DE1793812C2 - Verfahren zur Herstellung von 1-(7'-Tetralyl)-4-phenylbutan - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 1-(7'-Tetralyl)-4-phenylbutanInfo
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Description
Es ist bekannt, daß Friedel-Crafts-Katalysatoren, wie
Aluminiumchlorid und Bortrifluorid, befähigt sind, verschiedene Umlagerungen und Isomerisierungen von
paraffinischen und hydroaromatischen Kohlenwasserstoffen zu katalysieren.
So wird in der Veröffentlichung in »Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft«, Bd. 57, 1924, S.
1990 bis 2003, die Verwendung von Aluminiumchlorid für verschiedene Umlagerungs- und Spaitungsreaktionen
beschrieben, beispielsweise für die Umlagerung von Tetrahydronaphthalin.
Aus T ο ρ c i e ν, Z a ν g ο r ο d η i j und P a u s k i η ,
»Bortrifluorid und seine Verbindungen als Katalysatoren in der organischen Chemie« (Berlin 1962), S. 220 und
221, ist bekannt, daß verschiedene Isomerisierungen, speziell von Paraffinen, mit Hilfe von Bortrifluorid
vorgenommen werden können.
Die Isomerisierung von Octahydronaphthaiinen wit Hilfe von HBF4 wird in Proceedings of the Chemical
Society, Jahrgang 1960, S. 412, beschrieben, und aus der DT-PS 3 33 158 ist es bekannt, daß durch Behandlung
von Tetrahydronaphthalin mit Alumintumchlorid bei erhöhter TempersMr hydroaromatische Kohlenwasserstoffe,
insbesondere Octahydroanthracen und Octahydrophenanthren, erhalten werden können.
Ferner ist bekannt, daß Tetrahydronaphthalin in Gegenwart von AlCb unter Bildung von zahlreichen
Reaktionsprodukten, wie sym-Octahydroanthracen (OHA), sym-Octahydrophenanthren (OHP) sowie l-(7'-Tetralyl)-4-phenylbutan
(TPB) gemäß folgender Gleichungreagiert:
AICIj
Tetrahydronaphthalin
OHA
H H H H
ο
Ein Nachteil dieses Verfahrens für die Herstellung von OHA, OHP und TPB besteht darin, daß die
Ausbeuten jeder dieser Substanzen gering sind. So beträgt die Ausbeute von OHA und OHP bei der obigen
Reaktion im allgemeinen nicht mehr als 15 bis 30%. Ein anderer Nachteil ist der, daß die Reaktion nicht mehr
selektiv für ein bestimmtes Produkt abläuft
So kann man bei der mit AlCh katalysierten Reaktion
von Tetrahydronaphthalin nicht ausschließlich OHA und OHP oder nicht ausschließlich TPB herstellen.
Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß bei
der Durchführung der Reaktion t ?mäß der vorstehenden Gleichung in Gegenwart von HF-BF3 erheblich
bessere Ergebnisse erzielt werden und daß die Ausbeuten beträchtlich höher sind. Darüber hinaus
wurde gefunden, daß die Reaktion durch Verwendung von HF-BF3 und durch Einhaltung spezifischer Reaktionsbedingungen so gesteuert werden kann, daß
l-(7'-Tetralyl)-4-phenylbutan praktisch frei von anderen
Reaktionsprodukten erhalten werden kann.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur
Herstellung von l-(7'-Tetralyl)-4-phenylbutan, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man Tetrahydronaphthalin mit mindestens 1 Mol flüssigem Fluorwasserstoff und
mindestens
OJS
Mol Bortrifluorid pro Mol des Ausgangsmaterials bei —50 bis +15° C, vorzugsweise bei —20 bis
0°C höchstens etwa 30 Minuten lang behandelt.
Das erfindungsgemäß hergestellte l-<7'-Tetralyl)-4-phenylbutan IiBt sich durch Sulfonieren in ein
Netzmittel überführen.
Die erfindungsgemäße Umwandlung von Tetrahydronaphthalin in l-(7'-Tetralyl)-4-Pnenylbutan (TPB)
TPB
wird nachstehend ausführlicher erläutert. Die Reaktion verläuft nach folgender Gleichung:
Tetrahydronaphthalin
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sollte HF in flüssiger Phase verwendet werden. Daher sollte der
Druck im Reaktionsgefäß ausreichend sein, um das HF in flüssiger Phase zu halten. Alle hier angegebenen
Siedepunkte beziehen sich auf einen Druck von 760 mm Hg abs, wenn nichts anderes erwähnt ist Normalerweise reicht der Druck des BF3 (Siedepunkt= - 1010C) im
Reaktionsgefäß aus, um das HF in flüssiger Phase zu halten, wenn keine anderen bequemen Maßnahmen
angewendet werden, um die Verwendung von flüssigem HF sicherzustellen, wie das Erzeugen eines Drucks im
Reaktionsgefäß z. B. durch Aufpressen von Stickstoff. Die verwendete Menge an HF muß wenigstens 1 MdI
pro Mol Tetrahydronaphthalin betragen, liegt jedoch vorzugsweise bei wenigstens 4 Mol, insbesondere bei
wenigstens 8 Mol pro Mol Tetrahydronaphthalin. Die wetter unten folgenden Beispiele zeigen, daß mit
Erhohen des HFrTctrahydronaphthalin-Verhaitnisses
die Ausbeute an TPB zunimmt, d.h. daß sich die Ausbeute des Reaktionsprodukts wenigstens bis zu den
HF:Tetrahydronaphthalin-Molverhältnissen von etwa
10 :1 erhöht Zweckmäßig überschreitet das HF:Tetra-
<, hydronaphthalin-Molverhältnis 50 :1 nicht, doch können Verhältnisse bis 200 :1 oder noch höher gegebenenfalls angewendet werden.
Die Menge an BFj muß wenigstens 0,5 Mol pro Mol
Tetrahydronaphthalin betragen und liegt vorzugsweise bsi wenigstens 0,7 Mol pro Mol Tetrahydronaphthalin.
Obwohl bei BF3:Tetrahydronahphthalin-Molverhä!tnissen zwischen 0,1 : 1 qnd 0,5 :1 etwas Reaktionsprodukt
erhalten wird, so erfolgt eine sehr rasche und drastische Zunahme der Ausbeute, wenn das Verhältnis 05:1
überschreitet. Besonders bevorzugt beträgt das BF3:Tetrahydronaphthalin-Verhältnis wenigstens 1:1. Die
Ausbeute des Reaktionsprodukts wird gewöhnlich einem Maximum zugeführt bei einem BFifTetrahydronaphthalin-Verhältnis zwischen 0,5 :1 und 2,0 :1. Infol-
gedessen wird die normalerweise verwendete Menge an BF3 zwei Mol pro Mol Tetrahydronaphthalin nicht
überschreiten, doch können auch Mengen bis zu 10 Mol pro Mol Tetrahydronaphthalin oder' noch größere
Mengen gegebenenfalls angewendet werden. Das folgende Beispiel zeigt deutlicher die Wirkung des
BF3:Tetrahydronaphthalin-Verhältnisses auf die Ausbeute des Reaktionsprodukts.
Die Temperatur, bei der die Reaktion durchgeführt wird, ist von Einfluß auf das erhaltene Produkt. Bei
Temperaturen im Bereich von -50 bis +150C wird TPB in hoher Ausbeute mit praktisch vollständigem
Ausschluß von OHA und OHP erhalten. Der bevorzugte Temperaturbereich für die Hersteilung von TPB ist - 20
bis O0C. Bei Temperaturen im Bereich von 15 bis 1100C
würden dagegen OHA und OHP unter praktisch vollständigem Ausschluß von TPB erhalten.
Das später folgende Beispiel zeigt deutlich die Abhängigkeit der Art des Reaktionsprodukts von der
Reaktionstemperatur.
Die Zeit, die nötig ist, um das Tetrahydronaphthalin
und HF-BF3 miteinander in Berührung zu bringen, kann beträchtlich variieren. Die Reaktion läuft zu einem
wesentlichen Teil nahezu sofort ab, d. h, innerhalb von 1 bis 2 Minuten, worauf die weitere Reaktion mit einer
langsameren Geschwindigkeit abläuft, bis bei etwa 90 Minuten eine maximale Ausbeute des Reaktionsprodukts erhalten wird.
Wenn die Reaktionsdauer übermäßig verlängert wird, besteht die Neigung, daß die Menge der als Nebenprodukte gebildeten Verbindungen OHA und OHP
vergrößert wird, so daß die Reaktionszeit zweckmäßig
30 Minuten nicht überschreiten soll.
Die Reaktion kann in üblicher Weise unter Vervendung einer üblichen Vorrichtung durchgeführt werden.
Beispielsweise wird das als Ausgangsmaterial dienende Tetrahydronaphthalin ein geschlossenes Reaktionsgefäß gegeben, das mit Mitteln zum Heizen und Rühren
ausgestattet ist Wenn die Reaktionstemperatur niedriger ist als der Schmelzpunkt von Tetrahydronaphthalin,
nämlich -300C, so wird das Tetrahydronaphthalin
vorzugsweise in einem inerten Lösungsmittel wie Hexan oder Heptan gelöst Die erforderliche Menge an
HF wird dann zugegeben, worauf das HF-Tetrahydronaphthalin-Gemisch auf die gewünschte Reaktionstem-
peratur erhitzt wird. Anschließend wird die gewünschte
Menge an BF3 zugegeben, worauf das Gefäß vorzugsweise geschüttelt oder dessen Inhalt auf andere Weise
gerührt wird, um eine wirksame Berührung des HF-BFi-Katalysators mit dem Tetraiiydronaphthalin zu
gewährleisten. Nach Zugabe des BFj zur Reaktionsmasse wird diese dann die gewünschte Zeit auf der
Reaktionstemperatur gehalten. Das BFj wird zugegeben, nachdem die Reaktionstemperalur erreicht worden
ist, weil keine Reaktion abläuft, solange das BFj nicht zugegeben ist. Da die !erhaltenen Produkte von der
Reaktionstemperatur abhängen, ist es im allgemeinen erwünscht, daß keine Reaktion abläuft, bis die
gewünschte Temperatur erreicht ist.
Nach Abschluß der Reaktionszeit enthält das Reaktionsgefäß TPB, HF1 BFj etwas unumgesetztes
Tetrahydronaphthalin und eine nahezu vernachlässigbare Menge anderer Nebenprodukte.
Die im Reaktionsgemiüch verbleibende Fluorwasserstoffsäure und etwa vorhandenes Bortrifluorid, das
darin gelöst ist, können aus dem Gefäß abdestillierl werden.
Es ist jedoch erwünscht, das HF als eine Flüssigkeit und nicht als Gas aus dem Reaktionsgefäß zu entfernen.
Das Gefäß wird dann geöffnet, wodurch die Entfernung des größten Teils des BF3 bewirkt wird, und die
verbleibende Reaktionsmasse wird mit Eiswasser abgeschreckt Zwei Flüssigkeitsschichten entstehen,
eine wäßrige Säureschicht und eine organische Schicht. Falls erwünscht, kann die Säure in diesem zweiphasigen
System durch Vermischen des Systems mit Na2CO3
neutralisiert werden. Die organische Schicht wird dann dekantiert und mehrmals, mit Wasser zur Entfernung
etwa vorhandener Spuren Säure oder vorhandener Spuren Na2CO3 gewaschen.
Das gewünschte Reaktionsprodukt, TPB, kann aus der organischen Schicht, beispielsweise durch Abdestillieren bei vermindertem Druck isoliert werden. Bei
15 mm Hg destilliert TPB bei etwa 230 bis 245°C und bei 0,3 mm Hg bei etwa 175 bis 190° C. Gegebenenfalls kann
das TPB nach anderen bekannten Verfahren, wie durch Chromatographie, abgetrennt werden.
Das Reaktionsgefäß ist eine 75 ml fassende Schüttelbombe, die mit Mitteln zum Heizen und Kühlen
ausgestattet ist. Die Bombe wird mit Stickstoff ausgespült und dann evakuiert Dann wird Tetrahydronaphthalin und anschließend HF in die Bombe gefüllt
Tetrahydronaphthalin wurde in einer Menge von 0,1 Mol zugegeben; diese Menge war bei allen Ansätzen die
gleiche. Die Bombe wird geschüttelt, auf die gewünschte Reaktionstemperatur erhitzt, und dann wird BF3
zugegeben. Bei allen Ansätzen ist der BFs-Druck ausreichend, um im wesentlichen das gesamte HF in
flüssiger Fhase zu erhalten. Die Bombe wird dann die benötigte Reaktionszeit auf die gewünschte Reaktionstemperatur gehalten, wobei die Reaktionszeit von der
Zugabe des BF3 angemessen wird. Das Schütteln der Bombe wird wahrend der gesamten Reaktionszeit
fortgesetzt. Nach Ablauf der Reaktionszeit wird die Bombe auf 20° C gekühlt, geöffnet und deren Inhalt in
Eis abgeschreckt Es entstehen zwei flüssige Phasen, eine wäßrige Säureschicht und eine organische Schicht
Das Zweiphasensystem wird mit NaKXh neutralisiert, worauf die organische Schicht angezogen und mehrmals
mit dem zweifachen ihres Volumens an Wasser gewaschen wird. Die organische Schicht wird dann
durch Dampfphasenchromatographie analysiert
Die nach der Verwendung einer kleinen Menge für die chromatographische Analyse verbleibende organi-
sehe Schicht wird bei 0.3 mm Hg destilliert. Das
zwischen 175 und 19O°C übergehende Material wird gekühlt. Es hat sich bei der Analyse als im wesentlichen
reines TPB erwiesen.
In diesem Beispiel wurden drei Ansätze verwendet, in denen das HFfretrahydronaphthalin-Verhaltnis 10 : i und das BF3-:Tctrahydronaphti;alin-Verhältnis 1,1 : 1 beträgt. Die ReaktionMemperaturcn und -zeiten sind in Tabelle I zusammen mit der Ausbeute an OHA, OHP und TPB angegeben.
In diesem Beispiel wurden drei Ansätze verwendet, in denen das HFfretrahydronaphthalin-Verhaltnis 10 : i und das BF3-:Tctrahydronaphti;alin-Verhältnis 1,1 : 1 beträgt. Die ReaktionMemperaturcn und -zeiten sind in Tabelle I zusammen mit der Ausbeute an OHA, OHP und TPB angegeben.
Verhältnis HF : Telrahydronaphlhalin = 10:
Verhältnis BFj : Tetrahydronaphthalin = 1,1 :
Ansatz Nr.
Reaktionstein· pcratiir °C
Reaktionszeit Minuten
-10
5 15 90
Tetrahydro· naphthalin Umwandl. %
40,6 62,2 67,1 Ausbeute-%
OHA-OHP
OHA-OHP
TI1B
J2.0
55,9
58,7
55,9
58,7
Reaktionstemperatur 25 C=C)
Aus den Werten dieser Tabelle entnimmt man, daß Tabelle bei verhältnismäßig niedriger Reaktionstemperatur
hohe Ausbeuten an TPB er! -'.ten werden, wobei im
wesentlichen kein OHA und OHP gebildet werden. Wenn man die in der Tabelle 1 angegebene Ausbeute an
TPB durch den Anteil an umgesetztem Tetrahydronaphthalin teilt, läßt sich bestimmen, daß das Tetrahydronaphthalin,
welches an der Umsetzung teilgenommen hat, in der nahezu theoretischen Ausbeute in TPB
überführt worden ist.
Vergleichsversuch:
25 40
30 100 Reaktionszeit
(Std.)
(Std.)
Tctrahydronaphthalin
Umwandlung
(%)
Umwandlung
(%)
Ausbeute (%)
OIIA-OIIP
OIIA-OIIP
20
20
100
24,5
29,5
37,3
38,8
29,5
37,3
38,8
7,8
18,6
25,7
27,9
18,6
25,7
27,9
HF-BF3 ist üem AICb bei der katalytischen Umwandlung von Tetrahydronaphthalin in OHA und J5
OHP ode TPB staik überlegen. Wenn man Tetrahydronaphthalin
mit AlCh bei verschiedenen Reaktionstemperaturen und während verschiedener Zeitspannen in
Berührung bringt, so erhält man die in Tabelle 2 zusammengestellten Ergebnisse.
Beim Vergleichen der Werte in der Tabelle 2 mit den Werten in der Tabelle 1 wird offensichtlich, daß HF-BF3
dem AlCb bei der katalytischen Umwandlung von Tetrahydronaphthalin in TPB weit überlegen ist. Mit
dem HF-BF3-Katalysator sind nicht nur die Ausbeuten an Reaktionsprodukt wesentlich höher, sondern der
HF-BF3-Katalysator ist auch weit selektiver.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von l-(7'-Tetralyl)-4-phenylbutan, dadurch gekennzeichnet, daß man Tetrahydronaphthalin mit mindestens 1 Mol flüssigem Fluorwasserstoff und mindestens 0,5 Mol Bortrifluorid pro Mol des Ausgangsmaterials bei -50 bis + 15° C, vorzugsweise bei -20 bis 00C, höchstens etwa 30 Minuten lang behandelt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19651793812 DE1793812C2 (de) | 1964-02-27 | 1965-02-26 | Verfahren zur Herstellung von 1-(7'-Tetralyl)-4-phenylbutan |
Applications Claiming Priority (7)
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US34768564A | 1964-02-27 | 1964-02-27 | |
US34768564 | 1964-02-27 | ||
US38868564A | 1964-08-10 | 1964-08-10 | |
US38869364A | 1964-08-10 | 1964-08-10 | |
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DE19651793812 DE1793812C2 (de) | 1964-02-27 | 1965-02-26 | Verfahren zur Herstellung von 1-(7'-Tetralyl)-4-phenylbutan |
US534428A US3336407A (en) | 1964-02-27 | 1966-03-15 | Catalytic conversion of 1, 2, 3, 4-tetrahydronaphthalene, indan, and other materials |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1793812B1 DE1793812B1 (de) | 1975-12-18 |
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DE1793812C2 true DE1793812C2 (de) | 1976-09-02 |
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