DE1803381A1 - Mischung fuer Isoliermoertel und Isolierputz - Google Patents
Mischung fuer Isoliermoertel und IsolierputzInfo
- Publication number
- DE1803381A1 DE1803381A1 DE19681803381 DE1803381A DE1803381A1 DE 1803381 A1 DE1803381 A1 DE 1803381A1 DE 19681803381 DE19681803381 DE 19681803381 DE 1803381 A DE1803381 A DE 1803381A DE 1803381 A1 DE1803381 A1 DE 1803381A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- weight
- insulating
- plaster
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
- C04B20/1074—Silicates, e.g. glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
- Mischung für Isoliermörtel und Isolierputz Gegestand der Erfindung ist eine Mischung füu Isoliermörtel und Isolierputz.
- In der Bauindustrie werden fur die Isolierung von Rohren, Installationskanälen und zur Isolierung von Dächern, Decken und Wänden zahlreiche verschidene Isolierstoffe verwendet, beispielsweise Glaswolle, Steinwolle dur auch Kunstharzschäume. Diese Isolierungen sind zum Teil schon in vorgefertigter Por, oft werden sie aber als Backware zur direkten Verarbeitung an der Baustelle geliefert.
- Die bekannten Isolierstoffe können im allgemeinen nur in Verbindung mit einem Putzträger verwendet werden, weil ihre Eigenfestigkeit sehr gering ist. Bei der Verwendung von Schaumstoffen las Isoliermaterial zum Isolieren von Installationskanälen und dergleichen sind immer Spezialmaschinene erforderlich.
- Zur Wärmeisolierung von Wenden oder dergleichen werden im Bau gewerbe bis Jetzt entweder entsprechend dicke Materialien auf der Basis von Ziegelsteinen, Betonplatten und dergleichen verwendet bzw. Leichstoffplatten, z.B. solche auf der Basis von geschäumtem Polystyrol. Diese Platten müssen auf den Untere grund genagelt oder geklebt werden, ausserdem iassen sich so; genannte Kältebrücken, die beim Stoss der Platten entstehen, nicht oder nur unvollstädig vermeiden. Um Wunde, die mit Platten auf der Üasis von geschäumtem Polystyrol isoliert worden sind, zu verputzen, ist es erforderlich, einen Putzträger anzubringen und erst dann kann man in der herkömmmlichen Verfahrensweise verputzen.
- Der vorliegenden Ereindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Isolierputz zu schaffen, der, ohne dass es erforderlich ist, Platten als Isoliermaterial zu verwenden und anschliessend Putz träger einzusetzen, es in einem Arbeitsgang ermöglicht, eine ausreichend dicke Isolierschicht auf eine Wand aufzu bringen.
- Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist in der Schaffung eines Isoliermörtels, bei dem man ohne Verwendung von Putztrugern Installationskanäle ausfüllen kann.
- Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Mischung ftir Isoliermörtel und Isolierputz, enthaltend Isoliermörtel Isolierputz a) 5 - 15 10 - 20 Gewichtsteile eines mit vulkanischem Tuffstein umhüllten geschäumten Styrolpolymerisats in feinteiliger Form, b) 5 3° 30 2,5 - 15 Gewichtsteile Trass, c) 5 - 20 5 - 20 Gewichtsteile Zement, und cl) e 10 - 40 oewichtsteile Kalk, d) 0,01 - 0,1 0,01 - 0,1 Gewichtsteile Seife.
- Die bevorzugten Werte für Isoliermörtel sind a = 10 b = 35 c = 10 d - 0,05 und für Isolierputz a = 10 b = 10 c = 10 cl. 25 d . 0,05 Ausser den Kosponenten a) - d) können die Mischungen auch noch bis zu 0,5 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Teile der gesamten Masse, organischer oder anorganischer Fasern auf natürlicher oder künstlicher Basis enthalten, wobei diese Fasern vorzugsweise eine Länge von 6 - 30 mm und eine Dicke von etwa 6 - 30 den. haben, Die Komponente a) der erfindunsgemässen Mischung besteht aus mit vulkanischem Tuffstein umhüllten Teilchen aus Styrolpolymerisaten. Diese unihtillten Teilchen aus Styrolpolymerisaten können erhalten werden, indem man Styrol-Homo- oder -Kopolymerisatschaumstoffteilchen mit gemahlenem vulkanischem Tuffstein und einem Bindemittel wie Polyvinylacetat oder Polyvinylpropionat oder Mischpolymerisaten des Vinylacetats oder Vinylpropionats mit anderen kopolymerisierbaren Verbindungen beschichtet.
