DE1774310A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleichen von Laengenaenderungen in Materialbahnen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleichen von Laengenaenderungen in MaterialbahnenInfo
- Publication number
- DE1774310A1 DE1774310A1 DE19681774310 DE1774310A DE1774310A1 DE 1774310 A1 DE1774310 A1 DE 1774310A1 DE 19681774310 DE19681774310 DE 19681774310 DE 1774310 A DE1774310 A DE 1774310A DE 1774310 A1 DE1774310 A1 DE 1774310A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support
- web
- changes
- length
- material web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
Besobreibung
but Anmeldung der
but Anmeldung der
KALLE AKTIENGESELLSCHAFT Wiesbaden-Biebrieh
für ein Patent auf
Verfahren und Vorrichtung sum Auegleichen von Längenänderungen in Materialbahnen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sum Ausgleichen
von Längenänderungen, insbesondere kurzphasigen Längenänderungen, in Materialbahnen, welche mit Zugspannung
übertragen werden und dabei dem Einfluß von longitudinalen Schwingungen unterliegen, sowie eine hierzu
geeignete Vorrichtung.
Ee ist bekannt, die Längenänderungen in einer Materialbahn
durch Herumführen um eine pendelnde Waise auszugleichen, wobei die Walze gegebenenfalls mit einem
Gewichtsausgleich versehen werden kann und durch Bewegung um einen Drehpunkt den Längenänderungen folgt,
woduroh die Bahn unter gleicher Spannung gehalten wird.
109831/0853
Dieses Qrundprinsip ist besonders verbreitet und wird
in vielen Varianten angewendet. Dabei ist wesentlich, daß die pendelnde Waise den in der Materialbahn vorhandenen
Längenänderungen bsw. Schwingungen folgen kann. Die pendelnden Walzen können waagerecht angeordnet
sein oder senkrecht hängend oder in einer dazwischen * liegenden Art befestigt sein. Zur richtigen Punktion
der Anordnungen muß das Verhältnis der Frequenz dieser Schwingungen (Längenänderungen) tu der Nasse der mitsubewegenden
Pendelwalze beaohtet werden. Damit ist eine Qrenze gegeben, von der ab die pendelnde Walze den
Schwingungen der Bahn nicht mehr zu folgen vermag. Es können Phasenverschiebungen entstehen, die das beabsichtigte
Ausgleichen verhindern.
Eine andere Anordnung dieser Art läßt die ausbleichende
Walze nicht pendelnd arbeiten sondern in zum Teil senkrecht angeordneten Führungen, wiederum mit Oegengewichten
versehen oder an Zugfedern aufgehängt, sich auf und ab bewegen, wobei die Bahn diese Walze teilweise
umsohlingt. Hierbei treten ebenfalls die vorgehend beschriebenen Nachteile, wie etwa eine Phasenverschiebung,
auf.
109831/0853 ΒΑύ ORIGINAL
Ee ist auoh bekannt geworden, eine mit Schwingungen
belastete Bahn über eine Waise su leiten, die eine deformierbare Beschichtung hat. Der Ausgleich der
Längenänderungen erfolgt dadurch, daß bei Auftreten einer Spannungsspitse die Oberfläche susammengedrückt
wird und bei Erreichen eines Spannungstales die Oberfläche
wieder heraustritt. Hierbei können schon wesentlich kürzere Frequenzen auftreten, denen jedoch
in den meisten Fällen nur sehr geringfügige Längenänderungen von wenigen Millimetern entsprechen. Man arbeitet
dabei im Bereich einer größeren Bahnspannung, die nötig ist, um die Oberfläche in dem gewünschten Ausmaß
sur Deformation su bringen. Diese Methode ist deshalb besondere sum Ausgleichen von Längenänderungen in
dünnen empfindlichen Materialbahnen nicht anwendbar.
Auoh im Hinblick auf weitgehend trägheitslosen Ausgleioh
von longitudinalen Bahnschwingungen und/oder Längenänderungen sind Einrichtungen bekannt geworden.
