DE1665805C - Spritzkopf fur Strangpressen zur Herstellung von Isolierhullen fur elektn sehe Leiter - Google Patents
Spritzkopf fur Strangpressen zur Herstellung von Isolierhullen fur elektn sehe LeiterInfo
- Publication number
- DE1665805C DE1665805C DE1665805C DE 1665805 C DE1665805 C DE 1665805C DE 1665805 C DE1665805 C DE 1665805C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- injection
- nozzle
- insulating sleeve
- bore
- conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 32
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 32
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 28
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 210000002445 Nipples Anatomy 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Description
1 665 806
Zur Herstellung \on lsolierhiilien aus Elastomeren
oder Thermoplasten für elektrische Leiter bzu. lii:
Leitungen mittels Strangpressen wird in den Spritzkopf
der Strangpresse mit Hili'e eines Spritzmundstüekhalters
ein Spritzmundstück eingesetzt, das eine konische Bohrung aufweist. Die Neigung dieses
Konus wird an sich so gewählt, daß sie mit der Neigung der anschließenden Teile des Spritzkopres bzw.
des Spritzmundstückhalters übereinstimmt, so daß eir gleichbleibender Spritzwinkel gesehen ist (deutsche
Patentschrift 950 013, USA.-Patentschrift 2 1S5 7O1).
Dieser gleichbleibende Spritzwinkel ist dann nicht mehr gewährleisiet wenn zur Änderung der Wand
stärke der aufgepreßten Isolierhülle oder zum Umpressen eines Leiters mit einem anderen Durchmesser
verschiedene Spritzmundstiicke mit im Durchmesser unterschiedlichen Austrittsöffnungen eingesetzt werden. Die im Durchmesser unterschiedlichen Austrittsöffnungen bedingen nämlich jeweils einen anderen
Neigungswinkel der konischen Bohrung des Spritzmundstückes, so daß der Spritzwinkel des Spritzmundstückes nun nicht mehr mit dem Spritzwinkel
der anschließenden Teile des Spritzkopfes bzw. des Spritzmundstückhalters übereinstimmt. Hierdurch
wird der M terialfluß des Isolierstoffes nachteilig beeinflußt. Die abgeknickte Führung des Isolierstoffes in dem Spritzkopf kann zu Stauungen und zu
Verbrennungen des Isolierstoff is führ*p.
Die genannten Schwierigkeiten treten auch bei einer bekannten Bleipresse auf, in deren Preßkopf
Matrizen mit unterschiedlichen Austrittsöffnungen einsetzbar sind (deutsche Patentschrift 461 699).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spritzkopf für Strangpressen zum Umpressen eines
elektrischen Leiters oder einer Leitung mit einer Isolierhülle aus einem Elastomer oder einem Thermoplast so auszubilden, daß bei der Verwendung
von in den Spritzkopf mit Hilfe eines Spritzmundstückhalters einsetzbaren Spritzmundstücken mit verschieden großer Austrittsöffnung eine knickfreie
Führung des Preßmaterials innerhalb des Spritzkopfes gewährleistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einem Spritzkopf aus, in den mit Hilfe eines
eine teilweise konisch verlaufende Bohrung aufweisenden Spritzmundstückhalters konisch gebohrte
Spritzmundstücke mit verschieden großer, zylindrisch gebohrter Austrittsöffnung einsetzbar sind.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Spritzmundstücke an der Übergangsstelle zum Spritzmundstückhalter denselben Durchmesser haben wie
die Bohrung des Spritzmundstückhalters an dieser Stelle, daß die konischen Bohrungen der Spritzmundstucke dieselbe Neigung haben wie der konische Bereich der Bohrung des Spritzmundstückhalters und
daß zur Erzielung unterschiedlicher Isolierhüllendurchmesser die Länge des konischen Bereiches der
Spritzmundstücke verschieden ist.
Durch diese Ausbildung des Spritzkopfes wird ein stets gleichmäßiger, von der Austrittsöffnung des
jeweiligen Spritzmundstlickes unabhängiger Materialfluß im Spritzkopf gewährleistet.
In Weiterbildung der Erfindung besteht jedes Spritzmundstück aus zwei in Durchlaufrichtung des
zu umpressenden Leiters bzw. der zu umpressenden Leitung hintereinander angeordneten Teilen, nämlich
einem rückwärtigen und einem vorderen Teil, deren gesamte Einbaulänge stets dieselbe ist. Hierdurch
ί·ίπ!τι;ΐ des Snriti'.r.HMiJ-'iücke- in dci, :.;
kilp
.■ar
iLl: VCTCinl.i
\.meiinar
dir eic
Ttil des Spriiz.mundstiiul·..'.- :r:i; eier zyhndn-i-,
bohrten Ausrnttsöiinuni: ·,erselier. isi
Hierbei u:rJ ids.· d^ Trcnnunjisebene zv.i,
den beiden Teiier d·.·.- r-nntzmunüsiik-kes so e ;.. ■.
ία daß das rück\sart'ye Tc i; alidn die konisch- . ·
rung und du- vordere Teii allein die zyiind'; .;
Bohrung, also du.- Ausiritt>öinnuig des Spritzr:i. .■
Stückes, enthän.
Bei der Verwendung einer Zusatzpresse fur .:.:-
Aufbringen von kennstrichen auf die auf den ...-trischenYeiter
oder die Leitung aufgepreßten Is.>i^
hülle empfiehlt es sieh, daß da- rückwärtige
Strangpresse hin liegende Teil des Spritzmundstu....
die entsprechenden Zuführungskanäle enthält
so Strangpressen, mit denen außer der eigentl...ier.
Isolierhülle gleichzeitig mit Hike einer Zusatzpa eine farbige Markierung gepreßt werden kann -md
bereits bekannt (britische Patentschrift 980 66Cm Ausführungsbeispiele der Erfindung werden .j
Hand dT Fig. 1 und 2 erläutert.
Beide Figuren zeigen im Schnitt einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Spritzkopf einer Strangpresse. An dem Spritzkopf 1 in Fig. 1 ist mittel-,
der Ringmutter 2 der Spritzmundstückhalter 3 be-
festigt, der das Spritzmundstück 14 trägt, das aus dem rückwärtigen Teil 4 und dem vorderen Teil 5
besteht. Der zu umspritzende Leiter 6 wird durch den Nippel 7 geführt, duu! welchen er in das
Mundstück 14 gelangt. Die Außenwände des Nip-
pels 7 und die Innenwände des Spritzmundsiückhalters 3 sowie des rückwärtigen Teiles 4 des Mundstückes 14 bilden den Zuführungskanal 8 für den
aus der Strangpresse kommenden Isolierstoff, der im Spritzmundstück 14 auf den Leiter 6 zur Bildung der
Isolierhülle 9 aufgespritzt wird. Durch die Neigung der genannten Wände des Spritzmundstückhalters 3
und des rückwärtigen Teiles 4 des Spritzmundstückes ist der Spritzwinkel bestimmt. Der Spritzwinkel λ 1
innerhalb des rückwärtigen Teiles 4 des Spritzmund-
\S Stückes ist ebenso groß wie der Spritzwinkel λ 2
innerhalb des Spritzmundstückhalters 3, so daß ein gleichförmiger Materialfluß sichergestellt ist.
Die Zusatzpresse 10, mit der der Kennstreifen 11 auf die Isolierhülle 9 aufgespritzt wird, ist trennbar
mit dem Spritzmundstückhalter 3 verbunden und führt über die Kanäle 12 den farbigen Isolierstoff in
das Spritzmundstück.
Soll nun, wie F i g. 2 zeigt, der Leiter 6' mit einem größeren Durchmesser mit der Isolierhülle 9' einer
bestimmten Stärke umspritzt werden, so ist es erforderlich, das aus dem rückwärtigen Teil 4 und dem
vorderen Teil 5 bestehende Spritzmundstück 14 auszuwechseln. Es wird ein entsprechend kürzeres rückwärtiges Teil 4' verwendet, an das sich ein entspre-
chend länger bemessenes vorderes Teil 5' anschließt. Im übrigen zeigt der Spritzkopf in F i g. 2 die gleiche
Ausbildung wie in Fig. 1, nur daß das rückwärtige Teil 4' und das vordere Teil 5'des Spritzmundstückes
14' entsprechend größere AustrittsöfTnungen auf-
weisen. Außerdem ist in diesem Fall ein anderer Nippel 7' mit einer etwas größeren Durchführungsöffnung für den zu umspritzenden elektrischen
Leiter 6' erforderlich.
lie; du: in den F i g. i und 2 dargestellten Spritzk'ir.fen
ir.', die; wirksame Länge/, bzw. /,' des Spritzniu;idsiiick(.-s
14 bzw. 14' unterschiedlich groß, während die gesamte Einbaulänge /., in beiden Fallen
ui. gleiche im. Außerdem ist wesentlich, daß sich
J1 Snrii/vvinkei \,_ und \, nicht geändert haben, so
ϋ;ι:Λ auch hezüglich der Fließeigenschaften des
Snrii'nutterials keine Änderungen eingetreten sind.
Die .'weiteilige Ausbildung des Spritzmundstückes
!4 iiyw. 14' ermöglicht es: durch unterschiedliche
Her.ves-,ung der wirksamen Länge des vorderen
Ϊ J..*:- 5 bzw. 5' des Sprhzmundslüekes 14 bzw. 14',
.-Ni ■ üurei' unterschiedliche Bemessung der zylindrischen
Bohrung des vorderen Teiles 5 bzw. 5', die .:ur Aufrechterhaltung von gleichbleibenden Fließeigenschaften
erforderliche Reibung des Spritzmaterials dem jeweils gewählten Spritzmateria1 anzupassen.
Ein weiterer Vorteil der neuen Strangpresse ist darin zu sehen, daß bei einem Auswechseln des ao
Spritzmundstückes die Zusatzpresse 10 in ihrer Lage nicht verändert zu werden braucht, da ihre Anpassung
an die verschiedenen Spritzmundstücke lediglich durch die Kanäle 12 innerhalb der. rückwärtigen
Teiles 4 bzw. 4' des Spritzmundstückes erf"'gi.
Claims (4)
1. Spritzkopf für Strangpressen zum Umpressen eines elektrischen Leiters oder einer Leitung mit
einer Isolierhülle aus einem Elastomer oder einem Thermoplast, in den zur Erzielung unterschiedlicher
Durchmesser der Isolierhülle konisch gebohrte Sp-itzmunds»ücke mit verschieden großer,
zylindrisch gebohrter Austrittsöffnung mit Hilfe
eines eine teilweise konisch verlaufende Bohrung aufweisenden Spritzmundstückhalters einsetzbar
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spriizmundstücke (14, 14') an der Übergangsstelle zum Spritzmundstückhaher (3) denselben
Durchmesser haben wie die Bohrung des Spritzmundstückhalters an dieser Stelle, daß die konischen
Bohrungen (15, 15') der Spritzmundstücke (14, 14') dieselbe Neigung haben wie der
konische Bereich der Bohrung des Spritzmundstückhalters (3) und daß zur Erzielung unterschiedlicher
Isolierhüllendurchmesser die Länge des konischen Bereiches der .Spritzmundstücke
verschieden ist.
2. Spritzkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Spritzm-'.ndstück (14,14')
aus zwei in Durchlaufrichtung tics zu umpressenden elektrischen Leiters (6, 6') bzw. der zu umpressenden
Leitung hintereinander angeordneten Teilen, nämlich einem rückwärtigen (4, 4') und
eine;ui vorderen (5, 5') Teil besteht, deren gesamte
Einbaulänge stets dieselbe ist.
3. Spritzkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das rückwärtige, zur Strangpresse
hin liegende Teil (4, 4') des Spritzmundstückes (14, 14') die konische Bohrung (15, 15')
enthält und daß das vordere Teil (5, 5') des Spritzmundstückes mit der zylindrisch gebohrten
Austrittsöffnung versehen ist
4. Spritzkopf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Zusatzpresse
(10) für das Aufbringen von Kennstrichen auf der Isolierhülle das rückwärtige Teil
(4, 4') des Spritzmundstückes (14, 14') die entsprechenden Zuführungskanäle (12) enthält.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1452179B2 (de) | Strangpreßkopf zur Herstellung der Isolierung elektrischer Kabel | |
DE2261973A1 (de) | Steckanschlussvorrichtung fuer koaxialkabel | |
DE2456905B2 (de) | Schreibspitze sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung | |
DE1561819A1 (de) | Schreibgeraet und Verfahren zum Herstellen eines Schreibstiftes fuer dieses Schreibgeraet | |
DE1529942A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Strangpressen von UEberzuegen von Kabeln oder Draehten | |
DE1665805C (de) | Spritzkopf fur Strangpressen zur Herstellung von Isolierhullen fur elektn sehe Leiter | |
DE2320854C2 (de) | Elektrischer Drahtverbinder | |
DE2556295C3 (de) | Rohr aus thermoplastischem Kunststoff mit einem elektrisch leitenden Überzug | |
DE4223818C1 (de) | Elastisch verformbarer Isolier- und Dichtungskörper für Kabelstecker u. dgl. | |
DE1665805B1 (de) | Spritzkopf fuer strangpressen zur herstellung von isolier huellen fuer elektrische leiter | |
DE19746312B4 (de) | Kabelendverschluß oder Kabelmuffe | |
DE2829746C2 (de) | Querspritzkopf für die Ummantelung von Drähten für elektrische Leitungen oder Kabeln | |
DE2443471C3 (de) | Anschlußeinrichtung für Koaxialkabel | |
DE202018106798U1 (de) | Kabelverschraubung | |
DE2125825C3 (de) | Spritzkopf für Strangpressen zur Herstellung von Isolierhüllen für elektrische Leiter | |
DE3933028C2 (de) | Querspritzkopf zur Herstellung einer Kabelisolierung | |
DE2443032A1 (de) | Kabelverbindung zum herstellen einer kurzzeitigen verbindung zwischen einem starren und einem biegsamen koaxialkabel | |
DE10050679C2 (de) | Werkzeug zum Umhüllen von Leitungsbündeln mit einem Klebeband | |
DE2749122C3 (de) | Steckverbindungen für Kabel von Energieversorgungsnetzen | |
DE2162209C3 (de) | Verfahren zur elektrischen Verbindung von isolierten Leitungsdrähten und Verbindungsklemme zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2166052C3 (de) | Verbindungsstück für elektrische Leiter. Ausscheidung aus: 2117867 | |
DE1765330C (de) | Isoliermantel für eine Metallhülse zur lötfreien Verbindung elektrischer Leiter | |
WO1988007279A1 (en) | Device for subsequent insertion of cables into cable ducts | |
DE1615624C2 (de) | Verbindungsvorrichtung für ein Koaxialkabel | |
DE2128482A1 (de) | Kabelknickschutztülle |