DE1751247A1 - Einrichtung zum Lagern und Transportieren von Gasen unter hohem Druck - Google Patents

Einrichtung zum Lagern und Transportieren von Gasen unter hohem Druck

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DE1751247A1 DE19681751247 DE1751247A DE1751247A1 DE 1751247 A1 DE1751247 A1 DE 1751247A1 DE 19681751247 DE19681751247 DE 19681751247 DE 1751247 A DE1751247 A DE 1751247A DE 1751247 A1 DE1751247 A1 DE 1751247A1
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Description

In mancnen Fällen ist es erwünscht, unter hohem Druck stehende Gase zu lagern oder zu transportieren. Dies gilt ZoB. für die Gewinnung von Erdgas mit Hilfe von in Küstennähe angeordneten Tiefbohrungen; hierbei ist es häufig aus technischen und/oder wirtschaftlichen Gründen unmöglich, das Erdgas mit Hilfe einer Rohrleitung oder im verflüssigten Zustand mit Hilfe von Schiffen zu transportieren. Das Erdgas tritt aus dem Bohrloch unter einem hohen Druck aus, der z.B. bis zu etwa 200 ata beträgt} eine naheliegende Lösung besteht daher darin, das Erdgas in .Behälter einzuleiten und es zu lagern bzwo es unter hohem Druck mit Hilfe von Schiffen zu transportieren·
Eine Anlage zum Transportieren oder Lagern von unter hohem Druck stehendem Gas umfaßt vorzugaweiee mehrere Behälter, die nebeneinander angeordnet sind und bei einer relativ großen Länge einen vergleichsweise kleinen Druohmesser habet.»
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Da während des normalen Gebrauchs der Behälter hohe Drücke in den Behältern herrschen, ist es erwünscht, Maßnahmen zu treffen, um das Ausmaß der Schäden zu verkleinern, die verursacht werden, wenn einer oder mehrere Behälter explodieren.
Versuche haben gezeigt, daß dann, wenn ein Behälter von relativ kleinem Durchmesser und großer Länge in der Längsrichtung aufplatzt, die beiden Teile des Behälters vollständig voneinander getrennt werden. Infolgedessen fliegen die beiden Teile oder Bruchstücke mehr oder weniger nach Art von Raketen auseinander, und daher können die Behälterteile erhebliche Beschädigungen an in der Nähe befindlichen Bauwerken oder dergleichen verursaohen.
Es ist daher erwünscht, geeignete Maßnahmen zu treffen, um zu verhindern, daß Teile eines geborstenen Behälters auseinanderfliegen·
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch erfüllt, daß die verschiedenen Behälter fest aneinander verankert werden.
Die Behälter können auf verschiedene Weise fest miteinander verbunden werden, z.B. mit Hilfe einer geeigneten Konstruktion aus Metall oder unter Verwendung eines Kunststoffs.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematisoher Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläuterte
fig. 1 zeigt in einem rechtwinklig zu den Längsaohsen der Behälter verZ afenden Querschnitt eine Einrichtung zum Lagern und Transportieren von unter hohem Druck stehendem Gas, bei der
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die Behälter mit Hilfe einer geeigneten Metallkonstruktion starr miteinander verbunden sind·
Fig. 2 ist eine Seitenansicht von Teilen mehrerer Behälter der Einrichtung nach Fig. 1.
Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 2.
Fig. 4 zeigt in einem rechtwinklig zu den Achsen der Behälter verlaufenden Querschnitt eine zweite Ausfiihrungsform einer Einrichtung zum Lagern und Transportieren von unter hohem Druck stehendem Gas, bei der die Behälter mit Hilfe eines Kunststoffs starr miteinander verbunden sind.
Fig. 5 ist ein Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 4.
Fig. 6 ist eine teilweise weggebrochen gezeichnete Schrägansicht einer dritten bzw. vierten Ausfiihrungsform, bei der die Behälter mit Hilfe von Ringen, die durch Schweißnähte miteinander verbunden sind, und die mit den Behältern verklebt sind, starr miteinander verbunden sind. (
In Fig. 1,2 und 3 erkennt man mehrere Behälter 1, die bei einer relativ großen Länge einen kleinen Durchmesser haben. Die Behälter umfassen Seitenwände 2 und sind an ihren Enden durch Deckelteile 3 abgeschlossen, die mit den Seitenwänden 2 starr und gasdicht verbunden sind, z.B. mit Hilfe einer Gewindeverbindung oder einer Schrumpfverbindung oder durch Verschweißen oder mit Hilfe eines beliebigen anderen geeigneten Verfahrens* Im vorliegenden Fall zeigt Fig. 3 bei 4 eine Gewindeverbindung.
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Die Figuren zeigen jeweils nur einen Teil der Behälter 1· Es sei bemerkt, daß sich jeder Behälter 1 In Richtung seiner Längsachse Über eine größere Länge erstreckt, als sie aus den Figuren ersichtlich 1st. Die Enden der Behälter 1, die hler nicht dargestellt sind, sind ebenfalls mit Deckel- oder Verschlußkappen 9 versehen, so daß beide Enden jedes Behälters In der gleichen Welse abgeschlossen sind· An der Außenfläche jedes Deokeltells 3 1st ein Ring 5 befestigt· Bei dem hler beschriebenen AusfUhrungsbeispiel 1st der Ring 5 mit dem betreffenden Deokelteil durch eine Schweißnaht 6 verbunden· Anstelle der Schweißnaht 6 könnte man natürlich auch andere Verbindungen vorsehen, B.B. eine Verbindung duroh Schrauben oder Nieten. Wenn die Außenfläche des Deokel- oder Kappenteils 3 im Gegensatz zu Fig. 3 konisch ist, und wenn die Innenfläche des Rings 5 ebenfalls konisch ist (nicht dargestellt), kann der Ring 5 an dem Kappenteil 3 so befestigt werden, daß er das Kappenteil umschließt, und dann kann man einen geeigneten Klebstoff zwischen dem Ring und dem Kappenteil 3 vorsehen, um eine feste Verbindung zwischen diesen Bauteilen herzustellen.
Jeder Ring 5 ist z.B. mit Hilfe einer Schweißnaht 8 mit einer Platte 7 verbunden. Die Platte 7 ist ihrerseits mit Trägern 9 aus Stahl verbunden, z.B. mit Hilfe von Schweißnähten 10· Die hier nicht gezeigten Kappentelle 3 an den anderen Enden der Behälter 1 werden in der gleichen soeben beschriebenen Welee miteinander verbunden. Da in der Praxis die Länge der Behälter in einem geringen Ausmaß variieren kann, ist es möglich, die Länge der Ringe 5 so zu wählen, daß sich fUr alle Behälter
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- 5 einschließlich der Kappenteile die gleiche Gesamtlänge ergibt.
Die Änderungen der Länge der Behälter, die durch den Druck und die Temperatur während des Füllens und Entleerens der Behälter auftreten, sind stets für alle Behälter gleich, so daß die Behälter keinen zusätzlichen Beanspruchungen ausgesetzt werden.
Jedes der Kappenteile 3 weist eine Öffnung 11 vor, über die der Behälter gefüllt bzw. entleert werden kann.»
Die vorstehend beschriebene Anordnung kann in einem engen Raum untergebracht werden, z.B. im Laderaum eines Schiffs, wobei die Längsachsen der Behälter entweder senkrecht oder waagerecht verlaufen.
\7enn ein oder mehrere Behälter 1 explodieren sollten, verhindert die beschriebene Konstruktion 5» 6, 7» 8, 9 und 10, durch welche die Behälter starr miteinander verbunden sind, daß die Teile eines oder mehrerer explodierender Behälter auseinanderfliegen und eine ähnliche Wirkung ausüben wie eine Rakete· Auf diese «"/eise wird eine schwerwiegende beschädigung dee Schiffs vermieden, wenn ein oder mehrere Behälter explodieren.
Die Behälter 1 können aus einem geeigneten Metall, z.B« Stahl, bestehen. Auch die Konstruktion 5, 6, 7, 8, 9 und 10 kann aus einem geeigneten Metall, z.B. Stahl, hergestellt werden«
Eine weitere Ausführungsform einer Konstruktion, die es ermöglicht, die Behälter starr aneinander zu befestigen, um die gleiche Wirkung zu erzielen, ist in Fig. 4 und 5 dargestellt.
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Die hier mit 12 bezeichneten Behälter sind wiederum nur teilweise wiedergegeben« Ss sei bemerkt, daß beide Enden jedes der Behälter 12 von gleichartiger Konstruktion sind; mit anderen Worten, jedes Ende eines Behälters 12 ist mit einem Kappenteil versehen, das mit der Seitenwand 14 des Behälters gasdicht verbunden ist, z.B. duroh eine Gewindeverbindung, eine Schweißoder Nietverbindung oder auf eine beliebige andere geeignete Weise.
Ein geeigneter Kunststoff 15, z.B. ein Phenolharz, wird zwischen den Behältern 12 angeordnet. Der Kunststoff soll eine ausreichende Widerstandsfähigkeit gegen Scher-, Zug- und Druckbeanspruchungen aufweisen, damit er die Teile eines oder mehrerer geborstener Behälter festhalten kann. Es liegt auf der Hand, daß zu diesem Zweck die Eigenschaften des Kunststoffs derart sein müssen, daß eine starre Verbindung zwischen dem Kunststoff und den Außenflächen der Behälter 12 erzielt wird. Der Kunststoff kann z.B. im flüssigen Zustand in den Raum zwischen den Behältern gegossen werden, woraufhin man dem Kunststoff genügend Zeit zum Aushärten läßt. Es ist möglich, die Zwischenräume der Behälter 14 vollständig mit dem Kunststoff 15 zu füllen. Alternativ ist es auch möglich, mit dem Kunststoff 15 nur die Zwischenräume der Behälter 12 nahe den Enden der Behälter zu füllen, wie es z.B. in Pig. 5 gezeigt ist»
In Fig. 6 sind die Behälter jeweils mit 20 bezeichnet· Aus Gründen der Einfaohheit zeigt Fig. 6 nur die oberen Enden der Behälter 20. Die hier nicht dargestellten unteren Snden der Behälter sind genau in der gleiohen Weise ausgebildet wie die
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oberen Enden,, Auf jeden Behälter 20 ist mit enger Passung ein Ring 21 aus Metall aufgeschoben· Der Ring 21 wird mit dem Behälter 20 mit Hilfe eines Klebstoffs oder eines Kunstharzes verbunden. Anstelle eines einzigen geschlossenen Rings 21 kann man zwei aufgeschlitzte konische Ringe 22 und 23 verwenden. Der innere Ring 22 wird an dem Behälter 20 mit Hilfe eines Klebstoffe oder Kunstharzes 25 befestigt. Der äußere Ring 23 wird seinerseits mit dem inneren Ring 22 mit Hilfe eines Klebstoffs oder Kunstharzes 26 verbunden« Gegebenenfalle können alle Behälter mit Ringen 21 oder Ringpaaren 22, 23 versehen werden. Natürlich ist es auch möglich, mehrere Behälter 20 mit Ringen 21 und die übrigen Behälter mit Ringpaaren 22, 23 zu versehen.
Einander benachbarte Behälter 20 werden dadurch starr miteinander verbunden, daß die Ringe 21 und 23 vorzugsweise durch Schweißnähte 28 miteinander verbunden werden. Fig. 6 zeigt, auf welche Weise die oberen Enden der Behälter 20 aneinander befestigt werden; die unteren Enden der Behälter 20 können auf die gleiche Weise miteinander verbunden werden. Daher ist jeder Behälter 20 mit zwei Einzelringen 21 oder mit zwei Ringpaaren 22, 23 versehen. Es sei bemerkt, daß es auch möglich ist, mehr als zwei Ringpaare 22, 23 für jeden Behälter 20 vorzusehen. Die Enden der Behälter werden durch Kappenteile 30 verschlossen.
Die Ringe 5, 21 oder 23 können im Gegensatz zur vorstehenden Beschreibung such auf ändert Weis· Miteinander verbunden werden, ε.B. mit Hilfe hier nioht gezeigter gewellter Materialetreifen, die direkt mit den Außenflächen der Ringe verschweißt werden.
109821/0381 Patentanaprüohet

Claims (12)

DB. DiG. V. WTTKSTUOFF DIPL. IWG. G. PtTJLS D Β-Κ,ν.PBCHUANN PAT SIITlSWJU.TE —Ε. INU. Π. t —— 1A-34 438 ' PATSHAISPitCO
1. Einrichtung zum Lagern und Transportieren von unter hohem Druck stehenden Gasen, gekennzeichnet durch
™ mehrere Behälter, die bei einer relativ großen Länge einen
kleinen Durchmesser haben und fest miteinander verbunden sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter mit Hilfe einer Konstruktion, die sich aus Trägern oder Streifen oder dergleichen zusammensetzt, fest miteinander verbunden sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Behälter an miteinander ver- bundenen Trägern (9) befestigt sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 9, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Behälter mit den Trägern durch Mate— rialstreifen oder Hinge (5) verbunden sind, welche auf den Verschlußkappen (3) der Behälter angeordnet und damit verbunden sind.
5· Einrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger durch eine oder mehrere Platten (7) miteinander verbunden sind.
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6. Einrichtung nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Trägerkonstruktion aus Metall besteht»
7. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Ringe (5) aus Metall bestehen»
8o Einrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Behälter dadurch starr miteinander verbunden sind, daß die Zwischenräume zwischen den Behältern mindestens teilweise mit einem Kunststoff (15) gefüllt sind· "
9β Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß es sich bei dem verwendeten Kunststoff um ein Phenolharz handelt.
1Oo Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet ι daß an jedem Behälter mindestens ein Ring (21) befestigt ist, und daß die einander benachbarten Behältern zugeordneten Ringe miteinander verbunden sind.
11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Ringe, die auf den Behältern angeordnet sind, mit den Behältern mit Hilfe einea Klebstoffs verbunden sind.
12. Einrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch g e k e η r zeichnet , daß die auf den Behältern angeordneten Ringe mit Hilfe von Trägern, Ringen oder gewellten Materialstreifen miteinander verbunden sind, und daß die auf den Behältern angeordneten Ringe mit den Behältern durch Schweißnähte verbunden sind. -,' ,^109821/0381
BAD OfIKSINAL
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DE2622077A1 (de) * 1975-05-20 1976-12-02 Oreal Behaelter zum lagern und abgeben wenigstens eines produktes

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