DE1268474B - Befestigung einer Elektrode auf einem Kabel durch Verkeilen - Google Patents
Befestigung einer Elektrode auf einem Kabel durch VerkeilenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C23f
Deutsche Kl.: 48 dl -13/00
Nummer: 1268 474
Aktenzeichen: P 12 68 474.1-45
Anmeldetag: 27. Mai 1963
Auslegetag: 16. Mai 1968
Die Erfindung betrifft eine Befestigung einer für den kathodischen Korrosionsschutz mittels Fremdstroms
bestimmten Elektrode durch Verkeilen mit dem die Elektrode durchsetzenden Kabel. Werden die
Keile, wie bekannt, eingetrieben, dann wird das Kabel 5 innerhalb der Elektrode gestaucht und bleibt nicht
gestreckt. Kommt Spannung auf das Kabel, dann können sich die Keile wieder lockern.
Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine einwandfreie, korrosionssichere, gut leitende und dauerhafte Befestigung
zu schaffen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bohrung der Elektrode
mindestens auf einem Teil ihrer Länge konisch ist und die Keile aus das Kabel umgebenden, in den Innenkonus
der Bohrung passenden Hohlkegelstümpfen bestehen und daß zwischen zwei Hohlkegelstümpfen
metallische Teilschalen angeordnet sind, die die leitende Verbindung zwischen Elektrode und Kabelseele
bilden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, gemäß der weiteren Erfindung die Hohlkegelstümpfe zu schlitzen
und aus nachgiebigem Dichtungsstoff herzustellen. Dadurch wird ein besonders wirksamer Korrosionsschutz
erreicht.
Zweckmäßigerweise haben die metallischen Teilschalen eine dem Innenkonus der Elektrode angepaßte
Außenfläche und sind mit einer Ringnut für eine Schelle versehen.
Bei einer bekannten Elektrodenbefestigung ist ein mit der Kabelseele querverschraubter Metallzylinder
von einer Büchse umgeben, mit der zwei quergeteilte Elektrodenhälften verschraubt sind, wobei Hohlräume
mit Dichtungsmasse vergossen sind. Diese insbesondere wegen unvermeidlicher Toleranzen recht umständliche
Befestigung ist bezüglich der elektrischen Verbindung zwischen Kabel und Elektrode mangelhaft.
Es ist auch bekannt, ein Kabel, ohne die Kabelseele bloßzulegen, mit einem Draht zu durchstechen,
dessen Enden um das Kabel gewickelt und durch aufgeklebte, längsgeteilte Elektrodenhälften abgedeckt
sind. Auch bei dieser Bauart sind die elektrische Verbindung mangelhaft und die mechanische Befestigung
ungenügend.
Demgegenüber wird durch die erfindungsgemäß in die konische Bohrung der Elektrode passenden keilartigen
Hohlkegelstümpfe, zwischen denen auf der Kabelseele aufliegende metallische Teilschalen angeordnet
sind, eine einfache, sichere und dauerhafte mechanische Verbindung mit bester elektrischer Überleitung
geschaffen. -
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt
Befestigung einer Elektrode auf einem Kabel
durch Verkeilen
durch Verkeilen
Anmelder:
Societe d'Etudes Contre la Corrosion
(S. E. C. C. Ο.), Paris
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Leinweber
und Dipl.-Ing. H. Zimmermann, Patentanwälte,
8000 München 2, Rosental 7
Als Erfinder benannt:
Bernard Marie Louis Heuze, Paris
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 26. Mai 1962 (898 891)
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine auf ein Kabel montierte Elektrode,
F i g. 2 die Montage der Elektrode,
F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine der die elektrische Verbindung gewährleistenden Halbschalen,
F i g. 4 eine Vorrichtung, welche zur Montage verwendet werden kann und
F i g. 5 mehrere auf einem Kabel befestigte Elektroden.
Die Elektrode 1 besteht aus siliziumhaltigem Gußeisen; es handelt sich um ein unbearbeitetes Gußstück.
Die Teile A, B und C, D der zentralen Bohrung sind zylindrisch, der Teil B, C ist konisch. Der Konuswinkel
beträgt etwa 2° 30', kann jedoch auch anders gewählt sein.
Durch die Elektrode 1 erstreckt sich ein elektrisches Kabel 2 mit einer Isolierschicht 3.
Im konischen Teil B, C der zentralen Bohrung der Elektrode sind konische Kautschukfutter 7 und 8 auf
den beiden Seiten von zwei Halbschalen 5ß und Sb
angeordnet, die ebenfalls konisch geformt sind. Diese Halbschalen, die gleichzeitig mit dem im Bereich 4
abgemantelten Kabel und der Elektrode 1 in Berührung stehen, gewährleisten eine elektrische Verbindung
und sind an der Befestigung der Elektrode am Kabel beteiligt.
Diese beiden Halbschalen bestehen aus einem elektrisch
leitenden Material, wie Kupfer, und können das Kabel vollständig oder nur teilweise umfassen, wie in
der Zeichnung dargestellt. Jede der beiden Halbschalen kann zweckmäßigerweise eine Nut im Mittel-
; 809 549/411
teil aufweisen, so daß eine Schelle 6, die aus einem geschlitzten
Ring oder aus einem Metalldraht bestehen kann, der ein oder mehrere Male herumgewickelt ist,
die beiden Halbschalen 5 a und Sb während der Montage auf ihrem Platz halten kann. Diese Schelle
wird später an deren Platz belassen.
Die Kautschukfutter 7 und 8 haben die Form eines Kegelstumpfes, in den in axialer Richtung ein zylindrischer
Durchgang eingearbeitet ist, dessen Durch-.messer genau gleich dem des Kabels mit der Isolierschicht
ist. Vorzugsweise sind sie geschlitzt, wie bei 9 und 10 erkennbar, so daß sie durch Auseinanderziehen
der Schlitzränder an Ort und Stelle gebracht werden können, ohne daß es erforderlich wäre, sie
über eine große Länge des Kabels zu schieben.
Die Kautschukelemente 7 und 8, welche Dichtungselemente bilden, sind zwischen die Elektrode und das
Kabel eingekeilt. Darüber hinaus können sie an das Kabel und den konischen Teil der Elektrode angeklebt
sein. Sie dienen zur Befestigung der Elektrode am Kabel und isolieren gleichzeitig die beiden Halbschalen
5 a und 5 b gegen die korrodierende Umgebung. Die Konizität der Elemente 7, Sa, 5 b und 8 ist
die gleiche wie die der zentralen Bohrung, und die Außendurchmesser sind so bemessen, daß sie genau
die konische Aussparung am gewünschten Platz ausfüllen.
Die Montage der Elektrode kann auf folgende Weise erfolgen, die schematisch in F i g. 2 und 4 dargestellt
ist: Auf das Kabel werden so viele Elektroden wie erforderlich aufgefädelt, wobei der Teil mit dem
größten Bohrungsdurchmesser zur Endelektrode hin gerichtet ist. An den Stellen, an denen sie befestigt
werden sollen, wird das Kabel auf eine Länge 4 abgemantelt, die wenigstens gleich der Länge der Halbschalen
5 a und 5& ist, die anschließend auf den abgemantelten Teil des Kabels aufgesetzt werden. Die beiden
Halbschalen 5 a und Sb werden entweder mit Hufe eines geschlitzten elastischen Ringes 6, der vorher
auf das Kabel gemeinsam mit den Elektroden aufgefädelt ist, oder mit Hilfe einer oder mehrerer Windungen
eines Metalldrahtes oder eines Fadens an ihrer Stelle gehalten.
Das Kautschukfutter 8 wird dicht an den beiden Halbschalen auf das Kabel gesetzt. Der Teil des Kabels
zwischen der durch die beiden Halbschalen 5 a und 5 b gebildeten Anordnung und dem Futter 8 wird
mit einem Klebstoff bestrichen, wie einem Klebstoff auf der Basis eines Chloroprenpolymerisates, und das
Futter 8 wird verschoben, bis es die beiden Halbschalen berührt.
Die konische Innenfläche der Elektrode wird gleicherweise mit Klebstoff bestrichen, und die aus den
Elementen Sa, 5b und 8 bestehende Gesamtheit wird in den konischen Teil der Elektrode eingeführt. Das
Ganze wird in der Elektrode blockiert, beispielsweise indem es mit einer hohlen Halbrundröhre 11 (F i g. 4)
eingestemmt wird, die verdreht wird, um eine gut verteilte allmähliche Verkeilung zu erhalten.
Es kann überraschend erscheinen, daß die ganze Innenfläche der zentralen Bohrung der Elektrode mit
einer Klebstoffschicht überzogen wird, welche eine Isolierschicht darstellt.
Eine solche Verfahrensweise erleichtert jedoch das Einsetzen und verbessert die Abdichtung, ist aber
ohne Einfluß auf die Güte der elektrischen Verbindung zwischen der Anode und den Halbschalen 5 a
und 5 b. Das kann dadurch erklärt werden, daß die zentrale Bohrung der Anode nach dem Gießen unbearbeitet
ist und daß deshalb der Kontakt zwischen den beiden Halbschalen 5 a und 5 b und der Anode nicht
auf der ganzen Oberfläche erfolgt, sondern punktförmig oder längs von Mantellinien. Im Kontaktbereich
ist der Druck während der Verkeilung der Halbschalen extrem hoch, so daß der Klebstoff vertrieben
wird und die elektrische Verbindung gewährleistet ist.
Der freie Raum der Elektrode wird mit Klebstoff bestrichen. Auf das Kabel wird das Futter 7 aufgeschoben,
das dann an den Boden der Aufnahme gestoßen wird.
Wenn die zu setzende Elektrode die Endelektrode ist, weist das Futter 7 keinen axialen zylindrischen
Durchgang auf und ist massiv (F i g. 5).
F i g. 4 stellt speziell eine Anordnung dar, die für die letzten Phasen der Montage der Elektroden verwendet
werden kann. Die Elektrode 1 wird auf einen Träger 12 aufgesetzt, der mit einer Aushöhlung und
einer Öffnung versehen ist, die zum Durchtritt des Kabels bestimmt ist.
Die in F i g. 5 dargestellte Anodeneinrichtung, die aus mehreren erfindungsgemäßen Elektroden besteht,
erlaubt es, durch Wahl eines Kabels mit großer mechanischer Festigkeit alle Probleme des kathodischen
Schutzes zu lösen, bei denen es Spannungen ausgesetzt ist, wie z. B. im Fall von eingetauchten Werkstücken.
Claims (5)
1. Befestigung einer für den kathodischen Korrosionsschutz mittels Fremdstroms bestimmten
Elektrode durch Verkeilen mit dem die Elektrode durchsetzenden Kabel, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrung der Elektrode (1) mindestens auf einem Teil ihrer Länge konisch ist
und die Keile aus das Kabel (2) umgebenden, in den Innenkonus der Bohrung passenden Hohlkegelstümpfen
(7 bis 10) bestehen und daß zwischen zwei Hohlkegelstümpfen (7 bis 10) metallische
Teilschalen (5 a, 5&) angeordnet sind, die die leitende Verbindung zwischen Elektrode (1)
und Kabelseele (4) bilden.
2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkegelstümpfe (7 bis 10)
geschlitzt sind und aus nachgiebigem Dichtungsstoff, wie Kautschuk, bestehen.
3. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilschalen (5a, Sb) eine
dem Innenkonus der Elektrode angepaßte Außenfläche haben.
4. Befestigung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilschalen mit einer Ringnut
für eine Schelle (6) od. dgl. versehen sind.
5. Befestigung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Hohlkegelstümpfe (7 bis 10) und die Teilschalen (5 a, 5 b) mit der Elektrode (1) verklebt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1130 251,
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1130 251,
1110983;
französische Patentschriften Nr. 1256 548,
französische Patentschriften Nr. 1256 548,
1013450.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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