DE1710127B2 - Vorrichtung zum ueberwachen der spulstellen einer automatischen spulmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum ueberwachen der spulstellen einer automatischen spulmaschineInfo
- Publication number
- DE1710127B2 DE1710127B2 DE1967R0046514 DER0046514A DE1710127B2 DE 1710127 B2 DE1710127 B2 DE 1710127B2 DE 1967R0046514 DE1967R0046514 DE 1967R0046514 DE R0046514 A DER0046514 A DE R0046514A DE 1710127 B2 DE1710127 B2 DE 1710127B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- winding units
- monitoring
- units
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überwachen
der Spulstellen einer automatischen Spulmaschine mit einem Registriergerät zum Zählen der von
Impulsgebern gemeldeten Fadenunterbrechungen bzw. der zu ihrer Behebung durchgeführten Knotversuche.
Derartige Vorrichtungen sind durch die schweizerische Patentschrift 3 13 151 bekanntgeworden.
Die bekannten Vorrichtungen müssen allerdings noch durch Kontrollpersonen überwacht werden. Erst die
Kontrollperson war bisher in der Lage, die registrierten und angezeigten Werte und Ergebnisse zu analysieren,
nach Fehlerursachen zu beurteilen und Entscheidungen zu treffen. Das war bisher eine zeitraubende Arbeit, bei
der Fehlentscheidungen nicht zu vermeiden sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einfach und rationell die Arbeitsweise der Spulstellen einer
automatischen Spulmaschine zu überwachen und dabei weitgehend die Kontrollpersonen dadurch zu entlasten,
daß sowohl die Analyse der Meßergebnisse als auch die Erforschung der Fehierursachen erleichtert und die
Entscheidung über eine Änderung der Arbeitsweise sowie über Weiterlauf oder Stillstand der Spulstelle
Selbsttätig vorbereitet und erleichtert, damit auch beschleunigt wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Bevorzugte Ausgestaltungen der neuen Vorrichtung sind durch die Merkmale der Patentansprüche 2 und 3
gekennzeichnet
Auf die Vorteile der Erfindung soll etwas näher eingegangen werden. Ein Knotversuch wird erforderlich,
wenn eine Fadenunterbrechung beispielsweise infolge Fadenbruches oder durch Leerlaufen der
Ablaufspule erfolgt. Ermittelt man hierzu das Ergebnis der Knotversuche, d. h., ob die Knotversuche mit oder
ohne Erfolg durchgeführt wurden, so erhält man eine Kontrolle der Qualität des aufgespulten Garnes, d. h.
eine genaue Angabe über die in dem aufgespulten Garn enthaltenen Knoten. Hiermit ist gleichzeitig eine
Kontrolle der Qualität des vorhergehenden Arbeitsvorganges, beispielsweise der Spinnerei, möglich, da eine
hohe Knotenzahl auf eine schlecht arbeitende Spinnmaschine schließen läßt, wenn man von der Gesamtzahl
diejenigen Knoten abzieht, die durch die Auflaufspulenwechsel bedingt sind.
Wenn bei bekannter, gleichbleibender Qualität des Garns eine erhöhte Fadenbruchzahl auftritt, ist dies zugleich ein Hinweis auf fehlerhaftes Arbeiten oder fehlerhafte Einstellung des Fadenreinigers.
Wenn bei bekannter, gleichbleibender Qualität des Garns eine erhöhte Fadenbruchzahl auftritt, ist dies zugleich ein Hinweis auf fehlerhaftes Arbeiten oder fehlerhafte Einstellung des Fadenreinigers.
Erfolglose Knotenversuche sind u. a. ein Hinweis auf fehlerhaftes Arbeiten der Knotvorrichtung selbst.
Ermittelt man die Zahl der Ablaufspulenwechsel und die Zahl derjenigen Ablaufspulen, die beim Wechsel
einen vorbestimmten Garnrest über- bzw. unterschreiten, so erhält man hieraus weitere für die Überwachung
der Spulmaschine wichtige Aussagen. Eine große Zahl
von Ablaufspulen, deren Garnrest beim Wechsel einen vorbestimmten Wert überschreitet, die also ungenügend
abgespult sind, deutet daraufhin, daß ein Fehler in der Fadenzuführeinrichtung der Spulstelle vorhanden sein
kann, also in derjenigen Vorrichtung, die den Faden der Ablaufspule zu der Knotvorrichtung führen soll. Es kann
aber auch ein Fehler in der Ablaufspulenzufuhr liegen, so daß z. B. der Fadengreifer den Faden nicht erfassen
kann. Schließlich kann der Fehler in der Ablaufspulenvorbereitungseinrichtung begründet sein, welche den
Faden der Ablaufspule zum leichteren Erfassen durch den Greifer bereitlegen soll. Man erkennt hieraus, daß
durch diese Aussage mehrere Funktionen der Spulmaschine überwacht werden, wobei die Anzahl der
überwachten Funktionen so gering ist, daß die Kontroliperson schnell erkennen kann, welche Funktionsstörung
tatsächlich vorliegt. Die gleichen Aussagen erhält man auch, wenn man statt der Zahl der
Ablaufspulenwechsel und der Zahl der Ablaufspulen, die beim Wechsel genügend und/oder ungenügend abgespult
sind, lediglich den Bewicklungszusland der ausgeworfenen Ablaufspulen ermittelt, d. h. sowohl die
Anzahl derjenigen Spulen, deren Garnrest einen vorbestimmten Wert überschreitet, als auch die Anzahl
derjenigen, deren Garnrest einen vorbestimmten Wert unterschreitet. Die Summe dieser beiden Aussagen
ergibt dann wieder die Gesamtzahl der Ablaufspulenwechsel.
Wie aus vorstehenden Beispielen hervorgeht, wird mit Hilfe der Erfindung unter Verwendung wirtschaftlieh
vertretbarer Mittel die Arbeit einer Kontrollperson ganz erheblich erleichtert. Die angezeigten und
registrierten Werte dienen außer der Überwachung der Maschinenfunktion und der Überwachung der zur
Bedienung und Wartung eingesetzten Personen gleich-
zeitig zur Überwachung der Maschinenleistung, und zur besseren Ermittlung des Maschinennutzeffektes, der
nicht nur von fehlerhaften Arbeitsvorgängen der Arbeitsmittel der Spulmaschine selbst, sondern auch
von Einflußgrößen, die außerhalb der Spulmaschine liegen, beeinflußt wird.
Da die durch die erfindungsgemäße Vorrichtung registrierten und angezeigten Werte Hinweise auf das
Fertigprodukt, z. B. auf die Anzahl der in einer Kreuzspule enthaltenen Knoten bzw. die Anzahl der
Knoten pro Kilogramm Garn oder die 'prozentuale Ausreinigung geben, erhält man für die Weiterverarbeitung
Hinweise auf die Qualität des Garnes. Die registrierten Werte oder die diesen Werten entspre-
chenden Qualitätsmerkmale können einer Etikettierungseinrjchtung
eingegeben werden, so daß jede fertige Spule selbsttätig einen Qualitätshinweis für die
Weiterverarbeitung erhält.
Mit Hilfe der Erfindung kann, wie bereits erwähnt, die
vorhergehende Arbeitsstufe, beispielsweise die Spinnerei, überwacht werden. Abweichungen nach einzelnen
Partien, Herkunft oder Garnnummer werden rasch und sicher erfaßt, so daß schnell eine Veranlassung zur
Besserung ausgelöst werden kann.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die registrierten Werte auch zur Überwachung des
Spulpersonais sowie zur Entlohnung herangezogen werden können. Die Entlohnung kann z. B. aufgrund der
mindestens bis auf einen vorbestimmten Garnrest ·5 abgespulten Ablaufspulen ermittelt werden, wobei die
mit Hilfe der Erfindung ermittelten und registrierten Störwerte, die sich aus Fehlern der Maschine oder
Fehlern des Garnes ergeben, entsprechend berücksichtigt werden können. Manipulationen irgendwelcher Art
wurden durch Vergleich der registrierten Werte sichtbar werden.
Eine andere Methode zur Entlohnung des Spulpersonals orientiert sich an der sogenannten Multimomentaufnahme,
bei der in vorbestimmten Zeitabständen eine Anzahl der arbeitenden oder ruhenden Spulstellen zum
gleichen Zeitpunkt registriert wird. Die Erfindung gestattet die Verfeinerung dieser Entlohnungsmethode
insofern, als die Ursachen für den Stillstand einzelner Spulstellen ermittelt und registriert werden. Es ist daher
vorteilhaft, die Erfindung mit dem Verfahren der Multimomentaufnahme zu verbinden.
