DE1679974C3 - Presse zum Ausformen der Dichtungsmasse in Verschlußkappen für Behälter - Google Patents
Presse zum Ausformen der Dichtungsmasse in Verschlußkappen für BehälterInfo
- Publication number
- DE1679974C3 DE1679974C3 DE1679974A DE1679974A DE1679974C3 DE 1679974 C3 DE1679974 C3 DE 1679974C3 DE 1679974 A DE1679974 A DE 1679974A DE 1679974 A DE1679974 A DE 1679974A DE 1679974 C3 DE1679974 C3 DE 1679974C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- turntable
- lubricant
- caps
- support part
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
- B65D53/02—Collars or rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/04—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
- B29C43/06—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
- B29C43/08—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts with circular movement, e.g. mounted on rolls, turntables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/78—Moulding material on one side only of the preformed part
- B29C70/80—Moulding sealing material into closure members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2043/3272—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
- B29C2043/3283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C2043/3676—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions
- B29C2043/3678—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions on cylindrical supports with moulds or mould cavities provided on the periphery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/809—Seal, bottle caps only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
in die Verschlußkappen fließen, aus denen das der Zuführungsstelle und der Abführungssteüe für
Schmiermittel dann wieder ausgekratzt werden muß. die Verschlußkappen,
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Presse der ein- Fig.2 eine Seitenansicht der Presse nach Fig. 1.
gangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß wobei Teile weggebrochen dargestellt sind,
trotz der unmittelbaren Einwirkung der Brenner- 5 Fig.3 im größeren Maßstabe einen senkrechten strahlen auf die Teile der Preßwsrkzeu^e gewährlei- Schnitt durch ein in einem Gleitlager auf- und abbestet wird, daß die Gleitführungen für den bewegli- wegbares Tragteil für die Verschlußkappen,
chcn Teil der Preßwerkzeuge von der Hitzeeinwir- F i g. 4 in weiter vergrößertem Maßstabe einen kung weitgehend ungerührt bleiben, so daß diese senkrechten Schnitt durch ein oberes unbewegbares Gleitflächen mit einem üblichen Schmiermittel zuver- 10 Formteil der Preßwerkzeuge,
lässig geschmiert werden können. Die in den Figuren gezeigte Presse weist einen
trotz der unmittelbaren Einwirkung der Brenner- 5 Fig.3 im größeren Maßstabe einen senkrechten strahlen auf die Teile der Preßwsrkzeu^e gewährlei- Schnitt durch ein in einem Gleitlager auf- und abbestet wird, daß die Gleitführungen für den bewegli- wegbares Tragteil für die Verschlußkappen,
chcn Teil der Preßwerkzeuge von der Hitzeeinwir- F i g. 4 in weiter vergrößertem Maßstabe einen kung weitgehend ungerührt bleiben, so daß diese senkrechten Schnitt durch ein oberes unbewegbares Gleitflächen mit einem üblichen Schmiermittel zuver- 10 Formteil der Preßwerkzeuge,
lässig geschmiert werden können. Die in den Figuren gezeigte Presse weist einen
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Drehtisch 10 auf, der um eine auf einem Gestell 11
löst, daß das Gleitlager jedes Tragteils in eine unten befestigte lotrechte Welle 26 umläuft An zwei nahe
verschiossene Kammer übergeht, die als Schmiernut- beieinanderliegenden Umfangsstellen des Drehtisches
telsumpf ausgebildet ist, von dem ein Schmiermittel- 15 ist eine Zuführungs- und Abführungsstelle 12 für zu-
zwangsumlauf über den Gleitbereich des Gleitlagers geführte Verschlußkappen S bzw. für fertige Vei-
ausgeht. Auf Grund dieser Ausbildung kann für den schlußkappen C vorgesehen. Weiterhin ist an einem
Schmiermittelzwangsumlauf ein einfaches Schmier- festen Rahmen 15 ein Satz von offenen Brennern 14
mittel verwendet werden, das keine besondere, auf vorgesehen, der den Drehtisch mit Ausnahme des
die Anwendung bei großer Hitze abgestellte Eigen- 20 Bereiches der Zuführungs- und Abführungsstelle
schäften aufweist und dahei auch keine Bestandteile außen umgibt.
