DE1756320A1 - Steuereinrichtung an einem zweigliedrigen Bandfoerderer - Google Patents
Steuereinrichtung an einem zweigliedrigen BandfoerdererInfo
- Publication number
- DE1756320A1 DE1756320A1 DE19681756320 DE1756320A DE1756320A1 DE 1756320 A1 DE1756320 A1 DE 1756320A1 DE 19681756320 DE19681756320 DE 19681756320 DE 1756320 A DE1756320 A DE 1756320A DE 1756320 A1 DE1756320 A1 DE 1756320A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- control device
- interruption
- conveyor
- imbricated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2811/00—Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
- B65G2811/06—Devices controlling the relative position of articles
- B65G2811/0673—Control of conveying operations
- B65G2811/0689—Releasing constant material flow
- B65G2811/0694—Releasing constant material flow for permanently occupying the conveyor path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2811/00—Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
- B65G2811/09—Driving means for the conveyors
- B65G2811/091—Driving means for the conveyors the conveyor type being irrelevant
- B65G2811/093—Control means for automatic stop, start or warning variation during conveying operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/01—Conveyors composed of several types of conveyors
- B65G2812/012—Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material successively by a series of conveyors
- B65G2812/013—Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material successively by a series of conveyors without relative movement between conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
320
Ferag, Fehr & Reist AG.« Hinwil
Steuereinrichtung an einem zweigliedrigen Bandförderer.
Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung an einem zweigliedrigen Bandförderer zur Aufrechterhaltung
eines lückenlosen Transportstromes von in Schuppenformation ausgerichteten Artikeln, insbesondere Zeitungen·
Bei in Schuppenformation auf Transprotbändern
zu Bearbextungsstationen transportierten Artikeln ist es für einen reibungslosen und störungsfreien Arbeitsablauf
meistens erforderlich, dass keine Lücken oder Unterbrüche im Schuppenstrom auftreten· Diese Lücklosigkeit des Schuppenstromes ist bei Zeitungen besonders wichtig, wie es
sich beispielsweise bei einem Paketausleger zeigt, welcher in Schuppenformation zügeführte Zeitungen zu Paketen stapelt, Ueblicherweise besitzt ein Paketausleger ein Ein-
FL/jt - 1 - 16 2«+7 a
25,4.68
009814/1177
ORIGINAL IiJSPECTED
laufband mit eigenem Antrieb, auf welches Zeitungen von der Abnahmestation durch ein Auslaufband aufgeschoben
werden· Im Paketausleger wird der einlaufende Schuppenstrom abgebremst, wobei sich die Zeitungen zu einem Stapel übereinanderschieben· Ist im Schuppenstrom ein Unterbruch vorhanden, so wird die letzte Zeitung des vorlaufenden Stromteiles im Paketausleger abgebremst, während
die erste Zeitung im nachlaufenden Stromteil die konstante Geschwindigkeit des Auslaufbandes hat* Die beiden Zeitungen werden ineinandergeschoben und es kommt zu Aufstauungen, welche erst beseitigt werden müssen, bevor die
Paketierung fortgesetzt werden kann· Solche durch Unterbrüche bedingte Aufstauungen werden überall dort auftreten, wo ein Schuppenstrom von einen schneller laufenden
Transportband auf ein langsamer laufendes Band aufgeschoben wird« Da es bei einer ausgedehnten Traneportanlage
ohne sehr grossest Aufwand und erheblichen Kosten praktisch nicht möglich ist, alle Teilbtader mit genau gleicher Geschwindigkeit laufen zu lassen und Unterbreche im Schuppenitrom nicht veraeidbar sind, weil beispielsweise immer
wieder Proben entnommen werden müssen, ist die Aufrechterhaltung ein·· lückenlosen Schttppenstromes bei derartigen
Transportanlagen ein· allgemein gültige Förde rang·
- 2 -0098U/1177 . BAD ORIGINAL
Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Steuereinrichtung, welche die Stetigkeit des Schuppenstromes
überwacht und auftretende Unterbrüche an der Stosstelle zwischen zwei aufeinanderfolgenden Transportbändern
automatisch beseitigt·
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass an der Stossstelle zwischen den beiden Transportbändern
eine Unterbrüche in der Schuppenformation feststehende
Fühlvorrichtung angeordnet und in den Antrieb des in Transportrichtung vorderen Bandes eine durch die
Fühlvorrichtung gesteuerte Schaltvorrichtung eingeschaltet ist, welche bei einem festgestellten Unterbruch das Transportband
für eine bestimmte Zeit anhält, wobei im Niveau der Förderbahnen des ersten und zweiten Transportbandes
eine Stufe vorgesehen ist, so dass der Anfang des nachlaufenden Schuppenstromteiles vom bewegten zweiten Band
auf das Ende des vorlaufenden Schuppenstromteiles auf dem angehaltenen ersten Transportband während dessen Anhaltezeit
aufgeschoben wird bis die Lücke im Schuppenstrom aufgefüllt ist·
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles ausführ-Fl»/jt
- 3 -
0098U/1177
lieh beschrieben. In der Zeichnung zeigt:
Fig· 1 schematisch die Stossteilen zwischen zwei
Transportbändern mit einer von der Fühlvorrichtung festgestellten Lücke im Schuppenstrom von Zeitungen·
Fig. 2 stellt schematisch den AuffüllVorgang der Lücke dar·
Von den in Fig. 1 schematisch dargestellten Transportbändern sei beispielsweise das in Transportrichtung
erete Transportband 1 das Einlaufband eines Paketauslagers
für Zeitungen und das zweite Transportband 2 das Auslaufband > einer Abnahmestation· Die Antriebswelle des Einlaufbandes 1
ist vermittels einer elektromagnetischen Kupplung 3 an den Antriebsmotor 4 gekuppelt« Der Antrieb des Einalufbandes 1
ist so ausgebildet, dass beim Entkuppeln das Band nahezu augenblicklich angehalten wird. Die beiden Transportbänder
1 und 2 tragen eine Schuppenformation von Zeitungen 5, welche an einer Stelle eine Lücke aufweist, also unterbrochen ist. In Fig· 1 hat dieser Unterbruch gerade die
Stosstelle 6 zwischen den beiden Bändern 1 und 2 erreicht, wobei sich der vorlaufende Schuppenstromteil 7 mit der letzten
Zeitung 8 auf dem Einlaufband 1 und der nachlaufende Schuppenstromteil 9 mit der ersten Zeitung 10 auf dem Auslaufband 2
befindet. Wegen des Unterbruchs im Schuppenstrom liegt die
-U-
0098U/1177
erste Zeitung 10 des nachlaufenden Schuppenstromteiles 9 flach auf dem Transportband 2 auf. An der Stosstelle 6
zwischen den beiden Transportbändern 1 und 2 ist als Unterbrüche feststellende Fühlvorrichtung eine Lichtschranke 11
mit Lichtquelle 12 und Photozelle 13 angeordnet. Lichtq? "1Ie 12 und Photozelle 13 sind so ausgerichtet, dass das
ausg blendete Lichtbündel IH bei einem Unterbruch im Schuppenstrom von der Photozelle 13 empfangen und durch die
Stossstelle hinweggleitende Zeitungen unterbrochen wird. Beim Auftreten eines Unterbruchs liefert die Photoaelle 13
ein Signal. Die Photozelle 13 ist an einer Steuerschaltung
15 angeschlossen* Die Steuerschaltung weist Ausgangsklemmen
16 auf, an welche die elektromagnetische"Kupplung 3 im
Antrieb des Einlaufbandes 1 angeschlossen ist* Empfängt
die Steuerschaltung 15 von der Photozelle 13 ein Eingangssignal, d.h. wird von der Lichtschranke 11 der Anfang eines
Unterbruchs im Schuppenstrom festgestellt, so wird von der Steuerschaltung 15 die elektromagnetische Kupplung 3 gelöst und das Einlaufband 1 angehalten, während das Auslaufband 2 sich stetig weiterbewegt und den nachlaufenden Schuppenstromteil 9 weiter fördert· Beim Eintreffen der ersten
Zeitung 10 an der von der Lichtschranke 11 abgetasteten Stossstelle 6, d.h. am Ende des Unterbruchs wird der Lichtstrahl 11 unterbrochen. Ohne besondere Maesnahmen würde nun
die elektromagnetisch« Kupplung wieder eingeschaltet und damit das Einlaufband wieder iü Bewegung gesetzt werden,
ohne dass die gewünschte Schuppenformation erreicht worden wäre. Um dies zu vermeiden, ist das Wiedereinschalten der
0098U/"i177
elektromagnetischen Kupplung 3 unabhängig vom Verschwinden des Eingangssignals an der Steuerschaltung 15 gemacht· Hierzu
sind verschiedene Wege möglich. So kann beispielsweise der AuffüllVorgang der Lücke im Schuppenstrom von einer zweiten
Lichtschranke überwacht werden, welche die Einschaltung der Kupplung bewirkt, wenn die erste Zeitung 10 des nachlaufenden
Schuppenstromteiles 9 in richtiger Lage auf die letzte Zeitung 8 vorlaufenden Schuppenstromteiles 7 aufgeschoben ist.
Eine solche oder ähnliche Massnähme ist zwar verhältnismässig aufwendig, hat aber den Vorteil, dass sie unabhängig
von der Geschwindigkeit des Auslaufbandes 2, der Weite der vorhandenen Lücke und der Breite der gefalteten Zeitung ist.
Tatsächlich muss das Einlaufband 1 fOr eine bestimmte, von
diesen drei Faktoren abhängige Zeit angehalten werden· Das Wiedereinschalten der elektromagnetischen Kupplung 3 kann
daher auch direkt über eine Zeitbestimmung erfolgen, wozu die Steuerschaltung IS ein Zeitglied enthält« Da im praktischen Betrieb, zumindest über eine längere Zeit die Bandgeschwindigkeit des Auslaufbandes ausreichend konstant ist
und die Breite der gefal-toten Zeitungen nicht variiert,
reicht es in den meisten Fällen aus, wenn der in der Steuerschaltung 15 vorhanden· Zeitschalter durch die Abtastlichtschranke 11, und zwar beim Verschwinden des Signales, d.h.
in dem Moment, wenn der Lichtstrahl durch die Zeitung 10 unterbrochen wird» erregt wird. Nach Ablauf der eingestellten
0098U/1177
Zeit liegt die Zeitung 10 richtig auf der Zeitung 8 auf
und der Zeitschalter kuppelt die elektromagnetische Kupplung 3 ein. Welche Mittel zum Wiedereinschalten der Kupplung 3
verwendet werden richtet sich nach den jeweiligen Verhältnissen und Genauigkeitsansprüchen. Bei schnell laufenden
Maschinen ist es zweckmässig einen digital arbeitenden Zeitschalter zu verwenden.
Damit die erste Zeitung 10 des nachlaufenden Schuppenstromteiles 9 auf die letzte Zeitung 8 des vorlaufenden
Schuppenstromteiles 7 ohne Störungen der Schuppenformation auflaufen kann, ist im Niveau der Ablaufbahnen
des ersten und zweiten Transportbandes eine Stufe 17 vorgesehen. Im einfachsten Falle ist, wie in Fig. 1 gezeigt,
das zweite Transportband 2 etwas höher angeordnet, als das erste Tran sfwwtb and 1, Statt dieser fest eingebauten
Stufe kann auch eine einstellbare Rampe dem zweiten Transportband zugeordnet werden, welche eine leichte Anpassung
an die Dicke der Zeitungen, oder allgemien der zu transportie. renden Gegenstände zulässt. Wird für den Transport einer
homogenen Schuppenformation gleiches Niveau der Transportbänder verlangt, so kann diese Rampe ausfahrbar gestaltet
werden, wobei deren Betätigung durch die Steuerschaltung gesteuert wird, und zwar in dem Sinne, dass die Rampe heim
0098U/1 177
Auskuppeln der elektromagnetischen Kupplung hochgestellt und beim wiedereinkuppeln eingefahren wird·
Fig. 2 zeigt schematisch die Schuppenformation mit aufgefülltem Unterbruch. Der Lichtstrahl 1·* der Lichtschranke 11 ist durch die Zeitungen 5 unterbrochen und beide
Transportbänder, das Ein- und Auslaufband laufen mit angenähert gleicher Geschwindigkeit. Tritt wiederum ein Unterbruch im Schuppenstrom auf, so wiederholt sich der vorstehend beschriebene Vorgang : die Lichtschranke spricht
an und bewirkt das Anhalten des Einf£\|jufband fördert den
Schuppenstrom weiter und schiebt den nachlaufenden Schuppenstromteil auf den ruhenden Schuppenstromteil auf, wobei
die erste Zeitung 10 beim Einlaufen in die lichtschranke das Signal unterbricht und die Unterbrechung nach einer
bestimmten Verzögerung die Kupplung einschaltet. Anstelle der Lichtschranke kann selbstverständlich auch irgendein
anderer geeigneter Fühler verwendet werden, beispielsweise ein durch die Schuppenformation betätigbarer mechanischer
Fühler, welcher einen elektrischen Kontakt betätigt, wenn eine Lücke im Schuppenstrom auftritt. Ferner braucht nicht
das Einlaufband allein über die Kupplung angehalten sondern z.B. der ganze Paketausleger durch Ausschalten des Antriebs
stillgelegt werden. Von der Steuerschaltung 15 wird dann
- 8 -0098U/1 177
nicht eine Kupplung sondern beispielsweise ein Schaltschütz betätigt. Die Ausbildung der Steuerschaltung erfolgt gemäss
der verwendeten Fühlvorrichtung, Bei Lichtschranken wird im allgemein in der Steuerschaltung ein Verstärker sein
müssen.
0098U/1 177
Claims (1)
- Patentansprüche1. Steuereinrichtung an einem zweigliedrigen Bandförderer zur Aufrechterhaltung eines lückenlosen Transport-Stromes von in Schuppenfonnation ausgerichteten Artikeln, insbesondere Zeitungen, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stossstelle (6) zwischen den beiden Transportbändern (1, 2) eine Unterbrüche in der Schuppenformation feststellende Fühlvorrichtung (11) angeordnet und in den Antrieb des in Transportrichtung vorderen Bandes (1) ein· durch durch die Fühlvorrichtung (11) gesteuerte Schalvorrichtung (15, 3) eingeschaltet ist, welche bei einem festgestellten Unterbruch das erste Transportband (1) für «ine bestimmte Zeit anhält, wobei im Niveau der Förderbahnen des ersten und zweiten Transportbandes eine Stufe (17) vorgesehen ist, so dass der Anfang (10) des nachlaufenden Schuppenstromteiles (9) vom bewegten zweiten Band (2) auf das Ende (8) des vorlaufenden Schuppenstromteiles (7) auf de« angehaltenen ereten Transportband (1) wahrend dessen Anhaltezeit aufgeschoben wird bis die Lücke im Schuppenstrom aufgefüllt ist.2· Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn· zeichnet, dass die Fühlvorrichtung (11) zur Feststellung des Anfanges und des Endes des Unterbruchs im Seauppen-0 0 9 8 U / 11 7.7 BADstrom eingerichtet ist und die Steuerschaltung (15) den bei festgestellten Unterbruchanfang ausgeschalteten Antrieb für das vordere Transportband (1) erst eine bestimmte Zeit nach festgestelltem Unterbruchsende wieder einschaltet.3· Steuereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fühlvorrichtung (11) eine Lichtschranke ist.4. Steuereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerschaltung (15) einen Zeitschalter enthält, welcher durch die Fühlvorrichtung (11) bei Feststellung des Endes eines Unterbruchs im Schuppenstrom er<-regbar ist.5. Steuereinrichtung nach Anspruch H, dadurch gekennzeichnet, dass der Zeitschalter einstellbar ist., 6. Steuereinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zeitschalter ein digitaler Zeitschalter ist.- 11 -00981/, /1177Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH746567A CH454736A (de) | 1967-05-26 | 1967-05-26 | Steuereinrichtung an einem zweigliedrigen Bandförderer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1756320A1 true DE1756320A1 (de) | 1970-04-02 |
Family
ID=4325534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681756320 Pending DE1756320A1 (de) | 1967-05-26 | 1968-05-06 | Steuereinrichtung an einem zweigliedrigen Bandfoerderer |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3545595A (de) |
CH (1) | CH454736A (de) |
DE (1) | DE1756320A1 (de) |
GB (1) | GB1201525A (de) |
SE (1) | SE309749B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105417013A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-03-23 | 重庆市恒固席勒装饰工程有限公司 | 交叉式摆杆运输装置 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3945635A (en) * | 1974-07-19 | 1976-03-23 | Pitney-Bowes, Inc. | Power stacker |
DE2721441A1 (de) * | 1977-05-12 | 1978-11-16 | Oppenweiler Gmbh Maschinenbau | Vorrichtung zum stapeln von bogen |
DE2752372A1 (de) * | 1977-11-24 | 1979-06-07 | Womako Masch Konstr | Vorrichtung zum ansammeln von gebundenen bloecken aus papier |
US4526266A (en) * | 1982-08-11 | 1985-07-02 | Stewart Engineering & Equipment Co., Inc. | Dual-T transfer conveyor |
IT1257920B (it) * | 1992-11-27 | 1996-02-19 | Dispositivo di compensazione di flusso per oggetti postali. |
-
1967
- 1967-05-26 CH CH746567A patent/CH454736A/de unknown
-
1968
- 1968-05-06 DE DE19681756320 patent/DE1756320A1/de active Pending
- 1968-05-07 SE SE6110/68A patent/SE309749B/xx unknown
- 1968-05-24 US US731856A patent/US3545595A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-05-24 GB GB24893/68A patent/GB1201525A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105417013A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-03-23 | 重庆市恒固席勒装饰工程有限公司 | 交叉式摆杆运输装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE309749B (de) | 1969-03-31 |
US3545595A (en) | 1970-12-08 |
GB1201525A (en) | 1970-08-05 |
CH454736A (de) | 1968-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1947095C3 (de) | Vorrichtung zur Abgabe flacher Gegenstände zur Vorratbildung durch Stapelung an einer Eingabestelle | |
DE3005213C2 (de) | Bandförderanlage zum Verteilen von Produkten | |
DE2541813C2 (de) | Einrichtung zum Ordnen einer Anzahl ungeordnet herangeführter Behälter zu einer einzigen sich fortbewegenden Reihe | |
EP2520521A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Umlenkung und Ausrichtung von Stückgütern oder Artikeln | |
DE2820877A1 (de) | Beschickungsvorrichtung fuer mindestens eine verarbeitungsmaschine fuer papierbogen | |
DE2340785A1 (de) | Ladeband mit stetig bewegtem uebergabeband | |
DE2405393A1 (de) | Warenuebergabe- und warenuebernahmevorrichtung in einem automatisierten warentransportsystem | |
DE3919848A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern der bewegung von in einer automatischen verpackungsvorrichtung zu verpackenden gegenstaenden | |
EP2818421A1 (de) | Schalenverschließmaschine mit Trayzuführung und Verfahren für eine Verpackungsanlage | |
DE1960663A1 (de) | Stueckgut-Foerderanlage | |
DE1756320A1 (de) | Steuereinrichtung an einem zweigliedrigen Bandfoerderer | |
DE3545066C2 (de) | Vorrichtung zum Anordnen von Banknoten mit jeweils in dieselbe Richtung weisenden Vorder- oder Rückseiten | |
EP1421022B1 (de) | Verfahren und anordnung zum erkennen von doppelabzügen | |
DE2830197C2 (de) | ||
WO2004058604A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen abgabe von beuteln | |
DE102010035472A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Gegenständen in mehreren parallelen Pufferstrecken | |
EP0731046A2 (de) | Vorrichtung zur Synchronisation der Zuführung von Bogen | |
WO1998049083A2 (de) | Vorrichtung zur übergabe von stückgut zwischen zwei förderern | |
EP0245806A2 (de) | Puffertransporteur für als Puffer wirkende Förderer von Gefässbehandlungsanlagen für Flaschen oder dgl. Gefässe | |
DE3114102A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren von boegen au papier, pappe o.dgl. | |
DE2427156A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur befoerderung von gegenstaenden auf einem foerderband | |
EP2617667B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen | |
EP0479717B1 (de) | Dickenmessung an Druckprodukten in einem Schuppenstrom | |
DE2504264A1 (de) | Speichervorrichtung fuer aufrechtstehend gefoerderte behaelter | |
EP3089915B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufteilen eines stroms stückiger produkte |