CN103846330A - 一种封头成形热旋油压机 - Google Patents
一种封头成形热旋油压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103846330A CN103846330A CN201210500131.7A CN201210500131A CN103846330A CN 103846330 A CN103846330 A CN 103846330A CN 201210500131 A CN201210500131 A CN 201210500131A CN 103846330 A CN103846330 A CN 103846330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- wheel
- pressure wheel
- seal head
- vertical shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种封头成形热旋油压机，它包括立轴，在所述立轴上设有保温罩，在所述保温罩上方设有上夹紧缸，在所述保温罩下方设有下夹紧缸，在所述立轴旁设有工作台面，在所述工作台面上部设有前油缸和后油缸，在所述前油缸和后油缸之间设有压力轮角度调整油缸，在所述压力轮角度调整油缸端部设有压力轮，在所述压力轮旁设有成形轮，所述成形轮与成形轮上下油缸相连，在所述成形轮上下油缸一侧设有成形轮角度调整油缸。本发明加工精度高，加工效果好，能加工壁厚较厚的封头，可以提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种封头成形装置，具体涉及一种封头油压机。
背景技术
目前，车间里用的封头成形油压机需要操作人员通过手工操作，操作起来很不方便，而且由于人为因素的存在，在产品精度要求方面很难达到优选要求，在实际操作过程中很容易产生次品，影响生产效率，增加了生产成本，浪费了大量资源。现在使用的一些封头成形油压机加工范围较窄，对于一些壁厚较厚的封头不能加工，对于一些特殊形状的封头也不能加工。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种加工精度高，加工效果好，能加工壁厚较厚的封头，可以提高生产效率的封头成形热旋油压机。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种封头成形热旋油压机，它包括立轴，在所述立轴上设有保温罩，在所述保温罩上方设有上夹紧缸，在所述保温罩下方设有下夹紧缸，在所述立轴旁设有工作台面，在所述工作台面上部设有前油缸和后油缸，在所述前油缸和后油缸之间设有压力轮角度调整油缸，在所述压力轮角度调整油缸端部设有压力轮，在所述压力轮旁设有成形轮，所述成形轮与成形轮上下油缸相连，在所述成形轮上下油缸一侧设有成形轮角度调整油缸。
在所述保温罩内设置加工封头。
所述加工封头一端设置在所述压力轮与成形轮之间。
本发明是制造厚壁封头专用的设备，先预压封头底部大R位置，然后经过热旋油压机加热装置加热，根据封头形状，选择相配套的成形轮模具，通过红外线测温仪加热到相应温度时进行旋压成形，此设备可以加工直径1700～4500mm，壁厚为14mm～80mm的壁厚封头。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明实现自动化操作，无需操作人员徒手操作，采用各种油缸，使得压力轮和成形轮能转却达到设定位置，这样大大提高了工作精度，加工效果明显，本设备能加工一般设备不能加工的壁厚较厚的封头，实现了技术上的突破，本设备运行平稳可靠，能满足各种封头的使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：
1、立轴；2、保温罩；3、上夹紧缸；4、下夹紧缸；5、工作台面；6、前油缸；7、后油缸；8、压力轮角度调整油缸；9、压力轮；10、成形轮；11、成形轮上下油缸；12、成形轮角度调整油缸；13、加工封头
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种封头成形热旋油压机，它包括立轴1，在所述立轴1上设有保温罩2，在所述保温罩2上方设有上夹紧缸3，在所述保温罩2下方设有下夹紧缸4，在所述立轴1旁设有工作台面5，在所述工作台面5上部设有前油缸6和后油缸7，在所述前油缸6和后油缸7之间设有压力轮角度调整油缸8，在所述压力轮角度调整油缸8端部设有压力轮9，在所述压力轮9旁设有成形轮10，所述成形轮10与成形轮上下油缸11相连，在所述成形轮上下油缸11一侧设有成形轮角度调整油缸12；在所述保温罩2内设置加工封头13；所述加工封头13一端设置在所述压力轮9与成形轮10之间。本发明实现自动化操作，无需操作人员徒手操作，采用各种油缸，使得压力轮和成形轮能转却达到设定位置，这样大大提高了工作精度，加工效果明显，本设备能加工一般设备不能加工的壁厚较厚的封头，实现了技术上的突破，本设备运行平稳可靠，能满足各种封头的使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种封头成形热旋油压机，其特征在于：它包括立轴（1），在所述立轴（1）上设有保温罩（2），在所述保温罩（2）上方设有上夹紧缸（3），在所述保温罩（2）下方设有下夹紧缸（4），在所述立轴（1）旁设有工作台面（5），在所述工作台面（5）上部设有前油缸（6）和后油缸（7），在所述前油缸（6）和后油缸（7）之间设有压力轮角度调整油缸（8），在所述压力轮角度调整油缸（8）端部设有压力轮（9），在所述压力轮（9）旁设有成形轮（10），所述成形轮（10）与成形轮上下油缸（11）相连，在所述成形轮上下油缸（11）一侧设有成形轮角度调整油缸（12）。
2.根据权利要求1所述的封头成形热旋油压机，其特征在于：在所述保温罩（2）内设置加工封头（13）。
3.根据权利要求2所述的封头成形热旋油压机，其特征在于：所述加工封头（13）一端设置在所述压力轮（9）与成形轮（10）之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210500131.7A CN103846330A (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种封头成形热旋油压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210500131.7A CN103846330A (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种封头成形热旋油压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103846330A true CN103846330A (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50854715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210500131.7A Pending CN103846330A (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种封头成形热旋油压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103846330A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1777354A1 (de) * | 1963-08-05 | 1972-10-26 | Schleifenbaum & Steinmetz | Boerdelmaschine zur Formung des Bordrandes an Behaelterboeden |
| JPS542262A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for roll forming |
| CN2070210U (zh) * | 1989-06-26 | 1991-01-30 | 汪涛 | 实现圆弧运动轨迹的机械同步装置 |
| CN2211863Y (zh) * | 1994-09-10 | 1995-11-08 | 哈尔滨工业大学 | 一种封头旋压翻边机 |
| CN201394602Y (zh) * | 2009-04-28 | 2010-02-03 | 陈万忠 | 冷热旋压机 |
| CN203044611U (zh) * | 2012-11-30 | 2013-07-10 | 宜兴北海封头有限公司 | 一种封头成型热旋油压机 |
-
2012
- 2012-11-30 CN CN201210500131.7A patent/CN103846330A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1777354A1 (de) * | 1963-08-05 | 1972-10-26 | Schleifenbaum & Steinmetz | Boerdelmaschine zur Formung des Bordrandes an Behaelterboeden |
| JPS542262A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for roll forming |
| CN2070210U (zh) * | 1989-06-26 | 1991-01-30 | 汪涛 | 实现圆弧运动轨迹的机械同步装置 |
| CN2211863Y (zh) * | 1994-09-10 | 1995-11-08 | 哈尔滨工业大学 | 一种封头旋压翻边机 |
| CN201394602Y (zh) * | 2009-04-28 | 2010-02-03 | 陈万忠 | 冷热旋压机 |
| CN203044611U (zh) * | 2012-11-30 | 2013-07-10 | 宜兴北海封头有限公司 | 一种封头成型热旋油压机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 冯志猛: "封头的热旋压加工及应用", 《压力容器》, vol. 23, no. 1, 31 January 2006 (2006-01-31) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204093912U (zh) | 卧式型材对边冲孔机 | |
| CN204209052U (zh) | 传动轴节叉轴终锻模具 | |
| CN203044611U (zh) | 一种封头成型热旋油压机 | |
| CN204276770U (zh) | 传动轴节叉轴制坯模具 | |
| CN102189707A (zh) | 一种用于冷热压成型生产设备的新工艺方法 | |
| CN105033714A (zh) | 一种外圆钻孔加工的工装 | |
| CN103418739A (zh) | 一种扁平环压制方法 | |
| CN204524258U (zh) | 一种砂轮片热压成型机 | |
| CN103846330A (zh) | 一种封头成形热旋油压机 | |
| CN203578497U (zh) | 用于冲压高音扬声器的壳盖的设备 | |
| CN203818411U (zh) | 一种橡胶环片的电热切边装置 | |
| CN104064807B (zh) | 折角装置 | |
| CN203125220U (zh) | 四轴加工气动夹具 | |
| CN202762840U (zh) | 多工位冲压成型模具 | |
| CN204867792U (zh) | 一种工件压接成型装置 | |
| CN204276785U (zh) | 一种具有精锻机器人抓手的发动机连杆热锻模系统 | |
| CN204470363U (zh) | 一种实现中空金属构件高温气压胀形的装置 | |
| CN203901171U (zh) | 平衡式压板 | |
| CN203726217U (zh) | 一种泵进水体的多工序自动加工数控专用机床夹具 | |
| CN209439419U (zh) | 一种压铸全螺纹成型模具 | |
| CN207668839U (zh) | 一种驱动齿轮配压铜衬的新型工装夹具 | |
| CN204449743U (zh) | 隔离帽自动安装焊接机用复合夹具 | |
| CN204309079U (zh) | 一种木质薄板曲面成型装置 | |
| CN202028845U (zh) | 半导体器件气动焊接装置 | |
| CN204159759U (zh) | 轴头盖压型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140611 |