen metallischen rohrförmigen Außenleiter
und einen durch dielektrisches Material von diesem getrennten Innenleiter aufweist, mit einer
Verbinderhälfte, bestehend aus einem rohrförmigen Hauptteil, welches eine Bohrung aufweist, durch die
sich das Kabel erstrecken kann und die am rückwärtigen Ende des rohrförmigen Körpers einen
vergrößerten Abschnitt aufweist, wobei der rohrförmige
Hauptteil über dem Ende des Kabels angeordnet wird, eine Zwinge aus verformbarem
Material in den vergrößerten Abschnitt der Bohrung eingesetzt wird, der rohrförmige Hauptteil relativ zu
dem Kabelende stationär gehalten wird und eine axiale Kraft auf die Zwinge zur Anwendung gelangt,
um die Zwinge im wesentlichen gleichmäßig innerhalb der Bohrung sowohl nach innen als auch
nach außen um einen vorbestimmten Betrag zu verformen und dadurch den rohrförmigen Hauptteil
mit dem Kabelaußenleiter zu verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß eine gänzlich aus duktilem,
plastisch verformbarem Metall, vorzugsweise aus geglühtem Kupfer, bestehende Zwinge verwendet
wird, so daß aufgrund einer durch die plastische Verformung der Zwinge verursachte Ringspannung
ein fester Eingriff zwischen der Zwinge einerseits und sowohl dem Kabelaußenleiter als auch dem
rohrförmigen Körper andererseits entsteht, und daß nach dem Verformungsvorgang die Einwirkung der
axialen Kraft beendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Gesenkelemente (70, 72) um das Kabel
(10) herum angeordnet werden und daß die Gesenkelemente (70, 72) entlang dem Kabel axial
verschoben werden, um die axiale Kraft zur Anwendung auf die Zwinge (36,68) zu bringen.
3. Koaxiale Verbinderhälfte zum Endverschließen eines Koaxialkabels gemäß dem Verfahren nach
Anspruch 1 oder 2, bestehend aus einem rohrförmigen Hauptteil mit einer Bohrung, durch welche sich
das Kabel erstrecken kann, und die am rückwärtigen Ende des rohrförmigen Körpers einen vergrößerten
Abschnitt aufweist, der eine Zwinge enthält, die durch Einwirkung einer axialen Kraft derart
verformbar ist, daß sie sich nach innen und nach außen ausdehnt und mit dem Kabel in der Bohrung
in Eingriff gelangt, und aus Kupplungsmitteln zur Verbindung mit einer dazugehörigen Verbinderhälfte,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zwinge (36,68) gänzlich aus duktilem, plastisch verformbarem
Metall, vorzugsweise aus geglühtem Kupfer, besteht.
4. Koaxialverbinderhälfte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (28,54) eine
Länge hat, welche im wesentlichen gleich dem Durchmesser des Außenleiters (12) des Kabels ist,
und daß die Zwinge (36, 68) in unverformtem Zustand entsprechende Abmessungen hat, um eine
aufgrund der Verformung erfolgende Längenreduzierung von mehr als 10 °/o zu ermöglichen.
5. Koaxialverbinderhälfte nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kontrollöffnung
(154) in dem rohrförmigen Hauptteil (24, 52) vorgesehen ist, welche mit dem Ende der Zwinge
(36,68) in verformter Stellung ausgerichtet ist.
6. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen
Hülsenteil (82,92), welcher über die Verbinderhälfte
(20, 22) gepaßt werden kann, durch Gesenkmittel (70,72) innerhalb des Hülsenteils (82,92), welche um
den Außenleiter (12) des Kabels herum angeordnet sind und mit der Zwinge (36,68) in Eingriff gelangen,
und durch Mittel (88, 96) zur Verschiebung des Hülsenteils in bezug auf die Verbinderhälfte, um die
Gesenkmittel (70, 72) gegen die Zwinge (36, 68) zu treiben.
7. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesenkmittel ein Paar Gesenke
(70,72) umfassen, welche so angeordnet sind, daß sie
den Außenleiter (12) des Kabels umgeben, und welche einen ersten Teil aufweisen, der mit dem
Hülsenteil in Verbindung steht, und einen zweiten Teil (76) aufweisen, welcher sich in den vergrößerten
Abschnitt der Bohrung (30, 66) der Verbinderhälfte erstreckt und mit der gesamten Endfläche der
Zwinge (36,68) in Eingriff gelangt.
8. Werkzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenteil zwei Elemente
(82, 92) umfaßt, welche miteinander durch ein Schraubgewinde (88,96) verbunden und so ausgelegt
sind, daß, wenn das eine Element (82; in das andere Element (92) eingeschraubt wird, die Gesenkmittel
(70, TK) gegen die Zwinge (36,68) getrieben werden.
9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (120) so
angeordnet sind, daß sie den Innenleiter (16) des Kabels ergreifen und denselben in bezug auf den
Außenleiter (12) konzentrisch halten, während die Zwinge (36,68) verformt wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US68964967A | 1967-12-11 | 1967-12-11 | |
US68964967 | 1967-12-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1811256A1 DE1811256A1 (de) | 1969-07-17 |
DE1811256B2 true DE1811256B2 (de) | 1976-12-30 |
DE1811256C3 DE1811256C3 (de) | 1977-08-18 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1811256A1 (de) | 1969-07-17 |
SE359976B (de) | 1973-09-10 |
US3533051A (en) | 1970-10-06 |
GB1204450A (en) | 1970-09-09 |
FR1599100A (de) | 1970-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60128637T2 (de) | Einstufiger Verbinder | |
DE3036215C2 (de) | Kabelstecker für HF-Koaxialkabel | |
DE2651704C3 (de) | Elektrischer Steckverbinder | |
DE102010064071B3 (de) | Klemmring, Kabelverschraubung und Verfahren zum Montieren einer Kabelverschraubung | |
DE102007053459B4 (de) | Verarbeitungsanordnung für einen Abschirmendabschnitt | |
DE69735432T2 (de) | Zugentlastung und werkzeug zu deren anbringung | |
DE3823617C2 (de) | ||
DE1590030A1 (de) | Kupplung fuer Koaxialkabel | |
DE1465204A1 (de) | Kupplung fuer abgeschirmte Mehrleiter-Kabel | |
DE1565981A1 (de) | Elektrischer Stecker fuer Koaxialkabel | |
EP0901209B1 (de) | Kabelverschraubung für Erdungs- oder Abschirmkabel mit einem gegen das Kabel pressbaren Klemmeinsatz | |
DE9116154U1 (de) | Vorrichtung für den Anschluß eines Kabelendes | |
DE3030401A1 (de) | Verbinder fuer kabel mit metallischer bewehrung | |
DE10259803B3 (de) | Elektrische Anschlussverbindung, insbesondere für den Anschluss eines Außenleiters eines Koaxialkabels | |
DE2348645A1 (de) | Koaxial-verbindung | |
DE2138715C3 (de) | Elektrische Klemmbuchse mit elastischer Klemmung | |
DE2239476A1 (de) | Elektrischer verbinder und verfahren zur herstellung einer verbindung | |
EP0314895A1 (de) | Sicherungselement | |
DE1953301A1 (de) | Steckerglied | |
DE1811256C3 (de) | Verfahren zum Endverschließen eines Koaxialkabels und Verbinderhälfte und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1811256B2 (de) | Verfahren zum endverschliessen eines koaxialkabels und verbinderhaelfte und werkzeug zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP3435494B1 (de) | Verbinder und verwendung | |
DE1465217A1 (de) | Kabelstecker aus Blech | |
DE1465163B2 (de) | Elektrische koaxialsteckvorrichtung | |
DE2111947C3 (de) | Verbindungselement für koaxiale Paare von Nachrichtenkabeln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: KADOR, U., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. KLUNKER, H., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. SCHMITT-NILSON, G., DIPL.-ING. DR.-ING. HIRSCH, P., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |