DE1669299C3 - Die Reibeigenschaften verbessernde Überzüge an HV-Schraubenverbindungen - Google Patents
Die Reibeigenschaften verbessernde Überzüge an HV-SchraubenverbindungenInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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-
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- F16B33/008—Corrosion preventing means
Description
Bei gleitfesten Schraubverbindugen, sogenannten HV-Verbindungen, werden in Stahlbauwerken, z. B.
Ingenieur- und Hochbauten, Brücken, Kranen usw., mit einem gewissen Spiel in den Löchern sitzende,
hochfeste Schrauben durch Anziehen der Muttern vorgespannt. Mittels der dadurch zwischen den
Berührungsflächen der zu verbindenden Teile auftretenden Reibung können zur Schraubenachse senkrecht
gerichtete Kräfte übertragen werden.
Die zulässige übertragbare Kraft einer Schraube und einer Reibfläche ergibt sich aus der Vorspannkraft Pr,
dem Reibbeiwert μ und der Sicherheit gegen Gleiten »· zu
Ν=-1-·μ·Ρν.
Die Wirksamkeit einer HV-Schraubverbindung ist somit neben der Vorspannung durch die HV-Schrauben
wesentlich von dem Reibbeiwert der Reibflächen abhängig. Vom Deutschen Ausschuß für Stahlbau sind
beispielsweise für St 37 bzw. 52 Reibbeiwerte μ = 0,45 bzw. 0,60 vorgeschrieben.
Die im Laufe der Zeit an den Reibflächen auftretende Korrosion hat eine Herabsetzung des Reibbeiwertes μ
zur Folge. Deshalb müssen diese Flächen durch. geeignete Maßnahmen geschützt werden. Ebenso
korrosionsgefährdet sind die vorgespannten Schrauben, weil sich die Hohlräume um die Schraubenschäfie
mit Wasser füllen, wodurch der Korrosionsvorgang eingeleitet und beschleunigt wird. Zur Verhinderung
dieser Korrosionserscheinungen werden deshalb die HV-Schraubverbindungen mit üblichen Korrosionsschufz-Anstrichen
bzw. -Überzügen versehen.
Es hat sich jedoch herausgestellt, daß diese Schutzmittel die vorgeschriebenen Reibbeiwerte merklich
herabsetzen. Weil es jedoch bisher nicht gelungen ist, Korrosionsschutzmaßnahmen zu finden, die neben
der Schutzwirkung auch den vorgeschriebenen Reibungsbeiwert gewährleisten, hat man auf die Anwendung
von Schutzmitteln überhaupt verzichtet, um den durch Strahlen mit Strahlmitteln erzielten vorgeschriebenen
Reibbeiwert nicht herabzusetzen. Dei Wirkungsgrad und damit die Wirtschaftlichkeit einer
HV-Schraubverbindung werden in beträchtlichem Umfang verringert, sobald ein geringerer Reibwert μ
als der vorgeschriebene der Berechnung der Verbindung zugrunde gelegt werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Weg anzugeben,
weicher außer einem wirksamen Korrosionsschutz von HV-Schraubverbindungen auch den bei
diesen Verbindungen vorgeschriebenen Reibwert gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Verwendung von an sich bekannten korrosionsschützenden
erhärtenden wäßrigen Zinkstaub-Alkalisilikat-Mischungen zur Herstellung von die Reibeigenschaften
verbessernden und sicherstellenden Überzügen auf den Reibflächen, Bohrungsflächen und
Schraubenschäften von HV-Schraubverbindungen in Stahlbauwerken.
Mit dem als Korrosionsschutz bereits bekannten Silikatzinkstaubfarbe-Anstrich angestellte Versuche
zur Ermittlung der Reibbeiwerte μ haben als besonderen Vorteil ergeben, daß die Reibbeiwerte hierdurch
gegenüber dei unbehandelten, d. h. nur gestrahlten Fläche, erhöht werden. Die Reibbeiwerte bei Verwendung
anderer Schutzanstriche liegen erheblich unter denen durch Alkalisilikat-Zinkstaubfarbe erzielten, wie
nachstehende Zusammenstellung der Versuchsergebnisse verdeutlicht:
Nr. | Behandlung nach dem | Nenn- | Gren2en der | Mittlerer | % Anteil | |
Material | Sandstrahlen | Schichtdicke | Reibbei werte | Reibbeiwert | gegenüber | |
μπι | μπι | μ | μ | sandgestrahlt | ||
1 | unbehandelt | _ | 0,535 bis 0,568 | 0,557 | 100 | |
St. 37 | 1. Komponenten- | 15 | 0,388 bis 0,419 | 0,401 | 72 | |
Sandgestrahlt | Zinkstaubfarbe | 30 | 0,432 bis 0,460 | 0,448 | 81 | |
2 | 45 | 0,452 bis 0,470 | 0,461 | 83 | ||
2. Komponenten- | 15 | 0,273 bis 0,333 | 0,299 | 54 | ||
Zinkstaubfarbe | 30 | 0,275 bis 0,346 | 0,309 | 56 | ||
3 | 45 | 0,321 bis 0,338 | 0,328 | 59 | ||
Spezial-Primer | 15 | 0,367 bis 0,402 | 0,391 | 70 | ||
Nr. 6 125 | 30 | 0,374 bis 0,432 | 0,414 | 75 | ||
4 | 45 | 0,389 bis 0,440 | 0,418 | 75 | ||
Silikat-Zinkstaub | 30 | 0,530 bis 0,626 | 0,569 | 102 | ||
farbe | ||||||
5 | unbehandelt | . | 0,561 bis 0,652 | 0,605 | 100 | |
St. 52 | 1. Komponenten- | 30 | 0,427 bis 0,488 | 0,461 | 76 | |
Sandgestrahlt | 6 | Zinkstaubfarbe | ||||
2. Komponenten- | 30 | 0,273 bis 0,308 | 0,293 | 49 .. | ||
7 | Zinkstaubfarbe | |||||
Spezhl-Primer | 30 | 0,339 bis 0,404 | 0,379 | 63 | ||
8 | Nr. 6 125 | |||||
Silikat-Zinkstaub | 30 | 0,568 bis 0,715 | 0,632 | 104 | ||
farbe | ||||||
Daraus ergibt sich der Vorteil, daß die bisher vorgeschriebene Oberflächenbehandlung durch Strahlen
entfallen kann. Es genügt eine einfache Handentrostung
zum Säubern von losem Rost, Zunder und Verunreinigungen vor Aufbringen des Anstriches
der bereits in der Werkstatt aufgebracht werden kann und somit die gestrahlten bzw. handentrosteten
Flächen sowohl schon während des Transportes als auch während der Montagezeit und auch im endgültig
verschraubten Bauwerk vor Korrosion schützt. Außerdem wird eine größere Sicherheit der Bauwerke, eine
vereinfachte Montage und eine beachtliche Minderung des Unterhaltungsaufwandes erreicht, sowie die Lebensdauer
der Stahlbauwerke wesentlich erhöht.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von an sich bekannten korrosionsschützenden erhärtenden wäßrigen Zinkstaub-Alkalisilikat-Mischungen zur Herstellung von die Reibeigenschaften verbessernden und sicherstellenden Oberzügen auf den Reibflächen, Bohrungsflächen und Schraubenschäften von HV-Schraubverbindungen in Stahlbauwerken.
Applications Claiming Priority (1)
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DES0105532 | 1966-08-25 |
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SE524615C2 (sv) | 1999-06-30 | 2004-09-07 | Volvo Personvagnar Ab | Arrangemang för minskning av galvanisk korrosion mellan metallkomponenter |
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1966
- 1966-08-25 DE DE19661669299 patent/DE1669299C3/de not_active Expired
Also Published As
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