DE1771017B2

DE1771017B2 -

Info

Publication number: DE1771017B2
Application number: DE1771017A
Authority: DE
Inventors: Clive Offley Wilford Nottingham Court (Grossbritannien)
Original assignee: BPB Industries PLC
Current assignee: BPB Ltd
Priority date: 1967-03-22
Filing date: 1968-03-21
Publication date: 1975-10-16
Also published as: FR1557405A; IE31983B1; BE712640A; GB1226333A; DK143270B; DK143270C; IE31983L; NO123996B; DE1771017A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung gegossener Gipsformkörper aus einem Wasser-Plaster-Gemisch, welche eine geringe Neigung zum plastischen Fließen in feuchter Umgebung haben.

Bekanntlich neigen gegossene Gipsbauplatten od. dgl. zu einem plastischen Fließen während der Anwendung in Gegenwart von Feuchtigkeit Dieses plastische Fließen, das auch unter dem Eigengewicht der Platten eintreten kann, muß von der elastischen Durchbiegung unterschieden werden, wie sie bei Trägern od. dgl. stattfindet. Die Durchbiegung ist einwandfrei kalkulierbar, wohingegen es für das plastische Fließen keine Anhaltspunkte gibt. Das plastische Fließen kann langsam einsetzen und be- , schleunigt sich mit der Zeit, bis es gegebenenfalls einen Grenzwert erreicht. Diese Erscheinung gehorcht keinen bekannten physikalischen Gesetzmäßigkeiten, so daß eine Voraussage über das Ausmaß des plastischen Fließens unter bestimmten Verhältnissen nicht möglich ist. Es ist nur bekannt, daß eine gewisse Anzahl von Faktoren das festgestellte Ausmaß des plastischen Fließens erhöhen kann, insbesondere Aufnahme überschüssiger Feuchtigkeit wie bei schlechter Lagerung im Freien oder unter Bedingungen, wo Kondenzwasser auftreten kann, unter schlechten Umgebungsbedingungen wie hohe Luftfeuchtigkeit und zu geringe Belüftung. Dies gilt insbesondere für Lagerung und nach der Montage. Bei trockenen oder praktisch trockenen Bauplatten ist das plastische Fließen fast vernachlässigbar, solange keine ungünstigen Umgebungsbedingungen auftreten.

Aus »Chemisches Zentralblatt«, 1956. S. 10 100, ist bekannt, daß die Volumenänderung von gegossenen Gipsprodukten während des Aushärtens, also infolge der Umwandlung des Calciurmulfathalbhydrats in das Calciumsulfatdihydrat, durch verschiedene organische Säuren verringert werden kann. Diese Volumenvergrößerung bei der Gipsaushäriung durch Hydratation ist aber ebenfalls zu unterscheiden von dem der Erfindung zugrunde liegenden Problem des plastischen Fließens fertiger Gipsbauplatten.

Nach der Erfindung gelingt nun die Herstellung gegossener Gipsformkörper aus einem Wasser-Plaster-Gemisch, die eine geringe Neigung zum plastischen Fließen in feuchter Umgebung haben, indem ein Weinsäure oder ein Tartrat enthaltendes Gemisch geaossen wird. Es ist zweckmäßig, ein Gemisch anzuwenden, welches 0,005 bis 0,2, vorzugsweise 0,01 bis 0,1, insbesondere 0,03 bis 0,09 Gewichtsprozent Weinsäure und/oder Tartrat, bezogen auf trockenen Piaster, enthält. Das Gießen geschieht vorzugsweise unter nichtalkalischen Bedingungen.

Als Tartrat können die Alkali- oder Erdalkalisalze wie Dikalium oder Calciumtartrat, Alkalidoppelsalze wie Natriumkaliumtartrat, monosubstituierte Salze wie Monokaliumtartrat, aber auch organische Tartrate verwendet werden. Für eine gegebene Konzentration ist für optimale Beständigkeit gegenüber dem plastischen Fließen Weinsäure anzuwenden.

Weinsäure oder Tartrat kann man in fester Form dem Piaster zugeben, oder man kann sie im Anmachwasser lösen oder dispergieren.

Wie bereits erwähnt, liegt der Anteil an Weinsäure oder Tartrat in dem Gießschlicker zwischen 0,005 und 0,2 Gewichtsprozent. Für Bauplatten soll dieser Anteil 0,01 oder 0,03 bis 0,09 oder 0.1 Gewichtsprozent, insbesondere 0,03 bis 0,06 oder 0,07 Gewichtsprozent, Weinsäure ausmachen, jeweils bezogen auf den trockenen Plaster. Bei Anwendung des Tartrats beziehen sich diese Mengenangaben auf das Tartration.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme werden keine unerwünschten Nebenreaktionen hervorgerufen. Das erfindungsgemäße Verfahren zeigt auch seine Wirksamkeit, wenn übliche Beschleuniger wie Rohgips, abgebundener Gips und/oder Calciumsulfat und andere Zusätze wie Stärke oder Schaumstoffe, wie dies in der gipsverarbeitenden Industrie allgemein üblich ist, verwendet werden.

Ergänzend ist zu bemerken, daß zwar die Verwendung von Weinsäure bzw. von Tartraten in einem Plaster-Wasser-Gemisch als Verzögerer, nicht jedoch Tür die Verminderung der Neigung zum plastischen Fließen,bekannt ist.

Folgende Beispiele erläutern die Erfindung. In den Beispielen sind die Prozentangaben Gewichtsprozent, und zwar bezogen auf das Gewicht des trockenen Plasters im Gemisch. Die Ergebnisse stammen aus Meßergebnissen nach einer Prüfzeit von 3 Wochen. Das Durchsacken ist der vertikale Abstand des Mittelbereiches des Baukörpers zwischen den Auflagepunkten zur Ausgangslage.

Beispiele 1 bis 9

In einigen Versuchen wurde wie bei der Herstellung von Gipsbauplatten der Gießschlicker belüftet. Bei der Herstellung von Gipsbauplatten wird gewöhnlich der Aufschlämmung ein vorgebildeter Schaum zugesetzt, der mit den verschiedensten Schäummitteln, insbesondere Harzseifen und Alkylsulfatc od. dgl., hergestellt wurde. Die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens ist mit und ohne Schäummittel gleich. Es wurden im Laboratorium einfache Gipsstcine gegossen und die Neigung zum Durchsacken nach dem Trocknen bei 40" C durch Auflegen in einen Abstand von etwa 46 cm in einer Atmosphäre mit 90% relativer Feuchte bei 20" C geprüft. Diese Prüfmethode ist gegenüber den in der Praxis auftretenden Bcdin-

gungen strenger, gibt jedoch einen qualitativen Ver- Tabelle III gleich und Hinweis auf die Qualität der Produkte.

Tabelle I ¹^⁵P*'

Weinsäure Platte

Durchsacken

Beispiel

Weinsäure

Durchsacken (%)

nach nach

1 Woche 3 Wochen

Vergleich —

0,001

0,002

0,005

0_v01

0,020

0,03

0,04

0,05

0,06

0,09

0,10

100

84 71 53 45 33

100 83 68 51

20-45 29

15—35 23—50 9—26 17—35 24—31 16

Die deutliche Verbesserung der Durchsackbeständigkeit der erfindungsgemäß erhaltenen Gipsformkörper geht aus den Ergebnissen hervor.

Beispiele 10 bis 14

Versuche im großtechnischen Maßstab wurden auf zweierlei Weise durchgeführt. Die Weinsäure wurde entweder in fester Form dem Gipsmehl oder als Lösung dem Anmachwasser zugegeben; es zeigte sich, daß beide Arbeitsweisen gleich wirksam sind.

Die Neigung zum plastischen Fließen von den Platten aus der Produktion wurde, wie im Beispiel 1 angegeben, bestimmt.

Tabelle II

15 0,06 angefeuchtet 41

16 0,06 nicht angefeuchtet 48

IO

Beispiel 17

Aus den Platten gemäß Beispiel 15 und 16 wurden kleine Plattenstückc 50,8 χ 5,08 cm geschnitten und im Laborversuch mit Wasser getränkt. Auch diese Plattenstücke sackten bei einem Auflageabstand von etwa 46 cm im Mittel nur etwa 35 bis 40% des Wertes von Vergleichsplatten durch. Dies entspricht 36% für nicht mit Wasser getränkte Platten in einer Atmosphäre mit 90% relativer Feuchte bei 20°C.

Beispiele 18 bis 31

In der Tabelle IV sind Tartrate angeführt, die die Durchsackbeständigkeit von ausgehärteten Gipsformkörpern günstig beeinflussen.

Tabelle IV

30 __ Beispiel Zusatz

Beispiel

Vergleich

Weinsäure

0,01
0,02
0,04
0,06
0,09

Durchsacken

100 69

45 35 36

27

Die handelsüblichen Platten unter Anwendung von vorgeformtem Schaum hatten ein Raumgewicht von etwa 8,5 kg/m². Bei der Herstellung der Gipsbauplatten wurden auch die üblichem Mengen an Stärke als Bindemittel zugesetzt.

Beispiele 15 und 16

Diese Beispiele beziehen sich auf die Verbesserung der Durchsackbeständigkeit unter der Einwirkung von Wasser. So wurden z. B. Platten an Träger im Abstand von 41 cm genagelt und einige von ihnen während 5 Tagen mit Wasser besprüht, insgesamt mit etwa 3,22 kg/m². Zwischen Hern Besprühen wurden die Platten in einer Atmosphäre von mindestens 90% relativer Feuchte bei 20⁰C gehalten.

Menge

Durchsacken

35 Ver- ohne

gleich

18 Calciumtartrat

45

19 Kaliumbitartrat

20 Natriumkaliumtartrat

21 Dikaliumtartrat

22 Antimonylbariumtartrat

23 Antimonylkaliumtartrat

24 Antimonylnatriumtartrat

25 Ammonium(D-t-)-tartrat

26 Kupfer(II)-tartrat

27 Natriumbitartrat

28 Wismuthylnatriumtartrat

29 Nalrium(D + )-tartrat

30 Bleitartrat

31 Äthylendiamintartrat

*) In Klammern Gewichtsprozent Tartration oder -rest, bezogen auf trockenen Pflaster.

0,05 (0,029) 0,10(0,057) 0,05 (0,039) 0,10(0,079) 0,05 (0,026) 0,10(0,052) 0,05 (0,032) 0,10(0,063) 0,144(0,06)

0,132(0,06) 0,125(0,06) 0,075 (0,06)

0,108(0,06) 0,077 (0,06) 0,160(0,06)

0,094 (0.06)

0,144(0,06) 0,085 (0,06)

100

23 29 33 41 51 47 39 47 26

29 34

47

32 46 29

46

34 46

Um zu zeigen, daß die angestrebte Wirkung nur bei der erfindungsgemäßen Anwendung von Weinsäure bzw. einem Tartrat, nicht jedoch mil Zitronensäure oder Bernsteinsäure erreicht wird, wurde das Verhalten von Bauplatten hinsichtlich Durchsacken bei unterschiedlichen Säurenmengen in der Gipsmasse bestimmt.

0,01% 0,025% 0,03%

0,05%

Zitronensäure 80
Bernsteinsäure —
Weinsäure 20—45

60 70 55

— 100 —

— 15—35 9—26

Daraus ergibt sich, daß das plastische Fließen nach der Erfindung mit Weinsäure wesentlich eingeschränkt werden kann, wohingegen das nicht zutrifft für Zitronensäure und Bernsteinsäure.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen eines gegossenen Gipsformkörpers aus einem Wasser-Plaster-Gemisch, der eine geringe Neigung zum plastischen Fließen in feuchter Umgebung hat, dadurch gekennzeichnet, daß der Gipsformkörper aus einem Weinsäure oder ein Tartrat enthaltenden Gemisch gegossen wird. ι ο

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gipsformkörper aus einem 0,005 bis 0,2, vorzugsweise 0,01 bis 0,1, insbesondere 0,03 bis 0,09 Gewichtsprozent Weinsäure und/oder Tartrat, bezogen auf den trockenen Plaster, enthaltender.: Gemisch gegossen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch unter nichtalkalischen Bedingungen gegossen wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gipsformkörper aus einem ein anorganisches Tartrat enthaltenden Gemisch gegossen wird.