DE180010C - - Google Patents

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DE180010C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/26Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

KAI S E RUCHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 180010 -KLASSE 7c. GRUPPE
eckigen Querschnitts.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Oktober 1905 ab.
Zur Herstellung nahtloser Gefäße eckigen Querschnittes hat man bisher zuerst ein rundes Anfangsstück mit einem Bodenansatz von einer der beabsichtigten eckigen Form des fertigen Gefäßes entsprechenden Form hergestellt und darauf jenes Anfangsstück mit dem Boden voran durch eine oder mehrere Matrizen mit Hilfe eines eckigen Domes, dessen Querschnitt dem des fertigen Gefäßes gleich war, gezogen. Hierbei mußte das bei dem Übergange von z. B. runder zu viereckiger Form entstehende überschüssige Material entweder gestaucht oder vorwärts verschoben werden. Da solches überschüssige Material immer in größerer Menge an den Seiten als in den Ecken entsteht, und da dünnes Blech leichter gefaltet als gestaucht wird, so entstanden eine Menge verunzierender Falten an den Seiten, sowie auch ungleichmäßige Spannungen im Material, wodurch dieses leicht zerrissen und die Herstellung von tiefen, scharfeckigen Gefäßen aus dünnem Blech in der eben erwähnten Weise fast unmöglich wurde.
Nach der vorliegenden Erfindung können dagegen nahtlose, scharfeckige Gefäße von großer Tiefe auch aus dünnem Blech hergestellt werden. Dies geschieht dadurch, daß man ein in üblicher Weise hergestelltes Anfangsstück runden (kreisförmigen oder ovalen) Querschnittes und von demselben Umfang wie der des fertigen eckigen Werkstückes mit der Mündung voran durch eine oder mehrere eckige Matrizen schiebt (preßt).
Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß das oben erwähnte überschüssige Material sich beim Übergange des Bodens von' runder zu eckiger Form ohne Reißen oder Stauchungen in einer regelmäßigen Falte auf je einer Seite des gebildeten eckigen Bodens anordnet. Diese Falten werden dann gegen den Boden oder die Seiten oder nach innen gebogen.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind zwei Anfangshülsen in Fig. i dargestellt, während Fig. 2 und 3 eine derartige Hülse am Anfang und am Ende einer Pressung veranschaulichen. Fig. 4 stellt eine fertige Hülse mit nach außen gegen den Boden gelegten Falten dar, während Fig. 5 ein Schnitt durch eine solche Hülse mit nach innen gelegten Falten ist.
α ist das Anfangsstück, b die Matrize, c der in dem Anfangsstücke eingesetzte, zur Verhinderung eines Einbauchens der Seiten in den Ecken abgeschrägte Dorn, d der Schiebdorn, mittels dessen das Anfangsstück durch die Matrize geschoben wird, und e sind die Falten,

Claims (1)

  1. Patent-An SPRU ch:
    Verfahren zur Herstellung nahtloser, mit Boden versehener Blechhülsen eckigen Querschnittes in Ziehmatrizen eckigen Querschnittes aus runden oder ovalen, in einem Stück gepreßten Hülsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen mit der Mündung voran durch die Matrizen geschoben werden, worauf die am Boden der Hülse hierbei gebildeten Falten entweder nach innen in die Hülse oder nach außen gegen die Seiten oder den Boden derselben gebogen werden.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
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