DE1806100A1 - Process for treating synthetic yarns - Google Patents

Process for treating synthetic yarns

Info

Publication number
DE1806100A1
DE1806100A1 DE19681806100 DE1806100A DE1806100A1 DE 1806100 A1 DE1806100 A1 DE 1806100A1 DE 19681806100 DE19681806100 DE 19681806100 DE 1806100 A DE1806100 A DE 1806100A DE 1806100 A1 DE1806100 A1 DE 1806100A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
yarn
zone
twisted
time
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681806100
Other languages
German (de)
Inventor
Rice Charles M
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akzo NV
Original Assignee
Algemene Kunstzijde Unie NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Algemene Kunstzijde Unie NV filed Critical Algemene Kunstzijde Unie NV
Publication of DE1806100A1 publication Critical patent/DE1806100A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/028—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by twisting or false-twisting at least two filaments, yarns or threads, fixing the twist and separating the filaments, yarns or threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

DR. ELISABETH JUNG, DR. VOLKER VOSSIUS. DIPL.-ING. GERHARD COLDEWEYDR. ELISABETH JUNG, DR. VOLKER VOSSIUS. DIPL.-ING. GERHARD COLDEWEY

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS MBNCH EN 2 3 ■ SIEGESSTRASSE 2β· TELEFON 34 SO 67 . TELEGRAMM-ADRESSE: INVEN T/MÖNCHENMBNCH EN 2 3 ■ SIEGESSTRASSE 2β · TELEFON 34 SO 67. TELEGRAM ADDRESS: INVEN T / MÖNCHEN AKU 1181 (Kn/OrAo) 30. Oktober 1968AKU 1181 (Kn / OrAo) October 30, 1968

ALGBMSSJS KÜNÜTZIJDiS IMS N.V Arnhem» NiederlandeALGBMSSJS KÜNÜTZIJDiS IMS N.V Arnhem »Netherlands

Verfahren zum Behandeln synthetischer GarneMethod of treating synthetic yarns Priorität» 30. Oktober 1967 / V,St-APriority »October 30, 1967 / V, St-A

i 678 807i 678 807

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Benandeln eines synthetischen Garne, das aus einen oder mehreren endlosen Fäden besteht, der Behandlungevorrichtung mit Hilfe angetriebener Bauteile zugeführt und gesogen wird und eich gleichzeitig längs einer sohraubenlinienföraigen Bahn durch eine eich in der Längsrichtung des Garne erstrskkende Zone bewegt, wobei das Garn beim Durchlaufen der Vorrichtung erhitzt, dann abgekühlt und schließlich aufgespult, wird αThe invention relates to a method for Benandeln a synthetic yarn, which is made of one or consists of several endless threads, the treatment device is fed with the help of driven components and sucked and at the same time calibrate along a screw line Web is moved through a zone which strengthens the longitudinal direction of the yarn, the yarn being heated as it passes through the device, then cooled and finally wound up, α

Serartige Verfahren sind bereits bekannt. Bei einea solchen bekannten Verfahren werden swei Garne oder fäden getrennt einer Zone zugeführt, in der si« sloh länge sohraubenlinienförmiger Bahnen bewegen, wobei die Fäden miteinander verdrillt und Über eine Heizfläche geführt werden. Dieees bekannte Verfahren soll das ebenfalls bekannte sogenannte Falsch* zwirnverfahren ersetzen, bei dem e ine sohnell umlaufende Falschswlrnspindsl benutzt wird, ua sin stark gekräuseltes θleatisohoe Garn zu erzeugen»Serious processes are already known. In one such known method, two yarns or threads are separated fed to a zone in which they move the length of screw-like paths, the threads being twisted together and guided over a heating surface. The well-known method is said to be the well-known so-called false * Replace the twisting process in which a single rotating Wrong spindle is used, among other things are strongly curled to produce θleatisohoe yarn »

909821/1075909821/1075

POSTSCHECKKONTO: MÖNCHEN 6017S . BANKKONTO: DEUT8CHE BANK A. G. MÖNCHEN, LEOPOLDSTR. 71. KTO. NB. Θ0/36794CHECK ACCOUNT: MÖNCHEN 6017S. BANK ACCOUNT: DEUT8CHE BANK A. G. MÖNCHEN, LEOPOLDSTR. 71. KTO. NB. Θ0 / 36794

Die Aufgabe* der Erfindung Dee teilt nunmehr darin, fcin Verfahren der vorstehend genannten Art au schaffen, das es auf vereinf achte Weise eriaogj.-i.oht, ein duroh Auf bringen eines Drehjaoiftents in einem geringeren Ausmaß genHfusultes Garn zu erzeugen. Das Verfahren naoh der Erfindung ist dadurch geKennzeiohnet, dais längs der scüraubenllnienförinigen Bahn das Garn um sich selbst gedreht wird, und daß ein Garxiabachnitt, der aioh ein erstes Mal längs der aohraubenlinieinförmigen Bahn bewegt hat, so zurückgeführt wird, dald er sich ein »weites Mal länge der schraubenlinienfUrmigen Bahn susaiiimen mit einem Garnabsohnitt bewegt, der sich seinerseits auia ersten Mal längs der schraubenlinienförialgen Bahn bewegt. Da das Garn mit sich selbst verzwirnt wird, benötigt fl;an nur einen GarnvorratsKörper und eine Aufwiokelsj^ule oaar dergi. sowie die zugehörigen Bauteile zum Zu- und Abführen dea Garns.The task of the invention is now to create a method of the above-mentioned type which makes it possible in a simplified way to produce a yarn that is used to a lesser extent by applying a twisting device. The method according to the invention is characterized in that the yarn is rotated around itself along the screw-shaped path, and that a garxia section, which has moved aioh for the first time along the screw-shaped path, is returned so that it moves a "further time." length of the helical path is susaiiimen with a thread section, which in turn moves along the helical path for the first time. Since the yarn is twisted with itself, fl; an only requires a yarn supply body and a winding jig. as well as the associated components for feeding and discharging the yarn.

der Erfindung wird das sich längs der a.chrauben«- llnienförmigen Bahn bewegende Garn vorteilhaft nacheinander in entgegengesetzten Sichtungen xuit sich selbst verzwirnt.the invention that will screw itself along the a. "- Linear path moving yarn advantageously one after the other in opposite sightings xuit itself twisted.

Das erfindungsgemäbe Verfahren !Eist sich auf Weise durchführen, wenn die Zone, Innerhalb aaren die beiaen Abschnitte des gleichen Garns miteinander vsrzwirnt werden, an ihren Enden duroh zwei Stifte abgegrenat ist, durch die die beiden Garnabaohnitte voneinander getrennt gehalten werden. Die ein«#n entgegengesetzten Draht aufweisenden Absohnitte können voneinander mit Hilfe eines drehbar gelagerten Zwirnstiftes getrennt werden, der gedreht werden kann, um das Ausmais des Drahtea der umeinander herumgelegten Garnabschnitte au fixieren.The method according to the invention can be carried out when the zone, within which the two sections of the same yarn are twisted together, is severed at its ends by two pins by which the two ends of the yarn are kept separated from one another. The sections having an opposing wire can be separated from one another with the aid of a rotatably mounted twisting pin which can be rotated to fix the size of the wire a of the yarn sections laid around one another.

Gemäti der Erfindung wird e3 vorgezogen, einen der beiden Garnabaohnitte kurz vor deiu Zeitpunkt zu erhitzen, bevor er die Zone erreicht, in der die beiden Garne miteinander verzwirnt werden. According to the invention, e3 is preferred, one of the two Garnabaohnitte to heat shortly before the time before using the Zone reached in which the two yarns are twisted together.

Bei einer bevorzugten Auaführungsform des Verfahrens naoh der Erfindung ist in der Zone, in der die beiden Abschnitte des gleichen Garns miteinander verzwirnt werden, aer eine Garnabsohnitt warm, während der andere kalt 1st. In diesem Fall ist da»In a preferred embodiment of the method naoh of the invention is in the zone in which the two sections of the same yarn are twisted together, aer a yarn separation warm while the other is cold. In this case there is »

9 09821/1075 BAD ORIGINAL9 09821/1075 BAD ORIGINAL

auf den kalten Garnabschnitt aufgebrachte !Drehmoment bzw. der Draht bereits fixiert, während eine solche Fixierung bei dem warmen Garnabsohnitt noch nicht stattgefunden hat.torque or the Wire already fixed, while such a fixation at the warm yarn approval has not yet taken place.

JSine zweckmäßige Ausführungsform des erfindungsgeaäiJen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß das Garn außerhalb der Ziehzone und nach dem Verlassen der Ziehrolle erhitzt wird, sich dann längs einer sehraubenlinienförmigen Bahn durch eine Zone bewegt, in der es um einen anderen Abschnitt des gleichen Garns herumgewickelt bzw. damit verzwirnt wird, dann ein zweites Mal Ober die Ziehrolle geleitet wird, erneut die Zone durchläuft, in der der Garnabsohnitt um einen anderen Abschnitt dee gleichen Garns herumgewickelt wird, da3 das Garn dann ein drittes Mal Über die Ziehrolle geführt wird, und da3 es schließlich z.B. mit Hilfe einer Ringspindel aufgespult wird.An expedient embodiment of the invention Method is characterized in that the yarn is outside the drawing zone and is heated after leaving the drawing roller, then along a very pebble line-shaped path through a Zone moves in which there is another section of the same Yarn is wound around or twisted with it, then passed a second time over the pulling roller, passes through the zone again, in which the yarn section dee the same yarn is wound around, so that the yarn is then a third Times is passed over the pulling roller, and that it is finally wound up, e.g. with the help of a ring spindle.

Eine zweckmäßige AusfUhrungsform des Verfahrens nach der Erfindung kann dadurch gekennzeichnet sein, dati das Garn nach dem Verlassen der Zuführungsrolle und vor dem Erreichen der Ziehrolle die Zone durchläuft, in der es um einen anderen Abschnitt des gleichen Garns herumgewickelt wird, und da3 das Garn, nachdem es zum ersten Mal über die Ziehrolle gelaufen ist, erneut durch die Zone gefUhrt wird, in der es mit einea anderen Abschnitt des gleichen Garns verzwirnt wird, daß das Garn ein zweites Mal über die Ziehrolle geftlhrt wird, und daß das Garn schließlich aufgespult wird.An expedient embodiment of the method according to the Invention can be characterized in that the yarn after leaving the feed roll and before reaching the The draw roller passes through the zone in which it is a different section of the same yarn is wound around, and that after the yarn has run over the draw roller for the first time, is again guided through the zone in which it is with another Section of the same yarn is twisted so that the yarn is passed a second time over the draw roller, and that the yarn is finally wound up.

Ferner betrifft die Erfindung ein mit Hilfe eines Verfahrena nach der Erfindung hergestelltes Garn.The invention also relates to a yarn produced with the aid of a method according to the invention.

Das erfindungsgernäße Garn besteht ims synthetischen thermoplastischen Polymerisaten, vorzugsweise aus einem Polyamid oder Polyester, z.B. Polyhexamethylenadipamid, Polyepsiloncaprolactam, Polyethylenterephthalat und Gemischen aus diesen Polymerisaten oder aus Kombinationen dieser Polymerisate mit einem besonderen Gefftge, z.B. einer Grundmaese aus Polyamid, die eine große Zahl von endlosen Polyesterfäden enthält.The yarn according to the invention consists of a synthetic thermoplastic Polymers, preferably made of a polyamide or polyester, e.g. polyhexamethylene adipamide, polyepsiloncaprolactam, Polyethylene terephthalate and mixtures of these polymers or of combinations of these polymers with one special structure, e.g. a basic structure made of polyamide, which is a Contains large numbers of endless polyester threads.

Die Erfindung sowie vorteilhafte Einzelheiten der Erfindungwerden im folgenden an Hand sohematiaoher Zeichnungen an Auaführungabeiapielen näher erläutert.The invention and advantageous details of the invention are set out below with reference to the related drawings Implementation examples explained in more detail.

909821/1075909821/1075

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Ftf« 1 zeigt perspektivisch eise forriebtuoß eum Duron*Ftf «1 shows a perspective view of the forriebtuoss eum Duron *

ftthren iea Verfahrens nach der Brf !mittag»carry out the procedure after the Brf! noon »

PIg. 2 seist perspektivisch eise abgeänderte, form einer Vorrichtung sua JDarohfUhren des erfindangsgeaäienPIg. 2 is also changed in perspective, form of a device see also JDarohfUhren of the invention

¥erfahrene, ■ · ■ ·¥ experienced, ■ · ■ ·

3 sseigt la grö3©reaj Maßstabs die Vorrichtung aua Zwirnen See Garns. . '3 shows the device on a larger scale Twisting lake yarn. . '

Fig. 4- zeigt in größerem Maßstabe die Zone» in der z#ei Abschnitte dea gleichen Garns miteinander verzwirnt werden«Fig. 4- shows on a larger scale the zone »in the z # ei Sections of the same yarn are twisted together "

Fig. Ί wird flaa Garn von einem Garnkörper 1 abgezogen» der Vota Hersteller angeliefert worden ist» Das noch unveratreckte Garn wird Über ein Bude des Vorratskörpers 1 mit Hilfe von Fadenführern 2 und 3 und von angetriebenen Zuführungsrollen 4 und 4a abgezogen. Bas Garn wird uns die Holle 4a und den Fadenführer 3 mehrmals herumgelegt und dann über Stifte 5 einer angetriebenen Ziehrolle 6 zugeführt, mit der eine Trennrolle 7 zusammenarbeitet* Tie Drehzahl bzw. die Umfangsgeschwindigkeit der Ziehrolle 6 ist um einige Haie höher als die Umfangsgeschwindigkeit der Zuführungsrolle 4 und 4a. Der eigentliche Ziehvorgang spielt sich an den Ziehetiften 5 ab. Nachdem das Garn einmal oder mehrere Male über die Ziehrolle 6 und die Trennrolle 7 geführt worden ist, läuft es über frei drehbare Hollen 7a und 8 und von dort aus zu einer Heizplatte 9« Kachdem daa Garn die Heizplatte 9 passiert hat, läuft es durch einen .Schlitz in einer hohlen Spindel 10, so daß ee mit sich selbst verzwirnt wirdι danach wird das Garn einmal oder mehrere Male um die Ziehrolle 6 und die Trennrolle 7 herumgelegt. Nachdem das Garn die Ziehrolle ein zweites Mal passiert hat, läuft es über eine frei drehbare Rolle 7b und danach erneut durch den Schlitz der hohlen Spindel 10, in dem das Garn mit sich selbst verzwirnt wird* Von der hohlen Spindel 10 aus läuft das Garn dann ein drittes Mal über die Ziehrolle 6 und die Trennrolle 7, um danach schließlich auf bekannte Weise mit Hilfe einer Ringspindel und eines Läufers 1? aufgespult zu werden, so da3 man einen Garnkörper 14 erhält.Fig. Ί flaa yarn is withdrawn from a yarn package 1 »the Vota manufacturer has been delivered» The still undrawn yarn is withdrawn via a booth of the supply body 1 with the help of thread guides 2 and 3 and driven feed rollers 4 and 4a. The yarn is wrapped around the thread 4a and the thread guide 3 several times and then fed via pins 5 to a driven drawing roller 6 with which a separating roller 7 cooperates 4 and 4a. The actual drawing process takes place on the drawing pins 5. After the yarn has been passed once or several times over the pulling roller 6 and the separating roller 7, it runs over freely rotatable cones 7a and 8 and from there to a heating plate 9 .Slot in a hollow spindle 10, so that it is twisted with itself, then the yarn is wrapped around the pulling roller 6 and the separating roller 7 once or several times. After the yarn has passed the drawing roller a second time, it runs over a freely rotatable roller 7b and then again through the slot of the hollow spindle 10, in which the yarn is twisted with itself * The yarn then runs from the hollow spindle 10 a third time over the pulling roller 6 and the separating roller 7, then finally in a known manner with the help of an annular spindle and a rotor 1? to be wound up, so that a package 14 is obtained.

