DE1652585C3 - Verfahren zum Verschweißen rohrförmiger Bauteile - Google Patents
Verfahren zum Verschweißen rohrförmiger BauteileInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/042—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using explosives
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- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/06—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
- B21D26/08—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves generated by explosives, e.g. chemical explosives
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschweißen rohrförmiger Bauteile miteinander, wobei
die miteinander zu verschweißenden Wandungsflächen der beiden Bauteile derart geschrägt werden, daß
sie einander zumindest teilweise unter Bildung eines im Querschnitt keilförmigen, zur Längsachse der Bauteile
hin konvergierenden Ringspaltes überlappen, und wobei e Sprengstoff als Gürtel um die Überlappung
herum angeordnet und zur Verschweißung gezündet wird.
Ein derartiges Verfahren ist bereits bekannt (US-PS 32 63 323). Dabei ist an einer Umfangsstelle des
Sprengstoffgürtels, und zwar dem Zünder gegenüberliegend, zwischen dem Sprengstoffgürtel und dem
benachbarten, rohrförmigen Bauteil ein Metallappen vorgesehen. Der Metallappen soll die Explosions- oder
Druckfronten, welche sich durch den Sprengstoffgüriel
vom Zünder weg in einander entgegengesetzten Richtungen entlang des Gürtelumfangs bewegen,
absorbieren. Ein solcher Metallappen ist jedoch schwierig anzubringen; auch kann er nach dem
Verschweißen störend sein. Während der Verschweißung werden ferner flüssige Metalloxyde sowie andere
Verunreinigungen vor den erwähnten beiden Druckfronten hergetrieben. Dies hat eine Schwächung der
Schweißverbindung zur Folge.
eingangs genannten Art zu schaffen, durch das auf einfache Weise ein Zusammentreffen der beiden sich
beim Zünden in einander entgegengesetzten Richtungen entlang des Umfanges des Sprengstoffgürtels
darüber hinaus während der Verschweißung gebildete flüssige Metalloxyde sowie sonstige Verunreinigungen
der Metalloberfläche aus der Schmelze entfernt werden.
neten Maßnahmen erreicht
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verlaufen die durch die Explosion hervorgerufenen Druckfronten
schräg zur Längsachse des Sprengstoffgürtels. Dadurch wird auf einfache und sichere Weise vermieden, daß sich
is die beiden beim Zünden in einander entgegengesetzten
Richtungen entlang des Umfangs des Sprengstoffgürtels bewegenden Explosionsfronten an dem dem Zündpunkt
gegenüberliegenden Punkt treffen, also einander am Umfang begegnen. Vielmehr wird eine Annäherung an
den Idealfall erreicht, bei dem die Explosion des Sprengstoffs in rein axialer Richtung erfolgt Darüber
hinaus wird erreicht, daß während der Verschweißung flüssige Metalloxyde sowie sonstige Verunreinigungen
der Metalloberfläche in Richtung der Längsachse der
ZS miteinander zu verschweißenden Bauteile weg aus der
Schmelze herausgetrieben werden.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben, deren Figur eine Draufsicht
auf eine Rohrverbindung vor der Verschweißung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zeigt
Um die miteinander zu verschweißenden Rohrabschnitte einer Rohrleitung ist ein Sprengstoffgürtel 14
gelegt Der Sprengstoffgürtel 14 wird durch ein Band 18 zu einem Sprengstoff mit geringer Explosions- bzw.
Zündgeschwindigkeit am Zündpunkt A gezündet Das Band 18 schließt mit der Längsachse des Gürteis 14
einen Winkel β ein.
Der Weg der beiden umlaufenden Explosionsfronten ist in der Zeichnung mit Pfeilen wiedergegeben. Es ist
ersichtlich, daß ein Zusammentreffen der beiden umlaufenden Explosionsfronten an der dem Zündpunkt
A gegenüberliegenden Stelle verhindert ist
Während derVerschweißung werden, wie erwähnt, flüssige Metalloxyde sowie andere Verunreinigungen
der Metalloberfläche vor der Explosionsfront hergetrieben. Durch günstige Auswahl des Winkels <x kann
demgemäß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auch dafür gesorgt werden, daß diese Verunreinigungen in
Richtung der Längsachse der Rohrverbindung weg aus der Schmelze herausgetrieben werden. Die Zündung
des Vorgangs erfolgt über einen elektrischen Zünder 17.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Verschweißen rohrförmiger Bauteile miteinander, wobei die miteinander zu verschweißenden Wandungsflächen der beiden Bauteile derart geschrägt werden, daß sie einander zumindest teilweise unter Bildung eines im Querschnitt keilförmigen, zur Längsachse der Bauteile hin konvergierenden Ringspaltes überlappen, und wobei ein Sprengstoff, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Dämpfungsschicht, als Gürtel um die Überlappung herum angeordnet und zur Verschweißung gezündet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Explosion tangential durch ein Band (18) aus einem zweiten Sprengstoff mit niedrigerer Explosions- bzw. Zündgeschwindigkeit als diejenige des Gürtelsprengstoffs ausgelöst wird, und daß das Band (18) in einem Winkel β schräg zur Längsachse des Gürtels (14) angeordnet wird.
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