DE1777354C3 - Bördelmaschine zur Kalt- und/ oder Warmumformung des Bordrandes flacher oder gewölbter Behälterboden. Ausscheidung aus: 1777251 - Google Patents

Description

Im Betriebe dieser aus der österreichischen Patent- 45 Zwischen den Ständerplatten 8 des Maschinengeschrift 219931 bekannten Bördelmaschine wird die steiles ist eine Lageranordnung 9 vorgesehen, in der Arbeitsrolle so gegen die angetriebene Formpilzrolle die Antriebswelle 10 der gehärteten Formpilzrolle 11 angestellt, daß diese bzw. beide das Werkstück mit- geführt ist. Durch einen in der Figur nicht gezeigten tels Reibungsschlusses um seine Mittelachse in Rota- Drehantrieb wird die Antriebswelle 10 mit der aufgetion versetzen und die Rollen im Zusammenwirken 50 keilten Formpilzrolle 11 in Richtung des Pfeiles 12 den Bordrand des Behälterbodens formen. Der angetrieben. Die Formpilzrolle ist auswechselbar und Krempenradius wird hierbei durch die Profilform der weist das gewünschte Innenprofil der Randbördelung Formpilzrolle bestimmt. Die Schwenkbewegung der des Behälterbodens 7 auf. In bekannter Weise kann Drückrolle kann in Form eines Kreisbogens oder die Neigung der Antriebswelle 10 durch Schwenken einer Evolvente bewirkt werden. Durch den Antrieb 55 um den Zapfen 13 geändert werden, um unterschiedbeider den Behälterboden zwischen sich einschlie- liehe Rückfederungsfaktoren der verschiedenen ßenden Rollen lassen sich zwar im Bedarfsfall hohe Werkstoffe ausgleichen zu können.
Antriebsmomente des Behälterbodens erzielen, so An als Hydraulikzylinder ausgebildeten, längen-

daß dieser sicher mitgenommen wird; die Rollen wei- verstellbaren Lenkern 14 ist der Lagerkörper 15 für sen aber nicht immer absolut aufeinander abge- 60 die Arbeitsrolle 16 gehalten und ist durch seine Anstimmte Umfangsgeschwindigkeiten auf, so daß je- Ordnung zwischen den Ständerplatten 8 in einer weils zwischen einer der Rollen und dem Behälterbo- durch diese bestimmten Bewegungsebene mittels der den ein Schlupf auftritt, der nicht nur erhöhten Ver- Lenker 14 im Zusammenwirken mit dem Hydraulikschleiß der Rollen bedingt, sondern auch die Ober- zylinder 17 verschiebbar. Die Arbeitsrollenachse 18 fläche des Werkstückes beschädigt. 65 ist über eine Überholkupplung 19 mit einem als An-

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, für Bor- triebsvorrichtung vorgesehenen, an den Lagerkörper delmaschinen der beschriebenen Gattung einen An- 15 angeflanschten Getriebemotor 20 verbunden,
trieb des Werkstückes zu schaffen, welcher es gestat- Zur Durchführung des Formvorganges wird ein

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Behälterboden? zwischen den Drehtellern5 und6 dere bei oberflächenempfindlichen Boden» ^di*v ¹^j-

eingespannt und angehoben, bis er die Formpilzrolle spielsweise aus nichtrostendem Stahl oder JNictJt-

11 tangiert. Durch Anlegen der hydraulisch betriebe- eisenmetallen bestehen, zum Unbrauchbarwerden des

nen Stützrollen 28 wird der Behälterboden derart an Behälterbodens führen.

die Fonnpilzrolle 11 angepreßt, daß das zur Mit- 5 Bei der gemäß der Erfindung ausgebildeten Bornahme erforderliche Antriebsmoment durch den Rei- delmaschine werden Störungen des Umformvorganbungsschluß übertragbar ist. Durch vorzugsweise im ges sowie ein derartiger Ausschuß mittels einer der Gleichlauf bewirktes Verstellen der Lenker 14 sowie Arbeitsrolle zugeordneten Hilfsantnebsvornchtung durch Verlagerung des Schwenkpunktes des Hydrau- vermieden: Im normalen Arbeitsbereich ist dafür gelikzylinders 17 sowie dessen Beaufschlagung werden io sorgt, daß durch Geringhalten bzw. Fortfall des Ander Lagerkörper 15 und damit die Arbeitsrolle 16 triebsmomentes der Arbeitsrolle em ^s.^cWup^f hier derart an den Rand des Behälterbodens herange- nicht auftreten kann, so daß der Antrieb des Bebracht, daß dieser in an sich bekannter Weise um hälterbodens 7 von der Antriebsvorrichtung der den Umfang der Formpilzrolle 11 gedrückt wird. Formpilzrolle 11 allein bestimmt ist. Erst bei einset-In vielen Fällen kann die Umformung nicht in 15 zender Überlastung der Reibverbindung ™^schen einem einzigen Umformprozeß erzwungen werden; Fonnpilzrolle und Behälterboden macht sich die Uninsbesondere bei großen Krempenradien, wie sie in terstützung des Hilfsantriebes bemerkbar Im Ausden Geometrien der sogenannten Klöpper- und führungsbeispiel ist die Antriebsdrehzahl des Oetrie-Korbbogenböden gegeben sind, hat es sich als zweck- bemotors 20 der Hilfsantnebsvornchtung derart bemäßig erwiesen, die Umformung in mehreren, auf- ao messen, daß die Umfangsgeschwindigkeit an der einander folgenden Umformetappen durchzuführen. Drückbrust der Arbeitsrolle 16 um ein geringes, oei-Zwar können durch besondere, innerhalb der Umfor- spielsweise etwa um 0,5 °/o, unterhalb der Umtangsmungszone auf den Behälterboden einwirkende gescnwindigkeit der vom Hauptantnebsmotor ange-Hilfsrollen wesentlich wirksamere und weitergehen- triebenen Formpilzrolle 11 hegt. Durch die Uberno. dere Umformung erzielt werden, so daß die Anzahl as kupplung 19, die freilaufartig beispielsweise in horm der Etappen wesentlich herabgesetzt bzw. auf einen eines Klemmsperrgetriebes ausgebildet sein kann, Umformvorgang zurückgeführt werden kann und wird hierbei erreicht, daß der Getriebemotor 20 im sich kürzere Bearbeitungszeiten ergeben. Die Abstüt- normalen Betriebe leer läuft und die Arbeitsrollen 16 zung durch solche Hilfsrollen unterstützt die notwen- vom umlaufenden Behälterboden her d. h. indirekt dige Gefügestauchung im Umformbereich und ergibt 30 von der FormpilzroHe 11 und vom Hauptantnebsdamit nicht nur eine stauchfreundliche Krempen- motor her, angetrieben wird. Erst wenn zwischen der formgebung, sie wirkt auch der drohenden Faltenbil- FormpilzroHe 11 und dem Behalterboden 7 ein dung entgegen. Bei solchen starken Umformungen Schlupf aufzutreten beginnt, so daß die Umfangsgeinsbesondere dünnerer Bleche sowie auch bei nur ge- schwindigkeit des Behälterbodens 7 in Höhe der Aufringfügigen Ansätzen zur Faltenbildung in der zu 35 lagestelle der Drückbrust der Arbeitsrolle 16 unter stauchenden Zone besteht aber stets die Gefahr, daß deren durch den Getriebemotor 20 bewirkbaren Umdie Reibung zwischen der angetriebenen Formpilz- fallgeschwindigkeit sinkt, nimmt der Getnebemotor rolle 11 und dem Behälterboden 7 nicht mehr zur 20 über die Überholkupplung 19 die Arbeitsrollen-Mitnahme des Behälterbodens ausreicht. Die wün- achse 18 mit der Arbeitsrolle 16 mit und bewirkt sehenswert intensiv durchgeführten Umformungsvor- 40 einen zusätzlichen Friktionsantrieb des Behälterbogänge verlangen entsprechend hohe zu übertragende dens 7, so daß ein merklicher Schlupf vermieden Antriebsmomente, und zusätzliche Hemmungen kön- wird und nach Überwindung des Hindernisses die nen beispielsweise durch Falten bedingt werden, Formpilzrolle wiederum den alleinigen, schlupffreien welche den Durchlauf zwischen der FormpilzroHe Antrieb zu vermitteln vermag.

und der Drückbrust der Antriebsrolle stören. Wird 45 Die gemäß der Erfindung ausgebildete Bördelmadas hohe erforderliche Antriebsmoment durch die schine erlaubt, auch die bei intensivierten Formvor-Formpilzrolle nicht mehr aufgebracht, so tritt zwi- gangen und/oder bei der Umformung harten, federnschen dieser und dem Behälterboden ein Schlupf auf, den Materials erhöhten Antriebsmomente schlupf- und als dessen Auswirkung ergeben sich durch die frei zu übertragen, so daß einerseits überhöhtem Vertrockene Reibung erhebliche Schaden der Oberfläche 50 schleiß der FormpilzroHe sowie der Antriebsrolle bedes Behälterbodens. Der Schlupf stört damit nicht gegnet ist, während andererseits Oberflächenschäden nur den Umformvorgang selbst; die durch ihn verur- der Werkstücke, welche deren teilweise oder völlige sachten Oberflächenschäden können sogar, insbeson- Entwertung bedingen können, sicher vermieden sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 2 tet, bedarfsweise die volle Leistung bei der angetrie- Patentansprüche· benen Rollen der Bördelmaschine auszunutzen und Obertlächenschäden des Werkstückes sowie Störun-

1. Bördelmaschine zur Kalt- und/oder Warm- gen des Bördelvorganges sicher auszuschließen,
umformung des Bordrandes flacher oder ge- 5 Gelöst wird diese Aufgabe, indem die Antnebsvorwölbter Behälterboden mit einer das Krempen- richtung der Arbeitsrolle gemäß der Erfindung als profil bestimmenden, den Bordrand innen abstüt- Hilfsantrieb ausgebildet ist, der leerlauft, solange zenden, angetriebenen Formpilzrolle, wdche das zwischen der Formpilzrolle und dem Behalterboden Werkstück mittels Reibungsschlusses um seine kein Schlupf auftritt, und der beim Auftreten von Achse in Rotation versetzt und einer mit ihrer \o Schlupf einen zusätzlichen Friktionsantrieb des Be-Driickbrust außen entlang des gewünschten Um- hälterbodens bewirkt.

formprofils in einer vertikalen Bewegungsebene Als vorteilhaft hat es sich gezeigt, die Achse der

geführten, in einem Lagerkörper gehaltenen, Arbeitsrolle mittels einer Überholkupplung mit der ebenfalls angetriebenen Arbeitsrolle, dadurch Antriebsvorrichtung zu verbinden und diese derart gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrich- 15 auszulegen bzw. zu untersetzen, daß die durch diesen tung der Arbeitsrolle (16) als Hilfsantrieb (Ge- Antrieb gegebene Umfangsgeschwindigkeit der triebemotor 20) ausgebildet ist, der leer läuft, so- Drückbrust der Arbeitsrolle die der Formpilzrolle lange zwischen der Formpilzrolle (11) und dem um ein geringes unterschreitet. Hierdurch wird er-Behälterboden (7) kein Schlupf auftritt, und der reicht, daß, solange der Reibungsschluß der Formbeim Auftreten von Schlupf einen zusätzlichen ao pilzrolle ausreichende Antriebsmomente zu bewirken Friktionsantrieb des Behälterbodens bewirkt. vermag, allein diese die Winkelgeschwindigkeit des

2. Bördelmaschine nach Anspruch 1, dadurch Behälterbodens bestimmt, daß aber beim Auftreten gekennzeichnet, daß die Achse (18) der Arbeits- des geringsten Schlupfes die Arbeitsrolle ein zusätzlirolle (16) mittels einer Überholkupplung (19) mit dies Moment auszuüben vermag.

der Antriebsvorrichtung (Getriebemotor 20) ver- 25 Im einzelnen ist die Erfindung an Hand der folbunden ist und daß die durch diesen Antrieb ge- genden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in gebene Umfangsgeschwindigkeit der Arbeitsrolle Verbindung mit einer dieses darstellenden Zeichnung die der Formpilzrolle (11) um ein Geringes un- erläutert.

terschreitet. In der Figur ist eine Bördelmaschine gezeigt, deren

30 Gestell auf ein Supportbett 1 aufgesetzt ist und an

seiner oberen Stirnseite eine frei auskragende Supportführung 2 aufweist. Das Supportbett sowie die Supportführung sind in bekannter Weise mit einer

Die Erfindung betrifft eine Hobelmaschine zur horizontal verfahrbaren Einspannvorrichtung ausge-KaIt- und/oder Warmumformung des Bördelrandes 35 stattet, Vielehe zwei Hydraulikzylinder 3 und 4 aufflacher oder gewölbter Behälterboden mit einer das weist, die über zwei Spannteller 5 und 6 den zu bear-Krempenprofil bestimmenden, den Bordrand innen beitenden flachen oder gewölbten Behälterboden 7 abstützenden, angetriebenen Formpilzrolle, welche um seine vertikale Mittelachse lose drehbar zwischen das Werkstück mittels Reibungsschlusses um seine sich einspannen. Die Hydraulikzylinder 3 und 4 wer-Achse in Rotation versetzt, und einer mit ihrer 40 den so gesteuert bzw. beaufschlagt, daß nicht nur die Drückbrust außen entlang des gewünschten Uniform- erforderlichen Spannkräfte induziert werden, sonpiofils in einer vertikalen Bewegungsebene geführ- dem auch jede erforderliche, durch die Tiefe des Beten, in einem Lagerkörper gehaltenen, ebenfalls an- hälterbodens bedingte Höhenlage angefahren und gegetriebenen Arbeitsrolle. halten werden kann.