DE1777249A1 - Einrichtung zum Herstellen ueberlappt geschweisster Schraubennahtrohre - Google Patents
Einrichtung zum Herstellen ueberlappt geschweisster SchraubennahtrohreInfo
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
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Description
f; :.· ι
■'.!:. ·.. :·..·. r:'.-!- ';iiit; ^ixirioh tuxi." um:! Herstellen
•yl'. .;;.,·; .,vyj. ·„ jχ· .,c.'.ruubennahti'ohre 'X');;, eitiun I1Ia-
. . ..(:■/.■:!.?b-ii'o.. ιιΘίΊί.:; Loi'i i.i i t i;inon u.;xi; iiund
:■ .■ . .·■:.· ·.· ./iiiCiuxi.'jen i'ori.'ien'iuri h-ilbschalenfür-
..'.' ..· ! u/... . i:. kv ' ;;c: f;r uuio:. :"ii;Ci.e vui'uohenen
.■j-.:.1 ", '.'.·;;.>■;.·. ,■'..-.■:.(; .^;ϊΐ,υ i:ii t oben liut,enc*ein
■;■■·: .;. :. :.: u'.;. .: . ■>-·I'uiii'tei. D.'triucu liegend uer
;....'·... .,; r-i i'·.-. t ■: >; t ;u.-:o:.X'L· 1l;L uii'l in üeni uie
;',. ..··:. ...i:.-.„ι. ;;.;*. ajr Vor'iox'J:an tu neu einlaui'etiiw
;.a /t.'-.'j.. , ,!/i L'iu tti J (JU.ν v- i u:; tt; L i. ..· al:,
x- . .'.-■':.
n'J ijij.;·!'.· ί.'.ί: ..υ::. .lUI'ü Ü.· Ι.χυι. ,,uuctiV.ü i 1.3 tux1 .joiil'i
'.X1 :.V>: ... ; · ..!liu ι;ί.».·;3 iiai tiUChflltini'i JI'Ji: J .-;C!J1 I1UX1H
.-!i '«.'w ....'. ..: 1 Ij.:,, L in ι ii üCJitsr intion fiäuliu , i>u i ίογ
t-'i 1 j:'·:. * - V ·· 'υ1 ..':t:iiu iiiii lül If; Vot'ZU/UWohjf;
1098U/0871
konduktiv zugeführten ^eizstrom, insbesondere Hochfrequenz-,
strom auf Schwe iß temperatur erhitzt v/erden, besteht bereits eier Vor schlag, das Formwerkzeug in der vorstehend angegebenen
,/eise anzuordnen, Die Erfindung macht von diesem Vorschlag zum
verstellen überlappt geschweißter Schraubennahtrohre Gebrauch
und soll die Aufgabe lösen, die sich überlappenden, erhitzten iiandkanten an der-Schweißstelle derart zusammen- und flachdrücken
zu können, uaß die »/andaicke der herzustellenden Rohre
an der schraubenlini'enf örmigen überlappungsnalit im wesentlichen
der einfachen Banddicke entspricht, wobei die j^ruckrollen
zugleich aber so einstellbar sein sollen, daß sie auch bei der für die Herstellung von Schraubennalitrohren von verschiedenen1.
-Durchmesser an sich bekannten Einstellung der Einrichtung
auf verschiedene Steigungswinkel der Jchraubennaht Li it
gleichbleibender wirkung arbeiten.
Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung darin, ctaß
zum Zusammendrücken der -dandkanten an der Schweißstelle zwei
in einer gemeinsamen, zur Schraubennaht an der Schweißstelle tangential verlaufenden, senkrechten -^bene drehbare Druckrollen
übereinander angeorunet sind, von denen uie obere druckrolle
außerhalb ues Formwerkzeuges dicht über dem oberen Einlaufrand
desselben und die untere Druckrolle unter diesem Einlaufrand am inneren unde eine3 von dem einen Ende des Formwerkzeuges
in uieses xrei hineinragenden Kragträgers gelagert i3t, üer ebenso wie uer in beliebiger Weise ausgebildete Träger
für die Lagerung der oberen -Druckrolle mit seinem äußeren ■unde an dem die gesamte liandzuführungsvorrichtung tragenden
bestell befestigt ist und mit diesem Gestell gegenüber dem ortsfest angeordneten Formwerkzeug zur Einstellung de3 Zuführungawinkelj
ües Landes bzw. des Steigungswinkels der Schraubennaht
und zur entsprechenden Einstellung der Druckrollen um
υine durch die Schwuißutulle gehende senkrechte Achse schwenkbar
i ο fc.
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BAD
-D-
-jei einer auf uiese .»eise auG^ebilaoxen -oinrichtung ist "bei
iLarer jjinsteilung für jeaei· zuführung, luke 1 -es fancies ein
einwandfreies Zusammenpressen der sick überlappenaei: -jand^a
ten an c.er oehweiiSstelle gewährleistet, oime daß i'ür uie
-ruckroller. eine besondere Einstellung erforuerlich ist.
-"achstehend ist die Einrichtung nach uer Jirl'ind-ujLig anhand
der Zeichnung "beispielsweise beschrieben. In aer ^
ζ ei2en':
Pier.
n?.
1 die -iinrichtunL; in schaubildlicher darstellung,
2. einen x;eil der JÜnrichtunö in -rauf sieht, teilweise
im waagerechten Schnitt,
3 einen senkrechten ochnitt durch uie ortsfeste
Lagerung des Formwerkzeuges mit einem Jurehgestel!
für uie Jandzufülirungsvorrichtung,
4 einen "eil des -ormwerkseuses nit aen xräger für
uie untere -ruckrclle in schau.bildlicher ansicht
5 und 6 jeweils einen waagerechten bchnitt durch
einen xeil ies xornv,er>2eu;'üs mit einer i-'raufsicht
auf die untere -ruckrolle,
7 eine Seitenansicht der beiden -^ruckrollen mit
deren Lagerun;: iin sönkreclrtoi: ocimitc und
8 einen waagerechten ochnitt durch die Lagerung·
unteren „ruckrolleβ
■orenlJi -'i. . 1 v.'iru ein ±>and 35 aus schweißbaren. i<erkstoff von
einer ''"■crratsrolle abgezogen uiiu ü el an (ft über mehrere „-al^ei:
36, uie \ias xsand in flacher -^orm halten sowie über eine vorrichtung
37 zum Verschweißen des ^anaenues mit uem Anfang
eines neuen Landes und über iuhruiijsv/alzen 38, die uas ^and
an seinen LängsrÜLiiuern unu aeii ilachseiton fuiiren, zu Vorschub·
v.alsen 39, uie über ein betriebe 40 von einem l.-otor 4I angetriöwOii
v/erdeii. ^ie Yorsciiubwalzün ^j üchic-oo:1: ^au Jaiio auf
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ORIGINAL
einen mit einer Gleitfläche versehenen Führungstisch 43 vor,
wobei das Band zur Verhinderung von Ausbeulungen und Faltenbildungen an der Unterseite einer flächig ausgebildeten, aus
einer Vielzahl paralleler und mit Führungsrollen 45 besetzter Führungsstäbe 44 bestehenden Bandführungsvorrichtung entlang
geführt wird. Diese reicht etwa bis zur Oberkante einer mit einem Formwerkzeug 62 versehenen Formvorrichtung, in die das
Band zur Bildung von sich dicht aneinander anlegenden, schraubenförmigen
Windungen unter einem dem Steigungswinkel der Windungen entsprechenden Yfinkel eingeschoben wird. Die Formvorrichtung mit dem Formwerkzeug 62 ist bei der Einrichtung nach
der Erfindung feststehend angeordnet, während die gesamte Bandzuführungsvorrichtung in waagerechter Ebene schwenkbar
ist, damit die Einrichtung zur Bildung von Schraubennahtrohrenvon verschiedenem Durchmesser und entsprechend verschiedenem
Steigungswinkel der Schraubenrohrnaht verwendbar ist. ^wischen dem vorderen Rand des Führungstisches 43 und dem
Formwerkzeug 62 ist eine im Grundriß keilförmige Platte 61 angeordnet, die bei der Einstellung der Einrichtung bzw. der
die Vorschubvorrichtung 44> 45 enthaltenden Bandzuführungsvorrichtung für einen anderen Steigungswinkel der Windungen
bzw. der herzustellenden Schraubenrohrnaht durch eine gleichartige
Platte mit anderem Keilwirikel auswechselbar ist.
Das Formwerkzeug 62 ist nach Art einer langgestreckten sohale ausgebildet, die mit einer halbzylindrischen Innenfläche
versehen und mit ihrer offenen Seite der keilförffligien
Platte 61 sowie dem Führungstisch 43 und der flächigen Band» ,führungsvorrichtung 44» 45 zugekehrt ist» Ie ist dabei mit
. oben liegendem Einlauf rand in Höhe des vorgesohobeneii Bandes
35 liegend ortsfest derart angeordnet, daß das einlaufende
Band in dem Formwerkzeug zunächst nach unten gpkrüiämt und
dann so geformt wird, daß eine kontinuierliche Folge von fin-dungen
entsteht, deren Ränder sich um ein zur Bildung einer Überlappungsschweißnaht erforderliches Maß überlappen« Der
ßAD OBlGlNAL
Treffpunkt uer Hinterkante der jeweils zuletzt gebildeten
Windung des Landes mit der einlaufenden Vorderkante des Bandes bildet die Schweißstelle £, die somit am oberen Einlaufrand
des -B'ormwerkzeuses liegt.
-tie 'Schweißstelle ^ liegt zugleich auf der in Mg. 1 strich- .
punktiert angedeuteten senkrechten Achse 54, um die das Traggestell
57 der Bandzuführvorrichtung 36 «Hä bis 41 und 44, 45
zur Änderung bzw. Einstellung des Zufuhrungswinkels des Bandes
bzw. des Steigungswinkels der Schraubenrohrnaht gegenüber dem ortsfest angeordneten Formwerkzeug 62 schwenkbar ist. i>ie
iiandkanten werden zum Verschweißen im Schweißpunkt L kurz vor
dem jilinlaufrand des Formwerkzeuges 62 in an sich bekannter
»/eise auroh icoriciuktiv zugeführten xieizstrom, vorzugsweise
uochfrequenzstrom, auf Schweißtemperatur erhitzt.
Fi^, 1 und 3 ist das Formwerkzeug 62 an einem Konsolträger
66 angebracht, üer auf einer ortsfesten Tischplatte 67 befestigt ist. ^ie Tischplatte 67 ist mit einem zylindrischen
Stänuer 8ö starr verbunden,, der auf einer Grundplatte 89 befestigt
ist und zugleich zur drehbaren Lagerung des Vorderteiles
9o deo i'raggestelles 57 der Bandzuführungsvorrichtung
dient, ^ie senkrechte Mittelachse des Ständers 89 fällt dabei
mit -er senkrechten drehachse 54 der -Bandauführungsvorrichtung
zui;am»:ioii.
üui uer ochrtiubeinnnhtaohwüiüune mit Überlappungsnaht werden
gemäß der jirfindung die zu verschweißenden JJandkanten nach
ihrer ^rhitzu/if1; auf." oohweißtemperatur" an der iichv/eißatalle
ohne jjeeinträchti.-ua;: der orheblichon Arboitugesohwindlgkeit
üer winricrituri,: in radialer dichtung derart zusammen- und
flachgedrückt;, uaß die Kohrv/aridunß an uer imht Im wesentlichen
eberiHO uiok ii;t v/ie an uon anderen Stellen. Hierzu sind bei
(lex- einrichtung nach. Uer Erfindung um oberen Mnlaufrand des
i'ürr..7/urkzeu;üü h'A «lue äußere .Druckrolle 63 und im Innern des
rorrr.v/orkzoui:eü b'd bzw. u«o zu bildenden iiohrea 51 eine untere
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druckrolle 64 angeordnet. -Ijie obere "bzw. äußere -Druckrolle
63 kann in "beliebiger weise derart gelagert sein, daß sie eine
Druckkraft nach unten ausübt und sich in einer senkrechten
Ebene dreht, welche die Vorderkante des in das Formwerkzeug einlaufenden Landes 35 enthält, Da die Schwäißstelle X, wie
insbesondere in Fig. 8 gezeigt ist, in der durch den Pfeil
angedeuteten Vorschubrichtung des Bandes etwas hinter dem oberen Einlaufrand des Formwerkzeuges 62 liegt und die Druckrollen
an der Schweißstelle X angreifen müssen, erfordert jedoch die Anordnung der oberen Druckrolle 63, daß der Einlaufrand
des Formwerkzeuges an dieser Stelle mit einem Ausschnitt 86 versehen wird, vergl. Fig. 2, 3 und 8.
