DE1758466B2 - Verfahren zum Stranggießen von Hohlsträngen - Google Patents
Verfahren zum Stranggießen von HohlsträngenInfo
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stranggie- ic
ßcn von Hohlstr^ngen aus Stahl, die innen durch Ausspritzen
von Wasser gekühlt werden und aus deren Innenraum Kühlmittel abgesaugt unc1 in deren Innenraum
gemessen wird.
Beim Stranggießen von Hohl- o^er Massivsträngen
können Strangdurchbrüche entstehen, wobei unterhalb der Kokille flüssiges Metall aus dem Strangkern durch
die noch nicht genügend feste Strangschalc austritt und »ich über die Strangoberfläche und die Stranggießeinrichtungen
ergießt. Sirangdurchbriiche führen daher zu unangenehmen Betriebsunterbrechungen und zum Ausfall
der gegossener Stränge. Insbesondere stellen die Strangdurchbrüchc, die im Inneren von durch Aufsprit-Ken
von Wasser gekühlten Hohlstrangen entstehen, eine Gefährdung des Gießpersonals dar, da explosionsertig
große Mengen an Wasserdampf entstehen. Strangdurchbrüche lassen sich nur schwer verhindern.
<la sie unvorhergesehen und plötzlich auftreten. Eine
Möglichkeit, ihr Entstehen frühzeitig zu erkennen, belieht bisher nicht.
Es ist bereits aus der DT-PS 8 35 326 bekannt, einen gekühlten Dorn vorzusehen, bei dem in einem Abstand
Von der Austrittsöffnung, durch die das Kühlmittel in Ilen Stranghohlraum eintritt, ein sich an die Stranginlienwand
anschmiegender Teller vorgesehen ist und bei dem im Dorn Leitungen für die Rückführung des sich
©berhalb des Tellers ansammelnden Kühlmateriiäls angeordnet
sind.
Gemäß einer Ausbildung der dort vorgeschlagenen Vorrichtung kann im Innenraum eine Anzeigevorrichtung
für den Flüssigkeitsstand vorgesehen sein, so daß es möglich ist, während des Gießens <jjie sich oberhalb
des Tellers ansammelnde Flüssigkeit auf gleicher Höhe zu halten.
Da eine Veränderung der Flüssigkeitshöhe im &5
Stranginnenraum, die verschiedensten Ursachen haben kann, ist eine einwandfreie Zuordnung der Meßgröße
und der Störquelle nicht möglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Stranggießen von Hohlsträngen der
eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem es möglich wird, Strangdurchbrüche im Innern der Hohlstränge
frühzeitig und einwandfrei zu erkennen, um danach Maßnahmen zur Eindämmung zu treffen.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch daß der Dampfdruck des entstehenden Wasserdampfes
im Bereich der Spritzzone innerhalb des Hohlstranges gemessen und die Spritzwassermenge
und/oder die Metallzufuhr nach Maßgabe des Dampfdruckes
geändert wird.
Dabei kann die Spritzwassermenge bei ansteigendem Dampfdruck gedrosselt oder auch unterbrochen
werden. Entsprechend ist eine Drosselung oder Unterbrechung der Metallzufuhr bei ansteigendem Dampfdruck
möglich.
Es konnte festgestellt werden, daß der Dampfdruck bei gleichbleibender Spriu.wassermenge ansteigt, wenn
sich ein Strangdurchbruch im Inneren tics i loMstrangcs
gebildet hat, dadurch den austretenden flüssigen Stahl aus dem Strangkern mehr Wasser verdampft, als im
störungsfreien Betrieb.
Das plötzliche und starke Ansteigen des Wasserdampfdruckes ist daher ein sicheres Anzeichen für die
Entstehung eines Strangdurchbruches. Nach der Höhe dieses Druckanstieges wird der Gießprozeß geändert.
indem z. B. die Mütallzufuhr gedrosselt wird. Unter Umständen kann es geboten sein, den Gießprozeß
ganz zu unterbrechen.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, die Entstehung von Durchbrüchen im Inneren
von Hohlsträngen rechtzeitig zu erkennen und deren Ausweitung zu verhindern. Ferner können noch alle
Sicherheitsmaßnahmen gegen den Auswurf von flüssigem Stahl getroffen werden.
Die Erfindung sei an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung ist schematisch eine
Stranggießanlage zum Gießen vor. Hohlkörpern dargestellt.
Die Anlage besteht aus einer wassergekühlten Kokille 1. in deren Hohlraum zentrisch ein wassergekühlter
Hohldorn 2 hineinragt. Der flüssige Stahl wird der Kokille 1 aus einem mit einem Stopfen 10 verschließbaren
Gießbehälter 11 zugeführt. Der Hohlstrang 3, der durch Kokille 1 und Hohldorn 2 seine äußere Gestalt
erhält, ist. wenn er die Kokille 1 verläßt, erst teilweise erstarrt und weist einen noch flüssigen Kern 3a und
eine erstarrte Strangschale 3b auf. Durch Aufspritzen von Wasser auf die Außenoberfläche durch nicht gezeichnete
Düsen wird der Strang weiter gekühlt. Eben-IaIIs nicht gezeichnete, an sich bekannte Rollen führen
und transportieren den Strang 3.
Zur Innenkühlung des Hohlstranges 3 dient eine Spritzwasserleitung 4, die durch den Hohlraum des
Hohldornes 2 geführt ist. Die Wasserzufuhr wird über ein Ventil 12 geregelt. Durch Wasser, das durch Düsen
5 der Spritzwasserleitung 4 auf die Innenoberfläche des Hohlstrangcs 3 gespritzt wird, wird dieser von innen
gekühlt. Ein Teil des aufgespritzten Wassers verdampft durch die Berührung mit der heißen Strangoberfläche.
Der entstehende Wasserdampf wird durch das Innere des Hohldornes 2 und eine sich daran anschließende
Dampfleitung 6 mit Hilfe der Saugvorrichtung 7 nach oben abgeführt.
Durch den Hohldorn 2 ist eine bis in die Spritzzone innerhalb des Hohlstranges 3 reichende Meßleitung 8
geführt, an die ein Manometer 9 angeschlossen ist. Das
Manometer 9 clieni /ur Messung des Druckes des bei
der Innenkühlung entstandenen Wasserdampfes. Ansiiill
an die McQlciiung 8 kann das Manometer 9 auch
direkt an die Dampfleitung 6 angeschlossen sein. Bei störungsfreiem Betrieb und gleichbleibender -Sprit/-wassermenge
zeigt das Manometer 9 einen in etwa konstanten Wert an. Die Höhe dieses Wertes ergibt
»ich aus der aufgebrachten .Spritzwassermenge und dem Unterdruck in der Dampfleitung 6. Der vom Manometer
9 angezeigte Druck steigt plötzlich an, wenn lieh ein Etrangdurchbruch zu bilden beginnt. Nach dem
Ansteigen des Druckes wird daher der Gießprozeß so geändert, daß die Ausweitung des Strangdurchbruches
gehemmt wird.
Diese Änderung läßt sich auf folgende Weise durchfuhren. Der sich in dtr Meßleitung 8 einstellende Druck
wirkt, gegebenfalls über einen Verstärker, auf den Slell/ylinder 13 ein. Der Stcllzylinder 13 betätigt den
.Stopfen 10 über einen Hebel 14, der durch ein Gewicht
Ι"· so ausbalanciert ist, daß mit einer bestimmten Gießgeschwindigkeit
gegossen werden kann. Überschreitet der Druck einen bestimmten Wert, so wird über die
beschriebene Vorrichtung die Metallzufuhr gedrosselt oder unterbrochen.
Eine ahnliche Vorrichtung ist für die Änderung der Spritzwassermenge vorgesehen. Dabei ist in der Meßleitung
ein Druckgeber angeordnet, der auf einen bestimmten Druck anspricht. Von dem Druckgeber geht
ein dem Druck entsprechender Impuls aus, der auf das Ventil 12 zur Regelung der Spritzwassermenge einwirkt.
Bei einem starken Durchbruch wird die Spritzwassermenge ganz abgestellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verfahren zum Stranggießen von llohlstriingen
aus Stahl, die innen durch Aufspritzen von Was- s ser gekühlt werden, und aus deren Innenraum Kühlmittel
abgesaugt und in deren Innenraum gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, dall der
Dampfdruck des entstehenden Wasserdampfes im Bereich der Spritzzone innerhalb des Hohlstranges iu
gemessen und die Spritzwassermenge und/oder die Metallzufuhr nach Maßgabe des Dampfdruckes geändert
wird.
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzwassermenge bei ansteigen- idem
Dampfdruck gedrosselt wird.
3. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzwassermenge bei ansteigendem
Dampfdruck unterbrochen wird.
4. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß die Metallzufuhr bei ansteigendem Dampfdruck gedrosselt wird.
5. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallzufuhr bei ansteigendem
Dampfdruck unterbrochen wird.
Priority Applications (7)
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