DE1750194A1 - Kreuzgelenkkupplung - Google Patents
KreuzgelenkkupplungInfo
- Publication number
- DE1750194A1 DE1750194A1 DE19681750194 DE1750194A DE1750194A1 DE 1750194 A1 DE1750194 A1 DE 1750194A1 DE 19681750194 DE19681750194 DE 19681750194 DE 1750194 A DE1750194 A DE 1750194A DE 1750194 A1 DE1750194 A1 DE 1750194A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- intermediate piece
- shaft
- universal joint
- pairs
- leaf spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/005—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive incorporating leaf springs, flexible parts of reduced thickness or the like acting as pivots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Steering Controls (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
Mis Polke Hector
Kreuzgelenkkupplung
Gegenstand der Erfindung ist eine Kreuzgelenkkupplung, welche insbesondere bei solchen Vorrichtungen Verwendung findet,
bei denen ein Moment von einer Welle zur anderen unter verhältnismässig kleinen Neigungswinkeln der Wellen bzw. kleinen Veränderungen
der Neigungswinkel Verwendung findet, wobei mit ITeigungswinkel der Winkel zwischen die ilittellinie der einen
Welle und die Verlängerung der Mittellinie der zweiten Welle zu verstehen ist, Kreuzgelenkkupplungen dieser Art finden ins·«
besondere in solchen Fällen Verwendung, beispielsweise bei sohnellaufenden Maschinen und in der G-yroskoptechnik, wo ein
llotor derart von einer Welle getragen ist, dass er eine begrenzte
Freiheit besitzen soll, seine Winkellage in Bezug auf die Triebwelle zu verändern.
Kardankupplungen der herkömmlichen Art können zwar grosse
Drehmomente übertragen, weisen jedoch den für die Gyroverwendung erheblichen Nachteil auf dass sie bezüglich Biegungsbewegungen
der Wellen in einer auf die 'Lotationaachse senkrechte
Ebene nicht-lineare Kräfte einführen, wozu kommt, dass sie in radialer Richtung einen erheblichen Raum in Anspruch nehmen.
Eine Kraftübertragung mittels "schlanker" Wellen, die beispielsweise durch Verwendung einer an der Biegeetelle sehr sohlanken
Welle verwirklicht werden kann, weiet den Neohteil auf, dass
009882/0698
sie dabei auch bezüglich Drehkräfte achwach wird und somit
nicht für die Uebertragung verhältnismässig grosser Drehmomente dimensioniert werden kann, wenn sie zugleich bei Biegebewegungen
wenig Widerstand machen soll.
Desweiteren sind für die Zusamraenkupplung von Wellen mit
kleinen Neigungswinkeln Kreuzgelenkkupplungen bekannt, bei denen die Enden der mit einander zu verbindenden Wellen je
durch sich in Achsenrichtung der Wellen erstreckenden und an einem gemeinsamen Zwischenstück befestigten Blattfedern mit
einander verbunden sind, wobei die Blattfedern paarweise an je eine Welle, und dem Zwischenstück befestigt und in auf einander
senkrecht stehenden Ebenen angeordnet sind* Eine Kupplung dieser Art ist beispielsweise durch die U.S. Patentschrift
2 966 049 bekannt.
Die Erfindung betrifft eine Kreuzgelenkkupplung dieser letztgenannten Art, die der bekannten Kupplung gegenüber insbesondere
den Vorteil besitzt, dass sie mit einfachen Mitteln einstückig ausgeführt werden kann und durch Ausnützen der
mittigen Teile der Welle, die für die Uebertragung eines Drehmoments wenig zur Festigkeit der Welle beitragen, Aussenabmessungen
gegeben werden kann, die im Vergleich zu den bekannten Kupplungen ausserordentlich klein sind und somit einen für
viele Verwendungszwecke erheblichen Vorteil herbeiführen·
Eine Kreuzgelenkkupplung laut der Erfindung ist somit derjenigen Art, die ein sich in der Längeriohtung der Drehachse
der Kupplung erstreckendes Zwischenstück besitet, das Bit den
awei Krehwellen durch ewel Paare von radial angeordneten und
009882/0698
eich in der Aclisenriclitung erstreckenden Blattfedern verbunden
ist, wobei die Federn jedes Paares diametral einander gegenüberliegen, und die Ebene der Federn des einen Paares senkrecht
auf die Ebene der Federn des zweiten Paares steht, wobei die Blattfedern der Paare jeweils am einen Ende mit einem Wellentcil
verbunden sind und am anderen Ende an einer jenseits der Biegeachse der Feder gelegenen Stelle mit dem Zwischenstück verbunden
sind.
Gemäss der vorliegenden Erfindung befindet sich das Zwischenstück an den Innenrändern der Blattfeder innerhalb
dieser Ränder, wobei sich die Blattfedern der zwei Blattfederpaare jeweils am einen Ende mit einem Wellenteil verbunden sind,
sich dem Zwischenstück ausserlialb desselbeii entlang erstrecken
und jeweils am von dem" betreffenden Y/ellenteil entferntesten
Ende des Zwischenstücks befestigt sind.
In einer bevorzugten Ausführung laut der Erfindung besteht die Kupplung aus einem einzigen liaterialstück und weist vier
radiale Ausschnitte auf, die mit gleichen Abständen um den Umfang der Velle verteilt sind und sich radial von der Aussenfläche
der Velle auf die Hittellinie derselben zu erstrecken, wobei ein mittig gelegenes Materialstück gelassen ist, das das
Zwischenstück der Kupplung bildet, und die zwischen den Ausschnitten gelassenen Wände die Federn bilden, wobei diese
Federn sich dem Zwischenstück entlang erstrecken und das Zwischenstück in der Längsrichtung durch in auf die Achse senkrecht
stehendenBbenen vorhandene Ausschnitte in der Längarichtung
von den beidseitig des Zwischenstücks gelegenen WeI If-
009882/0698
4
teilen getrennt ist.
teilen getrennt ist.
Die Herstellung der aus einem Materialstück bestehenden
Kreuzgelenkkupplung wird vorzugsweise in zwei Schritten vorgenommen, wobei zuerst vier radiale, unter sich senkrechte
Ausfräsungen aus einem Stück ttundstahl oder dergleichen her-
gestellt werden, wonach zwei U-föimige transversale Spalten
geschnitten v/erden, wobei die Schenkel der Ausschnitte sich in der Längsrichtung der Welle teilweise überlappen und die Richtungen
der Ausschnitte, in einer auf die Welle senkrechte Ebene gesehen, gegeneinander 90° gedreht sind.
Im ersten Schritt wird ein mittig gelegener Kern sowie vier auf einander senkrecht stehende und von dem Kern herausragende,
wenigstens teilweise blattförmige Partien gelassen. Im zweiten Schritt werden diese Blattfeder von dem Kern getrennt,
jedoch an den Befestigungsstellen zwischen den Federn und dein Kern eine Verbindung gelassen, sowie der Kern von den diesen
nahegelegenen Teilen der v/elle getrennt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer dargestellten Ausführungsbeispiel näher erklärt, wobei I11Ig. 1 eine schematische
Darstellung zur Klarlegung der Ausführung ist und Pig, 2··4 eine bevorzugte Ausführung der Kreuzgelenkkupplung laut
der Erfindung in verschiedenen Stellungen derselben zeigen.
In Pig 1 ;ind die durch die Kreuzgelenkkupplung mit einander
zu vorli;· louden Wellenzapfen mit 1 und 2 bezeichne Γ, lv!.e
Y>rq\■'?■?;<':■'} ρί:>}\^)■"''■.:.;', bestellt nun einem Zwischenstück '.? li':ii sv.v-'l
(,: rn -I,1· urn 6,7. Di f. Ködern Ί,t; lU-r '·!:)■■■ /3
.--.; r·, V; f.-· :■ " ;:1" mit ^l mn i.i;!pf<<i, ; , \v;v .· .. ■ ■ -;
q ,, BAD ORIGINAL
die federn 6,7 des zweiten Paares den Zwischenteil mit dem
Zapfen 1 verbindet. Die Befestigungsstellen am Zwischenstück 3 sind für beide Pederpaare jeweils an dem Ende des Zwischenstücks
gelegen, das von dem betreffenden Zapfen entfernt gelegen
ist, wie es betreffs der Feder 4 bei 8 und der i('eder 6 bei 9
dargestellt ist» Die Pederpaare gestatten dadurch eine Ausbiegung der Zapfen in Bezug auf das Zwischenstücks um zwei auf
einander senkrecht stehenden Achsen, die sich in den betreffenden Pederpaarebenen erstrecken.
In -"'ig. 1 sind die Feder der Deutlichkeit wegen langer
gezeigt als im praktischen Pail, weshalb die Biegeachsen der Federn sich nicht durch einen gemeinsamen. Punkt der Wellenachse
erstrecken, was bei einer einwandfreien Kreuzgelenkkupplung nicht gutgeheissen werden kann, Pig» 1 dient somit lediglich der
Klarlegung der Erfindung und stellt keine praktische Ausführungs·.
form dar,
Eine bevorzugte Ausführungsform der Kreuzgelenkkupplung
laut der Erfindung ist in Pig. 2·4 dargestellt und betrifft
eine Kupplung die durch maschinelle Bearbeitung aus einem einzigen Materialstück hergestellt ist. Dieses Materialstück
bildet anfänglich eine massive V/elle 10 kreisförmigen Querschnittes,
An einem Abschnitt der Welle t9 ist in einem ersten Herstellungsschritt vier auf einander senkrecht stehenden,
radialen Λusfräsungen, von denen in der. Zeichnung die Ausfräsungen
nind in peripherieller Pachtung so gestaltet# dag3 in·
zwischen don Ausfräaungen lediglich blattförmige Partien 15-18
gelassen aind. Da dieae Auafräoungen mit einem V/erkzoug mit
dom Halbraesaer R gefräst aind,. besitzen aio einen mittig dünneren
009882/0698
und gegen die Enden sich, vergrößernden Querschnitt. Diese
Ausfräsungen sind so gestaltet, dass in den mittigen Teilen der Welle 10 eine Partie 19 gelassen wird, die einen mittigen Kern
rechteckigen Querschnittes bildet.
In einem zweiten Schritt werden danach zwei U-förmige
Schnitte ausgeführt, die teils die gelassenen, die Federn des Gelenks bildenden Wände zwischen den Ausfräsungen von dem Kern
trennen, teils den Kern beidseitig von den unbehandelten Teilen der Welle 10 trennen. Die Schnitte folgen im wesentlichen der
Verbindungslinie zwischen dem Kern und zwei einander gegenüberstehenden Federpartien und erstreckt sich am einen Ende quer
über die zentrale Partie, sodass sowohl der Kern als auch die Federpartien des zweiten ipederpaares von dem nahegelegenen
Wellenende getrennt werden. Der eine Schnitt 20 trennt somit
den mittigen Kern und dio Federn 16,18 von dem in der Zeichnung
oberen Wellenteil sowie den Blattfedern 15,17 von dem Kern bis auf beidenBefestigungsstellen 21,22, wo die Federn 15,17 noch
mit dem Kern einstückig verbunden sind. Die zweite Schnittlinie 24 trennt den Kern und die Blattfedern 15,17 von dem unteren
Teil der Welle, sowie den Kern von den Federn 16,18 bis auf bei
den Befestigungsstellen 25,26, wo die Blattfedern noch mit dem Kern verbunden sind.
Zufolge der Symmetrie erstrecken sich die zwei Biegeaohoen
X und Y durch denselben, das Biegezentrum der Kreuzgelenkkupp« lung bildenden Punkt,
009882/0698
Claims (3)
1. Kreuzgelenkkupplung, die zwei /elleiioeile und zwei sicli
axiell erstreckende, aufeinander paarweise senkrecht stehende Blattfederpaare sewie ein die Blattfederpaare und die Wellenteile
verbindendes Zwischenstück aufweist, wobei die Blattfederpaare
jeweils am einen Ende mi ο den einen Ende des Zwischenstücks
und aia anderen Ende mit dem von diesem Ende des Zwischenstücks
entfernten Wellenteil verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück an den Innenrändern der Blattfeder
innerhalb dieser Ränder angeordnet ist, wobei sich die Blattfedern der zwei Blattfederpaare jeweils am einen Lnde mit
einem Vellenteil verbunden sind, sich dem Zwischenstück ausserhalb
desselben entlang erstrecken und jeweils am von dem betreffenden Wellenteil entferntesten Ende des Zwischenstücks
befestigt sind.
2« kreuzgelenkkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Kupplung aus einem einzigen Materialstück besteht und
vier radiale Ausschnitte aufweist, die mit gleichen Abständen um den Hai"-ing der «eile verteilt sind und ach radial von der
AussenilV-chc der './eile auf die , ittellirie ueraell^r. zu ρ rs tr ;-;■·: ■ ■■'
\'icl:r-± "''-i . iitöi;·; ,.■■'■■logonus - :'..J,orial3tiick ,οΙοί^,Η·;.. i;.;i", Via el'
BAD OftiGiNAL
3. Verfaliren zur Herstellung einer aus einem ilaterialstück
bestehenden Kreuzgelenkkupplung nach Anspruch 2, dadurch
gekermzeic}met, dass in einem stabförmi^en l.ferk3tück vier radiale, paarweise auf einender senkrechte Ausfräsungen aus dem
stabförmigen Werkstück hergestellt werden, v/onach zwei U-förmi^e
transversale Spalten geschnitten werden, in denen die Schenkel der U-förraigen Spalten sich in der Längsrichtung der Welle
teilweise überlappen und die .iichtungen der Ausschnitte, in einer auf die Welle senkrechte Ebene gesehen, gegeneinander
gedreht sind.
009882/0698 bad OR.GINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE04870/67A SE339776B (de) | 1967-04-07 | 1967-04-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1750194A1 true DE1750194A1 (de) | 1971-01-07 |
DE1750194B2 DE1750194B2 (de) | 1976-09-09 |
Family
ID=20265167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681750194 Pending DE1750194B2 (de) | 1967-04-07 | 1968-04-05 | Flexible kupplung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3499299A (de) |
JP (1) | JPS494087B1 (de) |
DE (1) | DE1750194B2 (de) |
GB (1) | GB1216778A (de) |
SE (1) | SE339776B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009034034A1 (de) | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Festkörperkreuzgelenk zur Kraft- und/oder Drehmomentübertragung, insbesondere zur Kraft- und/oder Drehmomentübertragung im Rahmen der Bauteilfestigkeitsüberprüfung |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3844022A (en) * | 1972-09-05 | 1974-10-29 | Bendix Corp | Method of making a universal flexural assembly |
JPS5598842U (de) * | 1978-12-28 | 1980-07-09 | ||
DE3227924A1 (de) * | 1982-07-27 | 1984-02-02 | Maschinenfabrik Gehring Gmbh & Co Kg, 7302 Ostfildern | Vorrichtung zum honen von werkstuecken |
US4551118A (en) * | 1984-03-05 | 1985-11-05 | Burroughs Corporation | Coupled drive shaft |
US4834690A (en) * | 1986-01-23 | 1989-05-30 | Kokusai Gijutsu Kaihatsu Kabushiki Kaisha | Flexible coupling with bent plate body |
GB2315313B (en) * | 1996-07-12 | 2000-01-12 | Standard Prod Ltd | Clinching appartus and a spindle therefor |
US5795232A (en) * | 1997-03-13 | 1998-08-18 | R. L. Hudson & Company | Drive assembly coupler |
DE102009058664A1 (de) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | FESTO AG & Co. KG, 73734 | Gelenkeinrichtung |
FR3049320B1 (fr) * | 2016-03-22 | 2018-03-16 | Airbus Operations | Cardan a structure simplifiee |
FR3049319B1 (fr) | 2016-03-22 | 2018-03-16 | Airbus Operations | Cardan a structure simplifiee |
US20220154766A1 (en) * | 2020-11-19 | 2022-05-19 | Lawrence Livermore National Security, Llc | System and method for multi-dof cross-pivot flexure bearing with enhanced range and enhanced load capacity |
CZ202222A3 (cs) * | 2022-01-18 | 2023-04-05 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze | Pružný kloub pro spojení dvou předmětů |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2475010A (en) * | 1944-07-20 | 1949-07-05 | Wright Aeronautical Corp | Flexible coupling |
US2860495A (en) * | 1955-06-07 | 1958-11-18 | Thomson John B | Flexible couplings |
US3393535A (en) * | 1966-07-27 | 1968-07-23 | Coats & Clark | Plastic universal joints |
-
1967
- 1967-04-07 SE SE04870/67A patent/SE339776B/xx unknown
-
1968
- 1968-04-05 DE DE19681750194 patent/DE1750194B2/de active Pending
- 1968-04-08 US US719344A patent/US3499299A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-04-08 JP JP43022931A patent/JPS494087B1/ja active Pending
- 1968-04-08 GB GB06805/68A patent/GB1216778A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009034034A1 (de) | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Festkörperkreuzgelenk zur Kraft- und/oder Drehmomentübertragung, insbesondere zur Kraft- und/oder Drehmomentübertragung im Rahmen der Bauteilfestigkeitsüberprüfung |
DE102009034034B4 (de) | 2009-07-21 | 2019-07-04 | Man Truck & Bus Ag | Festkörperkreuzgelenk zur Kraft- und/oder Drehmomentübertragung, insbesondere zur Kraft- und/oder Drehmomentübertragung im Rahmen der Bauteilfestigkeitsüberprüfung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS494087B1 (de) | 1974-01-30 |
DE1750194B2 (de) | 1976-09-09 |
GB1216778A (en) | 1970-12-23 |
SE339776B (de) | 1971-10-18 |
US3499299A (en) | 1970-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1750194A1 (de) | Kreuzgelenkkupplung | |
DE2314904C2 (de) | Homokinetische Gelenkkupplung | |
DE1194205B (de) | Universalgelenk zur homokinetischen UEbertragung von Drehbewegungen | |
DE3007348A1 (de) | Wellenkupplung | |
DE3241373A1 (de) | Federgelenk | |
DE929998C (de) | Zapfwellen-Kupplung, insbesondere fuer Landmaschinen | |
DE2344304A1 (de) | Auf biegung beanspruchtes universalgelenk | |
DE2338579A1 (de) | Universalgelenk | |
DE6916638U (de) | Kardangelenk | |
DE3347262C2 (de) | Gleichlaufgelenk | |
DE2920074A1 (de) | Elastische kupplung | |
DE3024004A1 (de) | Wellenkupplung | |
DE925027C (de) | Biegsame Welle | |
DE2115163C3 (de) | Dynamisch abstimmbares Federkardangelenk | |
DE424819C (de) | Bewegliche Kupplung | |
DE818292C (de) | Universalgelenk | |
DE2504950A1 (de) | Gelenkkupplung | |
DE3131694A1 (de) | "gelenkkupplung" | |
DE2160129C3 (de) | Wellenkupplung zur Aufnahme von Axialbewegungen zwischen den Wellenenden | |
DE4123201C1 (en) | Clutch with three intermediate members - has radial arms connected by circumferential links | |
DE897181C (de) | Wellengelenk | |
DE3306746C2 (de) | ||
DE344368C (de) | Federkombination, insbesondere fuer Unruhen von Uhren | |
DE457588C (de) | Gelenkbolzensicherung | |
DE909624C (de) | Gewinderinge zum Verbinden von Heizkoerpergliedern aus Blech durch Verschrauben |