Die untere bzw. innere Druckrolle 64 ist gemäß der Erfindung
mittels eines Lagers 64' (Fig. 2) am inneren Ende eines langgestreckten
Kragträgers §5 gelagert, der von dem einen Ende des Formwerkzeuges 62 aus frei auskragend in dieses hinein-:
ragt und etwa bis zur Schweißstelle X reicht. An seinem äusaeren
Ende kann der Kragträger 65 mit der Vorderkante des Führungstisches 43 und/oder mit dem oberen Ände einer Tragstütze
93 verbunden sein, die mit ihrem unteren Ende an dem die gesamte Bandzuführungsvorrichtung einschließlich des Führungstisches
43 aufnehmenden, schwenkbaren Traggestell 57 seit lieh befestigt ist, vergl. Fig. 1. Bei der dargestellten Ausführungsform
ist der Kragträger 65 als hülsenartiger Hohlträger ausgebildet, durch den hinduroh eine oder mehrere Kühlmittelleitungen
68, die am inneren Ende auoh mit Düsen versehen
sein können, in die Schweißzone geführt sind, um dort bestimmte
Teile der Einrichtung zu kühlen.
G-emäß ^ig. 2 bewegt sich die rechte bzw. vordere Längskante
72 des einlaufenden Bandes 35 in gerader Linie zu der Schweißstelle Χ*, während die linke bzw. hintere Längskante 73 des
Bandes sioh in das Formwerkzeug 62 hineinbewegt und bei der Formung der Bandwindungen in dem Formwerkzeug so gekrümmt wird
daß sie,wie die gestrichelte Linie 74 zeigt, zunächst naoh
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6AD OBIGtNAL
innen und unten verläuft, dann aus dem unteren Teil des Formwerkzeuges
heraustritt und anschließend!naoh oben und auf das
Innere des Formwerkzeuges zu bis zur Schweißstelle X verläuft,
an der sie mit der Vorderkante 72 zusammentrifft. Die geschweißte
Überlappungsnaht verläuft dann schraubenlinienförmig um das gebildete Rohr 51 herum, wie durch die gestrichelte
Linie 75 angedeutet ist.
Wie bereits erwähnt, ist "der Steigungswinkel der Schraubenrohrnaht
und damit auch der Zuführungswinkel, dem das schräg zugeführte Band mit der Längsachse des Formwerkzeuges für
verschieden große Durchmesser der zu bildenden Schraubennahtrohre einschließt, versehen und es müssen auch die Druckrollen
63 und 64 so angeordnet und einstellbar sein, daß ihre' senkrechte
Mittelebene bei jedem möglichen Steigungswinkel in der die Vorderkante 72 des Bandes 35 enthaltenden senkrechten
Ebene liegt. Hierzu ist der die untere Druckrolle 64 tragende Kragträger 65 in der Draufsicht gesehen so angeordnet, daß
er z.B. bei dem der Darstellung nach Fig. 2 entsprechenden Zuführungswinkel des Bandes 35 im spitzen Winkel zur Längsachse
des Formwerkzeuges 62 verläuft. Bei anderen Zuführungswinkeln des Bandes, wie sie beispielsweise aus Fig. 5 und 6
ersichtlich sind,' ist auch der V/inkel zwischen dem Kragträger
65 und dem Formwerkzeug 62 anders und es ist z.B. aus *'ig. 5
ersichtlich, daß bei noch kleinerem Zuführungswinkel als in dieser Figur dargestellt, die Längsachse des Kragträgers 65
mit der Längsachse des Formwerkzeuges 62 zusammenfallen kann.
Bei' der aus Fig. 4 bis 6 ersichtlichen Ausführungsform ist am
inneren -rinde des Kragträgers 65 eine zugespitzte Platte 96 befestigt,
die mit der zwischen dem Führungstisch 43 und der Formvorrichtung 62 angeordneten keilförmigen Platte 61 verbunden
ist .und deren Hinterkante in der senkrechten Rollenebene liegt. Die Platte 61 ist ihrerseits bei 95 überlappend und
lösbar an dem Führungstisch 43 befestigt. Die zugespitzte
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1-1 at te 96 ist üabei an einem Endabschnitt 97 cies Kragträ^ers
65 angebracht, der auch die untere Druckrolle 64 trägt und nit uem anderen l'eil des Kragträgers bei 98 lösbar verbunden ist.
Auf diese v/eise kann der Endabschnitt 97 zusammen mit der jjruck
rolle 64 und deren-^ager 64' als Einheit leicht aus dem einseitig
offenen Formwerkzeug 62 herausgenommen werden, um Reparaturen durchführen oder einzelne i'eile auswechseln zu können. Zur
Zugänglichmachung der offenen beite des ortsfest angeordneten ■Formwerkzeuges kann das traggestell 57 der Bandzuführun^svorrichtung
mit uem den ortsfesten ständer 88 drehbar umfassenden Vorderteil 9o des l'raggestelles lösbar verbunden und mit unteren
Laufrollen 58 versehen sein, mittels der es auf Schienen aus seiner Betriebsstellung nach hinten ausgefahren werden kann
Aus tfig. 7 ist die Lagerung der oberen Druckrolle 63 und das
Lager für die untere Druckrolle 64 im Querschnitt ersichtlich. In dieser i'igur ist auch gezeigt, daß die Längskanten 72 und
73 des Bandes zwischen den Druckwalzen 63 und 64 an der Schweißstelle X zusammenlaufen, ^ie Lagerung für die obere Druckrolle
63 ist in üblicher Weise ausgebildet und weist das Lager 99 auf, das Selae^WHg einen Achsstummel loo der Druckrolle 63 aufnimmt.
J-1Ie Druckrolle 64 ist, wie auch in Fig. 8 gezeigt ist, auf
einer Achse lol angeordnet, die von einer durch eine Keilnutverbindung
Io3 drehfest mit dem Endabschnitt 97 des hohlen ivragträgers 65 verbundenen Lagerhülse Io2 umgeben ist. -^ie Dagerhülse
Io2 ist gegen andere, exzentrisch ausgebildete Lagerhülsen austauschbar, deren Exzentrizitatsmaß verschieden ist,
so daß die Drehachse der druckrolle 64 nach oben oder unten verlagert und die Druckrolle nachgestellt werden kann, wenn
sie z.Ji. uurcli Nachdrehen wieder gebrauchsfähig gemacht worden
ist ο uie druckrolle wird dabei immer so angeordnet, daß sie durch
die obere Jibene des FUhrungstisches 43 tangentiert wird. Gemäß
ü'ig. 8 ist am hinteren 'i'eil der Achse lol ein Wälzlager Io4
zur Lagerung der Druckrolle 64 angeordnet.
Patentansprüche
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BAD ORIGINAL
Claims (1)
-
j;:it . iii Τ1ϊ'"Ί Γ ■•■c ürii η .j *j _9_ 17772^9 ^u schraubenförmigen (/indungen formenden ' Uj i' OiCIl Vorderkante des einlaufender, i'eiles des tei·: und uie untere druckrolle (64) unter diesem ..alb anti Όχι re v; ei Patentansprüche und mit halbzylindrischer Innenfläche, ver- f üx- hweißstello am oberen Einlaufrand liegt, iJtüi run ^tide eines von dem einen iin de des Form- 1 ■ ο . tu
ο ™ *.*. Ceine ..! uas j- in um Herstellen überlappt geschweißter üchrau- ■ :, messen offene oeite mit oben liegendem an j:t; ( net, daß zum Zusammendrücken der Bandkanten ehefi s a.rui iiineijiragen<ien Kragträgers (65) ge- üChi .leni ich .s einem flachen xiarid aus schv/eißbarem Werkstoff aes zugeführten Landes liegend der üandzu- und ti ter. .veiiiütellc! (X) zwei in einer gemeinsamen, Π " Ji nuo v/ie aer in beliebiger weise ausgebil- lüi.r γΌΓ... er ,and zu-^ekehrt ist und in dem die durch den 'j;:. • ili'ät 'Ij) an uer ochweißs teile tunkential/verlau- dor ^ageruu;1; der oberen druckrolle mit seinem iref aufi an α :..i4J .i ;en ..intei*kante der jeweils zuletzt gebildeten ,,uGiiο drehbare Iruckrollen (63, 64) über- ch d nie oοuai.·;te üandzufUnrun,';uvorrichtung an -b von· .czeii uer .;ijid, von denen die obere -Druckrolle (63) \lj) tragenden Gestell (t>Y) befestigt ist -ja;.' ι f run ;-:t -ι :xöhe üete jc ui.-;nv/t:rkzougus (62) diclit über dem oberen Mn- uli get";enübui· uen. ortsfest angeoi'diiG ten v/iii.- IU! tuii.·; .'.1JZ iu to Llung deu Zuf üni-un^uwlnkels doa Üandoü (7 ^ > es v e υ 11 iiine Uli,,u.vLn^el μ dor oohraubennaht und zur ent- zur I'O:. ·_ e -·''-' iea-j iun,; uor l'ruckrollon um eine durch die loji;. Ί-j) I1UC Ie uöiikruoljte AcJise (ljA) schwenkbar int. GJ;^. .,cii r LTJi-O ,j r, >_· U i Ü ■j'A. Ajinpr-uch 1, dadurch (',ekunjjzoiohne t, duü or., α or:: oboron i'j-uokrollo (63) um dor iichwuißstoi- χ auf nuei ?iv..- .jol 44, ur.nt limn «iLn AuDuchnitt (Μύ) am ober-en lüin- -ini ruai 0 '.. (:■; a."i ieat i'/'ifih tun.' ((>:.') ungeordnet lot.
- Iu -v/ork ran μ ί j Π ill U zur ij'i χ age aufx and SU, uete zeu- ο UX' iin rt i ύηηα t; i^ bo Al'a 41 1.1.11 ΙΙ/Γ-! ren ■ iiou i f f !•on:. UZ.! , sieu,: 1-t: i (^ .. L -. . ..υ wer,c • lon [>Z,V te Li C]l(ifl nrio /Ur ,i,. AfUjr It; . -ji κ. ύ>i i " ! I . HJ.-. (HM" .•J i :" π i 1088U/087117772A9-ιοί. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die untere bzw. innere Druckrolle (64) tragende Kragträger (65) einen inneren JSndabschnitt (97) aufweist, an dem die druckrolle gelagert ist und der lösbar mit dem übrigen Teil des Kragträgers verbunden ist.4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das an dem Kragträger (65) angeordnete Lager (64*) für die untere bzw. innere Druckrolle (64) eine die Rollenachse (lol) aufnehmende ^agerhülse (lo2) aufweist, die mit dem inneren Ende des Kragträgers drehfest verbunden und gegen exzentrische Lagerhülsen von verschiedenem Exzentrizitätsmaß austauschbar ist, deren Winkelstellung veränderlich ist.5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet daß zur Zugänglichmachung des die untere bzw. innere -Druckrolle (64) tragenden Kragträgers (65) von der offenen bei te des Formwerkzeuges (62) her das Traggestell (57) für die Bandzuführungsvorrichtung (33 bis 41 und 44, 45) naoh hinten verschiebbar ausgebildet ist.6. Einrichtung naoh einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragträger (65) hohl ausgebildet ist und eine oder mehrere Kühlmittelleitungen (68) zur Kühlung von Teilen der Einrichtung in der Sohweißzone enthält.Uor Patentanwaltu>10I8U/0871Leerseite
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