Bei sehr geringen Bahnbreiten und gleichseitig entspreohend
steifer Bahn ist es möglich, diese in einen Unterdrucksohaoht hineinsusaugen und die sogenannte
Vorratssohlaufe mit bekannten Mitteln in einem gewünschten Bereich su halten. Man kann sich der Lichtsehranke
bedienen, die die obere und untere Stellung
109831/0853
K 1827/00» 3TT1 Fr-Dr.S-i* 20.5*68
dor Sehlaufe begrenst. BoI «ndoroa bekannten Einrichtungen
«in* Unterdruokeehalter eingebaut, die eine
erforderliehe Sehleufe vorrttig halten. Dor Anwendung*-
boroioh diotor flysteee lot jedoeh eng begrenet. Elnor-•olte
kennon nur NAteritlbohnotreifOfi bohandolt wtrden,
und oiidoronolto bedarf wui einer geiohloisenen Apparatur.
Bo war Aufgabe «or Erfindung, oln «eitettgehend trtgheltoloooo
Verfahren eua Autgleiehen von Llngenlnderungen,
inebeeondere kunphaeigon Lingenänderangen, und/
oder longitudlnalen Bahniahwlngungen tu entvlekein für
unter groaer oder geringer tugepannung otehende Material·
bahnen, wobei der Orad «or BepfindUehkeit «or Materialbahnen
unborOokeiontigt bleiben kann, aowle eine ont-•preehende
Vorriehtung.
Diese Aufgabe wird «uroh ein Verfahren geXdtt, bei welehe« die Materialbahn über oino naah Maagabe der
LAngeninderungen in oioh alndootono lOÜvoiio frei
•ehwlngende Auflage gefOhrt und im nioht
■iteohwingonden Boroioh unteretatst eird.
Das Vorfahren seichnet oleh Insbesondere dadurch aus,
da* die aus der Materialbahnepannung resultierenden
109831/0853 bad original
Qesamtkräfte von der Unterstützung der Auflage aufgenommen
«erden, wobei die schwingenden Abschnitte der Auflage eine so geringe Massenträgheit besitzen, daß
sie auoh der mit Frequenzen bis su etwa 50 Sohwingungen/sec belasteten Materialbahn phasengleich folgen.
Die in sieh frei schwingend« Auflage ist feststehend
oder in Bahnriohtung beweglich angebracht, wobei die bewegliohe Ausführung bevorsugt ist. Insbesondere
bewegt sich die Auflage in Materialbahngesohwindigkeit mit. Die Unterstützung bewegt sieh synchron mit der
Bewegung der Auflage.
Auflage und Unterstützung können im Verlaufe einer Materialbahnführung, bei der Längenänderungen aussuglelohen
sind, an beliebiger Stelle angebracht sein, beispielsweise im Xontakt mit einer Wickelrolle, die
eine Auf- oder Abwicklung bewirkt.
Als Materialbahnen kommen Flächengebild· aus Cellulose
oder Kunststoffen aller Art in Betracht, welche auoh oberfläohenvorbehandelt oder beschichtet sein können.
Für Papier oder Textilbahnen, Metallfolien und andere wiokelfähige Pläohengebilde beliebiger Zusammensetzung
oder Beschichtung kommt dieses erfindungsgemäße
109831/08S3
■ϊ *·,
Verfahren ebenfalle lur Anwendung. Der Anwendungsbereich
umfaßt demnaoh Materialbahnen aller Art, bei denen Längenänderungen auszugleichen sind. Insbesondere wird
das erfindungsgemäße Verfahren bei Pläehengebilden aus Cellulose oder Kunststoffen aller Art angewendet.