An sich bekannte Vorrichtungen zur Ermittlung der Knotversuche, der Ablaufspulenwechsel und der Ablaufspulenfülle
können jeweils mit einem Impulsgeber versehen sein, z. B. einem Schalter zur Steuerung eines
elektrischen Stromkreises, einer hydraulischen oder pneumatischen Steuerleitung. Jeder Impulsgeber ist
dann mit dem Registriergerät verbunden. Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn der Impulsgeber dor Vorrichtung
zur Ermittlung der Ablaufspulenwechsel mit einer Sperrvorrichtung versehen ist, die eine Impulsgabe an
das Zählgerät dann verhindert, wenn die Fülle der neuen Ablaufspule einen vorbestimmten Wert unterschreitet.
Weiterhin kann jede Spulstelle eine an sich bekannte Vorrichtung zur Anzeige des Betriebszustandes mit
einem Impulsgeber aufweisen, wobei die Impulsgeber mehrerer Spulstellen über einen Wahlschalter mit dem
Registriergerät verbunden sind. Sofern ein Registriergerät jeweils einer Gruppe von Spulstellen zugeordnet
ist, ist dafür Sorge zu tragen, daß das Registriergerät nicht von Impulsen mehrerer Spulstellen gleichzeitig
beaufschlagt werden kann, da dies zu Fehlregistrierungen führen kana. Sofern die Spulmaschine mit einer
mehreren Spulstellen zugeordneten Arbeitsvorrichtung zur Behebung von Spulunterbrechungen ausgerüstet ist,
sind die Impulsgeber vorteilhaft mit dem Registriergerät derart verbunden, daß die Zählung der Impulse nur
dann erfolgt, wenn eine Arbeitsvorrichtung der Spulstelle gegenübersteht.
Um die Überwachung der Spulstellen zu erleichtern, kann es weiterhin vorteilhaft sein, wenn die Zählgeräte
bzw. Registriergeräte einzeln oder gruppenweise mit einem Schreibgerät verbunden sind. Dabei kann dieses
Schreibgerät so ausgestattet sein, daß es kontinuierlich die Anzeige der Zählgeräte wiedergibt. In vielen Fällen
ist es aber auch ausreichend, wenn das Schreibgerät die Anzeige der Registriergeräte nur auf Abruf wiedergibt.
Mit Hilfe an sich bekannter elektronischer Steuerungen kann die gesamte Aufzeichnung in einem solch kurzen
Zeitraum erfolgen, daß praktisch eine genaue Anzeige für sämtliche Spulstellen im Augenblick beispielsweise
eines Schichtwechsels vorliegt.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Überwachen der Spulstellen einer automatischen Spulmaschine mit einem Registriergerät
zum Zählen der von Impulsgebern gemeldeten Fadenunterbrechungen bzw. der zu
ihrer Behebung durchgeführten Knoiversuche, dadurch gekennzeichnet, daß die an jeder
Spulstelle vorhandenen, mit dem Registriergerät verbundenen Impulsgeber derart angeordnet sind,
daß die Zahl der erfolgreichen und der erfolglosen Knotversuche und die Zahl der Ablaufspulen, deren
Garnrest beim Wechsel einen vorbestimmten Wert über- bzw. unterschreitet, ermittelbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Registriergerät eine Speicheivorrichtung
zugeordnet ist, die nachfolgende Impulse erst dann freigibt, wenn der vorhergehende impuls
verarbeitet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß gleichartige Impulsgeber mehrerer
Spulstellen mit dem Registriergerät über ein Schaitorgan einer die Gruppe von Spulstellen
bedienenden Arbeitsvorrichtung derart verbunden sind, daß die Zählung der Impulse nur dann erfolgt,
wenn die Arbeitsvorrichtung der Spulstelle gegenübersteht.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967R0046514 DE1710127B2 (de) | 1967-07-19 | 1967-07-19 | Vorrichtung zum ueberwachen der spulstellen einer automatischen spulmaschine |
GB3383568A GB1181762A (en) | 1967-07-19 | 1968-07-16 | Method for Supervising the Winding Stations of an Automatic Winding Machine |
BE718256D BE718256A (de) | 1967-07-19 | 1968-07-18 | |
CH1073068A CH469620A (de) | 1967-07-19 | 1968-07-18 | Verfahren zur Ueberwachung der Spulstellen einer automatischen Spulmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967R0046514 DE1710127B2 (de) | 1967-07-19 | 1967-07-19 | Vorrichtung zum ueberwachen der spulstellen einer automatischen spulmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1710127A1 DE1710127A1 (de) | 1971-11-11 |
DE1710127B2 true DE1710127B2 (de) | 1976-11-11 |
Family
ID=7408061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967R0046514 Granted DE1710127B2 (de) | 1967-07-19 | 1967-07-19 | Vorrichtung zum ueberwachen der spulstellen einer automatischen spulmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE718256A (de) |
CH (1) | CH469620A (de) |
DE (1) | DE1710127B2 (de) |
GB (1) | GB1181762A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2454721C2 (de) * | 1974-11-19 | 1986-10-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Verfahren und Einrichtung zum Betrieb eines Ansetzwagens |
DE2647118A1 (de) * | 1975-10-20 | 1977-04-28 | Kurashiki Boseki Kk | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der haeufigkeit von garnspleissungen in einer automatischen spinnmaschine |
DE3917566A1 (de) * | 1989-05-30 | 1990-12-06 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung der funktion von arbeitsaggregaten an mindestens einer spinnereimaschine |
-
1967
- 1967-07-19 DE DE1967R0046514 patent/DE1710127B2/de active Granted
-
1968
- 1968-07-16 GB GB3383568A patent/GB1181762A/en not_active Expired
- 1968-07-18 CH CH1073068A patent/CH469620A/de unknown
- 1968-07-18 BE BE718256D patent/BE718256A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1710127A1 (de) | 1971-11-11 |
BE718256A (de) | 1968-12-31 |
CH469620A (de) | 1969-03-15 |
GB1181762A (en) | 1970-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3802927B1 (de) | Ringspinnanlage und verfahren zu ihrem betrieb | |
EP0531894B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Klassifizieren und Reinigen von Garnen | |
EP0207471B1 (de) | Verfahren zur Überwachung der Fadenqualität des laufenden Fadens | |
DE3712654A1 (de) | Verfahren zum ueberwachen der qualitaet von produktionsstellen, garnen und spulen an einem maschinenverbund aus wenigstens einer ringspinnmaschine und wenigstens einem spulautomaten | |
CH682242A5 (de) | ||
DE3438962A1 (de) | Faden-spulmaschine | |
EP0027889B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Spinnkörpern auf Spinnmaschinen | |
EP3672895A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum texturieren eines synthetischen fadens | |
DE3240486C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln fehlerhafter Auflaufspulen in einer Wickelmaschine | |
DE102010034971A1 (de) | Textilmaschine | |
EP0648872B1 (de) | Spinnstellenstörmelder und -qualifizierer | |
EP0016871A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzielung vorbestimmbarer und genauer Garnlängen auf Kreuzspulen | |
DE3216218C2 (de) | ||
DE3235081A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen ueberwachung von analyse der betriebstaetigkeit der spinneinheiten von offenend-spinnmaschinen und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens | |
EP3802389B1 (de) | Automatische ringspinnanlage und verfahren zu ihrem automatischen betrieb | |
DE2519221C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fühlen von Fadenbrüchen an Spinn- oder Zwirnmaschinen | |
DE2260012B2 (de) | Verfahren zum Überwachen der Betriebseigenschaften von Spinn- und Zwirnmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1710127B2 (de) | Vorrichtung zum ueberwachen der spulstellen einer automatischen spulmaschine | |
DE3030504C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Garnspulen mit vorgegebener Garnlänge auf Rotorspinnmaschinen | |
DE10349094A1 (de) | Textilmaschine und Verfahren zur Verbesserung deren Produktionsablaufs | |
DE1710127C3 (de) | Vorrichtung zum Überwachen der Spulstellen einer automatischen Spulmaschine | |
DE3411927C2 (de) | ||
CH619424A5 (en) | Device for counting the knots on the winding appliances of an automatic winding machine | |
DE2951552A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung der wickelbildung an der fadenfuehrungstrommel der wickelvorrichtung einer spulmaschine oder rotor-spinnmaschine | |
DE1932549C3 (de) | Vorrichtung zum Überwachen des Fertigungsprozesses einer automatischen Spulmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |