DE1798222C - Verfahren zum Bestimmen des Sauer Stoffgehalts von Metall , insbesondere Stahlschmelzen - Google Patents
Verfahren zum Bestimmen des Sauer Stoffgehalts von Metall , insbesondere StahlschmelzenInfo
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Description
Die Frlindung bezieht sich auf ein Verfahren zum HeMimmen ties Sauerstolfgehalts von Metall-, insbesondere
Stahlschmelzen. Diese besitzen in der Regel eine Temperatur über 1500" C, so daß Proben
für die Satierstolibeslimiming zunächst auf Kaumtemperatur
abgekühlt und dann analysiert werden können.
Hs ist bekannt, mittels einer Tauelikokille beispielsweise
eine Stahlprobe zu ziehen und diese nach dem Abschrecken auf Raumtemperatur zum F.ntfernen m
von Obeillächennxyden und -verunreinigungen abzudrehen.
Hie Probe kann dann zur Bestimmung des
Gcsamtsauerstolfgelialtes im Kohljtiegel einer lleil.lcxtraktinnsanlage
bei 16(1(1 bis ISOO C im Hochvakuum
geschmolzen werden, wobei der Sauerstolf als Kohlenmonoxyci im Gemisch mit Stickstof und
Wasseisioir in ein.·! Gasanalysator eingeleitet wird.
Das Kohlenmonoxyd kann im Gasgemisch auch chromalogralisch analysiert oder nach der Oxydation
mit Sauerstolf an einem Platindruht zu Kohlendioxid
durch Hinleilen in Kalilauge gasvolimictrisch bestiniiiH
weiden.
Mine Abwandlung des vorerwähnten 1 leißexlraklionswifahrens
besteht darin, das sich im Kohletiegel entwickelnde Kohlenmonoxid im Argonstrom
mittels Palladiumasbest zu Kohlendioxid zu oxydieren und dieses in ein Absorptionsgefäß mit
einer I ösiing von Bariumpcrchlorat und etwas liariumhydroxyd einzuleiten. D;/.)ei bildet sich
Bariumkaibonat, während da., verbrauchte Barium- ,i"
hsdroxyd elektrolytisch aus der Buiiumpcrcliloratlösiing
ergänzt wird, so daß der Sauerstoffgehalt aus der Tür die Lrgän/i..;;.; des Bariumhvdro\\ils aufgewendeten
Strommeng..· durch Beobachten des Potentials bestimmt werden kann.
Die bekannten Verfahren erfordern einen beträchtlichen Zeitaufwand für die Probeiinahine-, -vorbereitung
und die Heißextraktion, der noch dadurch vergrößert wird, da'.i sich die hochwertigen lleißexlraktionsan'agen
in aller Regel nicht in unmittelbarer Ofennähe, sondern im Labor befinden. Außerdem
kann das beim Abkühlen auf Raumtemperatur frei werdende Cias nicht erfaßt werden. Uni diesen
Nachteil /u vermeiden und die Probenvorbereitung zu verkürzen, verwendet man vielfach evakuierte
Quarzröhrehcn mit einem Selimelzstopfen, der nach
dem Eintauchen in die zu anal>sierende Schmelze aufschmilzt, so daß infolge des Unterdruck* Metall
in (.las Oiiaizröhrchen gesaugt wird. Obgleich theses
Verfahren ilen Vorteil besitzt, daß die beim Erstarren 5"
freigesetzten Gase im Oiiaizröhrchen festgehalten werden, leidet es darunter, tlaß die Ouurziöhrchen
sehr empfindlich sind und ihr verhä'tnismäßig hohes Vakuum nicht beständig ist, weswegen sie nur eine
begrenzte Lebensdauer besitzen. Außerdem erfordert dieses Verfahren jeweils eine besondere Analyse der
Erstarruugsgase im Qiiarzrölirchen und der Metallprobe selbst.
Bei allen bekannten Verfahren zur Bestimmung des Sauerstolfgehalts vergeht zwischen der Probennähme und dem Vorliegen der Analyse eine beträchtliche Zeilspanne, so daß das Analysenergebiiis
in aller Regel für die Prozeßslciierung zu spät kommt.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, ein Verfahren zur Sauerstoffbestim-
fining zu schalten, das innerhalb kürzester Zeit, d. 1) in einer Zeitspanne von einigen Sekunden, ein
für die Proz.eßstcucrung verwertbares Ergebnis liefert.
Die Lösung die er Aufgabe basiert auf der Erkenninis,
daß die Lit|uidustemperaturen der reinen Metalle, wie die bekannten Zwei- oder Mehrsloffdiagramme
zeigen, durch gelöste Begleitelcmenle, also auch durch gelösten Sauerstoff verringert werden.
DU- Temperaturerniedrigung hängt im einzelnen von der Art und dem Gehalt der Zusatz', lemenie
und damit auch vom Sauerstoffgehalt der Schmelze ab, so daß sieh der Sauerstoffgehalt einer Schmelze
aus der tatsächlichen Temperaturerniedrigung ermitteln läßt. Im einzelnen besteht das erlindimgsgemäßc
Verfahren darin, daß die Lk|iiidusiemperaturen einer
freien Saueistoir enthaltenden Probe und einer Vergleichsprobe
mit stabil abgebundenem Sauerstoff gemessen weiden und die Differenz der beiden Liquidustemperaturcii
als MaB für den Sauerstoffgehalt bestimmt wird.
Um ein vollständiges Abbinden des Sauerstoffs der Probe zu gewährleisten, wird der Vergleichsprobj
vorzugsweise ein Überschuß an Desoxidationsmittel zugesetzt. Besonders geeignet als D'esoxydalionsmittel
ist Aluminium, da die freie Reaktionsenthalpie des Aluminiumoxyds außerordentlich groß ist und
der Alumiimimüber.-.chuß, wie sich für Eisen- und
Stahlschmelzen aus dem Zustandsdiagramm Eisen — Aluminium ergibt, in den in Frage kommenden Gehaltsgrenzen
keinen nennenswerten Hinfluß auf die Liquidustemperatur ausübt. Im Hinblick auf exakte
Meßergebnisse sollte der Aluminiumüberscluiß jedoch
nicht zu groß sein. Bei anderen Metallen bieten sich andere Desoxydationsmitte! an. deren Einfluß
auf die Lk]iiidiistemperatiir des betreffenden Metalls
gering ist. In jedem Falle ist es aber zweckmäßig, die zur Desoxydation erforderliche stöeliiometrische
Menge nur geringfügig zu überschreiten.
Unter der Voraussetzung, daß die spezifische Temperaturerniedrigung durch die verschiedenen
Begleiteleinenle des reinen Metalls bekannt ist, kann das erfmdungsgemäße Verfahren auch in der Weise
durchgefühlt werden, daß die Summe der spezifischen Verringerungen tier Lk|tiidiislemperatur durch die
einzelnen Begleitelemente lies reinen Metalls bestimmt und zusammen mit der gemessenen Liquidustenipcratur
einer Irden Sauerstolf enthaltenden Probe von der Lk|uidustempeiatur des reinen Metalls subtrahiert
i\m\ auf Grund der dabei sich ergebenden Differenz der Saiierstolfgehalt der Schmelze mit den
betreffend-·!! Bcgleilclemr.iten auf Grund des bekannten
Proporlionalitätsfaktors oder an Hand eines Diagramms ermittelt wird.
Diese Verfahrensvariante basiert darauf, die gemessene LkjiiidustiMTiperatur der freien Sauerstolf
enthaltendi.it Probe durch Addition der Verringerung
der l.kjiiidiislcmpcrutur durch die Gesamtheit der
bekannten Ueglcitelemenle mil Ausnahme des Sauerstolfs
zu korrigieren und die korrigierte Liqiiidustcmperatur
zur Ermittlung der dem Sauerstoffgehalt entsprechenden Temperaturdilferenz mit der bekannten
Lk|uidustempcratur des reinen Eisens in Vergleich zu setzen. Das Verfahren setzt jedoch eine
möglichst genaue Analyse der Bcgleitclcmente des reinen Metalls voraus, weswegen das auf der Entnahme
von zwei Metallprobcn basierende Verfahren vorzuziehen ist, bei dem die Differenz der gemessenen
Lii|iiidiistcmperaturcn einer unhehandelten und
einer desoxydiertcn Probe ermittelt wird.
Eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens besteht erfindungsgcmäß aus einer Meßlaiize,
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an deren lreiem finde zwei jeweils mit einem Thermoelement
versehene Meßkokillen angeordnet sind, iiiitl
aus einem an die Thermoelemente angeschlossenen Dillerenzbildner, dem noch ein Anzeigegerät /um
direkten Ablesen des Sauersioligehalts naehgeschaltet
ist. Vorzugsweise verlaufen die Schenkel und Aiisgleichsleitungen der Ί hermoelemente dabei durch
eine Bohrung der Meülanze zu einem Mcßwertspeicher.
Das ernndungsgemäße Verfahren läßt si'.li im
Falle einer Stahlschmelze beispielsweise in der Weise durchführen, daß mit einem Prohenlöllel zunächst
eine Probe gezogen und in der Meßkokille deren LiqiiiUusleinperatur im unberuhigten Zustand, d. h.
der llaltejumkl der 'I'emperalurkurve, mittels eines
Thermoelementes und eines Temperaturschreibers !^stimmt wird. Danach oder gleichzeitig wird eine
Vergleichsprobe gezogen, beispielsweise mit etwa 0,2"ii Aluminium beruhigt und tieren Liqiiidustemperatur
in derselben Weise bestimmt. Die DiIFerenz der beiden Lit|uidiistemperaiuren ergibt an Hand
des Diagramms der Fig. I den Sauerstoffgehalt der
Schmelze. Nach diesem Verfahren wurden mit einem Prohelöllel von vier verschiedenen Stahlschmelzen
aus dem I.D-Tiegel Proben gezogen und jeweils einmal
unberuhigt und einmal beruhigt i:i mit je einem
ι» Thermoelement ausgestattete Prohenkokil'en gegossen.
Auf Grund der Differenz der Liquiduslemperaturen wurden die Saueistolfgeiial'.e unter
Zugrundelegung des Diagramms der I·'i g. 1 ermittelt
und den'nach dem bekannten Heißextraktionsvcrfahren
ermittelten Sauerstoffgehalten gegenübergestellt. Die Versuchsergebnissc sind in der nachfolgenden
Tabelle zusammengestellt.
Beruhigte Probe
Unbenihigtc Probe
Dilferen/.
"Zu SauerstofT (nach Diagramm)
CX, analytisch bestimmt
CX, analytisch bestimmt
Schmelze I
.ii|ii:chiv
.ii|ii:chiv
(L'lllp.t'Ulllr
1532,6
1528,2 4,4 0,062 0,065
1533,0
1524,5
8,5
0,123
0,117
8,5
0,123
0,117
1532,0
1525,6
1525,6
6,4
κ. 094
1530,1
1526,3
3. K
0.055
0,1)56
3. K
0.055
0,1)56
Fin Vergleich der nach dem Diagramm ermittelten Sauerstoffgehalt mit den analytisch bestimmten
Sauersiolfgehalten zeigt, daß der Unterschied nicht mehr als ^11O beträgt, wobei noch dahinsteht, welches
der genauere Wert ist.
Mine Vereinfachung ergibt sich, wenn die Proben nicht mehr mit einem Löffel gezogen und in die
Meßkokdlen eingegossen werden, sondern die Meßkokillen gemeinsam in die Schmelze eingetaucht
w'rden. Das kann beispielsweise mii der in Fig. 2 dargeste'lten erfindungsgemäßen Vorrichtung geschehen.
Diese besteht aus einer Meßlanz.· 4, an deren freiem f:nde zwei iicbenciiiaiulerlieL-ende Meßkokillen
5, 6 angeordnet sind. Die Meßkokillen sind mit Thermoelementen 7, 8 ausgestattet, deren Schenkel
bzw. Ausglcichsleitungen durch eine mittigc Bohrung 9 der Meßla'.ne 4 zu in einem Verbindungsstück
10 liegenden Kontakten 12, 13 geführt sind. An die Kontakte 12, 13 ist ein Meßwertspeicher 14
mit Dillercnzbildner 15 angeschlossen, dem ein Schreiber oder ein Anzeigegerät 16 nachceschaitct ist.
Vor der Probennahmc wird in eine der Meßkokillen, beispielsweise in die MeßkokiMe 6, ein für
die Desoxydation, d. h. für ein vollständiges Abbinden
des freien SauerstolTs, des Kokilleninhalts ausreichendes Stück 17 eines Oxydationsmittels eingebracht.
Beim Eiinluuchen der Meßlanze in die Schme'zc füllen sich die beiden Meßkokillcn 5,6
gleichzeitig, wobei der SauerstofT der in die Meßkokille 6 einlaufenden Teilmenge sogleich durch das
Dcsoxydationsmittcl stabil abgebunden wird. Nach
dem Herausnehmen der Meßlanze aus dem Schmelzgefäß fällt die Temperatur der beiden in den Meßkokillcn
5,6 befindlichen Proben bis zu dem der Liquidtistempcratur entsprechenden Ha'tcpunkt kontinuierlich
ab. Die Temperaturen des Haltepunktes gelangen aus dem Speicherwerk 14 zum Differenzrcchner
15, der die Temperaturcliffcrcnz an das entsprechend
dem Diagramm in F i g. 1 geeichte An/eigegerüt 16 weitergibt, auf dem der Sauerstoffgehalt
der Schmelze direkt abgelesen werden kann.
Die Meßkokillcn können, wie in F i g. 3 dargestellt, auch übereinander angeordnet sein. In jedem falle
kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der dargestellten Vorrichtung der Sauerstoffgehalt einer
Schmelze binnen kürzester Frist bestimmt und daher für die Prozeßsteuerung benutzt werden. Von wesentlicher
Bedeutung ist dabei, daß die Sauer.tolT-
4" bestimmung direkt am Sehme'zaggregat erfolgt, so
daß auf Grund einer unmittelbar vor dem Abstich entnommenen Probe die Menue der Desoxydationszuschläge
genau bestimmt werden kann. Die genaue Abstimmung der Dcsoxydationsztischläge auf den
tatsächlichen Sauerstoffgehalt führt zu einer Vcibcsscrung
der Qualität, zu einer größeren Treffsicherheit in der angestrebten Analyse und zu einem höheren
Reinhei!sgrad.
Das erfindungsgemäßc Verfahren läßt sich auch
mit einer einzigen Probe durchführen. In diesem Falle wird nur die Ltquiduslempcratur der unberuhigten
Probe bestimmt und die durch die Begleitelemente verursachte Verringerung der Liquidustemperatur
auf Grund der Stah'analyse eliminiert. So wurde bei einer Stahlschmelze mit 0.05" ο Kohlenstoff,
0,2i)"'.i Mangan, 0,0200A, Phosphor und
0,015" η Schwefel die Liquidustemperatur einer unbcruhigtcn
Probe mit 1528^C gemessen. Die spezifischen Verringerungen der LiqiiidustcmperaMir durch
die Bcgleitelementc ergeben sich aus der nachfolgenden Zusammenstellung:
0,05 °. η Kohlenstoir 3.1 C
O,2()°/o Mangan 0,8 C
0,020" 0 Phosphor 0,6 ' C
O,O15»/o Schwefel 0,4 ' C
insgesamt ergibt sich eine Verringerung der
Liquidustemperatur durch die Bcgleitelementc des untersuchten Stahls von 4,9J C, die zu der gemessc-
nen Liquidustemperalur von 1528° C addiert werden müssen, um den Einfluß der genannten Bcgleitelcmcntc
zu eliminieren und die durch den Sauerstoff verursachte Verringerung der Liquidustemperatur
zu ermitteln. Diese ergibt sich aus der Differenz der bekannten Liquidtistempcratur des reinen, d. h.
sauerstofffreien Fiscns von 1536 C und der korrigierten Liquidustemperatur nachfolgender Gleichung:
15361 C - (1528° C -»■ 4.9" C) ■-- 3,1n C .
Die Tcmpcraturdiffcrcnz von 3,1 C entspricht nach dem Diagramm der Fig. 1 einem Sauerstoffgehalt
von etwa 0,042 "V Außer entsprechend den obengenannten Begleilelementen muß die gemessene
Liquiduslemperaltir der unberuhigten Probe bei Vorhiindensein
weiterer Bcgleitelemente in entsprechender Weise korrigiert werden, wobei solche F.lemcnte.
die nur in Spuren vorkommen, unberücksichtigt bleiben können.
Beide Verfahren eignen sich zur Schnellbestimmutig des Sauerstoffgchalts von Schmelzen, wenngleich
das zuletzt beschriebene Verfahren eine genaue Analyse des Metalls voraussetzt, die jedoch mit
den heutigen Analysenverfahren und -vorrichtungen schnell erhältlich ist.
Claims (5)
- Patentansprüche:I. Verfahren zum Bestimmen des Sauerstoffgchalls von Metall-, insbesondere Stahlschmelzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Liquidustcmperaturen einer freien Sauerstoff enthaltenden Probe und einer Vergleichsprobc mit stabil abgebundenem Sauerstoff gemessen werder und die Differenz der beiden Liquidustempcraturcn als Maß für den Sauerstoffgehalt bestimmt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vergleichsprobe ein Überschuß an Desoxidationsmittel zugesetzt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch I. dadurch gc kennzeichnet, daß die Summe der spezifischer Verringerungen der Liquiduslemperatur des reinen Metalls durch die einzelnen BeglcitelemcnU bestimmt und zusammen mit der gemessener Liquidustemperahir einer freien Sauerstoff ent haltenden Probe von der Liquidustcmperatiir de; reinen Metalls abgezogen wird.
- 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfall rens nach den Ansprüchen I und 2. gekennzeichnet durch zwei am freien linde einer Meßlanzc (4) angeordnete, mii je einem Thermoelement (7.8 wr^heiu' Meßkokillen (5. 6) und eiiuii an di> Thermoelemente angeschlossenen DiiTereiizhildnei (15) mit nachgeschüttetem Anzeigegerät (16)
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch ge kennzeichnet, daß die Schenkel und Ausgleichs leitungen der Thermoelemente (7. 8) durch eim Bohrung (9) der Mcßlanzc (4) geführt sind.(1. Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch ge kennzeichnet, daß dem Dillcreiizbildncr (15) eil Meßwertspjiclier (14) vorgeschaltet ist.Hierzu 1 Blatt Zcichnuncen
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