DE1761382C - Vorrichtung zum Unterteilen eines flachen schlduchfbrmigen Matenalbandes in einer Maschine zum Herstellen von Beuteln - Google Patents

Description

des und der Schwenkachse des Messerrades, so daß und Freilauf des Ritzels bei seinem Abwärtshub auf-

das Band nur über ein auf einer Seite der Schwenk- weist. Das Ritzel 29 ist antriebsinäßig mit einer un-

achse gelegenes Kreissegment des Ambosses beweg- teren Zugrolle 30 der Zugrollen 1 DA verbunden,

bar und dem Eingriff des Messendes ausgesetzt ist, und eine elektrische Kupplung und Bremse (nicht

ohne aut dem auf der gegenüberliegenden Seite der 5 gezeigt) sind mit der Welle der Rolle 30 verbunden

Schwenkachse befindlichen und vom Messerrad zum wunschgemäßen Kuppeln der Rolle 30 in die

gleichfalls bestrichenen Segment der Wirkung des und aus der Verbindung mit dem Ritzel und zum

Messerrades ausgesetzt zu sein. Bremsen des Umlaufes der Rolle 30.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschrei- Um wahlweise die Kupplungs- und Bremsvorgänge

bung eines Ausführungsbeispiels und dessen Dar- io zu steuern, werden die elektrische Kupplung und

stellung in den Zeichnungen näher erläutert. Bremse durch eine elektrische Fotozellensteuerung

In den Zeichnungen ist 31 j_n Zusammenarbeit mit Farbpunkten 15 auf dem

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer er- schlauchförmigen Band20 und durch Nockenschal-

findungsgemäßen Vorrichtung in der Beutelmaschine, te? betätigt, die in bekannter Weise den intermittie-

F ig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der in Fig. 1 15 renden Antrieb des schlauchförmigen Bandes um

gezeigten Maschine, _ej_ne Länge, die gleich dem Abstand der Farbpunkte

F i g. 3 eine Ansicht eines fertigen, mfUels der Ma- 15 ist, erlauben.

schine nach Fi g. 1 und 2 hergestellten Beutels, Damit die Beutel aus dem schlauchförmigen Band-

Fig. 4 eine vergrößerte fragmentarische Drauf- material20 hergestellt und richtig entlang der gesieht der Schneid- oder Perforiervorrichtung der Beu- ao wölbten Leimlinie 13 versiegelt werden, sind die leim aschine, Kerb- oder Zahnungsvorrichtung SD und der quer-

F i g. 5 eine fragmentarische Schnittansicht längs liegende Versiegler H zwischen der den Durchhang

Linie 5-5 in F i g. 4 und aufnehmenden Vorrichtung 5 und den intermittieren-

F i g. 6 eine vergrößerte fragmentarische Ansicht den Zugrollen 1DR angeordnet.

eines Teiles des in F i g. 4 und 5 gezeigten Messer- 35 Die Schneid- oder Perforiervorrichtung SD wirkt

rades. auf das schlauchförmige Band 20 während der An-

Bei der in den Fig. 1 und 2 veranschaulichten triebspausen der Zugrollen 1 DA ein, um das Band Beutelherstellungsmaschine trägt eine Vorratshaspel bogenförmig zur nachfolgenden Erstellung der ein- oder -trommel R eine Rolle hitzeschrumpfbaren zelnen Beutel zu trennen oder perforieren. Hierfür Polyestermaterials M, das einer Druckeinrichtung P, 30 besitzt die Perforiereinrichtung SD eine fest vorn Marinem Trockner D und danach einem Faltmechanis- schinenrahmen getragene und einen Teil eines Ammus F zugeführt wird. Intermittierend angetriebene bosses bildende Grundplatte 35. Das schlauchförmige Antriebsrollen 1DR fördern das Material intermit- Band 20 wird von der Perforiervorrichtung SD zum tierend zu einer Durchhang-Aufnahmeeinrichtung S, Hitzeversiegler H durch Abwärtsbewegung über eine Übergeschwindigkeitszugrollen OR, einer Schneid- 35 Rolle 32 geführt, die in einem querliegenden Schlitz oder Perforiervorrichtung SD, einem QuerversieglerH 32a der Grundplatte 35 angeordnet ist. Danach be und schließlich zu einer Beuteltrenn- und Abliefe- wegt sich das Band um eine vertikal einstellbare rungseinheit BS. Rolle 33 (Fig. 1) und wieder nach oben über eine

Das flache Materialband M wird von de: Auf- vor dem Versiegler H angeordnete Rolle 34.

nalimehaspel R über Führungsrollen 10 und zwischen 40 Ein senkrechter Ständer 36 wird drehbar an seinem

ein Paar angetriebene Klemmrollen 11 zu einer ro- unteren Ende in einem Lager 37 in der Grundplatte

tierenden Druckwalze 12 zum Drucken querverlau- 35 und an seinem oberen Ende in einem von einem

fender, gewölbter Leim-Muster 13 (F i g. 2) auf das Querbalken 39 (F i g. 4) getragenen Lager 38 gehal-

Band geführt und dann zu einer rotierenden Druck- ten. Der Querbalken 39 ist durch Ausleger 40 mit

walze 14 zum Aufdrucken eines Farbpunktes 15 auf 45 der Grundplatte 35 verbunden. Ein radial ausladen-

das Band und danach über Führungsrollen 16 zu der Arm 41 ist schwenkbar über einen Drehstift 42

und durch den Trockner D weitergeleitet. mit dem Ständer 36 verbunden, wobei das äußere

Vom Trockner D wird das Band um Führungs- Ende des Armes das Perforiermesser 43 trägt. Wie rollen 17 geleitet, und ein weichmachendes Lösungs- am besten aus F i g. 5 ersichtlich, ist das Messerrad mittel, wie z. B. Benzyl-Alkohol, wird entlang der 50 43 leicht drehbar auf dem radialen Arm 41 durch Kante 18a des Bandes durch einen Auftrager 24 auf- die Lager 44 montiert und, wie in Fig. 6 gezeigt, an gebracht. Danach wird das flache Band M dem FaIt- seinem Umfang mit in Abständen angeordneten Einmechanismus F bekannter Form zugeführt, der die kerbungen 45 und dazwischenliegenden scharfen sich in Längsrichtung erstreckenden Seitenränder Zahnungskanten 45a versehen.
18 a und 186 des Bandes zu einem schlauchform!- 55 Wenn der Arm 41 um den Ständer 36 rotiert, gen Band 20 faltet. Eine Rolle 21 verbindet die über- drückt das unter Druck stehende Messer- oder Perlappenden Ränder 18 a, 186 unter Erzeugung einer forierrad43 auf das Band 20 und damit auf die geschlossenen Längsnaht 22. Rolle 21 wird von der Grundplatte 35. Um die Abnutzung aufzunehmen, Welle einer Standard-Aßtriebseinheit 23 angetrieben. ist in einer kreisförmigen Aussparung 46 in der Das schlauchförmige Band wird durch die intermit- 60 Grundplatte 35 mittels Schrauben 47 ein Ring oder tierend angetriebenen Zugrollen IDR intermittierend ein kreisförmiger Amboßeinsatz 48 aus gehärtetem weiterbefördert und gelangt von der Durchhang auf- Stahl befestigt, auf den das Perforiermesser bei der nehmenden Vorrichtung 5 zum Abgabeende der Ma- Drehung des Ständers 36 und des Radialarmes 41 schine. Der intermittierende Antrieb 25 für die RoI- drückt.

kaiDR umfaßt eine einstellbare Kurbel 26, die an 65 Der Ständer36, Radialarm 41 und Rad 43 werden

einer kontinuierlich im Verhältnis 1:1 angetriebenen zusammen entgegen dem Uhrzeigersinn (F i g. 4) mit-

Welle 27 befestigt ist und die eine Zahnstange 28 tels eines rechtwinkligen Zahnradgetriebes, wie des

zum Drehen eines Ritzels 29 bei seinem Aufwärtshub Kegelrades 49, das von einer kontinuierlich rotieren-

den Welle 27 über einen Riementrieb 50 (F i g. 1) an- dea Zugrollen IDi? einen Arbeitskreislauf beginnen, getrieben wird, in Umlauf gesetzt Im vorliegenden Hierfür treibt, wie am besten aus F i g. 1 ersichtlich, Fall ist die Drehung des Ständers und Armes kon- die nächst der Aufnahmeeinrichtung S angeordnete stant, und die Drehung des Ständers 36 ist zeitlich Übergeschwindigkeits-Zugeinrichtung OR das Band so eingerichtet, daß das schlauchförmige Band 20 5 auf den Perforiermechanismus SD, vorzugsweise mit auf dem Tisch oder der Grundplatte 35 ruht, wenn einer größeren Geschwindigkeit zu als die intermitdas Messer 43 darüber hinwegstreicht, um es mit tierend arbeitenden Zugrollen IDR. Die untere Rolle bogenförmigen Zähnen oder Perforationen zu ver- 85 der Übergeschwindigkeits-Zugeinrichtung Oi? wird sehen. Die bogenförmigen oder ausgezackten Leim- in geeigneter Weise von der intermittierend arbei-Muster 13, die nach dem Falten eine bogenförmige io tenden Zugrolle 30 angetrieben, und die obere, zu-Leimlinie 13 a ergeben, liegen in Vorschubrichtung rückziehbare Klemmrolle 86, die einen größeren des Bandes etwas vor der Stelle, an der die bogen- Durchmesser als die Rolle 85 hat, ist für einen Freiförmigen Einkerbungen erzeugt sind. Hierdurch oder Leerlauf an einem Hebel 87 beweglich angewird, wenn der Hitze-Querversiegler H den Boden bracht, wobei der Hebel an einem feststhenden Auseines Beutels versiegelt, eine bogenförmige obere 15 lager 88 durch einen Stift 89 schwenkbar befestigt öffnung für den nächsten zu verschweißenden Beu- ist. Rollenandnickeinrichtungen bewirken Eingriff der tel erzeugt. Klemmrolle 86 mit dem Band 20; sie besitzen im Um einen ausreichenden Kontaktdruck des Mes- vorliegenden Fall eine Luftkolben- und Zylindersers 43 auf dem schlauchförmigen Band aufrechtzu- ausbildung 91, dessen Kolbenstange 90 mit dem Heerhalten und dadurch saubere, scharfe Einschnitte ao bei 87 bei 92 verbunden ist. Die Kolben- und Zyzu erzeugen, ist eine Anpreßvorrichtung 51 am Arm Iindervorrichtung9lwird betätigt durch einen im Ver-41 vorgesehen, die aus Kolben und Zylinder 52 be- hältnis 1:1 wirkende Nocken, der eine kurze Nockensteht und einen abwärts gerichteten Druck auf den nase besitzt, wodurch ein kurzer intermittierender Arm 41 und somit auf das Messerrad 43 ausübt. Wie Andruck der Klemmstelle der oberen Rolle 86 auf in F i g. 4 und 5 gezeigt, ist der Zylinder 52 schwenk- 35 das schlauchförmige Band bewirkt wird. Während bar am Ständer 36 mittels einer Joch- und Stiftanord- dieses Andriickens an der Klemmstelle wird das Band nung53 befestigt, und die Kolbenstange 54 des Zy- aus der Aufnahmeeinrichtung 5 mit einer größeren linders 52 ist schwenkbar bei 55 an einem Kipparm Geschwindigkeit abgezogen als die dem Band durch 56 befestigt, wobei letztere bei 57 im Radialarm 41 die intermittierende Zugrolle IDJ? erteilte Vorschubangelenkt ist und eine auf den Arm 41 drückende 30 geschwindigkeit, so daß sich Durchhang im Lauf des Ferse 58 aufweist. Bandes zwischen der Einrichtung OR und den Zug-Selbst bei Verwendung eines gehärteten Stahlring- rollen 1 DJ? entwickelt und dadurch diese Strecke ambosses 48 für das Rad 43 können nach längerem des Bandes von hoher Spannung entlastet wird. Die ! Gebrauch Vertiefungen in der Oberfläche des Ringes Übergeschwindigkeit der Zugrollen 30 in bezug auf oder Ambosses 48 durch das Rad 43 eingearbeitet 35 die intermittierend arbeitenden Zugrollen IDJ?, werden. Für diesen Fall sind Justiermittel vorgesehen, wenn die Zugrollen 1DR arbeiten, ist etwa 3 ⁰Zo.
um das Rad radial auf dem Ständer 36 zu verlagern, Die zeitliche Einstellung des Kienundruckes auf so daß die scharfen Kanten 45 a einen neuen Teil die Rolle 86 ist derart, daß der Banddurchhang oder des Ringes 48 überstreichen. Außerdem ist das Rad die Spannungsentlastung während der Zeit bewirkt axial in bezug auf den Ann 41 justierbar durch Hin- *o wird, während der das Perforierrad 43 das Band zufügen oder Fortnehmen von zusätzlichen Abstands- perforiert, so daß Abreißen des Bandes infolge von haltern oder Scheiben 59 und 60, die auf jeder Seite Bandspannung verhindert wird. Wenn somit die des Messerrades vorgesehen sind. Das Messerrad oben beschriebene Spansungsentlastung fehlt, würde wird durch ein Paar Muttern 61 in Stellung gehalten. beim Anziehen durch die intermittierend arbeitenden Eine Abnutzimgsjustage ist zusätzlich vorgesehen 45 Zugrollen 1DR beim Beginn eines Zyklus unzeitdadurch, daß die Löcher für die Schrauben 47 voll- gemäßes und beanstandbares Trennen des Bandes an kommen durch den Ring 48 hindurch mit Gewinde den Abrißstellen verursacht werden,
versehen sind, so daß der Ring umgedreht werden Nachdem das schlauchförmige Band 20 mit einem kann, um eine neue, nicht zerkratzte Bodenfläche Abriß versehen wurde und die Siegelvorrichtung J? gegenüber dem Rad anzuordnen, wenn die Ober- 5» ein Verkleben zwischen den übereinanderliegenden fläche beanstandbar zerkratzt ist Teilen neben den Abrißstellen bewirkt hat, wird das Die Versiegelungsemrichtung H umfaßt einen von Band entlang den Abrißstellen in einzelne Beutel einer Platte 67 getragenen Schuh 69, der durch eine mittels der Beuteltrenn- oder Abschneideeinheit BS Zylinder- und Kolbeneinrichtung 70 betätigt wird. zerteilt Die Einheit BS weist eine Mehrzahl in seit-Platte 67 und Schuh 69 werden von Ständern 66 ge- 55 lichem Abstand voneinander angeordnete endlose, führt. Die Steuerung der Einrichtung 70 erfolgt mit- gewellte Förderriemen 100 auf, die um sich seitlich tels eines Schalters82 (Fig. 1), der seinerseits von erstreckende im Maschinenrahmen montierte Endeinem auf der Welle 27 befestigten Nocken 82a betä- rollen 101 und 102 (Fig. 1) laufen, wobei die RoI-tigt wird. Die Unterseite des Schuhes 69 ist mit einer len in Lagern des Maschinen-Seitenrahmens montiert vorstehenden, bogenförmigen Leiste 77 versehen, die 60 sind. Die Förderriemen oder -bänder 100 werden der bogenförmigen Gestalt der Leimlinic 13a ent- kontinuierlich von der 1:1-Antriebswelle 27 (Fig. 1) spricht. durch geeignete Ketten- und Zahnrad verbindungen Das schlauchförmige Band 20 sollte sich zwischen 27 a mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die etwas der Aufnahmeeinrichtung S und den intermittierend größer ist als die Geschwindigkeit des sthlain-iiförmiarbcitcndcn Zugrollen IDR-relativ frei von hohen 65 gen Bandes 20. Ein Greiferzusammenbau 105 arbei-Spannungcn sein, um unbeabsichtigte und unzcitgc- tet im Zusammenhang mit dem Förderer zum Abmäße Abtrennung von perforierten Teilen des Ban- trennen der Beutel vom Band und enthält eine Mchrdcs zu verhindern, wenn die intermittierend arbeiten- zahl von oberen und damit ausgerichteten unteren

(nicht dargestellten) Greifern 106 (F i g. 2), die mit einer Kolben- und Zylindervorrichtung 107 zum öffnen und Schließen der Greifer und einem Paar Kolben und. Zylindervorrichtungen 108 zum Vorwärts- und Rückwärtsbewegen der Greifer vereinigt sind.
Die dargestellte und beschriebene Vorrichtung in der Beutelmaschine ist fähig, Beutel verschiedener Breiten innerhalb der Grenzen des Schlitzes 32 a in der Grundplatte 35 des Perforiermechanismus SD und von verschiedenen Längen in Abhängigkeit vom Abstand der Leimmuster 13 und der Farbpunkte 15 herzustellen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

»9 6SC

Claims (5)

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum UnPatentansprüche: terteilen bzw. Perforieren eines flachen schlauchförmigen Materialbandes längs in Abständen voneinan-

1. Vorrichtung zum Unterteilen bzw. Perforie- der quer zur Längsrichtung des Bandes bogenförmig ren eines flachen schlauchförmigen Materialban- 5 verlaufenden Linien, in einer Maschine zum Her-, des längs in Abständen voneinander quer zur stellen von Beuteln, unter Verwendung einer das Längsrichtung des Bandes bogenförmig verlau- Band schrittweise zwischen einem Schneid- oder Perfenden Linien, in einer Maschine zum Herstellen foriennesser und einem mit letzterem zusammenvon Beuteln, unter Verwendung einer das Band arbeitenden Amboß oder Gegenlager hindurchbeschrittweise zwischen einem Schneid- oder Per- « wegenden Einrichtung, sowie mit einer Einrichtung foriermesser und einem mit letzterem zusammen- zum Synchronisieren der Bewegung des Materialarbeitenden Amboß oder Gegenlager hindurch- bandes und des Messers.

bewegenden Einrichtung, sowie mit einer Einrich- Bei derartigen Vorrichtungen ist es schwierig, eine

tung zum Synchronisieren der Bewegung des Ma- ununterbrochene Bewegung des Messers zu erterialbandes und des Messers, gekennzeich- 15 reichen.

net durch einen kreis- oder kreisringförmigen Einerseits sind, z. B. aus der USA.-Patentschrift

Amboß (48) und ein für nicht bewegliche und 3 122 292, Maschinen mit hin- und herbeweglichen nicht bandförmige Materialien an sich bekanntes, Messern bekannt für die Unterteilung von schlauchum eine zu einem Gegenlager senkrechte Achse förmigen Materialbändern.

(36) verschwenkbares sich diehendcs Messerrad 20 Andererseits sind, z. B. aus der USA-Patentschrift (43), dessen Schwenkachse (36) im Mittelpunkt 3152 501, rotierende, um eine zur Drehachse pardes Ambosses (35, 48) und senkrecht zur Ebene allele Achse verschwenkbare Messer bekannt zur des letzteren angeordnet ist, sowie durch An- Längsperforierung einfacher Materialbänder, triebsmittel (25, 49, 50) zum ununterbrochenen Schließlich ist auch, z.B. aus der USA.-Patent-

Verschwenken des ständig mit dem Amboß (35, 35 schrift 3 286 573, ein drehbares um eine Achse ver-48) im Eingriff stehenden Messerrades (43) um schwenkbares Messer bekannt zum kreisförmigen die Achse (36) und einen Durchlaß (32α) für das Ausschneiden von nicht bandförmigen und sich nicht schlauchförmige Band (20) im Amboß zwischen bewegenden einzelnen Materialstücken, der Eintrittsstelle des Bandes und der Schwenk- Allen diesen bekannten Vorrichtungen oder Ma-

achse (36) des Messerrades (43), so daß das 30 schinen ist gemeinsam, daß sie entweder kein sich Band (20) nur über ein auf einer Seite der ununterbrochen bewegendes Messer aufweisen oder Schwenkachse (36) gelegenes Kreissegment des nicht für die Querunterteilung eines fortlaufenden Ambosses (35, 48) bewegbar und dem Eingriff schlauchförmigen Materialbandes geeignet sind, des Messerrades (43) ausgesetzt ist, ohne auf Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vordem der gegenüberliegenden Seite der Schwenk- 35 genannten Nachteile der bekannten Maschinen zu achse befindlichen und vom Messerrad (43) überwinden und eine Maschine zum Herstellen von gleichfalls bestrichenen Segment der Wirkung des Beuteln mit einer Vorrichtung zum Bilden der kreis-Messerrades (43) ausgesetzt zu sein. sektorförmig abgerundeten Beutelquerränder zu

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekenn- schaffen.

zeichnet durch eine Antriebsvorrichtung (49, 50) 40 Zum Verpacken von Geflügel oder ähnlichen Gezum ununterbrochenen Drehen des Messerrades genständen verwendet man vorteilhafterweise eine (43) und zum ununterbrochenen Verschwenken sich zusammenziehende oder schrumpfende PoIydes Rades (43) um seine Schwenkachse (36) und esterpackung, z. B. ein unbeschichtetes »65 Gauge« einen das schlauchförmige Materialband inter- Terephthalsäure-Äthylenglykol-Polyester, das molemittierend derart über den Amboß (35, 48) be- 45 kular für Hitzeschrumpfung so orientiert ist, daß bewegenden Förderer, daß das Materialband (20) bei Luftabzug aus der Verpackung und nachfolgenstillsteht, während sich das Messerrad (43) über der Hitzebehandlung die Verpackung die Form des das auf der einen Seite der Schwenkachse (36) sie umhüllenden Gegenstandes annimmt. In den gelegene Segment des Ambosses (48) bewegt. meisten Fällen, wie z. B. bei Lebensmitteln wie Ge-

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, ge- 50 flügel, ist es wünschenswert, eine Verpackung herkennzeichnet durch einen drehbaren, vom Ma- zustellen, die einen abgerundeten Bodenrand aufschinenrahmen getragenen aufrechten Ständer weist, so daß beim Schrumpfen des Beutels auf das (40) und einen radial ausladenden, auf und ab Erzeugnis unschöne Ohren nicht von ihm abstehen schwenkbar auf dem Ständer direkt (40) montier- und der Beutel allgemein mehr die äußere Form des ten, das Messerrad (43) drehbar tragenden 55 Erzeugnisses annimmt.

Arm (41). Die Aufgabe wird erfindungsgemäß für eine Vor-

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekenn- richtung der eingangs angegebenen Art gelöst durch zeichnet durch eine Einrichtung zur axialen Ein- einen kreis- oder kreisringförmigen Amboß und ein stellung des Messerrades (43) auf dem radial aus- für nicht bewegliche und nicht bandförmige Mateladenden Arm (41). 60 rialien an sich bekanntes, um eine zu einem Gegen-

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 lager senkrechte Achse verschwenkbares sich drehenbis 4, gekennzeichnet durch eine einen Teil des des Messerrad, dessen Schwenkachse im Mittelpunkt Ambosses bildende Grundplatte (35), mit einer des Ambosses und senkrecht zur Ebene des letzteren kreis- oder kreisringförmigen Ausnehmung (46) angeordnet ist, sowie durch Antriebsmittel zum unin der Grundplatte (35) und einem in der Aus- 65 unterbrochenen Verschwenken des ständig mit dem nehmung (46) befestigten Amboßeinsatz (48). Amboß in Eingriff stehenden Messerrades um die

Achse und einen Durchlaß für das schlauchförmige Band im Amboß zwischen der Eintrittsstelle des Ban-