- Die ummantelten Schaumstoffteilchen haben vorzugsweise ein Schüttgewicht, das zwischen etwa 80 bis 300 kg pro m3 liegt.
- Die nicht beschichteten Schaumstoffteilchen haben meistens eine kugelförmige Gestalt, Jedoch ist die Gestalt selbst nicht massgebend. denn es können auch SchaumstoffabfUlle, z.B. aus gemahlenen Schaumstoffplatten und dergleichen, verwendet wer° den. Die Teilchengrösse der Schaumstoffteilchen Megt zwischen etwa 1 und 8 mm. Dabei werden für die Verwendung als Isolierputz runde beschichtete Schaumstoffteilchen einer Teilcheno grösse von etwa 1,5 - 3,5 und einem Schtittgewicht von etwa 75 - 150 g/l verwendet0 Bei der Verwendung als Isoliermörtel ist es vorteilhaft, wenn die beschichteten Schaumstoffteilchen eine Grösse von 4 bis 8 mm und ein Schüttgewicht von etwa 80 bis 200 g/l haben.
- Als Komponente b) wird gemahlener vulkanischer Tuffstein verwendet0 Besonders geeignet ist hier das Material, das auch als Trass bezeichnet wirdo Dieses Material wird in fein vermahlener Form eingesetzt, es hat etwa ein Schtittgewicht von 1.000 bis 1.250 g/1.
- Als Komponente c) wird Zement verwendet. Hierfür eignen sich die herkömmlichen Zement, also solche wie sie unter der Bezeichnung Z 275 z 375 im Handel erhältlich sind. Als cl) wird handelsüblicher Putzkalk verwendet (Kalkhydrat nach DIN 1060).
- Schliesslich ist in der erfindungsgemässen Mischung noch die Komponente d), nUmlieh eine oberflächenaktive Verbindung wie eine Metallseife oder dergleichen anhalten. Als Metallseifen haben sich besonders die Aluminium- oder Zinkseifen der höheren Fettsäuren, beispielsweise Aluminiumstearat oder Zinklinolat, bewährt. Anstelle dieser Metallseifen können aber ähnliche mit gleicher Wirkungsrichtung verwendet werden. Diese Seife wird nur in verhältnismässig geringen Mengen eingesetzt, es genügen Mengen von etwa 0,2 bis 0,5 %, Je nach Art der verwendeten Seifen Die erfindungsgemässen Mischungen können durch einfaches Vermischen der Bestandteile erhalten werden, z.B. mit Hilfe von Zwangsmischern. Die Mischungen können in Ublicher Weise verpackt und dann direkt als solche verkauft oder an die Baustelle geliefert werden.
- Die neuen Mischungen können bei ihrem Einsatz durch einfaches Versetzen mit wasser gebrauchsfertig gemacht werden. Man setzt dabei soviel Wasser zu, dass man eine plastische Verputzmasse erhält. Diese mit Wasser angeteigten Massen sind thixotrop und können mit Tan <!bliohen Hilfsmitteln an die gewUnsohten Stellen aufgetragen werden.
- Dort hatten sie fest, ohne nach unten zu fliessen.
- Bei dem erfindungsgemässen Isolierputz können in einem Auftrag Schichtdicken von 5 - 8 cm erreicht werden ohne dass der aufgetragene Mörtel, auch von senkrechten Wänden, abfällt.
- Man erspart bei der Verwendung der erfindungsgemässen Mischun gen zahlreiche Arbeitsgänge, denn es ist nicht erforderlich, erst Isolierstoffe aufzutragen und anschliessend Putzträger; man kann vielmehr die Isolierung in einem Arbeitsgang aufo tragen. Die aufgetragenen Isolierungen haben vorzügliche Wärmedämmwerte und lassen sich auch vorzüglich mit einem Feinputz, der gut haftet, versehen, Gegenüber der Verwendung von herkömmlichen Schaumstoffplatten ist ein weiterer Vorteil darin zu sehen, dass kein Abfall in Form von Schnittverlusten entsteht. Die sonst unvermeidlichen Kältebrücken werden vermieden, denn es entsteht eine durch und durch homogene Masse,
Claims (5)
- P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Mischung für Isoliermörtel und Isolierputz, enthaltend: Isoliermörtel Isolierputz a) 5 - 15 10 - 20 Gewichtsteile von mit gemahlenem vulkanischem Tuffstein beschichteten Schaumstoffteilchen auf der Basis von Polystyrol, b) 5 - 30 2,5 - 15 Gewichtsteile gemahlenen Trass, c) 5 - 20 5 - 20 Gewichtsteile Zement, cl) . 10 - 40 Gewichtsteile Kalk, d) 0,01 - 0,1 0,01 - 0,1 Gewichtsteile Seife.
- 2. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie bis zu 0,5 Teile eines organischen oder anorganischen Fasermaterials mit einer Länge von 6 - 30 mm und einer Dicke von 6 - 30 den0 enthält.
- 3. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. dass die ummantelten Schaumstoffteilchen eine Grösse von 1 - 8 mm und ein Schüttgewicht von 75 - 200 g/l haben.
- 4. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vulkanische Tuffstein ein Schüttgewicht von 1,000 - 1.250 g/l hat.
- 5. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Metallseife Aluminium- oder Zinkstearat verwendet.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681803381 DE1803381C3 (de) | 1968-10-16 | 1968-10-16 | Mischung für Isolierputz |
AT558071A AT308622B (de) | 1968-10-16 | 1969-10-15 | Mischung für Isoliermörtel |
AT970669A AT308621B (de) | 1968-10-16 | 1969-10-15 | Mischung für Isolierputz |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681803381 DE1803381C3 (de) | 1968-10-16 | 1968-10-16 | Mischung für Isolierputz |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1803381A1 true DE1803381A1 (de) | 1970-05-21 |
DE1803381B2 DE1803381B2 (de) | 1977-05-05 |
DE1803381C3 DE1803381C3 (de) | 1981-04-09 |
Family
ID=5710655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681803381 Expired DE1803381C3 (de) | 1968-10-16 | 1968-10-16 | Mischung für Isolierputz |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (2) | AT308621B (de) |
DE (1) | DE1803381C3 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0219579A1 (de) * | 1985-09-16 | 1987-04-29 | Dave D. Barrett, Jr. | Isolierende Zementzusammensetzung und Verfahren zu ihrer Anwendung |
WO1992010438A1 (en) * | 1990-12-07 | 1992-06-25 | National Power Plc | Lightweight aggregate |
AT2079U1 (de) * | 1997-09-05 | 1998-04-27 | Knoch Kern & Co | Leichtzuschlagstoff |
AT405175B (de) * | 1997-09-05 | 1999-06-25 | Knoch Kern & Co | Leichtzuschlagstoff |
WO2012028116A1 (en) | 2010-08-31 | 2012-03-08 | Satsys Technology A.S. | Maintenance ready-mixed plaster |
FR2978178A1 (fr) * | 2011-07-22 | 2013-01-25 | Pierre Bois Habitat | Dispositif de parement ou de construction, procede de fabrication du dispositif et son procede d’assemblage |
WO2013076503A1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | Fibrelime Limited | Building material |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT379139B (de) * | 1982-07-07 | 1985-11-25 | Terranova Ind Gmbh | Verwendung eines trockenmoertels als entfeuchtungsputz |
DE3433543C2 (de) * | 1984-09-13 | 1986-12-04 | Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder | Grundputz |
DE3512322A1 (de) * | 1985-04-02 | 1986-10-02 | Colfirmit Marthahütte GmbH Fabrik chem. Baustoffe, Mineralmühlen und Edelputzwerke, 8590 Marktredwitz | Putz-system |
DE19857743C2 (de) * | 1998-12-15 | 2003-02-27 | Verfus Gmbh | Verwendung einer Mörtelmischung zur Herstellung eines atmungsaktiven wassersperrenden Putzes |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE732110C (de) * | 1941-05-29 | 1943-02-22 | Hans Bode | Decken- und Wandverputz |
DE1277097B (de) * | 1963-11-11 | 1968-09-05 | Ici Ltd | Leichtverputzmasse |
-
1968
- 1968-10-16 DE DE19681803381 patent/DE1803381C3/de not_active Expired
-
1969
- 1969-10-15 AT AT970669A patent/AT308621B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-10-15 AT AT558071A patent/AT308622B/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE732110C (de) * | 1941-05-29 | 1943-02-22 | Hans Bode | Decken- und Wandverputz |
DE1277097B (de) * | 1963-11-11 | 1968-09-05 | Ici Ltd | Leichtverputzmasse |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Probst, E.: Handbuch der Betonstein- industrie, 1962, S. 16, 17 u. 628 * |
Z: Betonstein-Zeitung, 1968, H. 2, 3, Sonderdruck, insbes. S. 4-6 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0219579A1 (de) * | 1985-09-16 | 1987-04-29 | Dave D. Barrett, Jr. | Isolierende Zementzusammensetzung und Verfahren zu ihrer Anwendung |
WO1992010438A1 (en) * | 1990-12-07 | 1992-06-25 | National Power Plc | Lightweight aggregate |
AT2079U1 (de) * | 1997-09-05 | 1998-04-27 | Knoch Kern & Co | Leichtzuschlagstoff |
AT405175B (de) * | 1997-09-05 | 1999-06-25 | Knoch Kern & Co | Leichtzuschlagstoff |
WO2012028116A1 (en) | 2010-08-31 | 2012-03-08 | Satsys Technology A.S. | Maintenance ready-mixed plaster |
FR2978178A1 (fr) * | 2011-07-22 | 2013-01-25 | Pierre Bois Habitat | Dispositif de parement ou de construction, procede de fabrication du dispositif et son procede d’assemblage |
WO2013076503A1 (en) * | 2011-11-24 | 2013-05-30 | Fibrelime Limited | Building material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT308622B (de) | 1973-07-10 |
DE1803381B2 (de) | 1977-05-05 |
AT308621B (de) | 1973-07-10 |
DE1803381C3 (de) | 1981-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010062061A1 (de) | Bauelemente in Plattenform | |
DE1803381A1 (de) | Mischung fuer Isoliermoertel und Isolierputz | |
DE3418002C2 (de) | ||
EP0004628B1 (de) | Zusatzmittel für Entfeuchtungsputz auf Zementbasis und seine Verwendung | |
DE1646495C3 (de) | Putzmassen mit hohem Wärmedämmwert | |
EP1608603A1 (de) | Leichtbeton und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0144965B1 (de) | Putzmörtel | |
DE2822356A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines formkoerpers | |
AT404588B (de) | Dämmstoff und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0049733A1 (de) | Fliessfähige Masse aus Wasser, Füll- und Bindematerialien sowie Verwendung dieser Masse zum Formen oder Giessen von Bauelementen mit Isoliereigenschaften und Bauelement in Form einer Platte, eines Blockes oder eines Paneeles | |
EP2891752A1 (de) | Formkörper aus einem Leichtwerkstoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung | |
DE3506555A1 (de) | Moertelartige masse sowie verfahren zu deren herstellung und ihre anwendung | |
DE2201892A1 (de) | Zementhaltige Massen und ihre Verwendung | |
CH502280A (de) | Trockene Verputz-Mischung | |
EP0568752A1 (de) | Leichtgips | |
DE2215147C3 (de) | Leichtmauermörtel zum Verbinden von Leichtbausteinen bzw. -platten | |
DE10031899B4 (de) | Feuerschutz-Bauelement | |
AT394184B (de) | Verfahren zur herstellung von leichtbeton | |
DE2137943A1 (de) | Styropor-beton | |
DE732110C (de) | Decken- und Wandverputz | |
DE19548952C2 (de) | Leichtmauermörtel | |
DE3140205A1 (de) | Baumaterial fuer mauersteine, platten und dergleichen | |
DE2050524A1 (de) | ||
AT218324B (de) | Isolationsmantel für erdverlegbare Leitungsrohre, insbesondere für Fernheizungen | |
DE102018110562A1 (de) | Bauteil als Teil eines Bauwerks mit einem Anteil eines mineralisch abbindbaren, ausgehärteten Materialgemischs, insbesondere eines ausgehärteten Betonmaterialgemischs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |