DE1694527A1 - Mit einer Verankerungsschicht versehener Gebrauchsgegenstand - Google Patents
Mit einer Verankerungsschicht versehener GebrauchsgegenstandInfo
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Description
üf»T ,
Beschreibung
sur Anmeldung von
sur Anmeldung von
XALLE AKTZSNQESBLLSCHAFT
Vlesbaden-Blebrlch
für ein Patent auf
gegenstand
Die vorliegende Erfindung besieht sich auf Gebrauchsgegenstände
aus synthetischen Polymerisaten, die nit
einer dünnen Schicht übersogen sind, welche ihren Gebrauchswert erhöht. Vor allen betrifft die Erfindung
Folien oder Platten aus Kunststoffen, welche Bit einer solchen Schicht übersogen sind. Insbesondere betrifft
die Erfindung ein lichtempfindliches Material sur Herstellung einer lithographischen Druckplatte, bei welche«
ein« solche Folie oder Platte Schichtträger 1·%,
909834/15OJ oFUGWAL INSPECTED
K 1719 A PP-Dr .P .-is 15.2.1967 - *
Es 1st allgemein bekannt, daft Polyolefine, Polystyrol, Styrol-Misohpolynerisate, Mischungen von Polystyrol mit
Styrol-Butadien-Mischpolymerisaten, Polyvinylidenchlorid,
Mischpolymerisate aus Vinylchlorid und Vinylidenchlorid, Polyvinylchlorid, und Polv«(bis-ohlormethyl-oxetan) zu
Pollen, Platten, Flaschen, Sohlfluchen und anderen brauchbaren Gegenstanden verarbeitet werden können. Alle
diese Polymerisate haben Jedoch den Nachteil, daß sie dazu neigen, statische Elektrisltfit aufxuladen, gasdurchlässig
sind, sich nicht leicht bedrucken lassen, und daA aufgebrachte Schichten schlecht auf ihnen haften·
Es 1st nun gefunden worden, dafi man diese besonderen
Polymerisate ant!•statisch, weniger durchlässig fUr Gase
und besser bedmokbar machen und ihre Haftung an Ober·
sügen verbessern kann, wenn man «in« sehr dünn· Schicht
aus Slllolummonooxyd durch Vakuum-Bedampfung auf ihre Oberfläche aufbringt, überraschenderweise 1st gefunden
worden, daft Siliolummonoxyd eine chemische Verbindung
eingeht, wenn man es durch Vakuum-Bedampfung auf eines der oben genannten besonderen Polymerisat· aufbringt,
jedoch nicht, wenn man es dureh Vakuun-Bedampfung auf
ander· Polymerisate, «.B. Polyethylenterephthalat, Poly·
aeetalhars oder Caprolactam«Pelyaald, aufbringt· Dl···
Verbindung ist so fest, da* im Fall· des Einreiben«
909834/1503
INSPECTED
(ALLE] KALLE AKTIENGESELLSCHAFT 1694Ϊ24
das Polymerisat nachgibt, und nicht die Verbindung zwischen Polymerisat und Sillclummonoxydschicht.
Die bestimmten Polymerisate, dio gemäß der vorliegenden
Erfindung beschichtet werden können, sind: die
stereoreffulfiren Polyolefine, wie lineare» Polyäthylen, -
stereoregulfires Polypropylen, kristalline Mischpolymerisate
aus Ethylen und Propylen, kristalline Mischpolymerisate
aus Äthylen und 1-Buten, kristallin« Mischpolymerisate
aus Propylen und 1-Buten, kristalline Mischpolymerisate aus Isopren und Propylen u.dgl.;
Polystyrol, Mischpolymerisate des Styrole, einschließlich der Terpolyroere, wie die Acrylnitril-Butadlen-Styrol-Mischpolymerisate,
Mischungen von Polystyrol mit Styrol-Butadien-Mischpolymerisaten, Polyvinylchlorid,
Polyvinylidenchlorid, Mitohpolymerisate von Vinylchlorid, : I
Poly·* bis-chlormethyl-oxetan), und Miachungen dieser
Polymerisate miteinander. Die Polymerisate können selbst· verständlich noch Zus&tse enthalten, wie Streck« oder
Füllmittel, Farbstoffe, Stabilisierungsmittel, verstärkende Zusäte« und dgl., Jedoch 1st das eventuelle Vorhandensein
solcher Zusltte für die Erfindung ohne
Bedeutung. Zwar können Polymerisate verschiedener Formen
und Orö*en gern!* der vorliegenden Erfindung besehlohtet
werden, doeh werden Folien odtr Platten vorsugswelse
90983^/1503
verwandet. In einigen Füllen kann es von Vorteil sein,
Platten oder Pollen su verwenden, die nach bekannten Verfahren orientiert wurden.
Die Vakuum-Bedampfunß der Oberfluche der genannten
Polymerisate mit Siliciummonoxyd kann nach einem der
bekannten Verfahren zur Vakuum-Bedampfung vorgenommen
werden. Die Dicke der Schicht aoll awiechen 0#000075
und etwa 0,001 mm liegen, vorzugsweise swlsehen etwa
0,0002 und 0,00075 nwu Die Dicke der Schicht kann durch
die Temperatur» die Entfernung der Platte von der Auatrlttsetelle
dee 3111ciuramonoxyda und die Dauer des
BedampfungaVorganges bestirnt werden . Normalerweise
herrscht In der Unterdruckkammer während des Bedanspfens
ein Druck von 0,0005 mm Quecksilber oder weniger. Die Dauer des Bedampfungsvorganßes schwankt Je nach der
angewendeten Temperatur und dem Abatand der Platte von der Austrlttsatelle. Wenn die mit Silieiuwnonoxyd
beschichtete Platte längere Zeit gelagert werden soll, so 1st es normalerweise su empfehlen, eine Sohutssehleht
o aufEubrlngen, um eine Oxidierung tu verhindern oder su
vermeiden, daß sieh Stoffe auf der Platte absetsen,
ζ die ihre Oberfläche oleophil machen würden. Ein Ver-3^
fahren «ur Aufbringung einer Sohutasohicht besteht darin,
ο
co die Platte einfach in eine wässrige LCeung von Carboxymethylcellulose
au tauchen und sie dann trocknen su
lassen. Diese Schicht liißt eich leicht abwaschen, eh«
man die Platte verwendet.
Die boschlohteten Polymerisate genäß der vorliegenden
Erfindung eignen sieh besonders zur Verwendung als biegsamer,
preiswerter, leichter Schichtträger für lichtempfindliches
Material but Herstellung lithographischer Platten, vorausgesetzt, daß die Folie glatt 1st und die
Silioiurcraonoxydsohioht die richtige Stärke besitzt·
Genauer gesagt, müssen folgende Bedingungen erfüllt sein: 1) die Oberfläche der Polymerisatfolie darf keine erkennberen
Unebenheiton aufweisen, und 2) die Dicke der Siliciumaonoxyrlsohioht nuß »wlsohen 0,000073 und
0,001 ma. betragen· Die Stärke der Polymerisat folie selbst 1st nicht entscheidend, doch sollte sie normalerweise,
auAer wenn sie durch eine Unterlage verstärkt ist, mindestens 0,079 mn stark und überall gleichmäßig
diele sein, mit Abweichungen von nicht mehr als ♦ 10 Jt,
Zn bestirnten Pillen kann es von Torteil sein, die Folie
ansufflrben. So kann man eine solohe Färbung daiu benutzen,
t» «in· mit einer Dlaxoblldsehleht kontrastierend«
Färb· su ereeugen oder um die Neigung but Lichthofbildung
su verringern. Wl* bereits oben gesagt, 1st es fur dl·
Erfindung unbe4ingt erforderlich, daft dl· Fell· glatt
ist, d.h. kein« erkennbaren Unebenheiten aufweist* Platten
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FP-Dp.P.-ie 15.2.1967 - **■
mit glatter Oberfläche können alt Hilf· verschiedener,
allgemein bekannter Methoden hergestellt werden, z.B. durch Kalandrieren, Hochglanzpolieren, Fonaen zwischen
glatten Platten, Extrudieren auf poliert« Abachreckvalzen,
und ähnliche Verfahren.
Die lithographicohen Platten genlß dar vorliegenden
Erfindung können leicht zu positiv oder negativ arbeitenden Druckplatten verarbeitet werden. Eine negativ
arbeitende Platte kann aan z.B. dadurch herstellen, daß nan die Platte slt einer Sehloht eines Photoresists
Überzieht und sie dann unter einen transparenten Negativ belichtet, wobei die Photorealst-Schleht an den
belichteten Stellen unlöslich und oleophil wird. Wenn
■an dann die nicht belichteten Stellen der Schicht weglost,
wird die hydrophile Sllleluanonoxydsohloht freigelegt,
so daß aan eine negativ arbeitende Druckplatte erhllt. Eine positiv arbeitende Platte kann nan her·
stellen, indes van ebenfalls alt einer Photoresist-Schicht besehlohtet, unter einer transparenten positiven
Yorlage belichtet und die nicht belichteten (lösliohen)
Anteile der Photereelet-Sehicht wie often beschrieben
weglöst, so daft Ale Sillei«wM>noxydsehloht freigelegt
wird. Jenn Man Jetzt die SillelueMonozidsehieht wegätzt,
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BAD OBiOlNAt
K 1719 A FP-Dr .P .-Ie 15.2.1967 · T"
wlrd dl· oleophile Oberfläche der ale Ba*Ib verwendeten
Folie freigelegt. Anschließend entfernt nan die beiiahtet
e (gehortete) Photoresist-Sohicht, so daß die hydro·
phile Siliciumraonoxydsehieht darunter bloßgelegt wird,
und man erhält somit eine positiv arbeitende Platte . Ee
ist auch möglich., die Platte mit einer Photoresist-Sohlcht
su beschichten, die beim Belichten Fluorwasserstoff abgibt (ζ ·Β. Dlasofluoborat). Eine Photoreslst-Schloht
dieser Art würde bei der Belichtung automatisch die Siliclummonoxydsohioht wegüteen, so daß man einen
Schritt bei der Entwicklung einspart*
Die folgenden Beispiele sollen der näheren Erläuterung
der Erfindung dienen; sofern nichts anderes angegeben ist, sind Gewichtstelle und Gewichtsprozente gemeint.
Sine 0,38 am dicke extrudierte Folie aus kristallinem
Polypropylen alt einem Molekulargewicht von 600 000 wurde zu einer Platte von 25 * 4Q cm zugeschnitten und
hochglan»poliert, bis keine Fehler in der Oberfläche
mehr zu erkennen waren.
9Q983W1503 BAD ORIGINAL
K 1719 A
PP-Dr.P.-Isj 15.2.1967 - *
Die glatte Polypropylenplatte wurde dann in eine Unterdruckkammer
Gebracht, die mit fünf elektrisch beheizten Wolfrara-Glühfilden ausgerüstet war. Die Platte wurde so
befestigt» daß sie in einem Abstand von 25> bia 30.cm
etwa bogenförmig uiq die Glühfäden herum lag. Jeder Glühfaden
erwßrmte eine bestimmte Menge Slliciummonoxyd auf dessen Verdaropfun^Btemperatur und wurde dor Reihe nach
für eich abgebrannt. Die Dauer des Verdampfung«Vorganges
war etwa 2 Minuten je Glühfaden. Während des Verdampfurißjsvorganges
herrschte in der Unterdruckkammer ein Druck von 0,000*15 mn. Die so hergestellte Platte wies eine
0,00038 mm dicke Schicht auf, die kratz- und abriebfest
war.
Die mit Silieiuuunonoxyd beschichtete lithographische
Platte wurde in eine Druckplatte umgewandelt, indem man
sie mit einer im Handel erhältlichen. Druckfarbe annehmenden
Dlazo-Hars-Schlcht übersog. Nach der Belichtung
unter einer transparenten Bildvorlage und Entwicklung d«r Platte stellte man 10 000 Drucke auf einer lithographischen
Druckmaschine damit her. Di« «rreugten Kopien
waren von ausgeselehneter Qualität. Bei einer Untersuchung
der Platt« stellt· «s sieh heraus, daü» sie unbeschädigt
war und dafi dl· Schicht noch inmr fest auf der Polypropylenunterlage
haftete.
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Belsplel 2
Eine 0,23 am dick· Foil« aus linearen Polyethylen von
hoher Dichte, daa ein Molekulargewicht von etwa 150 000
hatte, wurde zu einer Platte von 25 x 4o era zugeschnitten
und wie In Beispiel 1 beschrieben hochglanzpoliert. Die glatte Platte wurde dann nach der in Beispiel 1
angegebenen Methode mit einer 0,0005 mtn Ui3ken 3ohicht
aus Sillolummonoxyd beschichtet. Die ro erhaltone
lithographische Platte wurde In eine Druckplatte umgewandelt
, Indem man sie mit einer im Handel erhältlichen, Druckfarbe annehmenden Diazo-Harz-Schicht Überwog und
dann wie in Bolapiel 1 mit «inom Bild versah. Die Druckplatte
wurde zur Herstellung von 20 000 Kopien auf einer lithographischen Druckmaschine benutzt. Die Drucke
waren von ausgezeichneter Qualität und die Platte zeigte anschließend keinerlei Beschädigung*
Eine Polypropylenfolie gemäß Beispiel 1 wurde hochßlanspollert
und dann wie in Beispiel 1 mit einer 0,00013 nm dieken Schicht aus Siliciumonoxyd tesohlchtot.
Die so hergestellte llthographisohe Platte wurde in
•Ine Druckplatte umgewandelt, indem man sie mit eine»
la Handel erhaltlichen, Druckfarbe annehmenden Phofco-
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K 1719 A PP-Dr.P.-is 15.2.1967
resist Übersog. Nach der Beilohtung unter einer transparenten
positiven Vorlage wurden die wasserlöslichen Stellen, die den Bildstellen der positiven Vorlage
entsprachen, entfernt. Anschließend wurde die Platte drei Minuten lang In eine Q,752i£o wfissrlge Lösung von
Fluorwasserstoffsäure gelegt, un die Silloivaamonoxyasohlent
weßSUütKen und oleophllc stellen freizulegen.
Schließlich wurde der gehortete Photoresist alt Hilfe eines organischen Lösungsmittels «entfernt und die hydro·
phlle Slliciuniflonoxydschioht freigelegt. Die so hergestellte
positiv arbeitende Druckplatte ,arbeitete aufriedsnstellenü
während ulner Auflage von 10 000 Drucken,
Eine Untersuchung orßab, da3 die Platte unbeschädigt war,
Eine 0,5 am dicke Folie aus einem kristallinen Misoh·
polymerisat aus Sthylen und Propylen» d:is ein Molekulargewicht
van etwa öOO 000 hatte und 5 Molprozent Xthylen
enfehialt, wurde zu einer Platte von 25 ^O cn zureehtgesehnitt«n
und so lange kalandrlert, bis keine Unebanhelten
in ünr Oberfläche »ehr su erkennen waren. Die
glatte Platte wurde dann wie in Beispiel 1 beschrieben
mit einer 0,0003 am dicken Sehloht aus Sillelunsonoxyd
beschichtet *
909834/1503 BAD
ill KALLE AKTIENGESELLSCHAFT
Die so erzeugte lithographische Platte wurde In eine
Druckplatte umgewandelt, indem man sie mit einem im
Handel erhältlichen, Druckfarbe annehmenden Photoresist üBereog. Mach dor Belichtung unter einer transparenten
negativen Vorlage wurden die wascerunlusllchen, das
waren die unbelichtet gebliebenen Teile der Schicht, entfernt und die hydrophile Slliciummonoxydschlcht
freigelegt. Mit der bo hergestellten Druckplatte wurden
in einer lithographischen Druckmaschine 15 000 Kopien
hergestellt. Die Drucke waren von ausgezeichneter Qualität und die Platte zeigte keinerlei Beschädigung.
Bciapiol
5
Eine mit Siliciuwaonoxyd beschichtete lithographische
Platte aus Poly-(bie-chlormethyl-oxet«ri) wurde wie
folgt hergestellt:
Eine 0,5 mn dioke extrudlerte Folie aus Poly-(bis«
chlorine thy 1-oxe tan) mit eine« Molekulargewicht von
270 000 wurde su einer Platt· von 25 K ko cm drO&e
Burechtgeschnltten und so lang« kalandriert, bis kein«
Unebenheiten mehr in der Oberflßche cu sehen waren, 01«
glatt· Pittte wurde dann nach dem Verfahren gemäß
Beispiel 1 tait «intr 0,0001 um dicken Sohioht aus
Siliciueeonoxyd b«tehloht*t.
909834/1S03 >*«***
K 1719 A FP-Dr.P.-is IS.2.1967 -
Die entstehende lithographische Platte wurde in eine
Druckplatte umgewandelt, indem man eic mit einer im'
Handel erhaltlichen, Druckfarbe anneluaenden Photoresist-Schicht
überzop,. Nach der Belichtung unter einem negativen
transparenten Original entfernte nan die unbelichtet und daher wasserlöslich gebliebenen Stellen der
Schicht, so daß die hydrophile Siliciummonoxydschicht
freigelegt wurde. Hit der so erhaltenen Druckplatte druckte man 15 000 Abzüge auf einer lithographischen
Druckmaschine. Die Kopien waren von ausgezeichneter Qualität und die Platte zeigte keinerlei Beschei
Eine mit Siliciumraonoxyd beschichtete Polyvinylchloridfolie
wurde wie folgt hergestellt:
Eine 0,025 nun dicke Folie aus Polyvinylchlorid mit der
spezifischen Viskosität Ο.* (gemessen nach ASTM D-1243-52T)
wurde wie in Beiepiel 1 beschrieben «it einer 0,00013 ram dicken Schicht aus CilicJuamonoxyd beschichtet.
Die auf diese Weise hergestellte beschichtete Folie und
eine unbeschichtete Veröleichefölie wurden pjem.'lß
ASTM D l*i3U auf ihre (SasdurchlÄssiRkeit j»eprüft. Die
Resultate sind aus der folgenden Tabelle zu ersehen:
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BADORiGiNAL
K 1719 A .. FP-Dr.P.-is 15. 2.1967 -
ecm / w2 / 2·» Std. / Ate.
| O1 | CO2 | 20 | 8 | Stunden) | |
| Unbeschichtete Vergleichsfolie |
120 | 320 | 0 (nach |
||
| Beschichtete Folie | 78 | 175 | |||
wurde wie folgt hergestellt:
Eine 0,25 nun dicke Folie aus Polystyrol mit einem Molekulargewicht von etwa 300 000 wurde nach dem Verfahren
gemäß Beispiel 1 mit einer 0,000075 mm dicken
Schicht aus Siliciummonoxyd aberzogen.
Die auf diese Weise hergestellte beschichtete Folie und eine unboschichtete Vergleichsfolie wurden auf ihre antistatischen
Eigenschaften geprüft. Beide Folien wurden mit einer statischen Ladung von 1000 Volt aufgeladen und
dann wurde die Zeit gemessen, die verging, bis die Ladung verschwunden war. Die Resultate sind aus der folgenden
Tabelle au ersehen;
909834/1503
K 1719 A
FP-Dr.P.-ie 15.^2.1967 - r*
Relative Feuchtigkeit bei SO0F
(» 26.6° C.)
Ladung
verschwunden
nach 5 Min.
nach 5 Min.
folie U7 %
Folie «»7 %
Unbeschichtete Vergleichsfolie 12 %
Folie 12 %
Zur halben Entladung benötigte Zelt
900
10
930
65
zu lang zum Hessen
·* 5 Sekunden
zu lang zum Hessen
75 Sekunden
wurde wie folgt hergestellt:
Eine 0,05 c» dicke Folie aus kristallinem Polypropylen
ait einen Molekulargewicht von 600 000 wurde nach den
Verfahren von Beispiel 1 mit einer 0,00015 mn dicken
Schicht aus Siliciumonoxyd beschichtet.
Die so hergestellte beschichtete Folie und eine unbeschichtete
Vergleichsfolie wurden auf ihre Bedruckbarkeit geprüft, indes man «it einer in Handel erhafctliehen
Anilindruckfarbe voa Polyamidtyp Zeichen aufbrachte.
909834/1503
ORIGINAL INSPECTED
15
Nachdem man die Druckfarbe eine Stunde lann hatte auftrocknen
lassen, wurden die mit Zeichen versehenen Oberflächen mit einem Baumwolltuch abgerieben. Das Zeichen
auf der beschichteten Folie licss sich nicht abreiben,
während das Zeichen auf der unbeechichteten Verpleichsfolie
durch Reiben leicht zu entfernen war.
Line mit Siliciununonoxyd beschichtete lithographische
Platte wurde aus einer 0,5 mn dicken extrudierten Folie
aus einer Mischung von Polystyrol und einem Ptyrol-Rutadien-Mischpolymerisat
hernestellt. Das Polystyrol hatte ein Molekulargewicht von etwa 300 000 und nachte 90 % der
Mischung aus. Das Mischpolymerisat aus Styrol und Butadien hatte ebenfalls ein Molekulargewicht von 300 000 und enthielt
etwa 28 % monomeres Styrol. Aus der Folie schnitt
»an eine Platte von 2S χ UO cm Grüße und polierte sie
so lange auf Hochglanz, bis die Oberfläche keine sichtbaren Unebenheiten mehr aufwies. Die glatte Platte wurde
nach dem Verfahren von Beispiel 1 »it einer 0,00038 mm
dicken Schicht aus Siliciunaonoxyd beschichtet. Die ·ο hergestellte lithographische Platte wandelte man in eine
Druckplatte um, indem nan sie rait einer im Handel erhältlichen,
Druckfarbe annehmenden Oiazo-Harz-Schicht überzog
90983^/1503 ORIGINAL INSPECTED
und wie in Beispiel 1 mit eines Bild versah. Von dieser
Druckplatte wurden 20 000 Kopien auf einer lithographischen Druckmaschine gedruckt. Die Kopien waren von ausgezeichneter
Qualität und die Platte zeigte keinerlei Beschädigung.
909134/1103
OBSGlNAL INSPECTED
Claims (3)
1. Gebrauchsgegenstand aus Polyolefinen, Polystyrol,
Styrol-Mischpolynaerisat, einer Mischung von Polystyrol und Mischpolymerisat.aus Styrol und Butadien,
Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Mischpolymerisat aus Vinylchlorid und Vinylidenchlorid oder Poly-(bischlormethyl-oxetan),
gekennzeichnet durch eine Siliciummonoxydschicht von einer Dicke von 0,000075 bis
0,001 mn»
2. Lichtempfindliches Material zum Herstellen einer lithographischen Druckplatte, bestehend aus eines Schichtträger
und einer darauf befindlichen lichtempfindlichen Schicht, gekennzeichnet durch einen Schichtträger aus
Polyolefin, Polystyrol, Styrol-Mischpolymer!sat, einer
Mischung von Polystyrol und Mischpolyaerisat aus Styrol und Butadien, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid,
Mischpolymerisat aus Vinylchlorid und Vinylidenchlorid oder Poly-(bie-chlorstethyl-oxetan) «it einer unter der
lichtempfindlichen Schicht befindlichen Siliciummonoxydschicht
von einer Dicke von 0,000075 bis 0,001 men
909834/1503
BAP ORIGINAL
KALLE AKTIENGESELLSCHAFT
Unitr· Ζ·Ι*·η Tag Blatt
K 1719 A Ig FP-Dr.P.-ts 15.2.1967 -
3. Lichteepfindliche« Material gen3ß Anspruch 2,
b«i v«lchea di« Unterlage au* Polyolefin besteht.
KALLE AKTIENGESELLSCHAFT
909834/1503 OPIGINAL ,NSPECTED
Applications Claiming Priority (2)
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| DE1694527B2 DE1694527B2 (de) | 1975-06-05 |
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