DE1801683C - Spritzgießform zum Herstellen von Rohrbogen aus Kunststoff - Google Patents

Description

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Die Erfindung heiriffi eine Spritzgießform zum irisch /ur K™¹"¹"""^¹'™ ,J_n,.-,. ,. _wim ...^ .

Herstellen von Rohrbogen aus Kunststoff mit einem Durch die Bewegung des SthM r. « Wim " ^·π,-

Krümmungswinkel zwischen 120 und 2-10, die teil 13 aus dem Spnt/teil m den vom ZuI.,lick-I 26

einen den Hohlraum des Rohrbogens ausfüllenden freigegebenen Raum ciiißcscliwi-nKi. Lias Sp it/tal

Kern aufweist, der aus mindestens zwei verschieden 5 bleib, infolge der grol eren Hafin. ng au de,,,

bleib, g g

großen bewegbaren Kern.eilen besteht. größeren Kernle.l 15 ... Kühe D,e S hwenk e^g

Es ist bereits eine Spritzgießform zum I !erstellen ist beende., wenn de. Schragkuli-_ mit viner von Rohrbogen bekannt, bei der der Kern aus drei Schräge 23 über die Schrage 24 des Sch,ebc:s 25 aus verschieden groüen Teilen besteht. Bei diesem Kern diesem hinausgezogen im· I» ^ksct Stellung «ι. ein verläuft die erste Teilimgsebene senkrecht zur ersten m nicht dargesieilier Endschalter vom Sehragkul he-Hndflächc des Rohrbogens bis sie auf die zweite tätigt, der durch seinen Impuls ein nicht ge/cu'.es Teilimgsehene trifft, die von dem äußeren Mantel Antricbseleüvnt, das aber eine Stange I mn «lein des Rohrbogens zunächst senkrecht zur Bogenachse Sdiiebei 10 in Vcibmdung steht in Bewegung _v,i,.. und dann bis /um linde des Krümmungsbereiches Durch diese Bewegung wird der Schieber 10 und nut senkrecht zur zweiten Endfläche des Rohrbogens ver- ,₅ ihm das Kcrnicil 13 sowie der Schiener 5 ..,„. läuft. Durch diese Kernteilung bedingt, weist der dem krüinmungsn.ii'.cipunkt uegbewegt. Lter Schichei 10 Inneninantel des Rohrbogens zugewandte Kernteil wird in den durch die Leisten I¹J und 27 gebildeten eine Nase auf, die dazu führt, daß das Entformen T-Nuien gelühri. An dem Schieber 10 ist ein Muilieses Teiles bei Rohrbogen mit KrÜmmungswinUeln nehme. 3 hclesligt, der in eine nutformige Ausiiber ')() Schwierigkeiten bereitet und mit größer 2« spaiung 2 der Zahnstange 17 eingreilt. Diese /'annwerdenden Krümmungswinkeln in Abhängigkeit \om stange ist in paralleler Bewegungsrichtung /im Krümmungsradius und vom Querschnitt des Schieber 10 in der Grundplatte S geführt. Mu d.'ni Krümmers unmöglich wird. Schieber 10 ist ijuerbeweglich zu ihm ein Rasisiu.k

Mit dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung 16 \erbunden. Die Nase 18 am Ruststück 16 gr, ift soll die Aufgabe gelöst werden. Rohrbogen mit 25 in eine kiirsciilörmige Steuernut 4 ein, die 111 der Krümmungswinkeln, tue größer als 121) sind, her/u- Leiste 27 eingefräst ist.
stellen. ' ' Bei der Bewegung des Schiebers 10 \_l;:n

Die Lösung diener Aufgabe besteht darin, daß die Kriimmungsmittolpiinkt weg. bleibt die Zahnstange Trennehene zwischen den Kenite^:|en senkrecht oder 17 so lange in Ruhe, bis sich der Mitnehmer 3 an das annähernd senkrecht zur Achse des Rohrbogens ver- 30 Ende der Aussparung 2 anlegt. Dann wird die Zahnläuft und das kleinere Kernteil ν nächst auf einer stange 17 mitgenommen und schwenkt über die Wr-Kreisbahn und dann vom Mittelpunkt dieser Bahn zahnung der gleichzeitig als Zahnrad ausgebildeten weg und das größere Kernteil nur auf einer Kreisbuim Schwenkachse'.! das auf der Schwenkachse U fest bewegbar ist. verbundenen Kernteil 15 aus.

In vorteilhafter Weise kann das eine Kernleil sich 35 Das Kernteil 15 kann nun ungehindert in den von mit seinem kegeligen Ansatz in der kegeligen Aus- Schieber 10 und Kernteil 13 f.c'.gegebenen Raum drehung des anderen Kernteils zentrieren. Bekannt einschwenken.

ist das Zentrieren zweier Kernteile, wobei das eine Während der Schwenkbewegung des Kcrnteiles 15

einen Ansatz, das i.ndere eine Ausdreluing aufweist, hält die an der Matrize befestigte Abstreifplatte 14 bei einer Vorrichtung zum Biegen von Rohren. 40 das Sprilzteil zurück und streift es vom größeren

Bei der Spritzgießform gemäß der Erfindung wird Kernteil 15 ab. Das nun frei liegende Spritzteil kann das Entformen des herzustellenden Rohrbogens er- in bekannter Weise mittels Druckluft oder auf eine leichtert, wenn eine in der Matrize befestigte Ab- andere Art aus dei-Form entfernt werden,
streifplatte ganz oder teilweise das größere Kernteil Beim Auftreffen des Mitnehmers 3 auf die eine

umschließt und einen der beiden stirnseitigen Ab- 45 Kante der Aussparung 2 bewegt sich, durch die Schlüsse iles Spiit/raums bildet. Beim Ausschwenken Form der Steuernut 4 bedingt, das Raststück 16 in des Kcrnleilcs wird das Spritzteil zurückgehalten und die Aussparung 2 und kommt zur Anlage an die vom Kernteil abgestreift. andeie Kante und icihindcrt durch Verriegelung eine

Das Kühlen von Kernen bei Spritzgießformen ist mögliche Relali\ bewegung zwischen Zahnstange 17 bekannt. Besonders \orteilhaft ist es aber, wenn /um 50 und Schieber 10. Durch diese Verriegelung ist ge-Kühlen des größeren Kernteils das erforderliche währleistel. daß beim Schließvorgarig und damit der Kühlmittel durch die Schwenkachse des Kernteiles Bewegung des Schiebers 10 in Richtung aul den /imeführt wird. Krümniimgsmitteipiinkt zuerst das Kernteil 15 über

Dk AhIv I bis S /jigen ein Beispiel, wie eine die Zahnstange 17. die Verzahnung der als Zahnrad solche Sprit/gießform gestaltet sein kann. 55 ausgebildeten Schwenkachse M in Spril/Melliing

Beim Offnen der Form wird der Zuhaltekeil 2fi. /uriickgesclnveiikt wird und den Raum zum weiteren der die beiden Keruteile 13 und IS in Sprit/slcllung Vorfahren des Schiebers 10 mit dem Kernteil 13 freifixiert, so weit zurückgezogen, daß das Kernteil 13 gibt.

an ihm voibcischwciiken kann. Mit dem Zühaltekeil Am linde der Einschweukbewegiing des Kernteiles

2ίι ist der Si liräukeil 22 verbunden, der sich nach 6n 15 ist der Schieber 10 und die Zahnstange 17 so weit einem bestimmten zurückgelegten Weg mit seiner vorgefahren, daß das Rasislück 16 durch die Form Schläge 23 an die Schläge 24 des Schiebers 25 anlegt tier Steuernut 4 wieder aus der Aussparung 2 heraiisiiiid ihn seitwärts bewei'i. Der Si hicber 25 ist in einer gezogen und die Verriegelung /wischen Schieber 10 T-Niil de·. Schieber. 10 gefühlt und mit einer Ver- und Zahnstange 17 gelöst ist. Der Schieber 10 bewegt /alinimg vu.chiii dir in die Verzahnung eines am B₅ ^_ς|, _llim jillcin bis in seine Ausgangsstellung auf den Keinkil 13 liilcMu'lin Zahnsegment* 12 eingreift Knimniiingsmitlelpiinkt /ti und betätigt dort einen ί V-vscs Zahnsegment is. m cine T Nut i'cfiilnl. die /weilen nicht dargestellten Endschalter, dessen "·'■ ^(l .-IiI-IiLiII'. im Sehn Ui 10 bcliiidel um I kmiAii Impuls die Bewegung ilc Schiärkcils 22 und des

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/uhallekeiles 26 einleitet. Dabei irifl'l eier Sehrägkeil 22 mit seiner Schrage 21 auf die Schräge 20 des Schiebers 25 und bewegt ihn in umgekehrter Richtung wie beim Ausfahren. Damit wird das Kernteil 13 wieder in Sprilzslellung eingefahren. Reim weiteren Sehließvorgang legt sich der Zuhaltekeil mit seinen Keilflächen an die Gegenflächen der Kernieile 13 und IS an und fixiert diese in der genauen Endlage, wobei sich der kegelige Ansatz 8 des einen Kernteiles in der kegeligen Ausdrehung ¹J des anderen Kernteiles zentriert und somit jeglichen Versal/, der Kcrntcüc ausschließt.

Zum Kühlen des Kernteiles 15 hat die Schwenkachse 11 zwei Durchbohrungen 6 und 7, durch die das Kühlmittel dem Kernteil zugefülnl bzw. von ihm abgeführt wird.

Claims (4)

1. Patentansprüche:

   I. Spritzgießform zum Herstellen von Rohrbogen aus Kunststoff mit Kiximmungswinkeln /.wischen 120 und 2-K) , die einen den Hohlraum des Rohrbogen* ausfüllenden Kern aufweist, der aus mindestens zwei verschieden großen bewegbaren Kernteilen besteht, d a d u r c h u e k e η η -

   zeichnet, daß die Trennehene /wischen iku Kernteilen senkrecht uder annähernd senkrecht zur Achse des Rohrbogens verläuft und daß das kleinere Kernteil zunächst aiii einer Kreisbahn und dann vom Mittelpunkt dieser Hahn λ eg und das größere Kernteil nur auf einer Kieishahn bewegbar ist.
2. 2. Spritzgießform nach Anspruch I, dadtiuh gekennzeichnet, daß das eine Kernieil sich mit seinem kegeligen Ansatz (8) in der kegeligen Ausdehnung (9) lies anderen Kernteils zentriert.
3. 3. Spritzgießform nach Anspruch I bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine in der Matrize befestigte Abstreifplatte (14) ganz oder teilweise das größere Kernteil (15) umschließt und einen der beiden stirnseitigen Abschlüsse des Sprit/-raums bildet, beim Ausschwenken des KVrntcilcs (15) das SpritZ-teil zurückhält und es vom Kernteil abstreift.
4. 4. Spritzgießform nach Anspruch 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, tlaß das zum Kühlen des größeren Kernteiles (15) erforderliche Kühlmittel durch die Schwenkachse (11) des Kernti'iles zugeführt wird.

   Hierzj 2 Blatt Zeichnungen