DE1771459B1 - Verfahren zur herstellung von galvanisch vernickelten und vergoldeten spiralfedern - Google Patents

Verfahren zur herstellung von galvanisch vernickelten und vergoldeten spiralfedern

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DE1771459B1
DE1771459B1 DE19681771459 DE1771459A DE1771459B1 DE 1771459 B1 DE1771459 B1 DE 1771459B1 DE 19681771459 DE19681771459 DE 19681771459 DE 1771459 A DE1771459 A DE 1771459A DE 1771459 B1 DE1771459 B1 DE 1771459B1
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von galvanisch vernickelten und vergoldeten Spiralfedern, insbesondere für die Verwendung in elektrischen Meßinstrumenten.
  • Zur besseren Weiterverarbeitung und als Schutz vor Oxydationserscheinungen werden Spiralfedern für elektrische Meßinstrumente vor oder nach ihrer Fertigstellung galvanisch vergoldet. Hierzu ist es bekannt, um ein Abblättern der Goldschicht zu verhindern, den unbearbeiteten, runden Draht vor der Vergoldung galvanisch zu versilbern. Bei dem bekannten Verfahren wird der Draht anschließend dünner gezogen und schließlich vergoldet. Dieser Draht wird erneut einem Ziehprozeß unterworfen, woran sich die Herstellung der eigentlichen Feder, also das Flachwalzen des Runddrahtes, das Einwickeln in die Federhäuser, das Temperieren und das Zerlegen anschließt. Die Silbergrundlage verhindert jedoch nicht stark genug das Eindiffundieren der aufgetragenen Goldschicht, so daß die Goldschicht nach dem Arbeitsvorgang fast in ihrer gesamten Stärke mit dem Silber verschmolzen ist. Außerdem kleben die einzelnen Federn während des Temperns zusammen, so daß sie nur schwer zu trennen sind.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren vermeidet diese Nachteile. Das gereinigte Rundmaterial wird vor dem Vergolden galvanisch mit einer Nickelschicht überzogen, wodurch die Goldschicht von ihrer Unterlage getrennt bleibt. Erfindungsgemäß wird darauf das vergoldete Rundmaterial in vorzugsweise mehreren Ziehstufen dünner gezogen, darauf flach gewalzt, zur Feder gewickelt und schließlich thermisch gealtert.
  • Es hat sich gezeigt, daß bei nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Spiralfedern das Gold auch nach dem Temper-Vorgang äußerlich sichtbar bleibt. Auch kleben die einzelnen Federn während des Temperns nicht mehr zusammen, so daß sie sich leicht trennen lassen.
  • Als Ausgangswerkstoff für die erfindungsgemäße Herstellung von Spiralfedern kann ein Rundmaterial aus einer G-SnBz-Legierung dienen. Die Oberfläche dieser Legierung wird in einem ersten Schritt gebeizt und daran anschließend galvanisch vernickelt und vergoldet.
  • Schließlich wird der Durchmesser des vergoldeten Rundmaterials in mehreren Ziehstufen reduziert. Dieses Rundmaterial wird in einer weiteren Stufe flach gewalzt. Als nächstes erfolgt dann das Wickeln des Flachmaterials zu einer Feder. Schließlich wird die Feder in einem Elektroofen thermisch gealtert.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Verfahren zur Herstellung von galvanisch vernickelten und vergoldeten Spiralfedern, insbesondere für die Verwendung in elektrischen Meßinstrumenten, dadurch gekennzeichnet, daß das vergoldete Rundmaterial in vorzugsweise mehreren Ziehstufen dünner gezogen, darauf flach gewalzt, zur Feder gewickelt und schließlich thermisch gealtert wird.
DE1771459A 1968-05-28 1968-05-28 Verfahren zur Herstellung von galvanisch vernickelten und vergoldeten Spiralfedern Expired DE1771459C2 (de)

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DE1771459C2 DE1771459C2 (de) 1974-05-22

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3206262A1 (de) * 1982-02-20 1983-09-08 Doduco KG Dr. Eugen Dürrwächter, 7530 Pforzheim Verfahren zur herstellung von mit edelmetall beschichteten baendern als halbzeug fuer elektrische kontakte

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1059738B (de) * 1957-12-06 1959-06-18 Duerrwaechter E Dr Doduco Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtenmetalls

Patent Citations (1)

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DE1771459C2 (de) 1974-05-22

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