* Die unter einer Zugspannung stehende Materialbahn wird
mit der in eioh frei schwingenden Auflagefläche in Berührung gebracht und so geführt, daß sieh bei Auftreten
einer Materialbahnspannungsänderung eine Deformation der frei schwingenden Auflagefläche nach Maßgabe
der Längenänderung in der Materialbahn einstellt. Die Wirkungsweise beruht im wesentlichen darauf, daß die
mittlere QrOBe der Bahnspannung und die Größe der Rückstellkraft
der mitschwingenden Auflagefläche in einem solchen Verhältnis stehen, da£ aus dem Mittelwert der
Bahnspannung für die frei schwingende Auflage eine mittlere Stellung der möglichen Deformation resultiert.
Unter dieser Voraussetzung kann eine Spannungespitze in der Materialbahn eine weiter· Deformation der frei
schwingenden Auflagefläche bewirken, was eine Verkürzung der geführten Strecke zur Folge hat, während bei
Nachlassen der Bahnapannung die Auflage eioh nach außen
in Richtung ihrer ursprünglichen Form verändert, was eine Verlängerung der geführten Strecke bewirkt.
109831/0853
werden, die »it groter Frequens - bie tu etwa
50 Schwingungen pro Sekunde - in der Bahn enthalten aind. Da· erfindungsgeioäfie Verfahren eignet eich dann
besondere gut, wenn die Schwingungen im Bereich von ä
etwa 5 bis 30 pro Sekunde liegen. Die Schwingungen werden mit einem Stroboskop in der Nähe der Auflage
beobachtet, wobei man dio Schwingungszahl leicht an der Einstellskala ablesen kann.
ohen. '
Die Breite der auasuglelohenden Materialbahn 1st bei dem erflndungsgemäften Verfahren nicht kritisch. Die
Breite der Auflage wird mindestens der Materialbahnbreite entsprechen. Der auszuführende Ausgleich einer
Längenänderung ist weitgehend abhängig von der Größe der Deformationsarbeit der in sich schwingenden Auflage
und von der Länge des auf der Auflage geführten
109831/0853
Abeehnitts der Materialbahn. Dementsprechend wird bei
größeren Längenänderungen bzw. Spannungsänderungen der Materialbahn eine größere frei schwingende Auflage
gewählt und bei kleineren Längenänderungen eine kleinere benötigt.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine but Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.
Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß sich auf mindestens einer im Querschnitt kreisförmigen, bevorzugt
drehbar angeordneten Unterstützung 1 eine im Durohmesser größere, die Bewegung der Unterstützung
bestimmende hohlzylinderförmige Auflage 2 aus einem biegeelastisehen Material befindet, über die eine
Materialbahn 6 in einen Uasehlingungswinkel geführt
wird.
Als Unterstützung dienen dabei Walzen, Rollen oder itabförmigee Material. Als biegeelastisohes Material
verwendet man für die hohlzylinderförmige Auflage 2 ein Material, das unter Druok deformierbar ist, wie
etwa ein federndes Stahlblech oder eine stärkere Kunststoffolie. So kann die Auflage 2 aus einer oder
mehreren Sehiohten einer dicken Kunststoffolie bestehen, die man normal rechtwinklig oder in Spiralform
109831/0853
gewiekelt hat, oder auch aus eines geschlossenen rohrähnliehen
Zylinder gebildet sein. Es kann auch eine Kombination au· Kunststoffolie und dünnen Streifen
aus Pederbandstahl verwendet werden. Der Orad der Elastisltät der Auflage 2 kann bis dicht an die drense
einer starren Auflage 2 gehen und steht in Abhängig-* keit τοπ der mittleren in der Materialbahn 6 vorhandenen
Spannung.
Ein weiteres Kennzeichen der Vorrichtung ist, daß in dem Zwischenraum ewisohen der im Querschnitt kreisförmigen
Unterstützung 1 und der hohlaylinderförmigen
Auflage 2 eine oder mehrere weitere, im Durchmesser abgestufte hohlaylinderförmige Auflagen 3, 3* aus dem
gleichen oder verschiedenem Material wie Auflage 2 angeordnet sind.