enthalten braucht, die sich unter der Einwirkung der Der Drehtisch 10 weist über einem Zahnkranz 31
offenen Flammen chemisch verändern. Dies wird da- einen im wesentlichen zylindrischen Teil 27 und
durch ermöglicht, daß die Einwirkung der Hitze und einen nach oben offenen becherförmigen Teil 28 auf.
der direkten Brennerstrahlen auf die zur Führung des 25 die durch Schrauben od. dgl. fest miteinander verbeweglichen
Teils dienenden Bereiche weitgehend bunden sind. Der zylindrische Teil 27 weist eine
ausgeschaltet ist und gleichzeitig eine zuverlässige Nabe 30 auf, mit der der Drehtisch auf der Welle 26
Schmierung der Gleitflächen zwischen den relativ be- gelagert ist. Der Antrieb für den Drehtisch erfolgt
wcgten Teilen gewährleistet wird. über die Welle 26.
Vorteilhafterweise wird die Presse so ausgebildet, 30 Die am Umfang des Drehtisches 10 angeordneten
daß das Tragteil als hohlzylindrisches Stützten ausge- Preßwerkzeuge 25 bestehen jeweils sui einem oberen
bildet ist, in dem ein kolbenartiges Teil verschiebbar unbewegbaren Formteil 33 und einem in einem
geführt ist, und die Kammer oberhalb des koibenarti- Gleitlager auf- und abbewegbaren Tragteil 34.
gen Teils über öffnungen im Stützteil mit dem Gleit- Der Aufbau jedes auf- und abbewegbaren Tragbereich in Verbindung steht und das kolbenartige 35 teils 34 wird am besten aus der F i g. 3 und 4 deut-Teil Kanäle aufweist, durch die das Schmiermittel zu lieh. Am oberen Ende weist das Tragteils 34 ein den unterhalb des kolbenartigen Teils angeordneten Widerlager 46 für eine Verschlußkappe 5 auf, wobei bewegbaren Antriebsteilen führbar ist. Hierbei sind die Stirnfläche des Widerlagers entsprechend der alle relativ zueinander beweglichen Teile sowohl dei Querschnittsgestalt des Kappenbodens profiliert ist. Preßwerkzeuge selber als auch von deren Antriebs- 40 Das Widerlager 46 ist in eine Tragplatte 48 eingeteilen in den SchmiermiUelzwangsumlauf eingeschal- setzt, die mittels Schrauben 63 an einem oberen, tct, so daß diese Teile zuverlässig und ständig ge- nach unten ragenden Kragen 64 eines hohlzylindrischmiert werden, ohne daß es dazu eines hitzebestän- sehen Stützteils 65 befestigt ist. Der hohlzylindrische digen Schmiermittels bedarf. Durch die Ausbildung Stützteil 65 ist in eine Führungsbüchse 60 eingesetzt, des Tragteils als hohlzylindrisches Stützteil wird 45 die ihrerseits unbeweglich in eine senkrechte Bohaußerdem die Wärmekapazität dieses Teils erheblich rung 61 im zylindrischen Teil 27 des Drehtisches einherabgesetzt, so daß eine rasche Abführung der gesetzt ist. Die Bohrung 61 erweitert sich unterhalb Wärme durch den Schmiermittelzwangsumlauf ge- der Führungsbüchse 60 zu einer Kammer 62, die unwährleistet ist. ten durch einen Deckel 103 verschlossen ist und
gen Teils über öffnungen im Stützteil mit dem Gleit- Der Aufbau jedes auf- und abbewegbaren Tragbereich in Verbindung steht und das kolbenartige 35 teils 34 wird am besten aus der F i g. 3 und 4 deut-Teil Kanäle aufweist, durch die das Schmiermittel zu lieh. Am oberen Ende weist das Tragteils 34 ein den unterhalb des kolbenartigen Teils angeordneten Widerlager 46 für eine Verschlußkappe 5 auf, wobei bewegbaren Antriebsteilen führbar ist. Hierbei sind die Stirnfläche des Widerlagers entsprechend der alle relativ zueinander beweglichen Teile sowohl dei Querschnittsgestalt des Kappenbodens profiliert ist. Preßwerkzeuge selber als auch von deren Antriebs- 40 Das Widerlager 46 ist in eine Tragplatte 48 eingeteilen in den SchmiermiUelzwangsumlauf eingeschal- setzt, die mittels Schrauben 63 an einem oberen, tct, so daß diese Teile zuverlässig und ständig ge- nach unten ragenden Kragen 64 eines hohlzylindrischmiert werden, ohne daß es dazu eines hitzebestän- sehen Stützteils 65 befestigt ist. Der hohlzylindrische digen Schmiermittels bedarf. Durch die Ausbildung Stützteil 65 ist in eine Führungsbüchse 60 eingesetzt, des Tragteils als hohlzylindrisches Stützteil wird 45 die ihrerseits unbeweglich in eine senkrechte Bohaußerdem die Wärmekapazität dieses Teils erheblich rung 61 im zylindrischen Teil 27 des Drehtisches einherabgesetzt, so daß eine rasche Abführung der gesetzt ist. Die Bohrung 61 erweitert sich unterhalb Wärme durch den Schmiermittelzwangsumlauf ge- der Führungsbüchse 60 zu einer Kammer 62, die unwährleistet ist. ten durch einen Deckel 103 verschlossen ist und
Darüber hinaus ist es zweckmäßig, daß für den 50 einen Schmiermittelsumpf 102 bildet.
Schmiermittelzwangsumlauf eine am Drehtisch fest Der hohlzylindrische Stützteil 65 ist gegen Drehen angeordnete Pumpe vorgesehen ist, deren Antriebs- in der Führungsbüchse 60 durch einen in einer Nut ritzel mit einem gestellfesten Zahnkranz in Eingriff gleitenden Keil gesichert. Die Bewegung des Stützsteht. Hierbei wird der Antrieb der Pumpe von der teils 65 nach unten wird durch einen Anschlag beDrehbewegung des Drehtisches abgeleitet. Da dabei 55 grenzt. In den hohlzylindrischen Stützteil 65 ist ein außerdem die Pumpe mit dem Drehtisch umläuft, kolbenartiger Teil 76 verschiebbar geführt, der in können die Leitungsverbindungen zu den einzelnen einer Querbohrung einen Lagerbolzen 75 für eine Preßwerkzeugen als starre Leitungen ausgebildet Kurbelstange 74 aufnimmt, deren unteres Ende mitsein, tels eines Lagerbolzens 73 einer Kurbel 72 angelenkt
Schmiermittelzwangsumlauf eine am Drehtisch fest Der hohlzylindrische Stützteil 65 ist gegen Drehen angeordnete Pumpe vorgesehen ist, deren Antriebs- in der Führungsbüchse 60 durch einen in einer Nut ritzel mit einem gestellfesten Zahnkranz in Eingriff gleitenden Keil gesichert. Die Bewegung des Stützsteht. Hierbei wird der Antrieb der Pumpe von der teils 65 nach unten wird durch einen Anschlag beDrehbewegung des Drehtisches abgeleitet. Da dabei 55 grenzt. In den hohlzylindrischen Stützteil 65 ist ein außerdem die Pumpe mit dem Drehtisch umläuft, kolbenartiger Teil 76 verschiebbar geführt, der in können die Leitungsverbindungen zu den einzelnen einer Querbohrung einen Lagerbolzen 75 für eine Preßwerkzeugen als starre Leitungen ausgebildet Kurbelstange 74 aufnimmt, deren unteres Ende mitsein, tels eines Lagerbolzens 73 einer Kurbel 72 angelenkt
Zum weiteren Schutz des hohlzylindrischen Stütz- 6" ist, die ihrerseits drehfest mit einer Welle 71 vcrbun-
teils ist es zweckmäßig, daß das Stützteil am oberen den ist, die sich in radialer Richtung durch den unte-
Ende mit einem das Gleitlager übergreifenden Kra- ren Teil der Kammer 62 oberhalb des Sumpfes 102
gen verbunden ist. aus dem zylindrischen Teil 27 des Drehtisches nach
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schema- außen erstreckt und in diesem drehbar gelagert ist.
tischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel 65 Diese zum Auf- und Abbewegen des kolbenartigen
näher erläutert. Es zeigt Teils 76 dienenden Elemente sind sämtlich in dem
F i g. 1 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der hohlzylindrischen Stützteil 65 bzw. der Kammer 62
Presse gemäß der Erfindung, und zwar im Bereich eingeschlossen.
5 6
Das aus dem zylindrischen Teil 27 des Drehtisches kann das Schmiermittel einmal etwa in halber Höhe
herausragende Ende der Welle 71 trägt eine Bewe- der Druckfeder angeordnete radiale öffnungen 99
gungsabnahmerolle 82, die in eine gestellfeste Kur- und zum anderen durch gerade oberhalb der oberen
venbahn eingreift. Stirnseite des sich in der unteren Stellung befindli-
Wie aus Fig.2 deutlich wird, können die Flam- s chen kolbenartigen Teils 76 mündende radiale öffmen
der Brenner 14 direkt auf die Verschlußkappe nungen 99' in das Innere des Stützteils 65 treten. In
sowie auf das unbewegbare Formteil und das auf- dem kulbcnartigen Teil 76 ist ein axiale und ein mit
und abbewegbare Tragteil einwirken. Zur Schmie- dieser zusammenlaufenden, schräg nach unten verrung
der relativ zueinander bewegbaren Flächen des laufender Kanal 100 vorgesehen, durch den das
Tragteils und seiner Betätigungseinrichtung ist ein an io Schmiermittel in den Bereich des Lagerbolzens 75
den Schmiermittelsumpf 102 angeschlossener und den Kurbelarm 74 gelangen kann, der in eine
Schmiermittelzwangsumlauf vorgesehen. Zu diesem untere Ausnehmung 101 des kolbenartigen Teils 76
gehört eine Schmiermittelpumpe 90, die mit dem eingreift. Von dem Lagerbolzen 75 kann das
Drehtisch 10 umläuft und deren Antrieb von der re- Schmiermittel nach unten tropfen, bzw. an dem Kurlativen
Drehbewegung von Drehtisch 10 und Gestell 15 bclarm 74 zu dem Lagerbolzen 73 und von dort zu
11 abgeleitet wird. Zu diesem Zweck ist am Gestell der Welle 71 gelangen. Schließlich sammelt sich das
11 ein Zahnkranz 91 vorgesehen, in den ein An- Schmiermittel im Schmiermittelsumpf 102 am untetriebsritzel
92 auf der Welle 93 der Pumpe 90 ein- ren Ende der Kammer 62 und wird von dort durch
greift. Die Pumpe 90 steht mit jedem Schmiermittel- die Pumpe 90 wieder abgesaugt.
sumpf 102 über eine Saugleitung 105 in Verbindung, ao Auf Grund dieser Ausbildung kann die Tragplatte die an einer Bohrung 104 der Verschlußplatte 103 an 48 durch die Brenner 14 auf hohe Temperaturen erden Sumpf angeschlossen ist. Die Druckleitung 94 hitzt werden, ohne daß dabei die Temperatur des der Pumpe mündet jeweils an einer inneren Wand Schmiermittels und der Gleitflächen zwischen den re-95 des zylindrischen Teils 27 des Drehtisches, und lativ zueinander bewegbaren Teilen so weil ansteigt, zwar in einer ringförmigen Ausnehmung 96 der Boh- »5 daß besondere gegen Wärme widerstandsfähige rung 61 des zylindrischen Teils 27 des Drehtisches. Schmieröle verwendet werden müßten. Einen weite-Das unter Druck zugeführte Schmiermittel kann aus rcn Schutz vor der Einwirkung der Hitze der Brenner der ringförmigen Ausnehmung 96 über radiale Boh- bildet der am oberen Ende des Stützteils 65 vorgeserungen 97 in den Gleitbereich 98 eintreten. Von hier hene und das Gleitlager übergreifende Kragen 64.
sumpf 102 über eine Saugleitung 105 in Verbindung, ao Auf Grund dieser Ausbildung kann die Tragplatte die an einer Bohrung 104 der Verschlußplatte 103 an 48 durch die Brenner 14 auf hohe Temperaturen erden Sumpf angeschlossen ist. Die Druckleitung 94 hitzt werden, ohne daß dabei die Temperatur des der Pumpe mündet jeweils an einer inneren Wand Schmiermittels und der Gleitflächen zwischen den re-95 des zylindrischen Teils 27 des Drehtisches, und lativ zueinander bewegbaren Teilen so weil ansteigt, zwar in einer ringförmigen Ausnehmung 96 der Boh- »5 daß besondere gegen Wärme widerstandsfähige rung 61 des zylindrischen Teils 27 des Drehtisches. Schmieröle verwendet werden müßten. Einen weite-Das unter Druck zugeführte Schmiermittel kann aus rcn Schutz vor der Einwirkung der Hitze der Brenner der ringförmigen Ausnehmung 96 über radiale Boh- bildet der am oberen Ende des Stützteils 65 vorgeserungen 97 in den Gleitbereich 98 eintreten. Von hier hene und das Gleitlager übergreifende Kragen 64.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Presse zum Ausformen der Dichtungsmasse 5 Bei einer bekannten Presse, werden die Verschlußaus
härtbarem Kunststoff in Verschlußkappen für kappen ohne Dichtungsmasse in die Ausnehmungen
Behälter, bestehend aus einem antreibbaren eines Drehtisches eingeführt, der die Verschlußkap-Drehtisch
und einer Vielzahl am Drehtisch an- pen über einen großen Teil seines Umfanges durch
geordneten Preßwerkzeugen, die mit dem Tisch eine Erhitzungszone führt. Erst nach Verlassen der
von einer Zuführungsstelle durch eine Erhit- io Erhitzungszone wird in die zuvor erhitzten Kappen
zungs- und Aushärtungszone zu einer Abfüh- eine abgemessene Menge einer thermoplastischen
rungssteüe für die fertigen Verschlußkappen be- Dichtungsmasse eingeführt. Danach werden die Kapwegbar sind und jeweils aus eirem oberen, unbe- pen noch einmal kurzzeitig der Einwirkung von
wegbaren Formteil und einem in einem Gleitlager Preßwerkzeugen unterworfen, die auf einem zweiten
auf- und abbewegbaren Tragteil für die Ver- i5 Drehtisch angeordnet sind. Dieser zweite Drehtisch
schlußkappen bestehen, wobei die Preßwerkzeuge ist dem ersten Drehtisch an einer Stelle diametral gein
der Erhitzungs- und Aushärtungszone der di- genüber der Erhitzungszone angeordnet. Er liegt also
rekten Einwirkung von Brennern unterworfen weitab von der in der Erhitzungszone angeordneten
sind und die Bewegung des Tragteils von einer Heizquelle (vgl. USA.-Patentschrift 3 135 019).
gestellfesten Kurvenbahn über mit dieser zusam- 20 Demgegenüber ist auch bereits eine Presse zum menwirkende Antriebsteile übertragbar ist, d a - Ausformen der Dichtungsmasse in Verschlußkappen durch gekennzeichnet, daß das Gleitla- für Behälter bekannt, bei der die Verschlußkappen in ger jedes Tragteils (34) in eine unten verschlos- kontinuierlicher Reihe über eine Zuführungsstelle sene Kammer (62) übergeht, die als Schmiermit- einem Drehtisch zugeführt werden, der eine Vielzahl telsumpf (102) ausgebildet ist. von dem ein 25 von Preßwerkzeugen aufweist. Der aushärtbare Schmiermittelzwangsumlauf (90 bis 94, 104, 105) Kunststoff, der die Dichtungsmasse bildet, ist bereits über den Gleitbereich (98) des Gleitlagers aus- den Verschlußkappen in dosierter Menge zugegeben, geht. bevor die Verschlußkappen an der Zuführungssteüc
gestellfesten Kurvenbahn über mit dieser zusam- 20 Demgegenüber ist auch bereits eine Presse zum menwirkende Antriebsteile übertragbar ist, d a - Ausformen der Dichtungsmasse in Verschlußkappen durch gekennzeichnet, daß das Gleitla- für Behälter bekannt, bei der die Verschlußkappen in ger jedes Tragteils (34) in eine unten verschlos- kontinuierlicher Reihe über eine Zuführungsstelle sene Kammer (62) übergeht, die als Schmiermit- einem Drehtisch zugeführt werden, der eine Vielzahl telsumpf (102) ausgebildet ist. von dem ein 25 von Preßwerkzeugen aufweist. Der aushärtbare Schmiermittelzwangsumlauf (90 bis 94, 104, 105) Kunststoff, der die Dichtungsmasse bildet, ist bereits über den Gleitbereich (98) des Gleitlagers aus- den Verschlußkappen in dosierter Menge zugegeben, geht. bevor die Verschlußkappen an der Zuführungssteüc
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekenn- des Drehtisches angelangen. Die Preßwerkzeuge bezeichnet,
daß das Tragteil (34) als hohlzylindri- 30 stehen jeweils aus einem oberen unbewegbaren
sches Stützteil (65) ausgebildet ist, in dem ein Formteil und einem in einem Gleitlager auf- und abkolbenartiges
Teil (76) verschiebbar geführt ist bewegbaren Tragteil für die Verschlußkappen, wobei
und die Kammer oberhalb des kolbenartigen die Bewegung des Tragteils von einer gestellfesten
Teils (76) über öffnungen (99, 99') im Stützteil Kurvenbahn über mit dieser zusammenwirkende Anmit
dem Gleitbereich (98) in Verbindung steht 35 triebsteile übertragbar ist. Die von den Preßwerkzeu-
und das kolbenartige Teil (76) Kanäle (100) auf- gen gehaltenen Verschlußkappen werden zusammen
weist, durch die das Schmiermittel zu den unter- mit den Preßwerkzeugen durch den Drehtisch durch
halb des kolbenartigen Teils (76) angeordneten eine Erhitzungs- und Aushärtungszone geführt und
bewegbaren Antriebsteilen führbar ist. gelangen schließlich zu einer Abführungsstelle für
3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge- 40 die fertigen Verschlußkappen (vgl. USA.-Patentker.r.zeichnet,
daß für dt:i Schmieriiittelzwangs- schrift 2954585). Bei dieserbekannten Presse, bei der
umlauf eine am Drehtisch (10) fest angeordnete die Preßwerkzeuge direkt durch die Erhitzungs- und
Pumpe (90) vorgesehen ist, deren Antriebsritzel Aushärtungszone geführt werden und dort der Ein-(92)
mit einem gestellfesten Zahnkranz (91) in wirkung von Brennern ausgesetzt sind, ergeben sich
Eingriff steht. 45 erhebliche Schwierigkeiten dadurch, daß besondere
4. Presse nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch hitzebeständige Schmiermittel verwendet werden
gekennzeichnet, daß das Stützteil (65) am oberen müssen, um eine ausreichende Schmierung der be-Ende
mit einem das Gleitlager übergreifenden weglichen Elemente der Preßwerkzeuge zu gewähr-Kragen.
(64) verbunden ist. leisten. Derartige Schmiermittel sind nicht nur sehr
50 teuer, sondern auch empfindlich gegenüber den offenen
Brennerflammen. Derartige hitzebeständige
Schmiermittel sind in der Regel auf Silikonbasis aufgebaut, so daß unter der Einwirkung der offenen
Brennerflammen chemische Reaktionen auftreten, 55 bei denen Siliziumdioxyd entsteht. Dadurch wird
Die Erfindung betrifft eine Presse zum Ausformen nicht nur die Schmierfähigkeit des Schmiermittels
der Dichtungsmasse aus härtbarem Kunststoff in aufgehoben, sondern zugleich durch das Schmiermit-Verschlußkappen
für Behälter, bestehend aus einem tel ein schleifend wirkendes Mittel erzeugt, das zu
antreibbaren Drehtisch und einer Vielzahl am Dreh- einer schnellen Abnutzung der beweglichen Teile
tisch angeordneten Preßwerkzeugen, die mit dem 5° führt. Dabei läßt sich auch bei vorsichtiger Anwen-Tisch
von einer Zuführungsstelle durch eine Erhit- dung des Schmiermittels nicht vermeiden, daß
zungs- und Aushärtungszone zu einer Abführungs- Schmiermitteltropfen od. dgl. in den Bereich der
stelle für die fertigen Verschlußkappen bewegbar Brennerflammen gelangen. Da die der Erhitzung aussind
und jeweils aus einem oberen, unbewegbaren gesetzten beweglichen Teile reichlich geschmiert wer-Formteil
und einem in einem Gleitlager auf- und ab- ß5 den müssen, führt auch die Anwendung von
bewegbaren Tragteil für die Verschlußkappen beste- Schmiermittel im Überschuß ebenfalls dazu, daß
hen, wobei die Preßwerkzeuge in der Erhitzungs- Teile des Schmiermittels in den Bereich der Flam-
und Aushärtungszone der direkten Einwirkung von men gelangen bzw. an den Preßwerkzeugen entlang
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US576644A US3407442A (en) | 1966-09-01 | 1966-09-01 | Machine for in-place molding of cap gaskets |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1679974A1 DE1679974A1 (de) | 1971-04-22 |
DE1679974B2 DE1679974B2 (de) | 1974-01-17 |
DE1679974C3 true DE1679974C3 (de) | 1974-08-15 |
Family
ID=24305330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1679974A Expired DE1679974C3 (de) | 1966-09-01 | 1967-07-14 | Presse zum Ausformen der Dichtungsmasse in Verschlußkappen für Behälter |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3407442A (de) |
DE (1) | DE1679974C3 (de) |
ES (1) | ES344627A1 (de) |
FI (1) | FI50869C (de) |
GB (1) | GB1131589A (de) |
NL (1) | NL6711779A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3577595A (en) * | 1968-08-26 | 1971-05-04 | Zapata Industries Inc | Rotatable crown-filling machine and method for applying sealing rings of plastic to the periphery of the crown interior |
US3635619A (en) * | 1969-03-24 | 1972-01-18 | Continental Can Co | Electrically heated compound molding machine |
AT321569B (de) * | 1971-07-05 | 1975-04-10 | Karl Holik Ing | Vorrichtung zur automatischen Herstellung von Scheibenbremsbelägen |
US3827843A (en) * | 1972-01-26 | 1974-08-06 | Sycamore Mfg Co Inc | Apparatus for lining bottle crowns with thermoplastic material |
US3981652A (en) * | 1974-08-05 | 1976-09-21 | Usm Corporation | Machine for partly coating articles |
JPS5577523A (en) * | 1978-12-06 | 1980-06-11 | Japan Crown Cork Co Ltd | Method of and apparatus for forming liner in cover for vessel |
EP0838326B1 (de) * | 1996-10-24 | 2003-02-12 | SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA S.c.r.l. | Vorrichtung zum Formen einer Kunststoffdichtung in einer Verschlusskappe zum Verschliessen eines Behälters |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2952035A (en) * | 1953-10-16 | 1960-09-13 | Anchor Hocking Glass Corp | Apparatus for applying gaskets to closure caps |
US2930081A (en) * | 1955-06-30 | 1960-03-29 | Crown Cork & Seal Co | Apparatus for applying plastic liners to closures |
US2954585A (en) * | 1955-08-03 | 1960-10-04 | Continental Can Co | Crown cap lining machine |
US2937404A (en) * | 1955-08-26 | 1960-05-24 | Crown Cork & Seal Co | Liquid plastic lining machine |
-
1966
- 1966-09-01 US US576644A patent/US3407442A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-07-14 DE DE1679974A patent/DE1679974C3/de not_active Expired
- 1967-08-28 FI FI672298A patent/FI50869C/fi active
- 1967-08-28 NL NL6711779A patent/NL6711779A/xx unknown
- 1967-08-29 GB GB39485/67A patent/GB1131589A/en not_active Expired
- 1967-08-30 ES ES344627A patent/ES344627A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3407442A (en) | 1968-10-29 |
DE1679974A1 (de) | 1971-04-22 |
NL6711779A (de) | 1968-03-04 |
DE1679974B2 (de) | 1974-01-17 |
ES344627A1 (es) | 1968-10-16 |
FI50869B (de) | 1976-04-30 |
FI50869C (fi) | 1976-08-10 |
GB1131589A (en) | 1968-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2722254C3 (de) | Flaschenverschließmaschine umlaufender Bauart | |
DE19781494C2 (de) | Vorrichtung zum Warmschmieden eines schrägverzahnten Kegelzahnrads | |
DE69929425T2 (de) | Gerät zum formen von kunststoffverschlüssen | |
CH647436A5 (de) | Vertikal-kaltkammer-druckgiessmaschine. | |
DE1679974C3 (de) | Presse zum Ausformen der Dichtungsmasse in Verschlußkappen für Behälter | |
DE3020167A1 (de) | Knet- und/oder mengmaschine | |
DE2035467C3 (de) | Vorrichtung zum Formen von inneren Belägen aus thermoplastischem Kunststoff in Verschlußkapseln o.dgl | |
DE3432992C2 (de) | Vorrichtung zum Zumessen einer vorgegebenen Pulvermenge | |
DE2830849A1 (de) | Verschliessmaschine fuer steckkapseln | |
DE4430897A1 (de) | Rundschaltvorrichtung | |
DE4028823C2 (de) | Vorrichtung und Formfinger zum Formen eines Mündungsbereiches an einem Glasfläschchen | |
DE2155615B2 (de) | Werkzeugkopf für FaIt- und/oder Gewindeformmaschinen | |
DE2229005C3 (de) | Nähmaschine | |
DE2817825C2 (de) | ||
DE3121007C2 (de) | Kurbelantriebsvorrichtung für Bodenverdichtungsgeräte | |
DE1602512A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verschlusskappen mit Fortsaetzen | |
DE2809827C2 (de) | Kupplung zum drehfesten Verbinden einer Ringspindel mit einer Hülse | |
DE605090C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Glas | |
DE1752249C3 (de) | ||
AT215316B (de) | Vorrichtung zum Andrücken von Kappen an Behälterköpfe, insbesondere an Flaschenköpfe | |
DE611230C (de) | Presse zur Herstellung von Pfropfen fuer Gewehrpatronen | |
DE2802312C3 (de) | Verschließkopf für Bördelkappen | |
DE1596427C (de) | Vorrichtung zur Ausführung einer Schwenk- und Linearbewegung, insbesondere eines Gußtrichters | |
DE1937930C (de) | Automatische Schmiervorrichtung für eine Gliederkette | |
DE473565C (de) | Verschliessmaschine fuer Konservendosen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |