DE1669362C3

DE1669362C3 - Verfahren zum kontinuierlichen Karbonisieren von Wolle

Info

Publication number: DE1669362C3
Application number: DE1966A0051663
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Vepa AG
Current assignee: Vepa AG
Priority date: 1965-10-14
Filing date: 1966-02-24
Publication date: 1978-04-20
Also published as: DE1669362A1; DE1669362B2

Description

eine wesentliche Qualitätssteigerung. Die sonst auftre- 40 der Siebtrommel herausgeleitet wird, vorzugsweise in

tenden schädlichen Einflüsse werden bei diesem Verfahren wesentlich reduziert Nennenswerte Festigkeitsverluste der Wollfasern treten nun nicht mehr auf. Ferner ergeben sich ein wesentlich besseres Anfärbevermögen und wesentlich geringere Chemikalienkosten, da weniger Säure und weniger Alkalien zum Neutralisieren der Säure benötigt werden.

Das Brennen der Wolle erfolgt bei den bekannten Verfahren im allgemeinen bei Temperaturen zwischen tlO und 12O⁰C. Bei höheren Temperaturen treten zu große Festigkeitsverluste der Wollfasern auf, und es zeigt sich vor allem auch ein Vergilben der Wolle. Aus diesen Gründen hält man eine Temperatur von 120⁰C als oberste Grenze, die zum Brennen gerade noch zulässig ist

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren nach der Hauptanmeldung zu optimieren, und zwar bezüglich der Karbonisierdauer und des Karbonisiereffektes.

einen seitlich über das ganze Behandlungsbad sich erstreckenden, offenen Kanal, der mit dem Behandlungsbad am Einlauf und bzw. oder über die gesamte Badlänge in Verbindung steht. Unterhalb der Siebtrommeln sind im Behandlungsbad über die gesamte Arbeitsbreite Kühlrohre 27 angeordnet zum Kühlen der Säureflotte auf eine Temperatur von vorzugsweise 10 bis 15° C. Durch diese Kühlrohre 27 wird von einer neben den Bädern angeordneten Kühleinrichtung Kühlflüssigkeit gepumpt.

Die durch das zweite Quetschwalzenpaar 4 gut abgequetsche lose Wolle wird dann mittels eines Förderbandes 7 einem Siebtrommeltrockner zugeführt. Der gezeigte Trockner besteht aus einem Gehäuse 8, das durch eine Wand 9 in eine Behandlungskammer 21 mit unter Saugzug stehenden, an dem nicht vom Gut bedeckten Bereich durch ein Abdeckblech 19 gegen den Saugzug abgedeckten, Siebtrommeln 10 und eine Ventilatorkammer 22 mit stirnseitig den Siebtrommeln

Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß 60 zugeordneten Ventilatorrädern 23 unterteilt ist.

die Wolle in der Brennzone von einer auf über 120° C, vorzugsweise auf 150⁰C erhitzten Luft durchströmt wird. Mit dem Verfahren nach der Erfindung wird ein besseres Karbonisierergebnis bei einer Karbonisiertemperatur von sogar 150⁰C erzielt, da die Brennzeit durch diese Temperaturerhöhung und den Saugzug auf etwa 3 Minuten verkürzt werden kann. Es wurde erkannt, daß die Festigkeitsverluste nicht nur von der Temperatur, Durch Querwände 11 ist der Trockner in eine Trocknungszone 12, eine Brennzone 13 und eine Neutralisierzone 24 unterteilt. Für die einzelnen Zonen ist nur eine Siebtrommel 10 gezeigt. Es können auch hier zwei oder mehr Siebtrommeln zum Einsatz gelangen. Die Anzahl der Siebtrommeln wie auch die Anzahl der Bäder hängt im. wesentlichen von der geforderten Produktionsleistung ab. Der vorrichtungsmäßige Auf-

bau ist in allen drei Zonen gleich. In allen drei Zonen sind voneinander unabhängig regelbare Heizregister 25 ober- und unterhalb der Ventilatorräder 23 vorgesehen, mit denen die in den einzelnen Zonen erforderlichen Temperaturen erzeugt und konstant gehalten werden können. Statt einer indirekten Heizung kann auch eine direkte Heizung Anwendung finden.

Zum Entfernen der karbonisierten Bestandteile ist dem Trockner ein öffner nachgeschaltet, der im wesentlichen aus einem ZufQhrwalzenpaar 14 und einem Nadeltambour 15 besteht, dem ein Förderband 26 zugeordnet ist. Statt eines oder zusätzlich zum öffner kanm-auch eine Karde, oder ein Klopfer eingesetzt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

1, Verfahren zum kontinuierlichen Karbonisieren von Wolle, bei dem die Wolle mit Säure benetzt, danach entwässert, getrocknet und auf Brenntemperatur erhitzt, anschließend geöffnet und bzw, oder geklopft und dann die an den Fasern haftende Säure neutralisiert wird, wobei beim Brennen die auf Brenntemperatur erhitzte Luft mittels Saugzug durch die auf einer gekrümmten Unterlage haftende Wolle geleitet wird, nach Patent 14 94 549, dadurch gekennzeichnet, daß die Wolle in der Brennzone von einer auf über 120⁰C erhitzten Luft durchströmt wird.

Z Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wolle von einer auf 150"C erhitzten Luft durchströmt wird.

sondern vor allem von der Einwirkzeit der Temperatur aqf die Fasern »bhSngt, Auch ist die Karbonisation der Zellulosebestandteile bei dieser hohen Temperatur wesentlich besser, wodurch sich die karbonisierten

Bestandteile besser aus der Wolle lösen lassen. Wichtig ist dabei, daß die Luft mit einer Geschwindigkeit gleich oder größer als 2 m/sec durch die Wolle geführt wird.

Ein AusfOhrungsbeispiel zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt Es zeigt

Fig, 1 den schematischen Aufbau einer Karbonisieranlage,

Fig,2 einen Querschnitt durch die Brennkammer nach F ig. 1.

Bei der dargestellten Vorrichtung wird das zu karbonisierende Material 1, im Ausführungsbeispiel Rohwolle, in ein Saugtrommelbad gefördert beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Kastenspeisers und eines Förderbandes. Zum Säuern der Wolle kann die Behandlungsflüssigkeit beispielsweise aus 3 bis 6%iger Schwefelsäure bestehen. Andere Karbonisiermittel sind Salzsäure und Aluminiumfluorid. Das Bad selbst hat am Einlauf eine Schwimmstrecke 2 und danach eine unter Saugzug stehende Siebtrommel 3. In der Schwimmstrecke 2 kann sich die lose Wolle 1 gleichmäßig auf die Arbeitsbreite verteilen. Die Wolle wird dann von der Siebtrommel 3 als ein gleichmäßiges Vlies angesaugt und eine.m anschließenden Quetschwalzenpaar 4 übergeben. Durch das über die Breite gleich

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Karbonisieren von Wolle, bei dem die Wolle mit Sture benetzt, danach entwässert, getrocknet und auf Brenntemperatur erhitzt, anschließend geöffnet und bzw. oder geklopft und dann die an den Fasern haftende Säure neutralisiert wird, wobei beinr Brennen die auf Brenntemperatur erhitzte Luft mittels Saugzug durch

die auf einer gekrümmten Unterlage haftende Wolle 30 dicke Vlies ist die Säuerung und auch der Abquetschefgeleitet wird, nach Patent 14 94 549. Die Erfindung fekt äußerst gleichmäßig. Bei dem gezeigten Ausfühist in verschiedenen Arbeitsstadien der Wolle an- rungsbeispiel sind zwei Bäder hintereinandergeschaltet. wendbar, d. h. bei Rohwolle, in der Flocke, im Kamm- Es können sowohl beide Bäder zum Säuern der Wolle zug, im Garn und in Stückwcre.

In der Hauptanmeldung w.-rd aufgezeigt, daß das Karbonisieren der Wolle wesentlich -srkürzt werden kann, wenn die auf Brenntemperatur erhitzte Luft durch die Wolle gesaugt wird. Die dadurch wesentlich kürzere und schwächere Säureeinwirkung auf die Wolle bedingt verwendet werden oder das erste Bad zum Netzen der Wolle und lediglich das zweite Bad zum Säuern.

Bei der gezeigten Ausführung sind Pumpen 5 in der Siebtrommel senkrecht zur Trommelachse stehend angeordnet Sie fördern die angesaugte Flüssigkeit in einen darüberliegenden Kanal 6, in dem sie seitlich aus