DE1729468B1 - Gehaeuse fuer Trockner u.dgl.mit durch ein Rahmenwerk gestuetzten Doppelwaenden - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für Trockner u. dgl. mit aus kassettenartigen Teilen zusammengesetzten und durch ein aus Ständern für die Seitenwände und Trägern für die Decke bestehendes Rahmenwerk gestützten Doppelwänden mit isolierender Zwischenlage.
• Es war bislang üblich, zunächst das Rahmenwerk aus T- oder U-Eisen oder auch aus T- und U-Eisen zusammenzubauen und erst dann die Wandkassetten einzusetzen und miteinander und mit dem Rahmenwerk z. B. durch Klemmpratzen zu verbinden. Da sich Paßungenauigkeiten und Verwindungen des Rahmenwerkes meist erst beim Einsetzen der Kassetten bemerkbar machten, ergaben sich nicht selten zeitraubende Nacharbeiten. Man hat daher auch schon eine mehr oder weniger selbsttragende Bauweise angewendet, d. h. die Schmal- oder Stirnseiten der Wandkassetten so profiliert, daß sich die je aneinanderstoßenden zu einer Steckverbindung nach Art von Nut und Feder ergänzen. Das ermöglicht zwar einen verhältnismäßig schnellen Aufbau des Gehäuses, aber diese im wesentlichen rahmenlose Bauweise hat auch erhebliche Nachteile. So müssen die Wandkassetten, um Ein- oder Anbauteile daran anbringen zu können, eine genügende Festigkeit haben, d. h., sie werden schwer und dadurch unhandlich; Wärmedehnung findet, wegen der praktisch fugenlosen Verbindung der Wandkassetten miteinander, keinen Ausgleich; und schließlich ist die Herstellung solcher unmittelbar zusammensteckbarerWandkassetten nicht gerade billig und sie selber sind auch transportempfindlicher als die gewöhnlichen Wandkassetten.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau der Doppelwände und des Rahmenwerkes gegenüber den bekannten Bauweisen zu vereinfachen, vor allem einen auch das Rahmenwerk einbeziehenden fortschreitenden Gehäuseaufbau aus weitgehend einheitlichen Bauelementen und ohne starre Verbindungen der Wandkassetten miteinander wie mit dem Rahmenwerk zu ermöglichen. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Vermeidung direkter Wärmebrükken und von unnötig hoher Wärmekapazität durch örtliche Materialanhäufung wie z. B. im Fall der bekannten unmittelbar zusammensteckbaren Wandkassetten.
• Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Ständer und Träger ein einheitliches Kastenprofil aufweisen, das bei sonst gleicher Dicke mit den an ihren Stirnseiten mit U-Profil ausgebildeten Wandkassetten formschlüssig in dieses U-Profil einfügbar zurückgesetzte Außenwandteile hat, und daß die Kassetten, deren Stirnwände wie die Anschlußstirnwände der Ständer und Träger langgelocht oder sonstwie schlecht wärmeleitend ausgebildet sind, untereinander über gleichfalls schlecht wärmeleitende Zwischenelemente formschlüssig verbindbar sind.
• Mit diesen Bauelementen ist es möglich, Wände und Rahmenwerk fortlaufend aufzubauen, denn auch die Decke und gegebenenfalls der Boden des Gehäuses bestehen aus den gleichen Bauteilen. Darüber hinaus ist die Anzahl der Wärmebrücken bis auf ein Minimum abgebaut, insbesondere dann, wenn in Ausgestaltung der Erfindung das Zwischenelement ein Z- oder M- oder ähnliches Profil und im Mittelteil ein gelochtes Blech aufweist oder wenigstens zum Teil aus wärmeisolierendem Werkstoff besteht.
• In weiterer Ausgestaltung sind die Ständer des Rabmenwerkes in einen U-Profil-Fußrahmen einsetzbar. Nach dem Einsetzen wird man sie am U-Profil festschrauben. Um dies und auch die Befestigung des Deckenrahmens bzw. der Deckenrahmenteile zu ermöglichen oder doch zu erleichtern, sind die gelochten Stirnwände der Ständer und Träger kürzer als deren beide anderen Wände.
• Um ein sauberes Aussehen zu erzielen, bestehen die Stirnwände der Wandkassetten aus gelochten U-Profil-Blechen, deren Flanken in Falze der Kassettenbleche eingefügt sind. Aus demselben Grunde können die frei liegenden Wände der Ständer und Träger an den Rändern abgekröpft sein, und zwar derart, daß sich die Falze der Kassetten über die Abkröpfungen schieben.
• Ein Beispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher beschrieben.
• F i g. 1 zeigt jeweils abgebrochen ein Gehäusefeld in Draufsicht und in einem waagerechten Schnitt unterhalb der Deckel; F i g. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab die Verbindung zweier Wandkassetten untereinander und F i g. 3 die Verbindung zweier Wandkassetten mit einem Ständer oder Träger, jeweils im Schnitt; in F i g. 4 ist ein Schnitt nach A -B der F i g. 1 und in F i g. 5 ein Schnitt nach C-D der F i g. 2 dargestellt. Die Ständer 2 bestehen aus zwei Blechen 21 und zwei gelochten Blechen 22, von denen die ersten an den Rändern abgekröpft, die zweiten U-förmig profiliert und mit den beiden anderen starr, vorzugsweise durch Punktschweißung, verbunden sind. Diese gelochten Wände 22 bilden die Stirnwand der Träger und Ständer 2. In gleicher Weise sind die Wandbleche 31 der Kassetten 3 an den Stirnseiten durch ein gelochtes Blech 32 von U-Profil verbunden, jedoch sind hier die Ränder der Wandbleche 31 umgefalzt, und diese Falze 33 übergreifen jeweils beim Zusammenbau die abgekröpften Teile der Wand 21 der Ständer und Träger.
• Sind die Wandkassetten 3, wie aus F i g. 2 ersichtlich, auf beiden Stirnseiten spiegelbildlich gleich profiliert, dann werden sie über ein Zwischenelement 4 verbunden, das im Beispiel ein Z-Profil mit gelochtem Mittelteil ist. Da man solche Profile selbstfedernd ausbilden kann, wird auch ohne Verschraubung ein fester Halt erzielt.
• Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß das eine der miteinander verbundenen Kassettenprofile wie in F i g. 2 dargestellt, das andere Profil jedoch entsprechend dem des Ständers oder Trägers 2 nach F i g. 3, d. h. schmaler ausgebildet ist, so daß sich beide Profile ineinanderstecken lassen. Auch in diesem Fall ist eine zusätzliche Schraubverbindung od. dgl. nicht erforderlich.
• Wie aus F i g. 4 ersichtlich, sind die Seitenwände der das Gehäuse bildenden Kassetten 3 in einen Fußrahmen 5 eingesetzt und befestigt. Auch dieser Fußrahmen 5 von U-Profil kann wie der ihm ähnliche Deckenrahmen 6 mit dem Aufbau des Gehäuses fortschreitend zusammengesetzt werden. Ferner zeigt F i g. 4, wie man die freie Schmalseite der auf dem Deckenrahmen 6 aufliegenden, die Gehäusedecke bildenden Kassetten 3 durch ein Winkelblech 7 abdeckt. Ebenso ist auf der rechten Seite dieser Figur die Langlochung einer Trägerstirnwand 22 zu erkennen.
• Der Aufbau der Seitenwand und der Decke und gegebenenfalls des Bodens des Gehäuses ist also völlig gleichartig. Wie groß der Abstand zwischen den Ständern 2 und zwischen den Trägern 2 in Gehäuselängsrichtung ist, hängt von der Breite der Einzelkassetten 3 ab. In der Regel wird auf drei oder vier Wandkassetten 3 wieder ein Ständer bzw. Träger 2 folgen.
• Da man die Wandkassetten 3, die die Gehäuseseitenwand bilden, aus Festigkeitsgründen nicht beliebig hoch machen kann oder machen wird, ist es bei einem Gehäuse für einen besonders hohen Trocknungskanal ohne weiteres möglich, jeweils .-zwei -Wandkagsetteri äüdh--übereiriätiderzusetzen, wobei als Zwischenelement ein Träger 2, in diesem Falle als Längsträger, verwendet wird, d. h., daß sich das Gehäuse in alle drei Richtungen aufbauen läßt. In diesem Fall sollen aber die Bleche der Wandkassetten 3 um eines gefälligen Aussehens willen ringsum umgefalzt sein.
• Die frei liegenden Wände der Ständer und Träger können zum Anbau oder Einbau von Aggregaten, Fördereinrichtungen usw. dienen.

Claims (4)

1. Patentansprüche: 1. Gehäuse für Trockner u. dgl. mit aus kassettenartigen Teilen zusammengesetzten und durch ein aus Ständern für die Seitenwände und Trägern für die Decke bestehendes Rahmenwerk gestützten Doppelwänden mit isolierender Zwischenlage, dadurch gekennzeichnet, daß Ständer und Träger (2) ein einheitliches Kastenprofil aufweisen, das bei sonst gleicher Dicke mit den an ihren Stirnseiten mit U-Profil ausgebildeten Wandkassetten (3) formschlüssig in dieses U-Profil einfügbar zurückgesetzte Außenwandteile hat, und daß die Kassetten (3), deren Stirnwände (32) wie die Anschlußstirnwände (22) der --Ständer ind@Träger (2)-langgelocht oder-sonstwieschlecht wärmeleitend ausgebildet sind, untereinander über gleichfalls schlecht wärmeleitende Zwischenelemente (4) formschlüssig verbindbar sind.
2. 2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenelement (4) ein Z- oder M- oder ähnliches Profil und im Mittelteil ein gelochtes Blech (4) aufweist oder daß es wenigstens zum Teil aus wärmeisolierendem Werkstoff besteht.
3. 3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ständer (2) in einen U-Profil-Fußrahmen einsetzbar sind.
4. 4. Gehäuse nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (32) der Wandkassetten (3) aus gelochten U-Profil-Blechen bestehen, deren Flanken in Falze (33) der Wandkassettenbleche eingefügt sind.