DE1700141C3

DE1700141C3 - Druckgefäß

Info

Publication number: DE1700141C3
Application number: DE1700141A
Authority: DE
Inventors: Jacques Henri Paris Mercier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-01-24
Filing date: 1965-01-19
Publication date: 1974-01-17
Also published as: FR1408181A; DE1700141B2; GB1020539A; NL6412548A; US3322154A; DK136877B; DK136877C; SE305099B; CH427506A; NL147232B; DE1700141A1

Description

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Die Erfindung betrifft ein Druckgefäß mit einem starren Behälter, der in Längsrichtung zwei in Flucht liegende öffnungen aufweist, und mit einer Blase aus elastischem Material, die im Inneren des Behälters angeordnet und am Rand der einen Behälteröffnung dicht längs des Blasenöffnungsrandes eingespannt ist und im Behälterinnenraum zwei Kammern begrenzt, · von denen die eine der Blaseninnenraum ist, und mit einem zentralen hohlen Führungsglied mit seitlichen öffnungen zum Einführen eines fluiden Mediums in die Blase, dessen Außenseite mit einem porösen festen Mantel mit praktisch kontinuierlicher Außenfläche umgeben ist.

Ein derartiges Führungsglied mit einem porösen Mantel ist aus der französischen Patentschrift 1 335 479 bekannt. Dieser poröse Mantel hat den Zweck, ein Hineinziehen der Blase in die Austrittsöffnungen des Führungsgliedes zu verhindern. Der poröse Mantel besteht aus einem anderen Material als das Führungsglied, und der poröse Mantel weist einen anderen thermischen Ausdehnungskoeffizienten als das Führungsglied auf. Wegen dieser unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten kann der poröse Mantel nach einer kurzen Betriebszeit brechen. Das Problem der Ausdehnungsunterschiede wird noch dadurch verstärkt, daß schnelle Temperaturänderungen durch Druckabfälle in die fluiden Medien im Druckgefäß während de» Betriebes erzeugt werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckgefäß mit einem hohlen, von einem porösen Mantel umgebenen Führungsglied zu schaffen, bei welchem die durch die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten des Führungsgliedes und des Mantels sich ergebenden Gefahren ausgeschaltet werden.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß der poröse Mantel axial in einzelne Abschnitte aufgeteilt ist und zwischen diesen untereinander und ge- ^emibcr der ■:■■<' ;:eii Befestigungsteilen Absiandsstücke aus cL^.-v.^'n Werkstoff zum Ausgleich der unterschiedlich.:· AanneJehnung des Führur.ragliedes und de.·, p·· :>-r. Niaütcls angeordnet sind.

Aus der L¹SX -;'..■· .!i'.v/iirifi 2 674 988 ist es bereits bekann:, zv, ]-.::■:■ isLi^eflen mit unterschiedlichen' Wärmedehnniiri·---¹ eiver. elastischen Zwischenring einzubauen. Dk- Anwendung dieses Prinzips wurde jedoch lediglic::- .; Anordnung eines einzigen Ringes zwischen J,- Rihrungsgüed und dem Mantel führen. In voric-Jhai'^r Weise ist jedoch erfindungsgemäß der porös; M^niel in einer Anzahl von ei;t/.elnen Abschnitte.; unterteilt, zwischen denen Abstandsstücke aus ealstischem Werkstoff angeorvhiet sind. Hierdurch v.ird erne größere Flexibilität be; jer Anpassung an unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten erzielt und ferner ein guter Schutz beim Auftreten von Temperaturgradienten in Längsrichtung des Führungsgliedes.

In den Figuren der Zeichnung ist "in Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Ej zeigt

Fig. 1 eine Längsschnittansicht einer Ausfuhrungsform der Erfindung und

Fig. 2 eine Längsschnittansicht des zentralen Fuhrungsgliedes in vergrößertem Maßstab.

Wie Fig. Ί zeigt, weist das Druckgefäß einen Behälter 10 auf. Der Behälter weist ein Paar öffnungen 11 und 12 auf. Der Behälter 10 weist eine Blase 13 im Inneren zwischen den öffnungen 11 und 12 auf.

Die Blase 13 ist im Behälter 10 mittels einer Fassung 14 befestigt. Diese Fassung 14 hat einen zylindrischen Schaftabschnitt 15 mit einer Basisscheibe 16. Diese Basisscheibe 16 weist einen Flansch 17 auf, der eine Ringnut 18 an der oberen Seite hat. In dieser Ringnut kann der verstärkte Rand 19 angeordnet werden, der sich um die öffnung der Blase 13 herum erstreckt.

Mittels einer Mutter 21, die auf dem vorspringenden Abschnitt des Schaftes 15 aufgeschraubt ist, wird der Rand 19 der Blase 13 zwischen dem Flansch 17 und der benachbarten Wandung des Behälters 10 eingespannt. Dadurch wird der Rand 19 in seiner Lage gehalten. Eine ringförmige Schulter 23 am Fußende des Schaftes 15 legt sich dann gegen den Umfang der öffnung 11 an, um zu verhindern, daß der Rand 19 der Blase durch ein allzu starkes Anziehen der Mutter 21 abgeschnitten wird.

Die Bohrung 24 der Fassung 14 hat ein Teil mit vergrößertem Durchmesser, wodurch eine Ringschulter 25 gebildet wird. Gegen diese Ringschulter sitzt das Flanschende 26 eines langgestreckten starren Führungsgliedes 27, welches beispielsweise aus Stahl bestehen kann. Das Führungsglied kann fest mittels eines Sprengringes 28 in seiner Lage gehalten werden. Dieser Sprengring sitzt in einer Nut 29 in' der Bohrung der Fassung 14.

Das Führungsglied 27, dessen Länge geringer ist als die Länge des Behälters 10, weist mehrere in Längsrichtung 3m Abstand voneinander angeordnete, radiale öffnungen 31 auf, die sich durch die Wandung des Führungsgliedes hindurch erstrecken und die in die Bohrung 32 des Führungsgliedes hineinführen.

Das Führungsglied 27 wird von einer Anzahl von verhältnismäßig kurzen zylindrischen Abschnitten 33 umgeben. Jeder Abschnitt 33 besteht aus einem porösen Material, wie beispielsweise gesinterter Bronze, und weist einen Innendurchmesser auf, der etwas

ist als der Außendurchmesser des Führungsu.ÜL'des 27, wodurch ein Zwischenraum 34 entsteht.

Die Abschnitte 33 werden durch elastische, ringiürmige Abstandsstücke 35 im Abstand voreinander : .-halten. Diese Ringe bestehen vorzugsweise aus na- ;;jrlichem oder synthetischem Gummi.

Pie elastischen Abstandsstücke 35 weisen einen innendurchmesser auf, der gleich dem Außer.durchniesser des Führungsgliedes 27 ist oder etwas gerinj'.-r ist als dieser Außendurchmesser, damit diese Ab- -landsstücke fest auf dem Führungsglied 27 sitzen können.

Wie F i g. 2 zeigt, ist ein Abstandshaltering 35' .••wischen dem Ende 36 der porösen, hülsenförmigen Abschnitte 33 und der Unterseite der Fassung 14 angeordnet. Zusätzliche Abstandshalte, inge 35 sind ,wischen den Enden benachbarter poröser Abschnitte 33 angeordnet. Die porösen Abschnitte 33 werden am Führungsglied 27 mittels eines Bolzens 37 gehalten, der einen abgerundeten Kopf aufweist. Dieser Bolzen weist einen Gewindeschaft 38 auf, der in ein entsprechendes Innengewinde der Bohrung 32 des Fühnmgsgliedes 27 eingeschraubt ist. Die Basis des Bolzens 37 am Fußende des Schaftes 38 hat einen maximalen Durchmesser, der im wesentlichen der gleiche ist wie der Außendurchmesser eines jeden der porösen Abschnitte 33. Eine elastische Abstandshalterhülse 35', die vorzugsweise aus Gummi besteht, umgibt das untere Ende des Rohres und ist zwischen der Basis des Bolzens 37 und dem Ende 36' der be · nachbarten porösen Hülse 33 angeordnet.

Wie Fig.2 zeigt, sind die ringförmigen Abstandstücke 35 im wesenlichen in der Mitte zwischen,den radialen öffnungen 31 im Führungsglied 27 angeordnet, um ein Einpressen der elastischen Blase,13 in die öffnungen 31 zu verhindern wenn diBlas!unter Druck legen die Außenseite de«^ porösenHu sen 33 und der Abstandhaltering 35 wahrend des Betne

auT au

Äs Führungsglied 27 werden scharfe FaI

i« ten in der zusammengedrückten Blase ^wsenüichen verhindert und zusätzlich wird die Blase von der Behälterwandung zurückgehalten.

Wegen der kurzen Längen der porösen Abschnitte 33 und der dazwischen liegenden Absiandutudte=35

,5 wird den Unterschieden der Ausdetatinpkoeffizienten der porösen Abschnitte 33 und des Fd»™¹^^- L 27 Rechnung getragen Diese unt Ausdehnungskoeffizienten f"^h™ ^da eines dieser Glieder um e.ne größere St

.o dehnt bzw. schneller ausdehnt als das andereDie elastischen Abstandstücke 35 können sich^»«lehnen und zusammenziehen. Durch den Abstand 34!zischen der Innenseite der porösen Abschnitte 33 und dem Außenumfang des Führungsgliedes «können

a₅ radiale Ausdehnungsunterschiede aufgenommen wer-

^deDurch den neuartigen Aufbau des zentralen Führuneseliedes 27 werden die unterschiedlichen Au,-Thnungskoeffizienten des Führungsgl.edes 27 und der porösen Abschnitte 33 berücksichtigt, und e,n Brechen der porösen Hülsen wird sicher verhindert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Druckgefäß mit einem starren Behälter, der in Längsrichtung zwei in Flucht liegende öffnungen aufweist und mit einer Blase aus elastischem Material, die im Inneren des Behälters angeordnet und am Rand der einen Behälteröffnung dicht längs des Blasenöffnungsrandes eingespannt ist und im Behälterinnenraum zwei Kammern be- ίο grenzt, von denen die eine der Blaseninnenraum ist, und mit einem zentralen hohlen Führungsglied mit seitlichen Öffnungen zum Einführen eines fluiden Mediums in die Blase, dessen Außenseite mit einem porösen festen Mantel mit praktisch kontinuierlicher Außenfläche umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß der poröse Mantel axial in einzelne Abschnitte (33) aufgeteilt ist und zwischen diesen untereinander und gegenüber den übrigen Befestigungsteilen (37, 14) Abstandsstücke (35) aus elastischem Werkstoff zum Ausgleich der unterschiedlichen Wärmedehnung des Führungsgliedes (27) und des porösen Mantels angeordnet sind.

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