DE1669168A1 - Verfahren zur Herstellung einer korrosionsinhibierenden Zusammensetzung - Google Patents

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PATENTANWÄLTE DR. MQLLER-BORi -DlPL-ING. GRALFS DR. MANlTZ · DR. DEUFEL

8 MÜNCHEN 22, ROBERT-KOGH-STR. 1

TELEFON 225110

■27." Juli 1967

AKTIENGE3EII3CHAFT, Zug/Sohwslz

G D/Soh/xb

^Verfahren zur Herstelltsng einer korrosionsinhibierenden Zusammensetzung"

ßrfindung betrifft fcorrosionsinhibiereade Zusammensetzungen, zum Schutz metallisches» Oberflächen durch Kontakt und/oder

geeignet sind.

ist eine Vielzahl korrosIons Inhibierender.»

, «reiche auf Eisen- oder Stahloberilächen aufgebracht werden* um ein Hosten zu inhibieren. Diese Zusammensetzungen bestehen normalerweise aus einer Schmiermittelgrundlage, einem Korrosionsinhibitor und muglicherweiee einem Benetzungsmittel, um die Bedeckung der zu schützenden Oberfläche aufrecht zu erhalten und jede vorhandene Feuchtigkeit zu verdrängen.

Es ist eine Vielzahl von Dampfphaseninhibitor en bekannt, bei-

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spielawelae Di cyclohexy larain sowie verschiedene Salze dieser Verblödung« a.B. das Nitrit und Carbonate Untersuchungen jedoch gezeigt» daß Dloyclohexylamlnoctoat (nachfolgend als DHO bezeichnet) eine besonders wirksame Verbindung 1st.

BIe Untersuchungen haben ergeben« daß DHO durch bloSes Vermischen von Dicyclohexylarain mit Caprylsäure hergestellt werden kann. Die Reaktion ist jedoch exotherm« so daß bei einer Vei⁶-■ wendung in Industriellem Maßstäbe Schwierigkelten auftreten.» da sowohl Bicyelohexylamin (welches eine gefährliche Reiswirkung ausübt) als auch das Reaktionsprodukt flüchtig so daß Verluste auf treten und geflhrliehe Dämpfe erzeugt den, sofern nicht eine relativ aufwendige Anlage verwendet wird. Weiterhin ist das Produkt eine gummiartige Masse« in welcher nicht umgesetztes Amin eingeschlossen sein kann. Diese Masse ist in öl und anderen Schmiermitteln nicht besonders löslich, es sei denn« daß Wärme angewendet wird« welche eine weitere Quelle für einen Verlust an dem flüchtigen DHO dar** stellt.

Ziel der vorliegenden ErfIndung ist die Schaffung einer Methode zur Herstellung korrosionslnhiblerender Zusammensetzungen auf Schmiermittelbasis« die auf Dicyclohexylaminoctoat beruhen=,

Es hat sich herausgestellt, daß die vorstehend diskutierten Schwierigkeiten dadurch überwunden werden können,, wenn sicher--

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BAD ORJGINÄfe.

gestellt 1st» daß die Umsetzung zwischen der Caprylsäure and dem Dicyelohexylamin nur innerhalb der Schmiermittelgrundlage stattfindet, welche die Reaktion moderiert und als Ableiter für die erzeugte Wärme dient. Ferner wird der Vorteil erzielt, daß das gebildete DHO geradewegs in Lösung in die Grundlage bis zu seiner Lösliehkeitsgrenze gelangt. Außerdem kann die Mischung gerührt werden, wodurch eine einheitliche und vollständige Umsetzung sowie eine gleichmäßige Verteilung des gebildeten DHO gewährleistet ist.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer korrosionsinhibierenden Zusammensetzung., die zum Schutz von metallischen Oberflächen geeignet ist, besteht darin, getrennt in eine Schmiermittelmatrix stöchiometrische Mengen an Caprylsäure und Dioyelohexylarain in einer solchen Menge einzumischen, daß eine Konzentration von wenigstens 1 Gew.-^ Dicyelohexylamin« octoat in der Zusammensetzung vorliegt* Es wird ein Schmiermittelmaterial ausgewählt, welches gegenüber Caprylsäure und Dicyclohexylamin. sowie Dicyclohercylaminoctoat :lnert und mit den genannten Verbindungen misciibar ist« Außerdem muß es in der Lage sein, das gebildete Dicjxlohexylaminoctoat in Lösung oder in einer gleichmäßigen Dispersion au halten. Eine bevorzugte Konsentration des Oc coats beträgt ungefähr 4

Zwei Hauptformer, dieser Methode werden bevorzugt, wobei jede unter besonderen Umständan vorteile zn bieten vermag.

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BAD

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Zunächst kann das Dioyclohexylamin zuerst mit der Schmiermittel·» grundlage und anschließend mit der Capry!säure vermischt wenden*. Diese Reihenfolge der Zugabe wird bevorzugt, da DHO in Capry1» säure löslicher ist als in Dieyclohexylamin.

Weiterhin können Dicyclohexylarain und Capry!säure getrennt mit kleineren Mengen der Schtniermittelgrundlage und/oder einem flüchtigen inerten Lösungsmittel vermischt werden^ worauf die erhaltene Mischung mit der Schmierraitteigrundlage oder mit dem Rest derselben vermischt wird. In diesem Falle ist es ferner vorzuziehen, die Aminmischung zuerst zuzusetzen* da auf diese Weise die Gefahr vermindert wird* daß das DHO ausgefällt wird., wenn die Homogenität nicht während des Yermischens aufrecht erhalten wird. Diese Methode besitzt den "Vorteil* daß die zwei Mischungen leicht transportierbare Konzentrate bilden, die durch bloßes Vermischen in den exakten Mengen mit einer ent» sprechenden Schmiermittelgrundlage zu dem Endprodukt verarbeitet werden können.

Die Schmiermittelgrundlage kann ein öl, ein Fett- oder eine Seife sein.

Im Falle einer ölgrundlage ist es wichtig, daß diese dazu in der Lage ist, die erforderliche Konzentration des DHO in Lösung zu halten* da eine Ausfällung von DHO einen Gelierimgsgrad des Öls verursacht* wobei dessen physikalische Eigensah&tten beein»

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flufi't und modifiziert werden. Wird daher eine ölgrundlage verwendet, dann wird ein Öl auf Naphthenbasis bevorzugt» Beispiele für derartige öle sind Garnea 15* Garnea 41 und . Loreö 7200 (Warenzeichen). Während pflanzliche^Ie, wie beispielsweise Bizinusö"!, den Vorteil besitzen, daß DHO eine relativ hohe Löslichkeit in ihnen besitzt, so weisen sie dennoch den Nachteil auf, daß sie im allgemeinen teuer sind/Andererseits ist DHO nur schlecht in vielen Mineralölen löslich. Wenn es auch möglich sein kann, in Lösung die minimale Konaen- m tration von 1 Gew.-# DHO einzuhalten^ so ergibt eine derartige Konzentration nur einen relativ kurzzeitigen Schutz, so daß Miiere Konzentrationen erwünscht sind. Es hat sieh herausgestellt, daß· öle auf Naphthenbasis ungefähr 4 $ DHO unter normalen Lagerungsbedingungen in Lösung halten, wobei eine Verwendung-in-dieser Konzentration einen langen Schutz liefert. Die Verwendung einer Mischung aus ölen kann vorteilhaft sein. Xn diesem Falle kann eine bestimmte Menge an pflanzlichen ölen beispielsweise zur Herstellung der getrennten Mischungen gemäß der zweiten vorstehend diskutierten Herstellungsmethode ver« wendet werden.

Das Öl sollte natürlich derart ausgewählt werden, daß es sowohl gegenüber den Reagentien als auch gegenüber DHO inert ist und mit Caprylsäure und Diöyclohexylamin (beide Verbindungen sind Flüssigkeiten) mischbar ist«,

BADORKSiNAL

Andere zu berücksichtigende Paktoren bei der Auswahl einer Ölgrundlage sind die Zähigkeit und die Dauerhaftigkeit des. Sohmiermittelfiiffls» welcher auf einem Metall unter der Ein» wirkung ataosphär is eher Bedingungen und Feuchtigkeit gebildet wird, sowie die Leichtigkeit der FilBsbiMung. Auf vielen Aaren« dungsgebieten ist es zweckmäßig, wenn die ZusamBeneetsutsg der Lage ist, bei der Aufbringung Feuchtigkeit zu verdräng« Dies wird durch die Einmengung eines Benetzungsmittels unter» stützt. Es hit sich herausgestellt« daj langkettige Petroleum sulfonate u*od ein nicht-ionisches flüssiges Material, welch®© von Shell unter dem Warenzeichen Sfenidet A50 verkauft wird« geeignet ßind» es ist Jedoch darauf hinzuweisen» daß auch ir« gendein anderes Benetzungsmittel, welches wirksam und mit den anderen Bestandteilen der Zusammensetzung verträglich ist« verwendet werden kann» wobei die Frage» ob irgendein besonderes Benetzungsmittel geeignet ist, in einfacher Weise durch ein Experiment beantwortet werden kann. Wenn auch Mengen von 1 bis 10 <3ew.-£ des Benetzungsmittel« als für die Praxis geeignet herausgefunden wurden» seheinen dooh im allgemeinen ungefähr 2 Gew.-Jt den besten KoaproBiS zwischen Wirtsohaftllohkeit und Wirksamkeit zu ergeben.

Es hat sich herausgestellt, daß die Anwesenheit von DHO oder Benetzungsmitteln In LBsung in den oben angegebenen Mengen weder eine nennenswerte Wirkung auf die Viskosität der ölgrundlage ausübt noch die Anwesenheit eines Benetzungsmittels die

iti--c

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- 7 ν !corrosions inhibierenden Eigenschaften dee DHO herabsetzt.

unter bestimmten Umständen kann es vorteilhaft sein« das Produkt in einer unter Druck stehenden Verpackung, welche idt eines Sprühkopf versehen ist, auf den Markt su bringen, Die« kann in einfacher Wels« dadurch erreicht werden« dafi ein Treibmittel in die Mischung eingemengt wird,

Sine andere Form, in welcher das Produkt auf Olbasis verwendet werden kann, ist die Form eines Polsters oder einer Folie aus Filz oder einem ähnlichen absorbierenden Material, welches mit der hergestellten Olausamnensetzung gesättigt ist· Zur Verhinderung eines vorzeitigen Entweiohens von DHO Tor der Verwendung ist es vorzuziehen, daß das Polster od«r dl· Volle zunächst mit CaprjrleSure oder einer Mischung aus Ul uad Caprylsäure getränkt wird und unmittelbar vor der Verwendung BdLt einer getrennt verpaoktes, Mischung aus einem öl und Dioyolohexylamin getränkt wird« Derartige Folien oder Polster sind besonders geeignet zum Schutz kleiner Metallgegenstände, welche in Behältern gelagert werden, da dl· Folie oder das Polster lediglich in den Behälter gebracht werden flUsaen.

Die Auswahl einer Pettgrundlage erfolgt in allgemeinen nach denselben Prinzipien wie die Auswahl einer ölgrundlage, obwohl es in diesem Falle nicht so wichtig ist, dafi das ganze gebildete DHO in der Grundlage löslich ist, da ein begrenzter Oellerungsgrad hier nicht von Bedeutung ist. Wahlweise kann

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eine {^.zusammensetzung nach einer der vorstehend geschilderten Methoden hergestellt und durch Zugabe von fettbildenden Bestandteilen, beispielsweise von Seifen, zu einem Fett umgewandelt werden. Dies ist jedoch mit praktischen Schwierigkeiten verbunden« da die Warne, welch* normalerweise iur Verursachung einer Oelierung der Mischung zu einem Fett «rforderlieh ist, einen übermäßigen Verlust an CHO verurSaoht·

Spezielle Seifen werden bei einer Anzahl industrieller Verfahren verwendet, beispielsweise beim Strangpressen von Metallen und beim Ziehen von Drähten, wobei ein Film aus der Seife auf dem verarbeiteten Produk*; zurückbleibt. Derartige Materialien können ebenfalls erfindungßgemäß als Sohmiermittelgrundlagen mit dem Ergebnis verwendet »erden, dafl dem Film korroe ions inhibierende Eigenschaften verliehen werden. In diesem Falle kann es erforderlich sein, die t.ktlven Bestandteile als Lösungen in einem flüchtigen Lösungsmittel sususetzen, um das Vermischen des Lösungsmittel», welches aasohlleSend verdampfen gelassen wird, wobei eine elnhe?. cliche Verteilung de« DHO Innerhalb der Seife erfolgt, zu fördirn. Es ist wichtig, sioh daran su erinnern, daß diese Seifen ebenso wie die anderen erfindunga gemäßen Produkte schnell dutch Herstellung oder Verwendung bei übermäßig hohen Tempera tür on infolge starker Verluste an DHO unwirksam gemacht werden können. Alle Produkte sind in erster Linie zur Verwendung bei normalen atmosphärischen Temperaturen bestimmt.

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Die Herstellung der erflndungegeaKBen Zueaaeeneetiungen sowie die Eigenschaften dieser Zusammensetzungen gehen aus den folgenden Beispielen hervor.

Beispiel 1 Herstellung einer Zusaeswosetsung auf Olbasls, dl· ungftfMr

170 1 (45 gallon«) eines UIs aufüaphthenbasia, wie belsplelsweise eines unter den Warenzeichen Carnea 15, Carnea 41 oder Loroo 7200 verkauften UIs oder eines Öls, das diesem Ölen Ähnlich ist. «rden in einen i/lindrisoheia Hlsohkessel gepuspt, der nit eines 1/3 Ρβ-Mischer verseben ist· Der Mlsohsr wird in Gang gesetst, worauf 3,8 1(1 gallon) wMhrend einer Zeitspanne ron 4 bis 5 Minuten in den Misahkesssl eingeleitet werden. Dann werden >,0 1 CaprylsMure wXsread einer Zeltspanne von 4 bis 5 Minuten in den Kessel einfließen gelassen, worauf das Misohen welter· 10 Minuten lur Äiohersteilung der Beendigung des Vemisoheos und der Reaktion fortgesetxt wird. Dann werden in dieser lettten Stuf« 1 bis 3 Oew.-* eines Benetsungsadttels (ein langkettiges Petroleuasulfonat oder Honidet A50) sugeocLsoht.

Bs ist darauf hlnsuwelsen, daB andere Konsentrationsn an DHO durch Veränderung der Mengen an verwendetem Dioyolohexylamin und Caprylsäure (wobei ihre relativen Mengenverhältniese lueinander nioht geändert werden) hergestellt werden können* Es können

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- ίο -

aueh ander« Olgrundlagen elngesetst werden« vorausgesetst, da· die End*DHO-Konsentratlon in de» Ol nloht s«1m Löeliohkeit in den Ol unter normalen lAgerungs- und Vorwondungstosr türen übersteigt. OrOler» Olaengen können mtürlioh auf «ie gleiche Weise hergestellt werden. Nan nlsftt nloht an, dal die Reaktionswin» bei Chargen bis ta 5785 1 (1000 gallon«) ein Problee wird.

Die ZueasMensetsung kann duroh Aufbürsten, Bintauohen oder Aufsprühen auf Netalloberf liehen aufgebracht werden· Insbesondere in Falle eines Aufsprühen* kam die Eugabe eines flüchtigen Verdünnungaslttels lur Mrdemng der Filsbildung von Torteil •ein.

Beispiel 8

ligeneohaften de» Zusa—ensetsungen» wslehe naoh dea Verfahren gestellt werden» das in des: ersten Assats von Beispiel 1 besohrle·

Die naoh dta Verfahren ge«H· Beispiel 1 erhaltene Olsusaotensetaung wird gani allgeaein naoh den Methoden getestet« die in der üS-Navy Speolfioatlon ML-I-23310 (NXP) festgelegt sind. Man ninet an, da· diese Testaethoden die grüftten Anforderungen an flüchtige Korrosioneinhibitoren stellen. Die Tests werden la allgeeelnen unter Verwendung von 4 Probestücken, eine* nicht behandelten Probestüok, einea Probestück, das nur sdt der ölgrundlag« behandelt 1st, einen Probestüok, das mit den Ol genKfi Beispiel 1 (bezeichnet als FRI) behandelt ist, und einen Probestück, das

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-limit einen Material auf Olbasls unbekannter Zusammensetzung» von des seine Hersteller behaupten* daß es eine Knnllohe korro»ionsinhibierende Wirkung besitze wie die erflndungsgeaäeen Korro- · »lon»inhibitoren (dieses Material wird als HR bezeichnet), behandelt ist, durchgeführt.

Einselheiten der verschiedenen Tests können der Specification MIL-I-2321O (WEP) entnonoen werden und brauchen nicht nlher besohrleben zu werden. Es sollte lediglich darauf hingewiesen werden, dafi die Teste zur Bestisaung der Inhibierung aufgrund der Flüchtigkeit in einer ÄtnosphVre »dt einer 100£-lgen relativen Feuchtigkeit anstelle der Atmosphäre Bit einer 900-igen relativen Feuchtigkeit« wie sie in der genannten Testmethode beschrieben wird, durchgeführt werden, damit schärfere Vers uohsbedlngungen vorliegen.

Den Tests zur Ermittlung einer korros ions inhibierenden Wirkung aufgrund der Flüchtigkeit vor und nach den Entweichen der Öle versag gerade nooh das ait HR bezeichnete Ol zu genügen, wKhrend das nit FRI bezeichnete Ol einen wesentlich besseren Schutz liefert als er von der Testmethode verlangt wird. -Ia Vergleich zu dem nioht geschützten Probestück ergibt das nleht behandelte Grundlagenöl einen vernaohlHsfiigtiaren Schütz.

Den Test zur Ermittlung der Kontaktinhibierung entsprechen alle öle.

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BAD ORlGlNAt

Der Test zur Bestimmung der Metallverträglichkeit (unter Verwendung von Aluminium, Kupfer und Stahl) ergibt drei Klassifikationen* u.zw. "sicher für krltleohe Teile", "zufriedeneteilend für eine allgemeine Verwendung" sowie "nicht zufriedenstellend*. Alle alt dem FRI-öl erhaltenen Ergebniete fallen In die erste Kategorie.

Das mit FRI bezeichnete Ol kann also dahingehend bezeichnet werden, dafi es den Test In zufriedenstellender Weise bestanden hat.

Zusätzlich wird las FRI-Ol einem schärferen Ausströmungetest unterzogen. 12 polierte StahlprobestÜoke mit einem Durchmesser von 25,4 mm (1 inch) werden in ein Glasrohr mit einem Durchmesser von 101,6 an (4 inches) eingebracht, durch welches ein kontinuierlicher Luftstrom mit einer Geschwindigkeit von 50 ml/Min. geleitet vird. Der Luftetroa gelangt über swei Öffnungen In das Rohr, din mit zwei Durohperlvorriohtungen versehen sind, welche das zu untersuchende öl bzw. Wasser enthalten. Das Rohr wird zur Förderung der Kondensierung mit Wasser gekühlt. Die Ergebnisse sind in der Tabelle zusammengefaßt.

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BAD ORfGiMAL

Tabelle

Verhalten von	ölen« welohe länger andauernden AuastrUmungstetts unterzogen werden ,	15	zeigt	eine
öl	keines der Probestüoke Korrosion	0 5 alle
	Zeit in Tagen	30 .	60
	5 10	2 5 all·	a 6 alle
PRI experimentell Vergleich	0 0 0 2 5 8

Das alt "experimentell" bezeichnete Ol enthält nur Dioyolohexylamln (Dicyolohexyiamin ist selbst ein bekannter Dempfphasenkorrosloneinhlbitor). Ks ist au ersehen« äai, während die··· Öl nur einen begrenzten Sohuts liefert, d&si WU-öl einen wirksamen S ubutz über eine beträohtliohe Zeitspanne hinweg liefert« u.ew« auoh unter den sehr sobarfen Bedingungen dieses Tests.

Beispiel 3 .

Ein Öl, vrelohes In allen Beziehungen den in Beispiel 1 beschriebenen Ol ähnelt, wird Jeweils durch Vermischen des Amins und der Säure alt dem gleichen Volumen einer Olgrundlage hergestellt, wobei die endgültige Olsusaameneetzung durch getrenntes Vermischen der Misohungen alt weiterer Olgrundlage In einer Menge von 16,7 (4,4 gallons) der Aminmlsohung und 13,6 1 (3,6 gallons) der Säuremlsdhung mit jeweils 363 1 (96 gallons) der olgrundlage er-

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BAD ORIGfNAH,:_?

folgt, und swar su einem beliebigen Zeitpunkt. Irforderliohenfalle wird ferner ein Benetzungsmittel in einer Menge von 11*4 bis l8,9 l (3 bis 5 gallons) pro 363 1 (96 gallons) der ölgrundlage zugemischt.

Beispiel 4

Die Herstellung von Fetten ähnelt in vieler Hinsloht derjenigen von Ölen. Es können die zwei hauptsächlichen Methoden angewendet werden. Konzentrate von Dicyolohexylamin und Caprylsäure können gemäß Beispiel 3 unter Verwendung eines leichten Kohleafasserstoffschmieröle mit einer Viskosität von SAE 10 oder 20 hergestellt werden« worauf diese Konzentrat· naohelnaaderfoigend in ein fertig vorbereitetes Fett in den in Beispiel 3 angegebenen Mengen eingemlsoht werden. Bei der Auswahl eines geeigneten Fettes ist su berücksichtigen« daß die sur Bildung des Fettes verwendete Seife nicht mit dem AmIn oder der Säure reagieren darf. Oute Ergebnisse werden unter Verwendung von Fetten erzielt, welche unter den Warenzeichen Castrolease und Mobllgrease verkauft werden. Es tritt keine Reaktion alt den Seifen auf« die normalerweise für die Fettherstellung verwendet werden.

Wahlweise können das Dioyclohexylamin und die Caprjrlsiure getrennt mit einem organischen Lösungsmittel« beispielsweise Aceton oder Xylol« und gegebenenfalls alt einem Teil der Fettgrundlage vermisch werden« so daß eine bewegliche Flüssigkeit gebildet wird. Diese Flüssigkeiten werden naohelnanderfolgend mit der Fettgrundlage oder

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nit de« Rest derselben verraisoht, worauf du Aceton, sofern «in solches verwendet wird« verdampfen gelassen wird.

Wahlweise können anstelle der im Handel befindlichen Fette Fettgrundlagen durch Oelierung leichter Kohlenwaaserstoffsohmieröle mit einer entsprechenden Seife, wie beispielsweise Matrium-, Calcium-, Aluminium- oder Lithlumstearat, oder anderen Seifen, die aus tierischen, pflanzlichen oder gehärteten Fetten gewonnen werden, unter Bildung eines Fettes hergestellt werden. Wahlweise oder zusätzlich zu der Verwendung von Seifen können Lanolin oder dessen Derivate, Vaseline und/oder Paraffin sowie ander* Via ob*· als Gelierungsmittel oder als tatsächliche ScbJtiermittelgrundlage verwendet werden.

In vielen Fällen können die Schmiereigensohaften von Fett gegenüber seiner Fähigkeit, einen anhaftenden und dauerhaften Fl1« auf Metallen zu bilden, von mtterg+erdTwt— Itg ««la· BU* sollte bei der Auswahl «er leetaaitell· tet »ffdem«

Vorzugsweise wird in der gleichen Meng· ein BenetsungSMittel eingemengt, wobei die Auswahl atch den gleichen trinslplen wie im Falle der Zusammensetzungen auf ölbaais erfolgt. Weitere Additive, wie beispielsweise OlyJcole, Polyglykole, Res Ina te sowie Polyisobutylene, können ebenfalls zugeidsoht werden.

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BAD' ORfGtNAt Beispiel 5

ElO* zur Verwendung bei Met al Iv er formings ν er fahren beatljtapt· Seife wird durch Einhaltung der in Beispiel 5 beschriebenen Ar« beitaweise und der in diesem Beispiel angegebenen Mengen her· gestellt, mit der Ausnahme, daß die Ausgangs mischungen au· dta AmIn und der Säure unter Verwendung von Aceton anstell· tos Ol hergestellt werden und Caloiumstearat anstelle de« Rest·· der Olgrundlage eingesetzt wird. Das Benetaungamittel wird wegge lassen. Das Verfahren wird durch Verdampfen des Aceton· !MM-. der Mischung, wobei eine Seife zurückbleibt, dl· mit 4 (!«wichte-Ji DHOj das gleichmäßig verteilt ist« dotiert ist, beendet*

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Claims (1)

1. Patentansprüche

   Ii Verfahren sitr Herstellung einer lcoirosionslnhlblertlMi·* fet· sanaeraetsung, die «um Sohuti von Metallobcvflltobea tß%t0mt t*t» dadurch gekennzeichnet, dafi getrennt in «inc Schale*·! tt«l*MrlX

   stttohlonetrisohe Mengen an Caprylsture und DioyolehexrJj*im# welche dar uareiohen, eine Konxentration von weaifet«ni 1 Dioyolohexyla*inooto*t in der Zuiaeeeneetxung sti ergeben« mleoht werden« wobei al» Sahaiereittel ein eolahee NaterUl gewSnlt wird, das gegenüber CapryUiure und Dlor«lolMaE3rla«in sowie Dioyolohexylaeinootoat inert ist« alt dieeen ■isohbar ist und in der Lage ist, das gebildet« aminootoAt in Löeung oder in elnneitlloher Verteilung iu bait en.

   2. Verfahren naoh Anepruob 1, dadurch gekenaeeiebnet« deJ das Dloyolohe*arlaaln suerst den Matrixaaterlal xugegeben wird« Worauf sieh die Zugabe der CaprylsXure aneohlleet*

   3. Verfahren naoh Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenaseiebfiet, die CaprylsKure und Dioyolohexylamin mit getrennten kleineren Anteilen des Hatrixnaterials oder eines organischen Lusungeaittel* vermischt werden und anschließend dem Matrlxsmterlal Oder dem Rest desselben zugemieoht werden.

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   4. verfahren neon einem der vorhergebenden Aneprüohe, deOuroh gekenneelohnet, dal al« Matrixmaterial «la Ol auf Mtyptotaeobaal* Verwendet wird·

   5« Totfahren naoh einen der Aneprüohe 1 - >, dadureh e **lehnet, dai als Matrixmaterial ein Fett verwendet wird.

   #. Verfahren neon eine· der Aneprttohe 1-3* dadweh seietanet» dae al» üatcinaterial eiae 8eHttier«elfe verwenrtet

   7. Verfahren naoh eine·) der Aaeprdone 1 - 5, dadurch gekennselohnet, deJ 1 - 10 Ji und reriueeweiee uafefXtar a % eine* vertrMjiloaen BenetiungiKittel· in die JuMe eiflgeaengt Werden.

   8. Terfahren naoh Anepnwh K₉ dadurch gekennteionnet, dai eine eut Eineteilung einer Xonientration Ton uagefUhr 4 Oew.-J< DioyolohexyleMnoetoat in der Zueaaeeneetsung ausreieheaii Menge an Caprylalure und Dloyolohexyiaain augüetat wird.

   9. Verfahren naoh Anepruoh 3» daduroh gekenmieiohoet, da* Mlaohungen aus Dioyolohexylaaln und Caprjlellure «it Jewell« einer vergleiohbaren Olnenge für eine abeonlleiende Teredaotemg

   mit der Bauptmenge dee Öle duroh den Verhrauoher hergestellt werden«

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   10α Verfahren nach Aneprueh 1, dadurch gekennseiehnet, daß Caprylsäure oder eine Mischung aue Oeprylslure uni öl eef ein absorbierendes Material aufgabrecht werden, worauf das Material vor seiner Verwendung »it einer Mischung tue Dicyclohexjlaain und Ol getränkt wirdο

   11. Korrosioneinhibierendee Mittel auf Scheiareittelbesie, gekennzeichnet durch einen Gehalt an aindestens 1 0ew.-%, Torsugsweise etwa 4- Gew.-% an in situ in der Schsiermittelbasis oder eines Teil derselben durch Besetzung etwa stOdtie-■etrisoher Mengen too Dicjclohaxylaein und Caprylefiure erhaltene« Dicyolohexyleainoctoat und gegebenenfalls 1 - 10 % Tertrlgliehea Vetsaittel.

   12. Mittel nach Anspruch 11, dadurch getcenni«lohnet, dal es als gesittlgte LBeung von Bicyclohexyloctoat vorliegt«

   13ο Mittel nach Anspruch 11 oder 12» dadurch gekennseicheet, ds£ die Sohmleralttelbasie ein Ol oder Fett oder eine Seife ist«

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