DE1755164C3 - Ölkreislauf für ein Trockensumpf-Wechselgetriebe mit mindestens einer hydrodynamischen Einrichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Ölkreislauf für ein Trockensumpf-Wechselgetriebe mit mindestens einer hydrodynamischen Einrichtung, insbesondere für KraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE1755164C3 DE1755164C3 DE19681755164 DE1755164A DE1755164C3 DE 1755164 C3 DE1755164 C3 DE 1755164C3 DE 19681755164 DE19681755164 DE 19681755164 DE 1755164 A DE1755164 A DE 1755164A DE 1755164 C3 DE1755164 C3 DE 1755164C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- pressure
- collecting tank
- hydrodynamic
- sump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/265—Supply reservoir or sump assemblies with pressurised main reservoir
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D33/00—Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type
- F16D33/06—Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type controlled by changing the amount of liquid in the working circuit
- F16D33/08—Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type controlled by changing the amount of liquid in the working circuit by devices incorporated in the fluid coupling, with or without remote control
- F16D33/10—Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type controlled by changing the amount of liquid in the working circuit by devices incorporated in the fluid coupling, with or without remote control consisting of controllable supply and discharge openings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
2. ölkreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druck des Drucköls im Druckölsammelbehälter (4) über ein an seinen Luftraum (5)
angeschlossenes Druckbegrenzungsventil (6) geregelt und die durch dieses Druckbegrenzungsventil
abgelassene Druckluft wieder in den Getrieberaum (7) zurückgeleitet wird,
3. ölkreMauf nach Anspruch 1 oder den Ansprüchen 1 unJ 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Volumen des Druckölsammelbehälters (4) nach der im Wechselgetriebe vorhandenen ölmenge so
bemessen ist, daß mit der im Druckölsammelbehälter (4) bei seiner völligen Entleerung vorhandenen
Luftmenge und der beim völligen Leerpumpen des ölsumpfes (2) des Wechselgetriebes in den Druckölsammelbehälter
(4) von der Lenzpumpe (3) geförderten ölmenge bereits der Ansprechdruck des
Dnickbegrenzungsventils (6) erreicht wird.
4. ölkreislauf nacii Anspruch 1 und/oder einem
der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrodynamischen Eifi.ichtungen (8) je über
ein steuerbares Schaltventil (10) an den ölraum des Druckölsammelbehälters (4) angeschlossen sind.
5. ölkreislauf nach Anspruch 1 und/oder einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der zur Wärmeabfuhr aus der hydrodynamischen Einrichtung (8) durch diesen dauernd hindurchfließenden
Druckölstrom in den ölsumpf (2) des Wechselgetriebes abläuft und/oder bei großem
Durchstrom durch die in der hydrodynamischen Einrichtung (8) durch seine Funktion entstehende
Drucksteigerung direkt in den Druckölsammelbehälter (4) zurückgefördert wird.
6. ölkreislauf nach Anspruch 1 und/oder einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß weitere ölverbraucher, wie Schmierstellen (14), ohne eigene Pumpe über Leitungen (13) an den
Druckölsammelbehälter (4) angeschlossen sind.
7. öikreislauf nach Anspruch 1 und/oder einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß Betriebsölpumpen (15) für ölverbrauchende Getriebeelemente (1"), die Drucköl mit einem
höheren Druck als dem des Drucköls im Druckölsammelbehälter (4) vorhandenen Druck benötigen,
an den ölraum des Druckölsammelbehälters (4) angeschlossen sind und daß an jede von einer
Betriebsölpumpe (15) beaufschlagte Steuerieitung (16) ein Druckbegrenzungsventil (18) angeschlossen
ist, über das das überschüssig geförderte Drucköl zum Druckölsammelbehälter(4) abfließt.
Die Erfindung bezieht sich auf einen ölkreislauf für
ein Trockensumpf-Wechselgetriebe mit mindestens einer hydrodynamischen Einrichtung, insbesondere für
Kraftfahrzeuge, bei dem das aus dem Wechselgetriebe abfließende und im Trockensumpf sich sammelnde öl
über mindestens eine Lenzpumpe in einen vom ölsumpfraum getrennten ölsammelbehälter gefördert
wird, von dem aus die Versorgung der einzelnen Verbraucher erfolgt
Ό Getriebe, insbesondere bei geländegängigen Fahrzeugen,
die auch in extremen Schräglagen absolut funktionsfähig bleiben müssen und an deren Unterseite
kein Raum für einen entsprechend großen Ölsammelbehälter zur Verfügung steht, werden in bekannter Weise
als sogenannte Trockensumpf-Getriebe ausgeführt Bei ihnen wird das aus dem Getriebe ab- und im
Trockensumpf zusammenfließende öl durch eine oder
mehrere Lenzpumpen in einen vom ölsumpfraum getrennten drucklosen Behälter gefördert ui.d von ihm
aus durch Betriebsölpumpen den einzelnen ölverbraucherstellen
zugeführt
Bei einer bekannten Schmiereinrichtung nach der US-PS 27 43 627 wird das Drucköl durch eine
Lenzpumpe in einen drucklosen Vorratsbehälter zurückgepumpt Ein sich im Getrieberaum ausbildender
Druck dient lediglich dazu, das darin befindliche öl in den Vorratsbehälter zu drücken.
Bei einem Getriebe nach der US-PS 25 96 231 wird
ein völlig mit öl gefüllter Raum mittels eines Federdruckspeichers unter Druck gehalten, der aber
nicht als ein vom ölsumpfraum getrennter ölsammelbehälter
ausgebildet ist.
Die DE-PS 8 73 776 umfaßt den eingangs erwähnten Stand der Technik bei Flugmotoren.
J5 Die bekannten Maßnahmen dienen lediglich dazu,
den Ölspiegel im Getrieberaum auf einer bestimmten Höhe zu halten bzw. zu begrenzen oder einen
kontinuierlichen Förderstrom der Hauptölversorgung unter Zuhilfenahme zusätzlicher Ölpumpen oder
Federdruckspeicher zu ermöglichen. Jede der Betriebsölpumpen muß für den maximalen Bedarf der ihr
zugeordneten ölverbrauchsslellen bemessen sein.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein ölkreislaufsystem zu finden, das mit den geringsten
Abmessungen dieser ölpumpen auskommt bzw. sie überhaupt nicht mehr benötigt.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von dem eingangs erwähnten Stand der Technik aus. Die
Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem ™ Kennzeichen des Hauptpatentanspruchs.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des ölsammelbehällers
des Ölkreislaufes als Druckölsammelbehälter im Sinne eines Windkessels ist es möglich, aus ihm
ohne weitere Pumpen nahezu schlagartig eine große ölmenge zum Füllen hydrodynamischer Einrichtungen
zu entnehmen, wobei die Steuerung der ölentnahme und damit der Füllung der hydrodynamischen Einrichtungen
lediglich durch Schaltventile zu erfolgen braucht.
Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Durch die Arbeit der hydrodynamischen Einrichtung ensteht in seinem Kreislauf Wärme, die üblicherweise
durch einen dauernden öldurchfluß abgeführt wird. Dieser dauernde öldurchfluß kann beim ölkreislauf
h5 nach der Erfindung ebenfalls ohne eine weitere Pumpe
durch den Druck im Druckölsammelbehälter bewirkt Werden.
Ist die hydrodynamische Einrichtung eine hydrodyna-
mische Kupplung, so ist die Verlustwürmemenge und
damit die erforderliche ÖJdurchsatzmenge nicht groß, so daß diese durch im Gehäuseaußenmantel der
hydrodynamischen Einrichtung befindliche kleine Bohrungen in den Getrieberaum und ölsumpf abfließen
kann.
1st die hydrodynamische Einrichtung jedoch eine hydrodynamische Bremse, so ist allerdings zur Abfuhr
der durch die Bremsarbeit entstehenden Wärmemenge ein erhebliche öldurchsatz nötig. Es wäre auch hier an
sich möglich, diese ölmenge in den Getrieberaum und ölsumpf ablaufen zu lassen, dann müßte aber diese
ölmenge von der Lenzpumpe wieder in den Druckölsammelbehälter
zurückgefördert werden, was eine entsprechende Dimensionierung der Lenzpumpe sowie
einen Leistungsaufwand erfordern würde. Mit dem ölkreislauf nach der Erfindung wird daher zur
Vermeidung dieses Aufwandes vorgezogen, die im gefüllten hydrodynamischen Kreislauf durch seine
Rotation und Funktion entstehende Drucksteigerung auszunutzen und durch diese ohne eine weitere Pumpe
die zur Wärmeabfuhr erforderliche ölmenge in stetem Kreislauf vom Druckölsammelbehälter widder direkt
zum Druckölsammelbehälter zurückzufordern.
Die Kühlung des bei seiner Arbeit im Getriebe erwärmten und von der Lenzpumpe in den Druckölsammelbehälter
geförderten Öls erfolgt bei der erfindungsgemäßen Anwendung eines Druckölsammelbehälters
zweckmäßig in einem Nebenkreislauf, in dem eine Kühlkreislaufpumpe öl aus dem Druckölsammelbehälter
ansaugt und durch einen Kühler wieder in den Sammelbehälter zurückpumpt.
Der ölkreislauf nach der Erfindung benötigt also nur
noch für einen oder einige wenige ölverbraucher im Getriebe mit hohem Öldruckbedarf eigene und dann
meist relativ kleine Betriebsölpumpen, während die meisten ölverbraucherstellen, insbesondere die plötzlich
zu ihrer Füllung viel öl benötigenden hydrodynamischen Einrichtungen, ohne bzw. mit der Dazwischenschaltung
eines Schaltventils ohne weitere Pumpen direkt von. Druckölsammelbehälter versorgt werden.
Die einzelne Lenzpumpe muß lediglich die ölmenge fördern, die dauernd aus den hydrodynamischen
Einrichtungen und den Schmierstellen in den Getrieberaum
und den ölsumpf abfließt sowie durchschnittlich von den weiteren durch Betriebsölpumpen beaufschlagten,
abei meist nicht dauernd in Arbeit befindlichen Ölverbrauchsstellen benötigt wird.
Das Volumen des Dpjckölsammelbehälters ist nach der im Getriebe vorhandenen ölmenge so bemessen,
daß mit der im Druckölsammelbehälter bei seiner völligen Entleerung vorhandenen Luftmenge und der
beim völligen Leerpunipen des ölsumpfes in den
Druckölsammelbehälter von der Lenzpumpe geförderten ölmenge bereits der Ansprechdruck des Druckbegrenzungsventils
erreicht wird. Durch diese Maßnahme ist bei minimalster Auslegung der Lenzpumpe ein
schnellstmögliches Füllen des Druckölsammelbehälters gewährleistet.
Es hat sich gezeigt, daß der ölkreislauf gemäß der Erfindung alle eingangs dargelegten Forderungen mit
geringstem Bau- und Gewichtsaufwand bei kleinstem Platzbedarf funktionssicher erfüllt.
In den Zeichnungen sind in ihr der Beschreibung näher erläuterte Ausführungsbeispiele eines Ölkreislaufes
nach der Erfindung schematisch dargestellt, und /warzeigt
Abb. I einen ölkrelfiauf eines Trockensumüf-Wechselgetriebes mit einer hydrodynamischen Kupplung
sowie die einzelnen ölkreisläufe, mit der Anordnung eines Druckölaammelbehälters und die
A b b, 2 einen ölkreislauf eines Trockensumpf-Wech selgetriebes mit einer hydrodynamischen Bremse
großen Flüssigkeitsdurchsatzes sowie die einzelnen Ölkreisläufe mit der Anordnung eines Druckölsammelbehälters.
Die A b b. 1 zeigt einen ölkreislauf mit einem Getriebegehäuse 1, aus dessen ölsumpf 2 eine Lenzpumpe 3 das aus den einzelnen Getriebeelementen ablaufende und in ihm zusammenfließende öl sowie, je nach dem Ölstand, auch Luft ansaugt und das Öl-Luft-Gemisch in einem Luftraum 5 eines wie ein Windkessel wirkenden Druckölsammelbehälters 4 fördert, in dem sich dann Drucköl und Druckluft voneinander trennen. An den Luftraum 5 des Druckölsammelbehälters 4 ist ein Druckbegrenzungsventil 6 angeschlossen, das den Druck der Druckluft in diesem auf einen vorbestimmten Wert regelt und die überschüssige Druckluft in einem Wecu:,elgetrieberaum 7 entweichen läßt.
Die A b b. 1 zeigt einen ölkreislauf mit einem Getriebegehäuse 1, aus dessen ölsumpf 2 eine Lenzpumpe 3 das aus den einzelnen Getriebeelementen ablaufende und in ihm zusammenfließende öl sowie, je nach dem Ölstand, auch Luft ansaugt und das Öl-Luft-Gemisch in einem Luftraum 5 eines wie ein Windkessel wirkenden Druckölsammelbehälters 4 fördert, in dem sich dann Drucköl und Druckluft voneinander trennen. An den Luftraum 5 des Druckölsammelbehälters 4 ist ein Druckbegrenzungsventil 6 angeschlossen, das den Druck der Druckluft in diesem auf einen vorbestimmten Wert regelt und die überschüssige Druckluft in einem Wecu:,elgetrieberaum 7 entweichen läßt.
Zur Füllung der im Wechselgetriebe befindlichen hydrodynamischen Einrichtung 8, z. B. einer hydrodynamischen
Kupplung, wird diesem das im Druckölsammelbehälter 4 unter Druck stehende Drucköl durch eine
Fülleitung 9 und ein gesteuertes 2/2-Wege-Schaltventil
10 ohne eine weiter erforderliche Pumpe selbsttätig und rasch zugeführt.
Die Entlüftung der hydrodynamischen Einrichtung bei ihrer Füllung erfolgt durch eine Enttüftungsleitung
1 >., ebenso die Belüftung bei ihrer Entleerung.
Die die hydrodynamische Einrichtung zu ihrer Kühlung dauernd durchfließende ölmenge, die ebenfalls
J5 vom Druckölsammelbehälter ohne weiteren Pumpenaufwand
erbracht wird, läuft, wenn sie, wie z. B. bei einer hydrodynamischen Kupplung, nicht groß ist, durch im
Gehäuse der hydrodynamischen Einrichtung 8 befindliche kleine Bohrungen 12 in den ölsumpf 2 ab.
Vom Druckölsammelbehälter 4 ohne eine weitere Pumpe direkt versorgt, wird auch eine über eine
Schmierleitung 13 angeschlossene Schmierstelle 14 z. B.
eine ölbrause für ein Zahnräderpaar.
Zur Belieferung eines Getriebeelementes mit öl, das zu seiner Funktion einen höheren als im Druckölsammelbehälter
4 vorhandenen Öldruck benötigt, z. B. einer
hydraulischen Steuereinrichtung, fördert eine Betriebsölpumpe 15 Drucköl aus dem Druckölsammelbehälter 4
durch eine Steuerleitung 16 zu diesem Getriebeelement
5ü 17, von dem aus das öl wieder in den Getrieberaum 7
abläuft. Der Druck des Steuerdrucköls in der Steuerleitung 16 wird durch im Druckbegrenzungsventil 18,
dessen Ablauf zum Druckölsammelbehälter 4 zurückführt, auf einen vorbestimmten Wert geregelt.
Das durch seine Arbeitsvorrichtung im Wechseigetriebe
erwärmte und von der Lenzpumpe 3 in den Druckölsammelbehälter 4 zurückgeförderte öl wird in
einem Nebenkreislauf Druckölsammelbehälter 4 — Kühlkreislaufpumpe 19 — Kühler 20 — Drucksamme!-
behälter 4 gekül It.
Die Lenzpumpe 3 muß bei der hier gezeigten Anordnung lediglich die ölmenge fördern, die dauernd
durch die hydrodynamische Einrichtung 8 und die Schmierstelle 14 fließt sowie durchschnittlich von dem
f>> weiteren nicht dauernd betriebenen Getriebeelement 17
benötigt wird.
Das Volumen des Druckölsammelbehälters 4 ist nach der im Wechselgetriebe vorhandenen ölmenee so
bemessen, daß mit der im Druckölsammelbehälter 4 bei
seiner völligen Entleerung vorhandenen Luftmenge und der beim völligen Leerpumpen des ölsumpfes 2 in den
Druckölsammelbehälter 4 von der Lenzpumpe 3 geförderten ölmenge bereits der Ansprechdruck des
Druckbegrenzungsventils 6 erreicht wird.
Von der Lenzpumpe 3 jetzt geförderte Luft strömt dann über das Druckbegrenzungsventil 6 wieder in den
Getrieberaum 7 zurück.
Zum Druckausgleich zwischen dem Getrieberaum 7 und der Außenatmosphäre ist am Getriebegehäuse 1
eine Be- und Entlüftungs- sowie I.uftfiltereinrichtung 21 vorhanden.
Die Ausführungsform des ölkreislaufes nach der
A b b. 2 unterscheidet sich von der nach Abb.! lediglich
durch die Darstellung einer hydrodynamischen Bremse als hydrodynamische Einrichtung und durch das an
ihrem jetzt feststehenden Gehäuse angeschlossenen
Rückschlagventil 22, von dem aus eine Leitung 23 zum
Druckölsammelbehälter 4 führt.
Die Füllung des hydrodynamischen Elementes geschieht hier wie bei der Ausführungsform nach der
A b b. 1 beschrieben.
In der gefüllten hydrodynamischen Einrichtung entsteht jetzt durch seine Rotation und Funktion eine
Drucksteigerung, durch die nun das Drucköl ohne eine
weitere Pumpe in stetem Kreislauf, der Wärmeabfuhr aus der hydrodynamischen Einrichtung dienend, von·
Druckölsammelbehälter 4 aus durch die Fülleitung 9 da« 2/2-Wcge-Schallvcntil 10 — die hydrodynamische
Einrichtung 8 — das Rückschlagventil 22 und die Leitung 23 zum Druckölsammelbehälter 4 bewegt wird
Der Ölfiiiß durch die Bohrungen 12 aus dci
hydrodynamischen Einrichtung kann dabei trot/dcn vorhanden oder geschlossen sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. ölkreislauf für ein Trockensumpf-Wechselgetriebe
mit mindestens einer hydrodynamischen Einrichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge, bei
dem das aus dem Wechselgetriebe abfließende und im Trockensumpf sich sammelnde UI über mindestens
eine Lenzpumpe einen vom ölsumpfraum getrennten (!!sammelbehälter gefördert wird, von
dem aus die Versorgung der einzelnen Verbraucher erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß als
(!»!sammelbehälter ein geschlossener, mit Drucköl und Druckluft gefüllter Druckölsammelbehälter (4)
nach Art eines Windkessels vorgesehen ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681755164 DE1755164C3 (de) | 1968-04-06 | 1968-04-06 | Ölkreislauf für ein Trockensumpf-Wechselgetriebe mit mindestens einer hydrodynamischen Einrichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681755164 DE1755164C3 (de) | 1968-04-06 | 1968-04-06 | Ölkreislauf für ein Trockensumpf-Wechselgetriebe mit mindestens einer hydrodynamischen Einrichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1755164A1 DE1755164A1 (de) | 1971-10-14 |
DE1755164B2 DE1755164B2 (de) | 1977-11-24 |
DE1755164C3 true DE1755164C3 (de) | 1978-08-03 |
Family
ID=5693354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681755164 Expired DE1755164C3 (de) | 1968-04-06 | 1968-04-06 | Ölkreislauf für ein Trockensumpf-Wechselgetriebe mit mindestens einer hydrodynamischen Einrichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1755164C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104047928B (zh) * | 2014-02-13 | 2016-06-01 | 中国北方车辆研究所 | 一种多功能压力油箱调节装置 |
DE102021200278A1 (de) | 2021-01-14 | 2022-07-14 | Zf Friedrichshafen Ag | Vorrichtung zum Kühlen und Schmieren von Komponenten eines Fahrzeugs sowie Antriebsvorrichtung mit einer solchen Vorrichtung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3209514C2 (de) * | 1982-03-16 | 1984-04-26 | BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke AG, 8000 München | In sich geschlossene Getriebeanlage mit Druckschmierung |
DE10206019A1 (de) * | 2002-02-14 | 2003-08-28 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Getriebe |
DE10231028A1 (de) * | 2002-07-09 | 2004-01-29 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Betriebsmittelversorgungssystem für Anfahrelemente in Form hydrodynamischer Komponenten und Getriebebaueinheit |
DE102010062952A1 (de) * | 2010-12-13 | 2012-06-14 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebe |
DE102013007544A1 (de) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Voith Patent Gmbh | Hydrodynamische Maschine, insbesondere hydrodynamische Kupplung |
DE102014205881B3 (de) * | 2014-03-28 | 2015-06-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Getriebemotor mit einem Elektromotor und einer Getriebebaugruppe |
DE102017115070B4 (de) * | 2017-07-06 | 2022-08-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hydrauliksystem für Mehrfachkupplungen und Gangaktoren |
DE102021211810B4 (de) * | 2021-10-20 | 2023-08-31 | Zf Friedrichshafen Ag | Hydraulische Steuereinrichtung für ein Kraftfahrzeug |
DE102022113565B3 (de) | 2022-05-30 | 2023-11-09 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Antriebseinheit |
-
1968
- 1968-04-06 DE DE19681755164 patent/DE1755164C3/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104047928B (zh) * | 2014-02-13 | 2016-06-01 | 中国北方车辆研究所 | 一种多功能压力油箱调节装置 |
DE102021200278A1 (de) | 2021-01-14 | 2022-07-14 | Zf Friedrichshafen Ag | Vorrichtung zum Kühlen und Schmieren von Komponenten eines Fahrzeugs sowie Antriebsvorrichtung mit einer solchen Vorrichtung |
DE102021200278B4 (de) | 2021-01-14 | 2022-10-27 | Zf Friedrichshafen Ag | Antriebsvorrichtung mit einer Vorrichtung zum Kühlen und Schmieren von Komponenten eines Fahrzeugs |
US11578797B2 (en) | 2021-01-14 | 2023-02-14 | Zf Friedrichshafen Ag | Device for cooling and lubricating components of a vehicle and drive device having a device of this type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1755164A1 (de) | 1971-10-14 |
DE1755164B2 (de) | 1977-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2840445C2 (de) | Hydraulische Vorrichtung zum Betätigen eines Gaswechselventils für Brennkraftmaschinen | |
DE2656669C2 (de) | ||
DE1755164C3 (de) | Ölkreislauf für ein Trockensumpf-Wechselgetriebe mit mindestens einer hydrodynamischen Einrichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
WO2018019622A1 (de) | Elektro-hydrostatisches antriebssystem | |
DE1725041B1 (de) | Kombiniertes Schaltgeraet aus Hochdruckbegrenzungsventilen und Abstroemventilaggregat fuer ein hydrostatisches Getriebe | |
DE2238726B2 (de) | Hydrodynamische bremse | |
DE2018652B2 (de) | ||
WO2016124380A1 (de) | Arbeitsmediumkreislauf für eine hydrodynamische maschine | |
DE102007005523A1 (de) | Getriebe eines Kraftfahrzeuges und Verfahren zur Änderung des Ölpegels in einem Getriebe | |
DE102015223566A1 (de) | Kraftfahrzeuggetriebe mit einem unterteilten Getriebegehäuse | |
DE19833891A1 (de) | Hydrodynamischer Retarder für ein Kraftfahrzeug | |
DE2150115B1 (de) | Steuerungsanlage fuer eine hydrodynamische Bremse | |
EP3837446B1 (de) | Elektrohydrostatisches aktuatorsystem mit nachsaugbehälter | |
DE237528C (de) | ||
DE537658C (de) | Einrichtung zum Fuellen der Kreislaeufe von Fluessigkeitsgetrieben aus einem Sammeltank durch Druckluft | |
DE1161154B (de) | Hydrostatisches Getriebe, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE19854787B4 (de) | Vorrichtung zum Befüllen eines hydrodynamischen Retarders | |
DE2319249C3 (de) | Pumpe zur Förderung von Fett in Schmieranlagen | |
DE1946658A1 (de) | Hydrogetriebe | |
DE283910C (de) | Vorrichtung zur Kuehlung und Entlueftung des Treibmittels von Fluessigkeitsgetrieben | |
AT208710B (de) | Windkesselanlage mit einer Einrichtung zum Konstanthalten des Windkesselspiegels | |
DE3130931C2 (de) | Hydraulikantrieb für Beschichtungspressen mit wenigstens einem oder mehreren Leerhub-Krafthub-Zylindern | |
DE1650742C2 (de) | Hydrostatisches Getriebe | |
DE2032463C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung eines Fluidstromes | |
DE3045323C2 (de) | Hydrostatische Kupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |