DE1799326U - Flaechengleichrichteranordnung mit isoliert aus einer kammer herausgefuehrter anschlussleitung. - Google Patents

Description

• Flächengleichrichteranordnung mit isoliert aus eier

  Kammerherauspefhrter Anschlußleituii.

  Die Erfindung bezieht sich auf Flächcnsleichrichtcrn. nordnunen mit

  cl

  isoliert au einer evakuierten oder mit Schutzgas gefüllten Kammer

  herauoeeführter . nschlußleitung dea zweiten Polos der auf der Bo-

  denplatte der Kammer angeordneten Flächensloiohrichterzelle mit

  p-n-bergang, bei denen ein Litzenleiter sich innerhalb der Kammer

  vom Gleichrichterelement bis zu einem isoliert getragenen metalli-

  schen AbschluSkörper der Kammer und von diesem Abschlußkörper

  außerhalb aich ein weiterer Litzenleiter mit Anschluüatück an sei-

  nem freien Ende erstreckt.
• Eine solche Anordnung ist in der Form bekannt geworden, daß mit dem einen Metallhohlkörper, der in dem Isolierkörper der Fassung befestigt ist, durch welchen die an die Zelle angeschlossene Leitung herausgeführt wird, an seiner inneren Mantelfläche ein Hylinderringförmiger Körper verbunden ist, an dessen unterem Rand eine Bodenplatte dicht befestigt ist, welche den Abschluß der Kammer bildet. An dieser Bodenplatte ist wiederum an einander gengenüberliegenden Flächen, d. h. der dem Innenraum zugewandten Fläche und der dem äußeren Raum der Anordnung zugewandten Fläche, je eine das Ende je einen der beiden Litzenleiter umschließende Kappe befestigt, indem sie jeweils auf eine der genannten Flächen aufgesetzt ist. Von diesen Litzenleitern erstreckt sich der eine in der Kammer zu der freiliegenden, dem zweiten Pol des Gleichrichterelement, angehörenden Oberfläche. Der zweite Litzenleiter ladet

  an der Flächengleichrichteranordnung außen frei aus.

  Bei einer solchen bekannten Bauform ergibt sich somit ein relativ

  großer Aufwand an Fcrtigungsarbeit und Einzelteilen durch die

  Vielzahl der Verbindungsstellen, welche herzustellen ist, um die

  durchgehende Verbindungsleitung zwischen dem zweiten Pol des in

  die Kammer eingeschlossenen Gleichrichterelementes und dem äußeren biegsamen Anachlußleiter sowie den nach außen dichten Kammerraum zu schaffen. gleichzeitig können sich entsprechend der Vielzahl der Verbindungsstellen viele Fehlerquellen an den einzelnen herzustellenden Verbindungsstellen ergeben, insbesondere auch hinsichtlich der einwandfreien Führung des über das Gleichrichterelement fließenden Stromes.
• Dieser Aufwand läßt sich wesentlich herabsetzen und die Güte der geschaffenen Leitung wesentlich heraufsetzen, indem erfindungsgemäß ein aus einem einzigen Stück bestehender Abschlußkörper von H-förmigem Längsschnitt vorgesehen ist, in dessen einer Becherform der in der Kammer liegende Anschlußleiter und in dessen anderer Eecherform der außenliegende Litzenleiter befestigt ist. Für die Herstellung der durchgehenden Verbindungsleitung bedarf es also nur eines Einführens der Enden der beiden Litzenleiter in die beiden an dem Abschlußkörper vorhandenen Beoherformen und der Herstellung einer mechanischen Verbindung zwischen den genannten drei Teilen.

  Dieser H-trmie Abschlußkörper kann an seiner äußeren Mantel-

  fläche mit einer HLlls G mechanisch und sdicht verbunden werden,

  welche von dem Isolierkörper der Durchführung getragen ist. Nach

  einem anderen Lösungsweg kinn der Abschlußkörper von H-förmigem

  Längsschnitt unmittelbar der innere Metallkörper der isolierenden

  ..

  elektrischen Durchführung und somit ein integrierender Bestand-

  teil dieser Durchführung sein, welche z. B. als eine Glasverscbmel-

  ztmg hergestellt iut. Es ist dann nur eine Verlötung zwischen dem

  äußeren Metallkörpor der Durchführung und der metallischen das

  Flächensleichrichterelement der Anordnung tragenden Fassung er-

  forderlich.

