DE1753650U - Filter. - Google Patents

Description

• "Filter"

  l

  Die Neuerung bezieht sich auf ein Filter, das zum Reinigen von Gasen und Flüssigkeiten verwendet werden kann.
• Es sind bereits Filter bekannt, die aus mehreren Filterelementen bestehen, die ihrerseits aus Draht oder Stäben gebildet werden.
• Bei einer bekannten Ausführungsform findet eine Zylinderfeder

  Anwendung, bei cr der Abstand s-i 3-1 iilii'.. indunjen

  einstellbar und somit die Spaltbreite regulierbar ist. Bei einer weiterhin bekannten Ausführungsform finden unrunde Windungen bei einer Feder Anwendung, wobei die Windungen zusätzlich noch gegeneinander versetzt sind. Die Windungen haben hierbei viereckigen oder sechseckigen Querschnitt und tragen zwischen sich Erhöhungen, die die Spaltbreite bestimmen. Hierbei liegt die schärfste Krümmung einer Windung jeweils auf der folgenden Windung mit einer solchen Erhöhung auf. Die Spaltbreite wird also ausschließlich durch die Größe der Erhöhungen bestimmt.
• Während bei den bisher bekannten Feder-Filtern die Spaltbreite durch den Abstand der aufeinanderfolgenden Windungen bestimmt wurde und diese Spaltbreite abhängig war von dem Druck, mit dem das Medium durch den Filter hindurchgelangte und ferner von einer mechanischen Einstellvorrichtung, mit deren Hilfe die Feder mehr oder minder zusammengedrückt wurde, ist das neuerungsgemäße Filter von einer solchen Einstellung und von dem Druck des zu filternden Mediums weitgehend unabhängig, da die Windungen stets aufeinander liegen und der Filterspalt durch die schärfste Krümmung einer Windung im Zusammenwirken mit der folgenden Windung erzielt wird.
• Gemäß der Neuerung wird daher ein Filter vorgeschlagen mit Filterelementen aus Draht oder Stäben, deren unrunde Windungen gegeneinander versetzt sind, wobei die Windungen der Filterelemente unmittelbar aufeinander liegen und so gegeneinander versetzt sind, daß die schärfsten Krümmungen einer Bindung und die folgender Windung einen Filterspalt bilden.
• Um eine einfache Filterkonstruktion zu erreichen, werden mehrere solcher Filterelemente angewendet, wobei jeweils rechts- und linksgängige Filterelemente nebeneinander angeordnet werden. Diese haben den Vorteil, daß sich die Filterelemente nicht ineinanderschieben und sie sich gegenseitig abstützen, insbesondere bei hohem Druck.

  Die zu filternde Flüssigkeit oder auch ein Gas kann von der Ober-

  seite des Filters in die durch die Windung gebildeten Kanäle ein-

  geführt werden, so daS das Filtrat nach außen durch die Filter-

  spalte der Elemente hinaustreten und aus dem Filter abgeführt werden kann.
• Man erhält ein äußerst einfaches Filter, das leicht zusammengesetzt werden kann. Da beim Durchströmen vor den Spalten Werbe lungen entstehen, ergibt sich ein sich selbst gut reinigendes Filtert da sich der Rückstand nicht auf den Windungen absetzen kann, zumal wenn ein im Querschnitt runder Dreht benutzt es

  Die Filterelemonte können in der verschiedensten eise mit den

  !

  abschließenden Platten verbunden werden. So lassen sich die Enden ?

  der icklunGen über ringförmiGe Ansätze der Platten schieben, wo-

  durch eine einwandfreie Befestigung ermöglicht wird. Statt dessen können die Enden der Wicklungen aber auch in Ausnehmungen oder in ringförmige Nuten der Platten eingeschoben werden. Schließlich lassen sich bei Verwendung von Abschlußplatte aus Kunststoff oder anderen gußfähigen Materialien die Enden der Wicklungen in bekannter Weise in die Platten eingießen oder einpressen.
• Umschlossen wird eine solche Batterie von Filterelementen durch ein Gehäuse, das vorteilhaft Absätze aufweist, auf die sich die

  zu

  befestigenden Deckel läßt sich das Filtergehäuse abschließen.
• Unterhalb der unteren Abschlußplatte bildet das Gehäuse einen Sumpf, in dem sich die Rückstände ansammeln.
• Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele von Filtern gemäß der Neuerung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Filter mit mehreren Elementen, Fig. 2 ein Filter mit nur einem Element, Fig. 3 die Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Filterelementes und

  ., sarten filr die

  Fig. 4 bis 6 verschiedene Befestigungsarten für die

  Enden der Filterelemente.

  nach Fig. 1 besteht das Filter aus einer Reihe von nebeneinander angeordneten, schraubenförmig gewundenen Filterelementen 1 aus

  Draht. Dieser Draht von beliebigem, vorzugsweise von rundem Quer-

  gleichmäßigen/

  CD

  schnitt ist gemäß Fis. 3 in einesViereck gewunden, wobei die

  zuufeiaanderlieenden Bindungen jeweils versetst angeordnet wer-

  den. Dies bedeutet. daS jeweils die gleiche Zcke des Vierecks bei

  jeder Bindung in sine andere Lage ßebracht worden ist, da ins-

  besondere aus Fig. 3 hervorgeht. Es entstehen auf diese'.'Jeise fei'

  De Offnunßen oder Spalte zwischen je einer Ecke des Drahtes und

  denanliegenden Seiten der nächsten Vierecke. Die gesamten Win-

  dungen bilden somit einen Kanal 2. der von den versetzt angeord-

  neten Vierecken begrenzt iät Statt Vierecke lassen sich natur-

  gleichmäßige/

  lieh auch andere/Vielecke verwenden. Je nach der zur Verwendung

  kommenden Stärke oder dem Profil des Drahtes od. dgl. erhält man

  Derartige Filterelemcnte ierden nun zwischen zwei Platten 5 und

  4 angeordnet, die sich auf Schultern vorzugsweise mit Diohtungen

  5 bzw. 6 eineS filtergehäuses 7 abstutzen. Diese Platten, und 4 !

  sind mit entsprechenden Öffnungen 9 oder 9 versehen. so daß die

  sandale 2 dr Elemente 1 von oben bau ?. unten zugnglich aind.

  Durch einen Decel 10 nird das Gehäuse abgeschlossen, Durch dle-

  senDe kel worden ßleichzeitig die Platten 3 und 4 in ihrer rich-

  tigen Lage im Gehäuse festgehalten. Selbstverständlich kannten

  sowohl an den Auflaeflächen als auch an <den Sbrigen Druckflchaa.

  zwischen dem Gehäuse und den Platten bzw. dem Deckel noch Dtuhm.

  tungenangeordnet werden. Mit zunehmendem Druck des in das Fil-

  tergehäuse druckten Nediums wächst auch der Druck, der gut die.

  libsoblußplatten 3 und 4 einwirkte die ihrerseits die Piltemtdok-

  t.

  langensußaNmsngressaa. und so eine einwandfreie yiltea&g ? oh

  unter hohes. Druk gewährleisten

  ve

  Durch den Deckel 10 des Gehäuses 7 wird eine Einlaßkasmer 11 ge-

  bildet, zu er durch die Öffnung 12 das zu reinigende Medium zu-

  geführt wird. Unterhalb der unteren Platte wird von dem Gehäuse

  einSumpf 15 gebildet, der mit einem AblaShahn 14 für die Rück-

  stände ausgerüstet ist.

  Die nebeneinanderliegenden Elenente 1 sind abwechselnd rechts-

  und linksgevunden, so daß sie sich bei hohen Druck im Filter

  nichtineinanderschieben können.

  Bei der ersten Füllung des Filters wird zunächst der Sumpf 13 an-

  gefüllt und anschließend kann das zu filtrierende Medium durch

  dieSDalte der'len. ente Boh pß. tT'toT ?"'' "f"n

  15abgeführt werden. Die zurückgehaltenen Teilchen können nach

  unten durch die Öffnungen 8 in den Sumpf gelangen und dieser kann

  entleert-cre-rden.

  Figur 2 zeigt im-yerkleinerten Maßstab eine ähnliche Ausfuhrungs-

  formg bei der nur ein einziges Filterelement 1 in dem Filterge-

  hause 7 angeordnet ist. Bierbei kann das Filterelement beispiels-

  weiseauf einem Absatz des Gehäuses mit oder ohne Dichtung abge-

  stützt werden, viobet es duroh den Deckel 10 in dieser Lage ge-

  halten ird. Auch hier ist eine entsprechende Dichtung so vorge-

  sehen, daß das das Medium nicht unmittelbar aus der Ein-

  laSkanmer 11 zu der Abflu38ffnung 15 fließen kann. Auch bei die*

  ser ähnlichen Ausführung ist im unteren Seil des Gehäuses ein

  Sumpf 13 angebracht, der mit sinsm AblaBhahn od. dglw varsehan

  wird

  Fig. 4 zeigt die Ausführung bei der die 11 init Ansätzen

  16 versehen'..'erden, auf die die Enden der indunen der Elemente

  1 geschoben werden können, Iaoh Fig. 5 sind in den Platten 4 ring

  -"ö=i-c- 1"osparu, l-

  förmiGe Aussparungen 17 angebra. ohb, in die die Imden der Windun-

  son eingeleG werden. Schließlich zeigt Fig. 6 eine Ausführungs-

  >Z>

  form bei der die Enden der Bindungen in die Platte 4 eingepreßt

  sind. Selbstverständlich konnten auch noch and'o Jefstigunga-'

  artenvorgesehen werden.

  Senn die Platten aus oine harten oder unelastischen Material ge-

  fertigt sind, so werden die bereits erwähnten Dichtungen vorge-

  sehen. Die Platten können auch aus elastischem, ncerial gefer-

  Undichtigkeiten gesichert sind, ohne daS man die landen der Wick-

  lungen abflachen oder die Lage des ? widslunsen in enen Toleran-

  zenhalten muß.

Claims (9)

1. Schutzansprüche 1. Filter mit {gsksssam ; Filterelementen aus Draht oder Stäben, deren unrunde Windungen gegeneinander versetzt sind, gekennzeichnet durch Filterelemente (1), deren Windungen unmittelbar aufeinander liegen und so gegeneinander versetzt sind, daß die schärfste Krümmung einer Windung und die folgende Windung einenFilterspalt bilden.
2. 2. Filter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch nebeneinander angeordnete rechts-und linksgängige Filterelemente.
3. 3. Filter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterelemente (1) zwischen zwei Platten (3 und 4) und gegebenenfalls mit Dichtunbsscheiben angeordnet sind.
4. 4. Filter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Wicklungen über ringförmige Ansätze (16) der Platten (3, 4) geschoben sind.
5. 5. Filter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Wicklungen in Aussparungen oder ringförmige Nuten (17) der Platten (5, 4) eingesetzt sind.
6. 6. Filter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Wicklungen in den Platten (3 und 4) eingegossen oder eingepreßt sind.
7. 7. Filter nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder beide Platten (3, 4) bei erhöhtem Filterdruok gegen die Filterelemente verschiebbar sind.
8. 8. Filter nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterplatten (3,4) aus elastischem Werkstoff, z. B. au. a Gummi, elastischem Kunststoff od. dgl. gefertigt sind. ;
9. 9. Filter nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterelemente (1) unmittelbar aneinander und an der Innenwand des Gehäuses (7) anliegen.