Die UnteratUteung der hohlsylinderfurmigen Auflage
kann auch so gestaltet sein, daß sie auf Walzen t, 5 außerhalb der hohlsylinderförmigen Auflage 2 vorgenommen
wird. Hierbei ist es notwendig, die Materiaxbahn auf der der Untersttttsung gegenüber liegenden Seite
der Auflage au führen, wobei «weoks Verhinderung des
Verlassene der Position, sub Beispiel bei Bahnabriasen,
die Auflage 2 dmroh einen Steg 7 gehalten wird.
109831/0863
Die Auflagen 2, 3, 3' können fest oder in Bahnriehtung
beweglieh angeordnet sein« wobei die bewegliche Ausführung
bevorsugt ist. Insbesondere wird man die Bewegung der Auflagen,mit der Materialbahngeschwindigkeit
in Übereinstimmung bringen. Die Unteratütiung 1 wird
fest oder beweglich, in Übereinstimmung mit der jewei-
w ligen Auflage, gestaltet.
Ee hat sioh weiterhin als sweokmaßig erwiesen, der
Auflage 2 eine den Eigenschaften der Materialbahn angepaßte Oberfläche su geben. So wird man bei beweglicher
Anordnung der Auflage eine geringe Rauhigkeit bevorsugen, um die Haftreibung zu erhöhen. Andererseits
wird man bei fest angeordneter Auflage die Oberfläche so gestalten, daß ein mögliehst niedriger Reibungseffekt eintritt.
ι
ι
Die Wirkungsweise der Vorrichtung kann im einseinen so beschrieben werden, daß beispielsweise eine su
Kreieform gewickelte oder aus einem Rohr bestehende
Auflage 2 aus biegeelastisohem Material auf eine
Unterstütsung 1 gesohoben wird, die insgesamt die
Durchbiegung der Auflage 2 verhindert, aber selbst der Drehbewegung der Auflage 2 folgen kann. Die
Geschwindigkeit beider Oberflüchen kann durch die
109831/0853
Geschwindigkeit der Ober sie laufenden Materialbahn 6
bestimmt werden. Die Grüfte der Rückstellkraft der Auflage 2 läßt sich durch die Anzahl der gewickelten
Lagen oder durch die Auswahl der Materialstärke beeinflussen.
Die Materialbahn 6 wird in einem Uraschlincungswinkel
um die Auflage 2 herumgelegt, so daß sie unter Einwirkung der Materialbahnspannung nach innen gedrückt
wird und dabei eine längere, etwa ovale Form annimmt. Ausgehend von der Rückstellkraft ist die Auflage 2
bestrebt, wieder ihre ursprüngliche Form einzunehmen, und (ibt deshalb ihrerseits eine Kraft auf die Bahn
aus, die in etwa der Größe der in tier Bahn vorhandenen
Spannung entsprechen sollte. In der genannten bevortugten
Ausführungsform ist die sich weiterbewegende Materialbahn über die auftretende Haftreibung mit der
Oberfläche der elastischen Auflage verbunden und stellt damit sicher, daß Umfangsgeschwindigkeit der
Auflage 2 und Geschwindigkeit der Materialbahn 6 gleich sind.
In den Abbildungen I bis VII sind verschiedene Aueführungsformen
der Vorrichtung dargestellt, die nachfolgend näher erläutert werden:
109831/0853
109831/0853
τ Λ
Figur I neigt «ine unbelastete hohlssylinderförraige
Auflage in Form einer Hülse 2, die von einer Unterst üt sung, hier Waise 1, getragen wird. Die Auflage
besitzt noch die kreisrunde Form. In Abbildung II ist zu sehen, wie die Bahnspannung
die elastische Auflage 2a oval verformt hat. Es ist außerdem erkennbar, daß alle sich berührenden Teile
ihre Drehrichtung von der Materialbahn übernehmen. Es ist jedoch auch möglich, die Walze 1 und die
Hülse 2a mit einem zusätzlichen Antrieb eu versehen oder fest anzuordnen. In diesem Ausführungsbeispiel
ist die Materialbahn in einem Umsehlingungswinkel von etwa 18O° um die Auflage herumgelegt. Es sind aber
auch größere oder kleinere Uraschlingungswinkel möglich.
Figur III zeigt ein Beispiel einer mehrschichtigen Anordnung verschieden großer Auflagen 2, 3, 3'«
In Figur IV wird die Auflage 2 auf zwei Unterstatzungewalzen 4 und 5 aufgelegt. Der innerhalb der Kreisform
der Auflage 2 befindliche Steg 7 dient nur dem Zweck, die Auflage 2 am Verlassen ihrer Position su hindern.
Diese Ausführungsform ist besonders gut geeignet, bei
kleineren Umechlingungswinkeln eine größtmögliche Wirkung der elastischen Deformation zu erreichen.
Figur V deutet an, wie das Verfahren und die Vorrichtung in Verbindung mit einer Wickelstelle angewendet
10 9 8 31/0853
BAD
werden können (in dieser Figur ist noch keine Materialbahn
eingezeichnet). Zu diesem Zweok kommen insbesondere Aufwiokelrollen IO in Frage, die von einem
genauen Rundlauf abweiohen und die beispielsweise mit großer Geschwindigkeit laufen (Figur VI). Die Mantelfläche
der unrunden Wickelrolle wird von der sie berührenden mitlaufenden Hülse 11 abgetastet und
leitet gleichzeitig bei möglicher Deformation die Materialbahn 12 mit einem definierten Auflagedruok
auf die Wickelrolle 10. Die zuletzt beschriebene Ausführungsart ist besonders geeignet* auch bei großen
Laufgeschwindigkeiten eine permanente KontaktÜbergabe
der Materialbahn 12 au erzielen. Figur VI stellt ferner heraus, daß gegenüber der Berührungsfläche der
Auflage 11 und der su wickelnden Rolle 10 eine weitere Walte 13 angeordnet ist, die ein au weites Ausschwingen
verhindern kann.
Figur VII verdeutlicht das Grundprinzip der Erfindung und seigt die infolge der Deformationen der Auflage 2
entstehenden Verlängerungen und Verkürzungen der Materialbahnstrecken. Zur Erläuterung sei zunächst
der Fall angenommen, daß die Materialbahn 6 nicht unter Spannung steht und dit federnde Auflage 2 noch
die kreisrunde Form besitzt. Dabei ergibt sich eine bestimmt« Streckenlänge iwitohen den Punkten A auf
109831/0853
der Waise 8 und B auf dem Scheitelpunkt der Unterstützung
1, die die längstmögliche Streok· !wischen
den Punkten A und B deutlich macht. Im Oegensats hiersu
seigt die gestrichelte Linie 6* swisehen den
Punkten A und B die kürtest· Strecke, die bei vollständiger Deformation der federnden Auflage 2 erreicht
werden kann. Zwischen diesen beiden Bxtrenpn wird sich
die Deformationsarbeit der Auflage 2 bewegen können. Hiersu ist eine mittlere Einstellung durch die
punktierte Linie 6" angedeutet. Diese Position sollte sich nach Möglichkeit einstellen, wenn eine mittlere
Bahnspannung vorausgesetst wird.
Die mit der Erfindung ersielten Vorteil« werden nachfolgend
erläutert:
Wie bereits erwähnt, ist die Materialbahnbreite lediglioh
von den Breiten der Unterstützung 1 und Auflage abhängig. Als besonders günstiger Arbeltsbereich haben
eich Breiten von 0,01 bis etwa 5 m erwiesen. Eine
Breitenbegrensung liegt allgemein dort nicht vor, wo die Unterstützung 1 auoh noch in grölen Breiten in
einer angemessenen Biegesteifigkeit ausgeführt werden kann, ohne duroh das Eigengewicht die Mitschwingende
Auflage 2 su beeinflussen. Dementsprechend kann die Auflage 2 auch bei groAen Bahnbreiten einem geringen
109831/0853 BADORlQlNAt.
oder größeren Bahniug angepaßt werden, ohne daß die Gefahr einer Durchbiegung besteht. Ein weiterer mit
der Erfindung erzielter Vorteil besteht insbesondere darin, daß die mitschwingenden Massen der Auflage 2
bzw. der Auflagen 2, 3, 31 besonders gering gehalten
werden können, so daß man von einem weitestgehend trägheitslosen System sprechen kann. In entscheidendem
Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen können mit der erfindungsgemäßen Einrichtung auch äußerst kurzphasige
Bahnschwingungen ausgeglichen werden. So ist es ohne Schwierigkeiten möglich, Frequenzen von 1-50
Schwingungen pro Sekunde auszugleichen, wobei vorausgesetzt wird, daß das hierzu geeignete '.terial zur
Herstellung der Auflage ausgewählt wurde.
Ferner ist hervorzuheben, daß nicht nur über die ganze
Bahnbreite verteilte Schwingungen longitudinaler Art ausgeglichen sondern auch partielle Unterschiede in
der Bahn durch verschieden große Deformation beseitigt werden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist darin zu
sehen, daß das erfindungsgemäße Verfahren und die damit verbundene Vorrichtung auch an Auf- oder Abwickelstellen
angewendet werden können. Hierbei wird mit sehr sioherer Punktion das Problem gelöst, einen in vielen
Fällen gewünschten stetigen Kontakt zwischen einer
109831/0853
Anlegung und der unter Umständen sehr unrunden Wickelrolle herzustellen. Ee ist hierbei zu beachten, daß in
vielen bekannten Fällen die Wickelrollen nieht genau rund laufen sondern einer Unwucht oder Uhrundheit ausgesetzt sind. Bei den sum Stand der Teohnik genannten
Einrichtungen würde in diesem Falle sum Beispiel eine aufgelegte Pendelwalze nur die höchsten Punkte der
Rolle berühren und infolge der Massenträgheit nieht in der Lage sein« die Rolle am gesamten Umfang abzutasten.
Im Gegensatz hierzu gewährleistet das erfindungsgemäße
Verfahren einen stetigen Kontakt mit einem konstanten definierten Druck auch bei großen Laufgeschwindigkeit
en und damit einen wesentlich besseren Wicklungsaufbau. Es sei hinzugefügt, daß selbst
empfindliche Materialbahnen mit äußerst geringer Bahnspannung geführt werden können, wobei auch plötzlich
auftretende Spannungsspitzen die Materialbahn nieht zerstören.
109831 /0853
Claims (1)
- K 18?7/Ob« STT1 - PP-Dr.S-im 2CLM^ - qfat nt1* Verfahren ium Ausgleichen von ULngeninderungen,insbesondere kursphssigen Längenlnderungen, und/oder · " longitudinslen Bahnsohwingungen bei der Fortbewegung einer laufenden, unter Zugspannung stehenden Materialbann, dadurch gekennzeichnet, dal die MaterialbahnQber eine nseh Maßgabe der LAngenänderungen in siehmindeatene teilweise frei sehwingende Auflage geführt und im nicht mitschwingenden Bereich untersttttst2. Verfahren nach Anspruah 1, dsdureh gekennseiohnet, AsA die aus der Makerialbahnapannung resultierenden Geesatkrlfte von der Unterst at sum o^r Auflsge sufgenossen werden, wobei die schwingenden Absehnitte der Auflage eine so geringe Nassentrttgheit besitsen, da* sie der mit Schwingungen belasteten Materialbahn phasengleieh folgen.3. Verfahren naoh Ansprachen 1 und 2, daduroh gekenn-•elohnet, das die Auflsge sioh in Materialbahngeschwindigkeit in Bahnrichtung mitbewegt.108831/0863 '177431DK 1827/Obii 377* *"" FP-Dr.S-i» Jtfc'S·69...:. *8*. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, da4urch; gek«nn~ «•lohnet, daß die Auflage la Sohwingungsbereieh mit einer Wickelrolle in Kontakt gebracht wird.5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennleiohnet, daß die Auflage im gegenüber der lontaktstelle mit der wickelrolle liegenden Bereich eine weitere mitbewegliche Abstüteung erhält.6. Vorrichtung sur Durchführung des Verfahrene nach Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennselehnet, dad eich auf mindestens einer im Querschnitt kreisförmigen, eevorsugt drehbar angeordneten Unterstützung i ·1η· i» Durehmesser gröÄere, die Bewegung der Untentüteung bestimmende hohlxylinderfurmige Auflage 2 aus ein·» biegeela·tischen Material befindet, über die tine Materialbahn β in einem Uasohllngungewlnkel geführt wird.7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daA in dem Zwischenraum zwischen der Ünterstütsung 1 und der Auflage 2 eine oder mehrere weitere, im Durchmesser abgestufte hohleylinderfönaige Auflegen 3, V au· dem gleichen oder verschiedene» Material wie Auflag· 2 angeordnet sind.108831/0853 BAD ORIGINALK 1827/Obm 3771 FP-Dr.S-im 20.5.688. Vorrichtung nach Ansprüchen 6 und 7> dadurch gekennzeichnet» daß die Auflage 2 auf mitbeweglichen Waisen 4, 5 gehaltert wird und die Materialbahn 6 auf der den Walzen 4 und 5 gegenüber liegenden Seite geführt wird und als Sicherung ein Steg 7 angebracht ist.109831/0853
Priority Applications (18)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681774310 DE1774310C3 (de) | 1968-05-21 | Vorrichtung zum Ausgleich von Längenänderungen an fortbewegten Materialbahnen | |
NL6907134A NL6907134A (de) | 1968-05-21 | 1969-05-09 | |
BR208776/69A BR6908776D0 (pt) | 1968-05-21 | 1969-05-14 | Processo e dispositivo para compensar variacoes no comprimento de materiais na forma de pecas ou folhas continuas |
AR221578A AR194333A1 (es) | 1968-05-21 | 1969-05-16 | Un dispositivo para el transporte de una banda de material con compensacion de variaciones de longitud |
RO60025A RO55775A (de) | 1968-05-21 | 1969-05-19 | |
LU58665D LU58665A1 (de) | 1968-05-21 | 1969-05-19 | |
CS354669A CS157065B2 (de) | 1968-05-21 | 1969-05-19 | |
CH761169A CH494697A (de) | 1968-05-21 | 1969-05-19 | Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleichen von Längenänderungen und/oder longitudinalen Bahnschwingungen in laufenden Materialbahnen |
ES367406A ES367406A1 (es) | 1968-05-21 | 1969-05-19 | Un procedimiento y un dispositivo para compensar variacio- nes de longitud. |
BE733272D BE733272A (de) | 1968-05-21 | 1969-05-19 | |
GB1264212D GB1264212A (de) | 1968-05-21 | 1969-05-20 | |
YU1248/69A YU31574B (en) | 1968-05-21 | 1969-05-20 | Priprava za izravnavanje dolzinskih sprememb v trakovih materiala |
AT479669A AT291742B (de) | 1968-05-21 | 1969-05-20 | Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleichen von Längenänderungen in einer laufenden Materialbahn |
SE07107/69A SE351616B (de) | 1968-05-21 | 1969-05-20 | |
DK271469AA DK122444B (da) | 1968-05-21 | 1969-05-20 | Fremgangsmåde og apparat til udligning af længdeændringer i materialebaner. |
JP44039480A JPS4811833B1 (de) | 1968-05-21 | 1969-05-21 | |
FR6916448A FR2011859A1 (de) | 1968-05-21 | 1969-05-21 | |
US00083218A US3790056A (en) | 1968-05-21 | 1970-10-22 | Method and apparatus for equalizing longitudinal variations in the running of a web under tension |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681774310 DE1774310C3 (de) | 1968-05-21 | Vorrichtung zum Ausgleich von Längenänderungen an fortbewegten Materialbahnen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1774310A1 true DE1774310A1 (de) | 1971-07-29 |
DE1774310B2 DE1774310B2 (de) | 1977-04-07 |
DE1774310C3 DE1774310C3 (de) | 1977-12-01 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1172471A1 (de) * | 2000-07-10 | 2002-01-16 | Sulzer Textil AG | Florkettspannbaum |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1172471A1 (de) * | 2000-07-10 | 2002-01-16 | Sulzer Textil AG | Florkettspannbaum |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1774310B2 (de) | 1977-04-07 |
GB1264212A (de) | 1972-02-16 |
AR194333A1 (es) | 1973-07-13 |
AT291742B (de) | 1971-07-26 |
BE733272A (de) | 1969-11-19 |
US3790056A (en) | 1974-02-05 |
FR2011859A1 (de) | 1970-03-13 |
RO55775A (de) | 1974-03-01 |
ES367406A1 (es) | 1971-04-01 |
CS157065B2 (de) | 1974-08-23 |
LU58665A1 (de) | 1971-06-25 |
CH494697A (de) | 1970-08-15 |
JPS4811833B1 (de) | 1973-04-16 |
YU124869A (en) | 1973-02-28 |
BR6908776D0 (pt) | 1973-01-11 |
YU31574B (en) | 1973-08-31 |
NL6907134A (de) | 1969-11-25 |
SE351616B (de) | 1972-12-04 |
DK122444B (da) | 1972-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2843743A1 (de) | Fixiereinrichtung | |
DE2935743A1 (de) | Zusatzvorrichtung an aufrolleinrichtungen und verfahren zum aufrollen von druckempfindlichen materialbahnen | |
DE1574379C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Speichern einer laufenden Bahn aus dünnem Werkstoff | |
DD292206A5 (de) | Breitstreckwalze | |
DE2729523C2 (de) | Entwicklungseinrichtung zur Entwicklung von Diazokopiermaterial nach dem Halbfeuchtverfahren | |
DE2356009A1 (de) | Vorrichtung zur einstellung und messung von bahnspannungen | |
DE2229627A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von flachen materialbahnen | |
DE1774310A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleichen von Laengenaenderungen in Materialbahnen | |
DE2117967A1 (de) | Vorrichtung zum Erfassen der Spannung eines von einem rotierenden Garn- bzw. Kettbaum ablaufenden Fadens | |
EP0421232A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln einer Folienbahn | |
DE3115835C2 (de) | Klebewalze in einer Abwickelanlage | |
DE1133236B (de) | Verfahren zum Herstellen ungekreppter, dehnbarer Bahnen aus Papier, Textilien od. dgl. | |
DE2734325A1 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen regeln eines bandlaufs | |
DE19652448C9 (de) | Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle mit einer Verpackungsbahn | |
DE3151007A1 (de) | Vorrichtung zum klebstoffauftrag auf eine warenbahn | |
EP1038815A2 (de) | Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn | |
DE60118964T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum wickeln von bahnen | |
DE3705201C2 (de) | ||
EP0925245A1 (de) | Verfahren und wickelmaschine zum aufwickeln von papier- oder kartonbahnen | |
DE2749627A1 (de) | Entwicklungseinrichtung zur entwicklung von flaechigem diazokopiermaterial nach dem halbfeuchtverfahren | |
DE2256861A1 (de) | Einrichtung zur ausrichtung eines endlosen, etwas elastischen bands | |
DE3244977C2 (de) | Andruckvorrichtung an einer Wickelrolle | |
DE7737051U1 (de) | Schneidmaschine zum laengsteilen von materialbahnen | |
DE19731060B4 (de) | Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln von Papier- oder Kartonbahnen | |
DE1599060C (de) | Vorrichtung zum Konstanthalten der Bahnspannung einer Matenalbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |