DE1752740B2 - Druckgefäß für die Hochdruckformgebung von Metallen - Google Patents
Druckgefäß für die Hochdruckformgebung von MetallenInfo
- Publication number
- DE1752740B2 DE1752740B2 DE1752740A DE1752740A DE1752740B2 DE 1752740 B2 DE1752740 B2 DE 1752740B2 DE 1752740 A DE1752740 A DE 1752740A DE 1752740 A DE1752740 A DE 1752740A DE 1752740 B2 DE1752740 B2 DE 1752740B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- wall
- support
- pieces
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/004—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses involving the use of very high pressures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49805—Shaping by direct application of fluent pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
40
Die Erfindung hczieht sich auf ein Druckgefäß der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 näher bezeichneten Gat tung. Bei einem solchen in F i g. I schematisch dargestellten
bekannten Druckgefäß ist der erforderliche Durchlaß /um Stützdruckraum durch die äußere zylindrische
Wandung hindurchgeführt und schwächt diese in unerwünschter Weise, weil bei der Hochdruckformgebung
der verfügbare Arbeitsdruck vor allem durch die festigkeit der für die Gefäßwandung verfügbaren
Werkstoffe bestimmt ist. Die Verlegung des Durchlas ses in eines der an die zylindrischen Wandungen anschließenden
Verschlußstücke, wie es aus der US-PS 34 09j bekannt ist. würde /war zur Fntlastung der
äußeren Wandung führen, aber wegen der unmittelba- SS
ren Finmundung des Durchlasses in den Stüt/druckraum
dessen Abdichtung durch die bewahrten Hochdruckdichtlingen nicht mehr zulassen. Deshalb bietet
sich als ein/ige Möglichkeit nur noch an. den Durchlaß
durch die innere zylindrische Wandung zu führen, wie <
>o es im Prin/ip beispielsweise aus der |A-PS 40-2946 an sich bekannt ist. Dieser Weg gestaltet es die Hochdruckdichtungcn
beizubehalten. Schwierigkeiten ergeben sich dabei aber insofern, als ein Anschluß einer
Dmckmittcllciiung an die innere zylindrische Wandung ('5
wegen der im Wege stehenden Verschlußstücke nicht ohne weiteres möglich ist.
F.s stellt sich daher die Aufgabe, den Durchlaß zum Stützdruckraum so zu gestalten, daß sowohl die Abdichtung
der Druckräume gewährleistet als auch eir von außen zugänglicher Anschluß der Druckmittellei
tung an den durch 4äe innere zylindrisch Wandung Λ
führenden Durchlaß ermöglicht ist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß durch die in
Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale
gelöst. . . r-L r
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausfuhrungsfor men der Erfindung sind in den Unteransprüchen ge
kennzeichnet
Die Erfindung wird nachfolgend im Vergleich zun
Stand der Technik an Hand der in den Zeichnunger veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher erlau
tert Es zeigt
F i g. 1 den Längsschnitt eines bekannten Druckgcfa
F i g. 1 den Längsschnitt eines bekannten Druckgcfa
ßes. , . ...
F i g 2 und 3 Längsschnitte durch zwei verschiedene
Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Druckge fäßes,
F ig.4 eine teilweise geschnittene, perspektivisch«.
Darstellung einer Ausführungsform für eine lnnenwan dung d-r Druckgeläße nach F 1 g. 2 und 4.
Das bekannte Druckgefäß 20 nach F 1 g. 1 bestehi
aus einem als äußere Wandung dienenden Außen/ylm der 22. einem als innere Wandung vorgesehenen Innen
zylinder 24 sowie aus einem oberen und unteren, jeweils eine Hochdruckdichtung 29 abstützenden Ver
schlußstück 26 bzw. 27. Die beiden Verschlußstücki stehen mit dem Außenzylinder und dem Innenzylindei
in Verbindung und bilden einen nutzbaren Innendruck raum 30 sowie einen äußeren Stützdruckraum 32. Ge
gensinnig wirkende Kolben 34 und 35 greifen in der Innenzylinder 24 und dienen zur Unterdruckset/un^
einet Flüssigkeitsfüllung 36 des letzteren. Die Flüssig
keitsfüllung 38 des Stüt/druckraumes 32 wird über eint Radialbohrung 39 des Außen/ylindcrs eingeführt ur.c
unter Druck gesetzt.
Durch das Vorhandensein der Radialbohrung 3C
wird die Druckfestigkeit des Außen/ylinders in Ver gleich zu einem solchen mit ununterbrochener Zylin
derwandung weseniiich herabgesetzt. Der Grund hier für liegt in Spannungskon/entrationen in den Berci
chen A der inneren Mündung der Radialbohrung.
Das erfindungsgemäße Druckgefäß 120 nach F i g. I
weist einen als innere Wandung vorgesehenen Innen zylinder 124. einen als äußere Wandung vorgesehene!
Außen/ylinder 122 sowie als festes Bauteil vorgesehen!
obere und untere Verschlußstücke 126 b/w. 127 auf. dii
einen inneren Arbeitsdruckraum 130 und einen Stütz druckraum 136 begrenzen. Die Verschlußstücke 130
136 sind mit Gewindeansät/en geringeren Durchmes sers in entsprechende Gewindeabschnitte 125 de
Außenzylinders eingeschraubt und siiit/cn sich mi Bundflächen 131 bzw. 132 an den Stirnflächen de
Außenzylinders ab. An die Gewindeabschnitte 125 de Außenzyiinders schließen sich gemäß F i g. 2 Umfangs
nuten 135 zur Aufnahme der in F i g. I mit 29 bezeich neten Hochdruckdichtungen 137 an. die andererseit
mit der Außenfläche des Innen/.ylinders 124 in Verbin
dung stehen. Diese Hochdruckdichiungen bcstchci
z. B. aus Tetrafluoräthylen und sind mit üblichen Stütz ringen versehen, welche der unter Hochdruck auflrc
(enden Fließneigung entgegenwirken.
Das obere Verschlußstück 126 weist eine Zentral
bohrung 140 mil einer Auskleidung 141 a■ 1 f. die /usam
inen mit einem hülsenförmigcn Ansät/ 142 über die In
nenfläche des Verschlußstiickcs 126 vorsteht und siel
mit einem verstärkten inneren Endabschnitt 143 in Richtung nach außen gegen eine Schulter der Bohrung
140 abstützt Die Auskleidung ist in dieser Bohrung mit Schrumpfsitz befestigt. Ober den durch die Auskleidung
141 gebildeten Zuführkanal wird der Arbeitsdruckraum 130 mit einer Druckflüssigkeit gefüllt, die
z. B. einen Druck von 22 000 atü aufweist. An der gegenüberliegenden
Innenfläche des unteren Verschlußstückes 127 ist ebenfalls ein Ansatz 145 vorgesehen, jedoch
ohne Zentralbohrung. Zwischen den Ansätzen 142 und 145 einerseits und der Innenfläche des Innenzylinders
124 andererseits sind ringförmige Nuten gebildet, in denen Dichtringe 144 für den Abschluß des
A rbeitsdruckrauns 130 sitzen. Werkstoff und Aufbau dieser
Dichtringe entspricht dem der Hochdruckdichtungen 137 zwischen Innen- und Außenwandung.
An die untere Stirnfläche des Innenzylinders 124 ist
ein Rohrabschnitt 150 mit einem zentralen Durchlaß 152 einstückig angeformt. Dieser Durchlaß erstreckt
sich in Axialrichiung bis in die Wandung des Innenzylinders und mündet dann mit einem radialen Abschnitt
an der Außenfläche des Innenzylinders in den Stütz druckraum 136. Infolge der einstückigen Ausbildung
mit dem Innenzylinder werden Spannungskonzcrnrationen
bei der Zufuhr von Hochdruckflüssigkeit in die Stützkammer vermieden. Der Rohrabschnitt 150 erstreckt
sich durch eine Axialbohrung 151 des unteren Verschlußstückes 127 und ist über eine Druckleitung
15 J mit einer nicht dargestellten, von der Einstellung des Druckes in den Arbeitsdruckraum 130 unaHhängigen
Druckquelle verbunden.
Zum Betrieb für Zwecke der Hochdruckverformung von Metallen kann der Arbeitsdruckraum 130 durch
Herausschrauben des oberen Verschlußstückes 126 leicht geöffnet und nach Einsetzen eines Rohlings in
eine nicht dargestellte Bearbeitungsvorrichtung sowie zweckmäßig auch nach Einfüllen der Arbeitsflüssigkeit
wieder verschlossen werden. Auch der Stützdruckraum 136 wird zweckmäßig bei geöffnetem Gefäß mit seiner
Flüssigkeitsfüllung versehen. Bei verschlossenem Gefaß werden die Drücke in dem Arbeitsdruckraum 130
sowie in der Stützkammer 136 über die entsprechenden Zuführorgane voneinander getrennt, jedoch in vorgegebenem
Verhältnis erhöht, bis der Arheitsdruckraum
den vorgesehenen Arbeitsdruck erreicht, /.B. einen
solchen in dem erwähnten Höchstdruckbereich. Der
entsprechend anwachsende Stützdruck in der Stützkammer bewirkt, daß der Innenzylinder nur vergleichsweise
geringen radialen Differenzdrücken unterliegt, so daß insbesondere auch im Bereich des Durchlasses 152
und des angeformten Rohrabschnittes 150 keine unzulässig hohen Spannungskonzentrationen entstehen. Der
höher belastete Außenzylinder unterliegt dagegen infolge Fehlens jeglicher Zuführbohrungen keiner wesentlichen
Inhomogenität des Spannungsverlaufs und ist somit im wesentlichen frei von Spannungsanhaufungen.
Das in F i g. 3 dargestellte Druckgefäß 330 weist ebenfalls einen Innen/.ylinder 324, einen Außen/ylinder
322 sowie ein oberes und unteres Verschlußstück 326 bzw. 327 mit Arbeitüdruekraum 330 und Stützdruckraum
336 auf. Für die F.inschraubbcfestigungen 328 und 329 der Verschlußstüeke im Außenzylinder mit Abstützung
an den Stirnflächen 331 und 332 sowie für die Abdichtung des Stützdruckraums 336 mit Hochdruck- &5
dichtringen 337 gilt Entsprechendes wie für die ausführlich erläuterte Ausführung nach F i g. 2.
Bei dem Druckgefäß nach F i g. 3 sind für die Unterdrucksetzung des Arbeitsdruckraums in Axialbohrungen
340 der beiden Verschlußstüeke 326,327 verschiebbar gelagerte, gegenläufig arbeitende Kolben 343 bzw.
344 vorgesehen, die mit entsprechenden Hochdruckdichtringen 345 bzw. 346 sowie der Fließneigung entgegenwirkenden
Stützringen 347 versehen sind. Die Dichtringe können beispielsweise als einfache O-Ringe
aus geeignetem Werkstoff ausgeführt sein. Abweichend von der Ausführungsform nach F i g. 2 ist bei dem
Druckgefäß nach F i g. 3 der achsparallele Abschnitt des Durchlasses 352 bis in den mittleren Bereich des
Innenzylinders verlängert und mündet hier über eine Radialbohrung in den Stützdruckraum. Auf diese Weise
wird erreicht, daß die Schwächung bzw. Spannungsanhäufung im Innenzylinder infolge dieser Radialbohrung
jedenfalls in einen Bereich mit gleichmäßiger lnnendruckverteilung,
d. h. einen von Biegespannungen freien Zylinderabschnitt, fällt. Bei entsprechender Einstellung
des Stützdruckes kann die Beanspruchung des Innenzylinders im übrigen auch bei der insgesamt ungleichmäßigen
Spannungsverteilung infolge der zusam menrückenden Kolben in den praktisch wichtigen Anwendungsfäilen
unterhalb der zulässigen Grenzen ge halten werden. Im übrigen entspricht die Arbeitsweise
dieser Ausführung den an Hand von F 1 g. 1 gegebenen Erläuterungen.
Zusammenfassend ist festzustellen, daß alle Ausführungen des erfindungsgemäßen Druckgefäßes durch
die Freihaltung des hochbelasieten Außenzylinders von Durchbrüchen gegenüber bekannten Druckgefäßen
eine wesentliche höhere Festigkeit besitzen. Darüber hinaus bietet die Ausführung nach F i g. 3 noch den
Vorteil einer gleichmäßigen Arbeitsdruckverteilung über die Zylinderlänge.
Die innere Wandung des Druckgefäßes kann aus einem segmentförmig aufgeteilten Innenzylinder bestehen
mit dem Vorteil einer von tangentialen Zugspannungen freien Radialkraftübertragung bei hohem Arbeitsdruck
und Stützdruck. Ein solcher Segmentzylinder mit einer Vielzal von im Querschnitt komplementär
ausgebildeten Segment- bzw. Keilstücken 410 und 412 ist in Fig.4 dargestellt. Innen und außen sind diese
Segment- und Keilstücke in vergleichsweise dünnwandige, dehnfähige Zylindermäntel 414 und 416 eingefaßt,
die infolge ihrer Dehnfähigkeit keine wesentliche tangentiale Zugspannung aufnehmen und lediglich der Abdichtung
dienen, ihrerseits aber durch die Segment- und Keilstücke mit ihrer lückenlos zylindrischen
Außen- und Innenfläche abgestützt werden. Die erfindungsgemäße Druckzuführung für den Stützdruckraum
ist, wie aus F i g. 4 ersichtlich, in Form eines an ein Keilstück 418 angeformten Rohrabschnittes mit Durchlaß
452 vorgesehen.
Abschließend ist hervorzuheben, daß die erfindungsgemäßen Druckgefäßkonstruktionen im allgemeinen
keine speziellen, komplizierten Bearbeitungsgänge bei der Formgebung der verschiedenen Bauelememe, insbesondere
der Innen- und Außenzyltnder sowie der
Verschlußstüeke und der Kolben erforderlich machen. Entsprechendes gilt innerhalb eines weiten Druckbereiches
auch für die zu verwendenden Werkstoffe, wofür z. B. in vielen Füllen ein IBprozentiger Nickelstahl ausreichend
ist.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Druckgefäß für die Hochdruckformgebung von Metallen mit einer inneren, einen Arbeits- bzw.
Druckraum umschließenden zylindrischen Wandung, einer mit dieser einen ringförmigen Stützdruckraum
bildenden äußeren zylindrischen Wandung und mit zwei die beiden Wandungen zentrierenden,
den Druckraum stirnseitig begrenzenden sowie mit der äußeren Wandung verbundenen Verschlußstücken,
die den Stüt/druckraum siirnseitig mittels Hochdruckdichtungcn abschließen, ferner
mit einem von außen /um Stülzdruckraum führenden und quer zur Achse der zylindrischen Wandungen
einmündenden Druckmitteldurchlaß, dadurch
gekennzeichne», daß der Druckmitteldurchlaö (152,352) in Form einer Bohrung paral
IeI zur Achse der inneren zylindrischen Wandung (124. 324) zunächst in einem an diese einstückig angeformten,
eines der Verschlußstücke (127, 327) durchsetzenden Rohrabschnitt (150. 350). dann weiter
in der inneren Wandung (124. 324) und vom F.nde der Bohrung durch eine zum Stützdruckraum
(136. 336) abzweigende Bohrung verlauft.
2. Druckgefäß nach Anspruch !,dadurch gekenn
zeichnet, daß der Rohrabschnitt (150. 350) das Ver schlulistück(l27, 327) in einer Aussparung (J51. 351)
nut Spiel durchsetzt.
} Druckgefäß nach \nspruch 2. dadurch gekenn
zeichnet, daß die innere Wandung (124. 324) als .Segmentzylinder aus einer Vielzahl von sich in Zylindcrlangsachse
erstreckenden, komplementären Teilstucken (410. 412. 418) besteht und der Rohrab
schnitt sowie die Axial- und Abzweigbohrungen des Durchlasses (152) an einem der Keilstücke (418)
vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US65211267A | 1967-07-10 | 1967-07-10 | |
US65211267 | 1967-07-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1752740A1 DE1752740A1 (de) | 1971-08-05 |
DE1752740B2 true DE1752740B2 (de) | 1975-08-28 |
DE1752740C3 DE1752740C3 (de) | 1976-04-01 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602363A1 (de) * | 1992-11-04 | 1994-06-22 | Asea Brown Boveri Ab | Hochdruckpresse |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602363A1 (de) * | 1992-11-04 | 1994-06-22 | Asea Brown Boveri Ab | Hochdruckpresse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3490344A (en) | 1970-01-20 |
DE1752740A1 (de) | 1971-08-05 |
SE342885B (de) | 1972-02-21 |
GB1233453A (de) | 1971-05-26 |
ES356164A1 (es) | 1970-01-01 |
FR1581662A (de) | 1969-09-19 |
JPS4937212B1 (de) | 1974-10-07 |
DE1777337A1 (de) | 1972-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4108786C2 (de) | Leichtkolben für hydrostatische Axial- und Radialkolbenmaschinen | |
DE3149067C2 (de) | ||
EP1819928B1 (de) | Zylinder für hochdruckhydraulik | |
DE1625452A1 (de) | Vorrichtung zum loesbaren Verbinden zweier Verbindungskoerper,insbesondere einer Scheibe mit einer Welle | |
DE20117970U1 (de) | Hydraulische Ausdrückvorrichtung | |
EP0838597A1 (de) | Stellantrieb zur Umwandlung der Energie eines Fluids in eine mechanische Kraft | |
WO2022184195A1 (de) | Arbeitszylinder und verfahren zu dessen herstellung | |
DE1775140A1 (de) | Kugelschieberventil | |
EP0367721B1 (de) | Verschliessbares Gefäss, insbesondere Druckgefäss | |
EP1440236A1 (de) | Hochdruckspeicher wie kraftstoffhochdruckspeicher | |
DE2710236C3 (de) | Schraubenpumpe | |
EP0040808A1 (de) | Walze | |
DE1752740C3 (de) | Druckgefäß für die Hochdruckformgebung von Metallen | |
DE2802716A1 (de) | Druckbehaelter fuer fluids, pasten o.dgl. | |
DE3732648C2 (de) | ||
DE1752740B2 (de) | Druckgefäß für die Hochdruckformgebung von Metallen | |
DE202016004643U1 (de) | Kolbeneinheit eines Hydraulikzylinders | |
DE1258220B (de) | Kolben fuer Kompressoren und Pumpen | |
DE1918898C3 (de) | Hydraulische druckmultiplizierende Vorrichtung für mehrfache Druckübersetzung | |
DE102005006998B4 (de) | Druckbehälter aus Faserverbundmaterial | |
WO2010124815A1 (de) | Aus einem faserverstärkten kunststoff bestehende zylindrische körper | |
DE1426741A1 (de) | Innenachsige Rotationskolbenmaschine mit Schlupf- und Hubeingriff | |
DE3243201C2 (de) | Presse zum Prüfen von Rohren | |
AT163934B (de) | Verfahren zum Ein- und Ausbau von Preß- oder Schrumpfverbindungen und Preßverband zur Ausübung des Verfahrens | |
DE4011188C2 (de) | Gelenkstativ, insbesondere Meßstativ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |