DE1786281C - Verfahren zum Vereinzeln und Fördern von Bögen, Blättern od. dgl. von einem Stapel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Vereinzeln und Fördern von Bögen, Blättern od. dgl. von einem Stapel und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Description
einem gewissen Anpreßdruck vonstatten geht, führt
leicht zu Beschädigungen jener für den elektrostati-45
sehen Kopiervorgang vorgesehenen Beschichtung.
zein und Fördern von Bögen, Blättern od. dgl. von Vorschieben des obersten Blattes über das nächstun-
einem liegend angeordneten Stapel, bei dem nachein- tere Blatt auch dieses infolge der Haftung zwischen
ander jeweils das oberste Blatt des Blattstapels ein- den Blättern mitgenommen wird, sich mit diesem
zein über das nächstuntere Blatt im Blattstapel vor- 50 verwölbt und zugleich mit diesem vorschnellt. Das
geschoben und abtransportiert wird. Mitnehmen eines zweiten Blattes ist auch deshalb
ste Blatt im Blattstapel, sondern auch das sich damn- Stirnfläche des Stapels vorstehenden obersten Blattes
ter befindliche Blatt mitgenommen, da die im Stapel 55 dieses wieder in flächigem Eingriff mit dem nächst-
übereinanderliegenden Blätter in mehr oder weniger unteren Blatt steht.
starkem Maße aneinanderhaften können. Dies ist , Ein anderes, von einem Stapel mit aufrecht stehen-
insbesondere bei beschichtetem Papier der Fall, wie den Blättern ausgehendes Verfahren sieht vor, daß
es in elektrostatischen Kopiergeräten Verwendung das Stirnfläche des Stapels einnehmende, vorderste
findet. Durch Rückleitung einer elektrostatischen, 60 Blatt zunächst einzeln an seinem oberen Querrand
dem Papier bei Durchlaufen einer Aufladevorrich- erfaßt und mit seinem oberen Querteil abgebogen
tung erteilten Aufladung bis hin zum Stapel kann die- wird. Danach greift an dem unter einem spitzen Win-
se unerwünschte Haftung verstärkt werden. Die kel zur Stapelstirnfläche abgebogenen oberen Bereich
gleichzeitige Mitnahme von zwei oder mehr Blättern dieses Blattes eine wieder von Transportrollen aufge-
oder Bögen führt regelmäßig zu Störungen im Ko- 65 brachte Förderkraft an, durch die das Blatt mitge-
piervorgang, die in hohem Maße unerwünscht nommen und abgefördert wird. Ein solches Verfah-
sind. ren setzt zunächst eine stehende Anordnung der Blät-
i-n von Haus aus möglich ist. Insbesondere aber bereitet
ein Erfassen lediglich der oberen Querkante des jeweils vordersten Blattes im Stapel Schwierigkeiten,
die um so größer werden, je danner die Blätter sind. Auch dieses Verfahren bietet daher keine Gewähr
für ein wirksames Vereinzeln der Blätter, ganz abgesehen davon, daß infolge einer gewissen Schräglage
des Stappels das abzufordernde vorderste Blatt mit erheblichem Druck in seinem unteren Bereich am
nächtvorderen Blatt anliegt und Gefahr läuft, bei seinem Abziehen Beschädigungen zumindest in seiner
Beschichtung zu erfahren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen,
welches bei großer Einfachheit ein hohes Maß an Sicherheit für das Abfördern lediglich eines einzelnen
Blattes vom Stapel bietet.
Hierzu sieht die Erfindung vor, daß jedes Blatt bei seinem Vorschieben und Abtransportieren an seiner
vorderen Stapelquerkante erfaßt und kontinuierlich um die von der Vorderkante des nächsluiUeren Blattes
im Blattstapel gebildete Stapelquerkante in einem spitzen Winkel zur Stapelstirnfläche nach unten abgebogen
und gleichzeitig in seinem in Transportrichtung vor der Stapelquerkante und oberhalb des Stapels
befindlichen Bereich nach oben aufgewölbt wird.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung tritt mit einem hohen Sicherheitsgrad ein wirksames Abfördern
lediglich des obersten Blattes aus dem liegenden Blattstapel ein, während gleichzeitig Beschädigungen
infolge des Einwirkens einer Mitnahmekraft auf lediglich den vorderen Querkantenbereich des Blattes
wirksam vermieden sind. Das Abbiegen des obersten Blattes in spitzem Winkel zur Stapelstimfläche in
Verbindung mit dem damit einhergehenden bereichsweisen Aufwölben des Blattes trennt dieses wirksam
von seinem nächstunteren Blatt und sichert dessen einzelne Abförderung auch dann, wenn die Vereinzelung
und Abförderung mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit erfolgen.
Die insbesondere für die Verwendung bei elektrostatischen Kopiermaschinen bestimmte Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens geht von einem schwenkbar abgestützten, den liegenden Blattstapel
im Bereich seines vorderen Querrandes seines jeweils obersten Blattes in Reibeingriff mit dem Umfang der
Transportrolle(n) eines Förderers zu drücken bestrebten Stapelträger aus. Die baulich außerordentlich
einfache Vorrichtung ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch eine jeweils das oberste, frei liegende
Blatt des Blattstapels lediglich an der vorderen Stapelquerkante erfassende Anordnung der Transportrolle
bzw. -rollen und einen ortsfesten, die obere Stapelquerkante des Blattstapels übergreifenden, sich
vor dessen Stirnseite schräg nach unten erstreckenden und an der Stapelquerkante zwischen aufeinanderfolgenden
Fördervorgängen anliegenden, an sich bekannten Bkuführungssteg. Die Transportrolle
bzw. -rollen können dabei in an sich bekannter Weise eine im wesentlichen D-förmigen Querschnitt aufweisen.
Die infolge ihrer baulichen Einfachheit billige und auch über lange Betriebszeiten hinweg zuverlässig arbeitende
Vorrichtung sichert die Durchführung des Verfahrens auch mit hohen Arbeitsgeschwindigkeiten
und stellt zugleich sicher, daß der Abtransport eines jeweiligen Blattes erst dann beginnt, wenn das zuvor
abgeförderte Blatt außer Eingriff mit dem Stapel gelangt ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung
ist in der Zeichnung näher veranschaulicht.
S Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung des Arbeitsablaufes in einem elektrostatischen Kopiergerät,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung
zum Vereinzeln und Fördern von Bögen oder
ίο Blättern nach der Erfindung,
F i g. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 2.
Die üblicherweise Bestandteil eines elektrostatischen Kopiergerätes (F i g. 1) bildende Vorrichtung
11 liefert innerhalb des Kopiergerätes Blätter nacheinander einer Aufladevorrichtung 12 zum Aufladen
der Blätter mit einer negativen elektrostatischen Ladung. Anschließend passieren die Blätter z. B. einen
Projektor 14, eine Entwicklungseinrichtung 16 und
ao ein Gebläse 18. Das das Gebläse 18 passierende Blatt trägt das entwickelte Bild und befindet sich in gebrauchsfertigem
Zustand.
Die Vorrichtung 11 (Fig. 2) umfaßt eine einen
Kopierpapierstapel S enthaltende Kassette 20, aus
as der jeweils ein Blatt einzeln von dem Stapel S abgefördert
wird. Die Kassette 20 besteht aus einer relativ starren, den Stapel S tragenden Bodenwand 22, einer
Rückwand 23, Seitenwänden 24 und einer Deckwand 26. Die Kassette ist vorn offen, wobei die Bodenwand
22 nach vorn über die Deckwand 26 hinaus vorsteht. Das oberste Blatt des Stapels S befindet sich
im Abstand unterhalb der Deckwand 26. Die Bodenwand 22 ist schwenkbar auf einer von einem prismatischen
Stab 29 gebildeten Schneide 28 gelagert, die
sich quer zu der von den Pfeilen N angedeuteten Förderrichtung
erstreckt. Die Bodenwand 22 ist mit zwei in ihr im Abstand voneinander angeordneten Schlitzen
30 versehen, in die sich von der Schneide 28 nach oben erstreckende Laschen 31 eingreifen. Das
Gewicht der Kassette mitsamt ihrem Stapel S ist so verteilt, daß die obere, vordere Stapelquerkante E
nach oben in Kontakt mit einem Blattfühiungssteg 40 α gebracht wird, wobei neben diesem ein Paar mit
Abstand voneinander angeordneten, im wesentlichen D-förmig ausgebildeten, auf einer sich quer zu der
Förderrichtung N erstreckenden Antriebswelle 34 angebrachten Transportrollen 32 vorgesehen sind.
Die Transportrollen 32 sind in einer Winkelstellung dargestellt, in der ein (nicht dargestelltes) Blatt
einem von Walzen oder Rollen 36, 38 gebildeten Weiterförderer zugeführt worden ist und sich die
Transportrollen 32 wieder ihrer Ausgangsposition nähern, bei deren Erreichen sie bereit sind, ein nächstes,
oben auf dem Stapel 5 liegende.! Blatt mitzunehmen und abzutransportieren.
In dieser Ausgangsposition, in der die Drehung der Transportrollen 32 intermittierend unterbrochen ist,
kommen die äußersten, abgerundeten Ecken 40 (F i g. 3) der Transportrollen 32 mit der frei liegenden
Oberfläche des obersten Blattes im Stapel S an der Stapelquerkante E in Eingriff, wobei sich die von
der Kreisform abweichenden Seiten der Transportrollen 32 nach vorn über die Stapelquerkante E des
Stapels S hinaus erstrecken. Die Achse der Antriebs-
welle 34 liegt oberhalb des StapelsS und in Fig. 3
rechts von der Stapelquerkante E.
Zum Vereinzeln und Fördern des obersten Blattes von dem Stapel S werden die Transportrollen 32 mit-
tels eines nicht dargestellten herkömmlichen Antriebs in Richtung des Pfeils G aus ihrer beschriebenen
Ausgangsposition gedreht. Dadurch wird das im Reibeingriff mit den TransportroHen 32 stehende oberste
Blatt von dem Stapel S schlagartig vorgeschoben und nach unten über die nunmehr von dem nächsten
Blatt des Stapels S definierte Stapelquerkante £ in einem spitzen Winke) zu der Stirnfläche des Stapels S
abgebogen, vor der der gebogene, feststehende Blattführungssteg 40 a angeordnet ist. Dieser, die obere
Stapelquerkante £ des Stapels übergreifende Blattführungssteg 40 a, an dem die Stapelquerkante £
zwischen aufeinanderfolgenden Fördervorgängen anliegt, erstreckt sich vor der Stirnseite des Stapels 5
schräg nach unten, wie dies insbesondere die Fig. 3 der Zeichnung veranschaulicht. Gleichzeitig mit diesem
Abbiegen des Blattes nach unten wölbt sich das betreffende Blatt in seinem in Transportrichtung N
vor, d. h. in F i g. 3 links von der Stapelquerkante £ liegenden und noch oberhalb des Stapels S befindlichen
Bereich nach oben auf und hebt sich im Aufwölbungsbereich vom nächstunteren Blatt im Stapel
S ab.
Im Verlauf eines Weiterdrehens der Transportrollen 32 wird das abgebogene und zugleich aufgewölbte
Blatt kontinuierlich wieder über die Stapelquerkante E vorgeschoben, die durch das Gewicht des um die
Schneiden 28 schwenkbaren Stapels S in Berührung mit den TransportroHen 32 gehalten wird, bis der vordere
Querrand des Blattes von den Walzen 36, 38 übernommen wird. Die Veränderung des radialen
Abstandes zwischen der bis zum Eingriff der TransportroHen
32 am Blattführungssteg 40 α anliegenden
ίο Stapeiquerkante £ und der Achse der Antriebswellen
34 wird durch die Schwenkbarkeit der Kassette 20 ausgeglichen.
Der prismatische Stab 29 ist auf einer Platte 42 befestigt, die in einem Bereich 44 ihrerseits eine dem
gebogenen unteren Teil des Blattführungssteges 40 a gegenüberliegende Führung bildet, um das in diesen
Bereich vorgeschobene jeweilige Blatt den Walzen oder Rollen 36, 38 in einer konkav gebogenen Bahn
zuzuführen.
Die Führungsbahn ist nach oben zu einem nahe den Walzen oder Rollen 36, 38 liegenden Austritt hin
gebogen, wobei der Bereich 44 das untere von zwei gegebenenfalls einmal versehentlich gleichzeitig geförderten
Blättern zurückhält.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Vereinzeln und Fördern von Reibeingriff mit dem jeweils obersten Blatt im Stapel
Bögen, Blättern od. dgl. von einem liegend an- S im Bereich dessen vorderen Querrandes im Eingriff
geordneten Stapel, bei dem nacheinander jeweils steht, wird mittels eines Anschlagfingers auf das bzw.
das oberste Blatt des Blattstapels einzeln über das die unter dem obersten Blatt im Stapel gelegenen
nächstuntere Blatt im Blattstapel vorgeschoben Blätter eine Rückhaltekraft ausgeübt, um ein gleich-
und abtransportiert wird, dadurch ge kenn- zeitiges Fördern mehrerer Blätter zu vermeiden. Diezeichnet,
daß jedes Blatt bei seinem Vor- io ser Anschlag Hegt mit einer oberen Abschlußkante
schieben und Abiiansportieren an seiner vorde- unter Federdruck am Umfang der Transportrolle an
ren Querkante erfaßt und kontinuierlich um die und soll mit dieser einen lediglich von einem einzelvon
der Vorderkante des nächstunteren Blattes nen Blatt passierbaren Schlitz bilden. Eine solche,
im Blattstapel gebildete Stapelquerkante in einem auf die vorderen Querkanten der Blätter im Stapel
spitzen Winkel zur Stapelstirnfläche nach unten 15 einwirkende Rückhaltekraft reicht jedoch in vielen
abgebogen und gleichzeitig in seinem in Trans- Fällen nicht aus, um die Haftwirkung zwischen aufportrichtung
vor der Stapelquerkante und ober- einanderliegenden Blättern zu überwinden und ein
halb des Stapels befindlichen Bereich nach oben Fördern lediglich eines einzelnen Blattes zu gewähraufgewölbt
wird. leisten. Gleichzeitig aber entsteht dabei die Gefahr,
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfall- 30 daß das oder die zurückgehaltenen Blätter an ihrer
rens nach Anspruch 1, insbesondere für elektro- vorderen Querkante verformt und beschädigt werstatische
Kopiermaschinen, mit einem schwenk- den. Beim Hindurchgleiten eines Blattes durch den
bar abgestützten, den liegenden Blattstapel im Schlitz zwischen dem Umfang der Transportrolle und
Bereich des vorderen Querrandes seines jeweils der oberen Ahschlußkante des Anschlages lassen sich
obersten Blattes in Reibeingriff mit dem Umfang 35 Beschädigungen in der Beschichtung eines solchen
der Transportrolle(n) eines Förderers zu drücken Blattes nicht ausschließen, die zu Kopierfehlern Anbestrebten
Stapelträger, gekennzeichnet durch laß geben.
eine jeweils das oberste, frei liegende Blatt des Bei einem anderen bekannten Verfahren der ein-Blattstapels
(S) lediglich an der vorderen Stapel- gangs genannten Art wird mit Hilfe eines Druckquerkante
(E) erfassende Anordnung der Trans- 30 Stücks auf den in Förderrichtung vorderen Bereich
portrolle bzw. -rollen (32) und einen ortsfesten, des Blattes eine Rückhaltekraft ausgeübt, während
die obere Stapelquerkante (E) des Blattstapels (S) gleichzeitig dem in Förderrichtung rückwärtigen Beübergreifenden,
sich vor dessen Stirnseite schräg reich dieses Blattes eine Vorschubbewegung erteilt
nach unten erstreckenden und an der Stapelquer- wird. Hierdurch soll sich das zu fördernde oberste
kante (E) zwischen aufeinanderfolgenden Förder- 35 Blatt in seinem mittleren Bereich schleifenförmig
vorgängen anliegenden, an sich bekannten Blatt- aufwölben und bei Fortfall der Rückhaltekrafl in
führungssteg (40 a). Förderrichtung vorschnellen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- Bei einem derartigen Verfahren nimmt das Vereinkennzeichnet,
daß die Transportrolle bzw. -rollen zein verhältnismäßig viel Zeit in Anspruch. Das Vor-(32)
in an sich bekannter Weise einen im wesent- 40 schieben des zu fördernden obersten Blattes mit seilichen
D-förmigen Querschnitt aufweisen. nem rückwärtigen Bereich über die Oberfläche des
nächstunteren Blattes, was notwendigerweise bei
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