  Die Befestigung der biegnamen Leiter in dem Hülsenkörper von

  II-f<3rEiigen Längsschnitt bzw. dem Doppclbeoherlcörper kann in ver-

  schiedener'f/eisc erfolgen. So kann der einzelne biegsame Leiter

  mit der einzelnen Becherform verschweißt oder in sie eingelötet

  sein.

  Iii mztncj, *ieri P.,. tllcn

  Inmanchen Fällen ko-nn es jedoch erwünscht oein, einen Lötvoran

  vic, gen

  wegen seiner Begleiterscheinungen, insbesondere wecn der Bildung

  von

  vonVerunreinigungen durch dan I'luCmittel in dem evakuiorten Raum

  vollütndi oder weitgehend zu vermeiden. Ds läßt sich z. B. da-

  durch erreichen, daß eine reine mechanische Verbindung insbesondere

  zwischen dem biegsamen Innenleiter der Anordnung und dem Hülsen-

  körper von H-förmigem Längssclnitt durchseführt wird. Diese läßt'

  sich herstellen, indem der biegsame Leiter mit Passung in die

  Decherform eingeführt wird und diese dann an ihrer Außenmantel-

  fläche einem mechanischen DrUckproeß unterworfen wird, der die

  Becherform entweder über ihre ganze Länge oder an gewissen Stellen oder in gewissen Umfangszonen auf einen geringeren Durchmesser zusammendrückt. Die praktische Durchführung läßt sich insbesondere verwirklichen, indem eine entsprechende Anordnung z. B. auf die Drehbank genommen wird und dann einem Rollprozeß ausgesetzt wird. Es kann jedoch aus Sicherheitsgründen auch in Verbindung mit einem solchen mechanischen Befestigungsvorgang zusätzlich ein Lötvorgang benutzt werden, der jedoch dann vorzugsweise nur an der Grundfläche der Becherform angewendet wird.
• Dieser LotprozeB kann auch vorgenommen werden, nachdem bereits die mechanische Befestigung des Litzenleiters in der Becherform stattgefunden hat. Zu diesem Zweck können an der entsprechenden Stelle ein oder mehr/Einlauföffnungen und Austrittsöffnungen vorgesehen sein für das Einfüllen des Lotes.
• Wird der Hülsenkörper als besonderes selbständiges Stück benutzt, welches mit einem, inneren Fassungsteil der isolierten Durchführung verlötet wird, so kann es sich als zweckmäßig erweisen, die Außenmantelfläche des Hülsenkörpers an derjenigen Stelle, wo die Verlötung stattfindet, mit einer Vertiefung zu versehen, welche beim Lötprozeß zwischen dem Körper und der inneren Fassung*nach Art einer Pfanne wirkt, in welcher sich das Lot hält, so daß es keine Neigung hat, von dieser Lötstelle wegzufließen und nicht in den Innenraum eindringen kann. Es kann sich hierbei als zweckmäßig erweisen, in der Weise vorzugehen, daß diese Vertiefung erst nachträglich an dem Körper von H-förmigem Längsschnitt angebracht oder mindestens nachgearbeitet wird, nachdem die thermische Behandlung der Anordnung für das eventuelle Befestigen der Litzenleiter durch einen Lot-oder Schweißprozeß stattgefunden hat. Auf diese Weise sind die Wände der Pfanne dann metallisch blank, während der übrige Teil des Durchftihrungskörpers an der Oberfläche oxydiert ist und somit durch das Lot in vorteilhafter Weise schwer benetzbar ist, während die metallisch blanke Fläche eine gute Benetzung mit dem Lot eingeht. Auch diese Maßnahmen beugen vor, daß das Lot in unerwünschter Weise an Stellen der inneren Fassung der isolierten Durchführung entlangläuft oder gegebenenfalls in unerwünschter *der isolierten Fassung Weise sogar in den Raum eindringt, in welchem die Gleichrichterzelle untergebracht ist. Beispielsweise Ausführungen für die Anwendung der Erfindung veranschaulichen die Figuren der Zeichnung. In Figur 1 bezeichnet 1 den metallischen Fassungskörper der Anordnung. Dieser ist mit einem becherförmigen Raum versehen, in welchem die Gleichrichterzelle 3 untergebracht ist, indem sie mit dem Boden der Becherform verlötet ist. Mit dem anderen Pol der Gleichrichterzelle steht der Litzenleiter 4 in elektrischer Verbindung, der für die Herstellung einer Verbindung mit der Gleichrichterzelle 3 am unteren Ende mit einer angelöteten bzw.

  aufgepreßten metallischen Fassung 5 versehen ist, so daß seine

  *

  Litzenleiter zusammengehalten sind. Am oberen Rande der Becher-

  form ist die isolierte Durchführung 6, z. B. eine Oabverschmel-

  zunge über ihre äußere metallische Fassung 7 durch Lötung befestigt. Die innere Fassung der isolierten Durchführung 6 ist mit 8 bezeichnet. Das obere Ende des Litzenleiter 4 ist in dem Körper 9 befestigt. Dieser Körper 9 ist ein Hülsenkörper, welcher eine Querwand 10 aufweist. Er ist an seiner äußeren Mantelfläche mit einer Eindrehung 11 zur Bildung einer Pfanne versehen, über welche die Verlötung mit dem inneren Fassungsteil 8 der Durchführung 6 stattfindet. In die obere Becherform des Körpers 9 ist der biegsame Anschlußleiter 12 eingelötet, der an seinem freien Bnde mit einer kabelschuhartigen Hülse 13 versehen ist, die auf das Ende des Litzenleiters aufgeschoben und dann gegebenenfalls mit ihm verlötet worden ist. Der andere Anschluß der Gleichrichteranordnung wird gebildet durch den Gewindestutzen 14, der an der Fassung 1 vorgesehen ist. Wie aus der Darstellung zu entnehmen ist, wird durch den Körper 9 einerseits ein dichter Abschluß des Raumes 2 erreicht, obwohl ein Litzenleiter 4 als elektrische Verbindung zwischen ihm und der Gleichrichterzelle benutzt worden ist, und andererseits kann auf einfache Weise auch ein äußerer Anschlußlitzenleiter angebracht werden, ohne daß dadurch die Dichtigkeit der Gleichrichteranordnung nachteilig beeinträchtigt werden kann. In dem Aus-*vorzugsweise in Verbindung mit der Erfindung an der Fassung benutzten fuhrungsbeispiel nach Figur 1 können die beiden Litzenleiter 4 und 12 mit dem Körper 9 durch einen Weich-oder Hartlötprozeß oder einen Schweißprozeß verbunden sein.
• Die Figuren 2 und 3 dienen zur Veranschaulichung, wie die beiden Litzenleiter 4 bzw. 12 mit dem Körper 9 durch einen mechanischen Prozeß der angegebenen Art verbunden werden können.
• Figur 2 veranschaulicht zunächst den Körper 9, wobei in die beiden Becherformen die Litzenleiter 12 bzw. 14 etwa mit Passung eingeführt sind. Die Figur 3 zeigt die Anordnung nach Figur 2, nachdem die beiden Becherformen einem Rollprozeß bzw. Drückprozeß an der äußeren Mantelfläche unterworfen worden sind. Dieser Drückprozeß wird vorzugsweise mit solchen Kräften durchgeführt, daß die inneren Litzenleiter eine Beanspruchung erfahren, durch die sie bis zum Fließen kommen, wodurch eine gute gegenseitige Anlage erreicht wird. Wie bereits angegeben, kann jedoch auch in Verbindung mit einem solchen Drückprozeß zusätzlich noch eine Lötung vorgenommen werden, und das veranschaulicht die Figur 4. Sie zeigt am Grunde der beiden Becherformen des Hülsenkörpers je eine Lotmetallschicht.'Um dieses Lötmetall in die beiden Becherformen einbringen zu können, sind die Becherformen mit Öffnungen 15 und 16 bzw. 17 und 18 versehen, durch welche das Lot eingefüllt werden kann. Der Hülsenkörper 9 kann entweder eine zylindrische Form oder auch eine prismatische Form besitzen, so daß also die beiden Becherformen entweder eine kreisförmige oder eine polygonale Grundfläche haben.
• Die Erfindung soll insbesondere Anwendung finden bei Flächengleichrichtern, die mit einem Halbleiter auf der Basis des Germaniums oder Siliciums arbeiten, die sich also elektrisch hoch belasten lassen.

  7Ansprüche

  4Figuren

Claims (1)

1. Schutz an Sprüche 1. Flächengleichrichteranorndnung mit isoliert aus einer evakuierten oder mit Schutzgas gefüllten Kammer herausgeführten Anschlußleitung des zweiten Poles der auf der Bodenplatte der Kammer angeordneten Flächengleichrichterzelle mit p-u-Übergang, bei der ein Litzenleiter sich innerhalb der Kammer vom Gleichrichterelement bis zu einem isoliert getragenen metallischen Abschlußkörper der Kammer und von diesem Abachlußkorper außerhalb der Kammer sich ein weiterer Litzenleiter mit Anschlußstück an seinem freien Ende erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus einem einzigen Stück bestehender Abschlußkörper von H-förmigem Längs- . 3eImi't vor, e.-, el chnitt vorgesehen ist, in dessen einer Becherform der in der Kam- mer liegende Litzenleiter und in dessen anderer Becherform der außen liegende Litzenleiter befestigt ist. 2. Flächengleichrichteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußkörper von H-förmigem Längsschnitt als innerer Metallkörper der Glasverachmelzung der isolierten elektrischen Durchführung integrierender Bestandteil derselben ist.

   3. Flächengleichrichteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußkörper selbst an seiner äußeren Mantelfläche mit einer von dem Isolierkörper der Durchführung getragenen Hülse mechanisch und gasdicht verbunden ist* 4. Flächengleichrichteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Litzenleiter durch einen Lot-oder Schweißprozeß mit dem Abschlußkörper verbunden sind. 5. Plbiohengleichrichteranorinul nßlch einem der Ansprüche 1 bic 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Litzenleiter durch einen mechani- sehen DrUckprozeß der Bocherform des Abschlußkörpers, in diesem befestigtsind. 6. Verfahren zur Herstellung einer Flächengleichrichtertmordnun u nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Litzenleiter durch Anwendung eines Drück- bzw. rollprozesses mittels einer oder mehrerer Druckrollen in dem Abschlußkörper befestigt werden.

   7. Verfahren zur Herstellung einer Flächengleichrichteranorndnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in Verbindung mit einer rein mechanischen Verbindung durch einen Drückprozeß die Litzenleiter mit dem Abschlußkorper in der Weiue verlötet werden, daß vorzugsweise nach der mechanischen Verbindung zwischen das Ende der Litzenleiter und den Boden der Becherform durch entsprechende Öffnungen derselben in den Beoherraum das Lot eingefüllt wird. 8. Flächengleichrichteranordnung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußkorper an seiner äußeren Mantelfläche mit einer Vertiefung versehen ist, welche eine Pfanne bildet für das Lot bei der Verlötung dieses Körpers mit der inneren metallischen Hülse der isolierten Durchführung. 9. Verfahren zur Herstellung einer Flächengleichrichteranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die pfannenförmige Vertiefung für die Aufnahme des Lotes vor der Lötung metallisch blank gemacht wird, während sie an der Mantelfläche keine Behandlung erfdhrt, 80 daß zwischen ihr und dem Lot die Benetzung schlechter ist als an der Verlötungsstelle.