Während des anfänglichen Einfädeina der Vorrichtung, d.h., am Beginn des Behandlungsvorgangs, erstrecken sloh die Garne inDuring the initial threading of the device, i.e., At the beginning of the treatment process, sloh the yarns extend in

909821/1075909821/1075

BAD ORIGINAL'BATH ORIGINAL '

dea Schlitz der hohlen Spindel 10 natUrliob parallel zueinander* Nachdem daa Garn die Spindel 10 in dieser Lage paasiert hat und zu de« Garnkörper 14 geführt worden iat, wird die bohle 3pindel mit der Band gedreht, ua die Gamabsohnitte einaal oder mehrmals zusammenzudrehen. Die Richtung, in dar die hohle Spindel 10 gedreht wird, bestimmt die Riohtung der Zwirnung (S-Biobtung oder Z-Riohtung), in der die Garnabaohnitte vor der Spindel 10 gezwirnt werden, und auf entgegengesetzten Selten der drehbaren Spindel ist das Garn in jedem Fall In entgegengesetzten Richtungen gezwirnt. Die hohle Zwirnspindel 10 kann während des Hindurohlaufens des Garns nicht kontinuierlich gedreht werden, sondern sie dient lediglich dazu, die beiden Garnabsohnltte des gleichen dtranga am Beginn des Verfahrens zu verzwirnen, woraufhin sich das Garn längs einer echraubenlinienförmigen Bahn | bewegt. Der dem Garn verliehene Draht bewirkt seinerseits, daB ein eine Zwirnung bewirkendes Moment um die Längsachse des Garns vor dem Fun let aufgebracht wird, an dem die Garnabaehnitte verzwirnt werden.The slot of the hollow spindle 10 naturally parallel to each other * After the yarn has passed the spindle 10 in this position and has been passed to the package 14, the screed 3 spindle rotated with the band, including the Gamabsohnitte einaal or twisting together several times. The direction in which the hollow spindle 10 is rotated determines the direction of the twist (S-Biobtung or Z-Riohtung) in which the yarn bobbin center is twisted in front of the spindle 10, and on opposite sides rotatable spindle, the yarn is twisted in opposite directions in each case. The hollow twisting spindle 10 can during of the Hindu running of the yarn should not be rotated continuously, but it only serves to twist the two yarn descendants of the same dtranga at the beginning of the process, whereupon the yarn moves along a helical path | emotional. The wire imparted to the yarn in turn has the effect that a moment causing a twist is applied around the longitudinal axis of the yarn in front of the funlet at which the yarn bobbins are twisted.

Versuche haben gezeigt, daß der Grad dea mittels fixierbaren Drahtea direkt von dem Winkel abhängt, unter dea das Garn gemä3 Fig. 3 und 4 in die Zwirnungezone eintritt. Bin .finite 1 von 10° bis 30° zwischen den Garnenden an dem Punkt, an dem sie länge der ümfangsflache des frennatlftea 16 konvergieren, wird bevorzugt. In den Zeichnungen ist die Zone, innerhalb deren daa Garn gezwirnt und mittels SFärme fixiert wird, mit 36 bezeichnet.Tests have shown that the degree dea by means of fixable wires a depends directly on the angle below dea the yarn according to Figures 3 and 4 enters the twisting zone. Bin .finite 1 from 10 ° to 30 ° between the yarn ends at the point at which they converge to the length of the perimeter of the frennatlftea 16 is preferred. In the drawings, the zone is within whose daa yarn is twisted and fixed by means of S-heat, with 36 designated.

Eine etwas andere Aueführungsform ist in Fig. 2 dargestellt. Gemä3 Fig. 2 läuft dae Garn nach dem ibzlehen von dar Transportrolle 4a über einen Ziehstift 15 und sofort danach Über die Heisplatte 9. Die Bahn des Garns, die sich jenseits dee Ziehstiftes 15 Über die hohle Spindel 10 hinaus erstreckt, bildet die mit 36 bezeichnete Zone, innerhalb deren da.s Garn geswimt, gesogen und mittels Wärme fixiert wird. Haoh dem Passieren der Heizplatte 9 wird daa Garn gemäß Fig. 3 durch einen Schlitz der hohlen Spindel 10 geführt und einmal oder mehrmals um die Ziehrolle 6 und die ihr zugeordnete Trennrolle 7 herumgelegt. Danach läuft daa Garn Über eine frei drehbare Rolle 7b und «uriiok zu dem äohlitz der hohlen7 3pindel 10. tuch bei der AusfUhrungaforaA somewhat different embodiment is shown in FIG. According to FIG. 2, the yarn runs after it has been pulled from the transport roller 4a over a pulling pin 15 and immediately thereafter over the hot plate 9. The path of the yarn that extends beyond the pulling pin 15 over the hollow spindle 10 forms the one designated by 36 Zone within which the yarn is swimmed, sucked and fixed by means of heat. After passing the heating plate 9 , the yarn according to FIG. 3 is passed through a slot in the hollow spindle 10 and placed once or several times around the pulling roller 6 and the separating roller 7 assigned to it. Then the yarn runs over a freely rotatable roller 7b and "uriiok" to the outer seat of the hollow 7 3 spindle 10. Cloth in the execution afora

909821/1075909821/1075

BAD ORfGtNALBAD ORfGtNAL

:aaöia Hg» 2 eijad die beiden Abseiinitte flea gleiefeem Garne anfanglich parallel zueinander im der hoblea S-pisöol angeopiaet. Jtaeb in dienen Fall wird die Spindel 10 eiasial eter aehraala nm zu bewirken» das sieh da© Gam Hage piaer eetee«- Bahn bewegt» and im elie bei*» Oarnabaelmltt· mit@itmnder au verzwirnen» : aaöia Hg »2 eijad the two abseiinitte flea gleiefem yarns initially parallel to each other in the hoblea S-pisöol. In this case, the spindle 10 is eiasial eter aehraala nm to cause "that see there © Gam Hage piaer eetee" - path moves "and in the elie at *" Oarnabaelmltt · twist with @ itmnder au "

Die Heizplatte 9 wird auf eine Temperatur gebracht» die so hoch ist, daB ias Garn in einem geringen ie©saS plastifiziert wird, da3 das Material jedoch nicht sun 3etaiel8«a gebracht däer geschädigt wird. -M hat sich geneigt, dal di« mweckaiäßigste Pia» Btifiaierungewirkung dann- erzielt wirdf weaa- aes Äas Gera aaf eine femperatur erhitzt, die etwas über ä@r ibejfsangateiipei-etiir L· üer aweit en Orteang liegt. Bie optimale Sarateapepatiar wiri ©aipirisch ermittelt, sie richtet sioh nmh tens Eeaiergewiclit, ler Lauf geschwindigkeit des Garns „ der Längt ier lesÄPuagef lache äswisoheii der Heizplatte uad den Gara sowie aatirlieh auch »sofa der Temperatur der Heizplatte«,The heating plate 9 is brought to a temperature which is so high that the yarn is plasticized to a slight extent, but that the material is not brought to sunlight that is damaged. -M has tended to, dal di "mweckaiäßigste Pia" Btifiaierungewirkung then- is achieved f weaa- aes AEAS Gera aaf a heated femperatur that something is above ä @ r ibejfsangateiipei-etiir length üer aweit en Orteang. The optimum Sarateapepatiar is determined by aipirical method, it adjusts itself to the minimum egg weight, the running speed of the yarn "the length ier lesÄPuagef lache äswisoheii the heating plate uad the Gara as well as also " sofa the temperature of the heating plate ",

- Wie sohon erwähnt, kann die Jaofele gpiaieli W lurch eise Bedienungsperson einmal oder metirmala gedreht isarlen, uni maa kann dem Garn jeie gewünschte Zahl von Brehiasggm im Ohraeiger» sinne oder entgegen dem IJhi?i3eiger@iBiie erteilen» S®el3 Fig« 3 und 4 wird dae Sara 20 in die hohl© Spindel 10 fiter, einen Schlitz 28 eingeführt» und di® beiden Garnatoaeiisitte werden amf beiden Seiten eines Führungsstiftes 18 zum Zwirnen d@r GernaH»- |j schnitte angeordnet. Eine Bedienungsperson kmm. eiae flexible Stange aus Kunststoff von geeigneter Länge und geeignetem Durohmesser in einen ausschnitt 30 einführen» ihn $&gßn geriffelte Pläohen 32 drücken und eine aeitlioh gerichtete Iruekkraft aaf die hohle Spindel 10 aufbringen, um die Spiaiel so oft au drehen, wie ea erwünscht ist. Die BIffeiungen 32 aini an der zylindrischen Au3enflache der hohlen Spindel 10 aiasg®feiläet, damit, die Spindel von der Stange aus Kunststoff leichter erfa3t werden kann. 4uf beiden Seiten des Schlitzes 28 dienes Fortsätze 24 dazu, zu verhindern, daß das Garn während des Betriebs der forrichtung, d.h. während des Zwirnens und des Aufbringen einer Zugspannung, aus der hohlen Spindel 10 hWarnasprlngt». Eine Drahtfeder 22 verhindert jede unerwünschte Drehung öer hohlen Spiniel" 10 während des Betriebs«. Tie Trennetange 16 dient iaaas die τοη- As sohon mentioned, the Jaofele gpiaieli W lurch the operator can be turned once or metirmala, uni maa can give the yarn depending on the desired number of Brehiasggm in the ear or against the IJhi? I3eiger @ iBiie "S®el3 Fig" 3 and 4, the Sara 20 is inserted into the hollow © spindle 10, a slot 28 »and the two Garnatoaiisitte are on both sides of a guide pin 18 for twisting the GernaH» - | j sections arranged. One operator kmm. Insert a flexible plastic rod of suitable length and suitable durometer into a cutout 30, press it into fluted planes 32 and apply an otherwise directed force to the hollow spindle 10 to rotate the play as often as is desired. The flanks 32 are attached to the cylindrical outer surface of the hollow spindle 10 so that the spindle can be more easily grasped by the plastic rod. Extensions 24 on both sides of the slot 28 serve to prevent the yarn from jumping out of the hollow spindle 10 during operation of the forming, ie during twisting and the application of tension. A wire spring 22 prevents any undesired rotation of the hollow spinel "10 during operation". The separating rod 16 serves iaaa s the τοη

909821/1075909821/1075

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

-7- 1806160- 7 - 1806160

oben her su&efHarten Fadenabaohnitte voneinander getrennt su halten.above see below & efHarten Fadenabaohnitte separated from each other see below keep.

Ea sei bemerkt, da3 ee sieb bei der Zwirnung, die in dt? Zone, bewirkt wird, in der die beiden Sarnabaobnitte siteinander verzwirnt werden, tun eine falsche Zwirnung handelt, dl« geaüQ Fig. 3 in der Erhitzungezone und der Kühlzone fixiert wird» die äieuseita der Trennetange 16 angeordnet sind·It should be noted that there is a sieve in the twist, which in dt? Zone, in which the two Sarnabao sections sit together are twisted, do a wrong twist, which is true Fig. 3 is fixed in the heating zone and the cooling zone »the outside of the separating rod 16 are arranged ·

Unterhalb des 3t if tea 18 erstreckt aioh ein Gamabeohnltt, der in der entgegengesetzten Hiohtung gezwirnt ist» Wie aus Fig. 4 eraiohtliob» erzeugt dieae Zwirnong jedooh keine bemerk· bare Wirkung, da die (ktrnabsohnitte lockerer umeinandergelegt sind, weil sieh die Windungen Über eine längere Streoke verteilen.Below the 3rd if tea 18 extends a gamabeohnltt, which is twisted in the opposite direction »How off Fig. 4 eraiohtliob »produces the twist but no notice real effect, since the (ktrnabsohnitte are more loosely laid around each other because see the windings spread over a longer street.

?atentanaprüohe ι 909821/1075 ? atentanaprüohe ι 909821/1075

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Claims (11)

P A T S 1 T A S -1 f B ΰ C H SP A T S 1 T A S -1 f B ΰ C H S 1. Verfahren sua Behandeln- eines, synthetischen QaTm9 toe. ana einen oder mefarerea endlosen. Ädern besteht« bei lern iae Garn mit Hilfe angetriebener» dem (tarn eiae Bewegung erteilender Bauteile sagefüütet wird, bei. 4©a das Clara gesogen wird, -und : bei dem sieb daa ©era. länge eiaer eehraubeniinlenfBrAigen Babe doTQh eine Zone bewegtf. die eich in der Länger!ohtung des Garns erstreckt» wo.bei iae Garn erhitztff äanaoh abgekiihlt and echließlioh aufgespult wird, dadurch gekennseichnet » iaS innerhalb der schraubenlinienförmig«» "^alsn ^wei Jlbsohnitte dee gleichen Garne miteinander verawirnt werden» und dal ein aarnabsohnitt, der eich ein erstes Mal längs der aehraubeBlinienföratigen Bahn bewegt hat« so zurückgeführt wird, daS er aioh "eueammen mit einem ßarnabeciinitt, der eich zum erstenmal länge der eehraubenlinienfurmigen Bahn bewegt» ein zweites Mal längs der achraubenlinienf^rmigen Bahn bewegt.1. Procedure, see also Treating a synthetic QaTm 9 toe. ana one or mefarerea endless. Veining consists "with the help of driven" which (camouflaged components imparting movement), with. 4 © a the Clara is sucked, -and : with the sieve daa © era. Length of a screw-in-line Babe doTQh moves a zone f . the custody in the longer! ohtung the will abgekiihlt yarn extends "wo.bei iae yarn heated ff äanaoh and echließlioh wound," gekennseichnet by iaS verawirnt each other within the helically """^ than n ^ wei Jlbsohnitte dee same yarns" and dal an aarnabeciinitt, who has moved along the aehraubeBlinienföratigen path for the first time "is so led back that he aioh" reunites with a ßarnabeciinitt, which is for the first time the length of the Eehraubenlinien-shaped path "moves a second time along the acholina-shaped path. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeieh net, da3 innerhalb der achraubenlinienförmlgen Bahn die Oarnabaohnitte nacheinander in entgegengesetzten Richtungen miteinander verzwirnt »erden. 2 . Method according to claim 1, characterized in that within the ach-helical path the center of the ornaba is twisted one after the other in opposite directions. 3« Verfahren nach Anspruch 1 oder 2f dadurch gekennzeichnet , da3 die Zone, innerhalb deren die beiden Abschnitte dea gleichen Garne miteinander verawirnt werden, an ihren Enden durch zwei Stifte (11, 16) begrenzt »ird, die dazu dienen, die beiden Garnabschnitte voneinander getrennt au halten.3 «The method according to claim 1 or 2 f, characterized in that the zone within which the two sections of the same yarns are entangled with each other is limited at its ends by two pins (11, 16), which serve the two yarn sections keep separate from each other. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennseioh net, daß die Abschnitte, innerhalb deren die Sarnabschnitte in entgegengesetzten Eiohtungen gezwirnt sind, voneinander durch einen drehbar gelagerten Zwirnstift (18) getrennt werden.4. The method according to claim 2, characterized thereby net that the sections within which the Sarn sections are twisted in opposite directions a rotatably mounted twisting pin (18) can be separated. 5· Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennseich net, daß innerhalb der Zwirnungszone das AusmaS der Zwirnung in der entgegengesetzten Richtung dadurch festgelegt wird, da3 der Zwirnstift um eine im rechten Winkel zu seiner Längsachse verlaufende Achse gedreht wird.5. Method according to claim 4, characterized in that net that within the twisting zone the amount of twisting in the opposite direction is determined by the fact that the twisting pin is rotated around a perpendicular to its longitudinal axis running axis is rotated. 909821/107 5
BAD ORIGINAL909821/107 5
BATH ORIGINAL ~9~ 18061C0~ 9 ~ 18061C0 6. Verfahren nach eineta oder mehreren der Ansprüche 1 bie6. The method according to one or more of claims 1 bie 5, dadurch gekennzeichnet , daß einer der beiden Garnabseimitte kurz vor dem Zeitpunkt erhitzt wird, in dem er die Zone erreicht, in der die beiden Abaohaitte dee gleiohen Garns miteinander verzwirnt werden.5, characterized in that one of the two Garnabseimitte is heated shortly before the time in which he reaches the zone in which the two Abaohaitte dee are equal Yarn are twisted together. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch g β k e η η -7. The method according to claim 6, characterized in that g β k e η η - ζ e i ο h η e t , daB der Garnabsohnitt, der sum erstenmal die Zone durchlaufen soll, in der die beiden Garnabaohnitte Tiiteinander verzwirnt werden, unmittelbar vor dem Erreiohen dieser ' Zone erhitzt wird.ζ e i ο h η e t, that the yarn approval, the sum for the first time the Zone should pass through in which the two Garnabaohnitte meet are twisted, is heated immediately before reaching this' zone. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daS innerhalb der Zone, in der-die beiden Abschnitte des gleichen Garns miteinander verzwirnt werden, ein Garnabachnitt warm und der andere Garnabschnitt kalt8. The method according to claim 6, characterized in that there is within the zone in which the two Sections of the same yarn are twisted together The yarn section is warm and the other yarn section is cold 9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß daa Garn außerhalb der Ziehzone und nach seinem Ablaufen von der Ziehrolle erhitzt wird, daß daa Garn dann längs einer achraubenlinienförmigen Bahn durch eine Zone bewegt wird, in der es mit einem anderen Abaohnitt des gleichen Garne verzwirnt wird, daß das Garn hierauf zum zweiten Mal Über die Ziehrolle geführt wird, da3 es sieh erneut durch die Zone bewegt, in der es mit einem anderen Abschnitt des gleichen Garne verzwirnt wird, daß daa Garn dann ein drittes Kai Über die Ziehrolle gefuhrt wlr-dy und daß das Garn schließlich z»B. mit Hilfe einer Ringspindel aufgespult wird.9. The method according to claim 6, characterized in that the yarn is heated outside the drawing zone and after it has run off from the drawing roller, that the yarn is then moved along an achromatic path through a zone in which it is with another Abaohnitt the same yarn is twisted so that the yarn is then passed over the pulling roller a second time, that it is moved again through the zone in which it is twisted with another section of the same yarn, so that the yarn is then passed a third quay over the pulling roller -dy and that the yarn finally z »B. is wound up with the help of a ring spindle. 10. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daS eich das Garn, nachdem des von der Zuführungsrolle abgelaufen ist, und bevor es die Ziehrolle erreicht, durch die Zone bewegt, in der es mit einem anderen Ibschnitt des gleichen Garns verzwirnt wird, und daß das Garn, nachdem es die Ziehrolle zum erstenmal passiert hat, erneut durch die Zone geleitet wird, in der es mit einem anderen Abschnitt des gleichen Garne verzwirni wird, und daß das Garn danach ein zweites Mal über die Ziehrolle geleitet und schließlich aufgespult wird»10. The method according to claim 6, characterized in that the yarn is calibrated after that from the feed roll has expired and before it reaches the draw roller, moved through the zone where it is twisted with another section of the same yarn, and that the yarn, after it has passed the drawing roller for the first time, it is again passed through the zone in which it is with another section of the same yarn is twisted, and that the yarn is then passed a second time over the draw roller and finally is wound up » 11. Garn, dadurch gekennzeichnet , daß es11. Yarn, characterized in that it mit Hilfe eines Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche Ί bia 10 behandelt worden ist. 909821/1075with the aid of a method according to one or more of the claims Ί bia 10 has been dealt with. 909821/1075
DE19681806100 1967-10-30 1968-10-30 Process for treating synthetic yarns Pending DE1806100A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US67880767A 1967-10-30 1967-10-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1806100A1 true DE1806100A1 (en) 1969-05-22

Family

ID=24724368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681806100 Pending DE1806100A1 (en) 1967-10-30 1968-10-30 Process for treating synthetic yarns

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3435603A (en)
DE (1) DE1806100A1 (en)
ES (1) ES359738A1 (en)
GB (1) GB1242272A (en)
NL (1) NL6814833A (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1274854A (en) * 1968-07-12 1972-05-17 Ici Ltd Improvements in or relating to the drawing and bulking of synthetic filament yarns
GB1267231A (en) * 1968-07-16 1972-03-15
US3530656A (en) * 1968-10-17 1970-09-29 Turbo Machine Co Multiple twist yarn texturizing apparatus and method
US4159617A (en) * 1969-11-17 1979-07-03 Fiber Industries, Inc. Resilient polyester fibers
US3708970A (en) * 1971-01-29 1973-01-09 Fiber Industries Inc Yarn process
US3874159A (en) * 1971-01-29 1975-04-01 Fiber Industries Inc Yarn process
DE2245468B2 (en) * 1971-09-20 1974-11-28 Mitsubishi Rayon Co. Ltd., Tokio Method of crimping yarn
DE2207849B2 (en) * 1972-02-19 1976-04-01 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt PROCESS FOR MANUFACTURING TEXTURED, MOLECULAR ORIENTED FEEDS FROM POLYESTER OR POLYAMIDE
DE2211843A1 (en) * 1972-03-11 1973-09-20 Hoechst Ag USE OF NON-STRETCHED POLYAETHYLENE TEREPHTHALATE FIBES
US3793817A (en) * 1972-06-12 1974-02-26 Allied Chem Auxiliary yarn start-up wheel and method for draw false twist machines
US4031692A (en) * 1972-07-26 1977-06-28 Fiber Industries, Inc. Novel hosiery yarn
US3816994A (en) * 1973-04-11 1974-06-18 Burlington Industries Inc False-twist texturing process with improved feed yarns and feed rates
US3816989A (en) * 1973-08-08 1974-06-18 Akzona Inc Yarn driven friction falsetwister

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881504A (en) * 1953-02-24 1959-04-14 Billion & Cie Process for crimping textile threads
US2991614A (en) * 1953-03-25 1961-07-11 Ubbelohde Leo False twisting apparatus for producing crimped filamentary materials
US2963848A (en) * 1956-08-16 1960-12-13 British Celanese Treatment of yarns
US3028654A (en) * 1957-04-11 1962-04-10 Deering Milliken Res Corp Apparatus for processing yarn
US3148520A (en) * 1957-08-21 1964-09-15 Patentex Inc Method for simultaneously throwing and knitting of yarn
US3035396A (en) * 1957-08-21 1962-05-22 Patentex Inc Torque low twist yarn and machine and method for producing the same
GB1119361A (en) * 1963-12-20 1968-07-10 Klinger Mfg Co Ltd Improvements in or relating to methods and apparatus for crimping yarns

Also Published As

Publication number Publication date
NL6814833A (en) 1969-05-02
ES359738A1 (en) 1970-06-16
GB1242272A (en) 1971-08-11
US3435603A (en) 1969-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1806100A1 (en) Process for treating synthetic yarns
DE1635547A1 (en) Methods and apparatus for producing non-woven braid
DE1785113B2 (en) FLOORING AND METHOD OF MANUFACTURING THE YARN USED FOR IT
DE1435428A1 (en) Method and device for crimping yarn
CH645417A5 (en) CORE YARN, METHOD FOR PRODUCING THE SAME AND ARRANGEMENT FOR CARRYING OUT THIS METHOD.
DE60106732T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR ORIENTING A TRACK
DE3138021A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A SPIRAL FOR USE WITH WIRE LINKS
DE3228033A1 (en) LARGE LENGTH SPIRAL FOR PRODUCING A SPIRAL BAND AND METHOD AND DEVICE FOR INPUTING FILLING MATERIAL IN THESE SPIRALS
DE2425150A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF FLUFFLED YARN
DE1813196A1 (en) Method and device for treating textile yarns
DE1760758A1 (en) Method and device for producing textured yarns
DE1947311B2 (en) Device for producing yarn from staple fibers and thermoplastic synthetic threads
DE1660487A1 (en) Method and device for the production of split threads
DE2526107A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING TWISTED YARN AND YARN MANUFACTURED BY THE METHOD
CH313871A (en) Device with at least one body made of permanent magnet material
DE1635517A1 (en) Method and device for the production of knot-free textiles
DE1660227A1 (en) Method and apparatus for producing bulky yarn
DE1940525A1 (en) Method and device for drawing in threads in draw-twisting or draw-winding machines
DE102020103825B4 (en) Process for machine winding of a spherical ball of wool
DE4405778C2 (en) Rotary edge turner for use in weaving machines
DE1660424A1 (en) Method and device for crimping yarn
DE1934346A1 (en) Steam setting woven yarns
DE19626031A1 (en) Thick/thin effect filament yarn with partially drawn sections
DE170853C (en)
DE60205202T2 (en) Method and device for knotting a thread on a spool