DE1652269B2 - Zufuehrvorrichtung fuer im querschnitt profilierte werkstuecke in eine schleuderstrahlanlage - Google Patents
Zufuehrvorrichtung fuer im querschnitt profilierte werkstuecke in eine schleuderstrahlanlageInfo
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- DE1652269B2 DE1652269B2 DE1967W0044304 DEW0044304A DE1652269B2 DE 1652269 B2 DE1652269 B2 DE 1652269B2 DE 1967W0044304 DE1967W0044304 DE 1967W0044304 DE W0044304 A DEW0044304 A DE W0044304A DE 1652269 B2 DE1652269 B2 DE 1652269B2
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/085—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces the travelling workpieces being moved into different working positions during travelling
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Description
Die Erfindung betrifft eine Zuführvorrichtung für im Querschnitt profilierter Werkstücke in eine Schleuderstrahlanlage,
durch welche die Werkstücke in einer deren Profil entsprechenden, langgestreckten, käfigförmigen,
beidseitig offenen und rotierenden Halterung geschoben werden.
Für die kontinuierliche Oberflächenbehandlung von im Querschnitt profilierten Werkstücken durch Aufschleudern
von Strahlmitteln auf deren Oberflächen in einer Schleuderstrahlanlage ist es bekannt (US-PS
22 04 636), eine η teilweise offenen Kanal zu bilden und die Werkstücke unter Trennung derselben durch
Einschieben eines Distanzkäfigs kontinuierlich in Längsachse durch den Kanal zu transportieren. Der
Kanal ist als ein, sich quer zur Bewegungsrichtung der Werkstücke bewegendes Gurtband ausgebildet, das im
Scheitel einen Spalt bildet, durch welchen der Strahlmittelstrahl auf die Werkstücke gerichtet wird.
Die Werkstücke rotieren jedoch nicht kontinuierlich, sondern führen zeitlich unterbrochene Kippbewegungen
aus, so daß eine gleichmäßige Strahlbehandlung der Oberflächen der Werkstücke nicht gewährleistet ist
Es ist weiter ein älteres Schutzrecht zur kontinuierlichen Oberflächenbehandlung von Werkstücken be-i
kannt (DT-PS 16 52 268), bei welchem die Werkstücke in einer Beladestation in einen käfigförmigen Rotor
eingebracht werden, der zum selbsttätigen Einbringen bzw. Entfernen des Werkstücks an beiden Enden offen
ist Das Werkstück mit dem Käfig wird während der Durchquerung der Strahlanlage einer Strahlmittelbehandlung
unterzogen und hierauf in einer Entladestation aus dem Käfig entfernt. Zwar sind zwischen den
einzelnen Werkstücken keine Distanzkäfige erforderlieh,
jedoch muß «ine besondere Fördereinrichtung zum Rücktransport der leeren Käfige zur Beladestation
vorgesehen werden.
Es ist weiter eine Anlage zum Behandeln von Werkstücken in einer Strahlanlage nach einem älteren
Patent (DTPS 1 Ci 52 262) bekannt, bei der die einzelnen Werkstücke während dir Strahlbehandlung durch einen
käfigförmigen Tunnel als Werkstückhalterung bewegt werden. Hierbei werden die Werkstücke in einer
Beladestation lagekonform in synchrone Bewegung mit dem Tunnel gebracht und hierauf eingeschoben, so daß
eine Betriebsunterbrechung nicht erforderlich ist Trotzdem ist jedoch die Kapazität dieser Anlage
beschränkt, da jeweils nur ein Werkstück nach dem anderen bereitgestellt, lagekonform in synchronen Lauf
gebracht und dann in den Tunnel eingeschoben werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine weitere Steigerung der Kapazität einer Strahlanlage zu
erreichen, indem das Einschieben der Werkstücke in den käfigförmigen Tunnel gleichzeitig mit d«an Einbringen
des Werkstücks in die Ladekäfige erfolgt
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in einer in gleichen Winkelschritten
bewegten Zuführtrommel mehrere den Werkstücken profilgleiche Aufnahmen frei drehbar angeordnet sind,
wobei im Obergabebereich ein die Aufnahmen synchron mit der Halterung antreibender Kettentrieb vorgesehen
ist
Die Erfindung ist anhand eines Ausfuhrungsbeispiels in den Zeichnungen dargestellt und nachfolgend
beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Stirnansicht einer Aufgabevorrichtung
zur Eingabe von Werkstücken in den Verschiebekanal eines käfigförmigec Tunnels und
F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in F i g. 1.
In der in den Fi g. 1 und 2 dargestellten Strahlanlage
werden (Fig. 1) mehrere käfigförmige Aufnahmen 90
verwendet welche drehbar in einer, um ihre Mittelachse 152 drehbar gelagerte Zuführtrommel 150 angeordnet
sind. Ln F i g. 1 werden 4 Aufnahmen 90 verwendet welche um je 90° versetzt in der Zuführtrommel 150
angeordnet sind. Es können aber auch weniger oder mehr als vier Aufnahmen 90 verwendet werden. Die
Zuführtrommel 150 ist mit dem Ende einer Halterung derart ausgerichtet daß zwei Stationen um 180°
voneinander versetzt gebildet werden, von denen die eine Station, die sogenannte Zuführstation, in Längsrichtung
mit der drehenden Halterung 20 (welche in F i g. 1 hinter der obersten Aufnahme 90 fluchtend
angeordnet vorzustellen ist) ausgerichtet ist während die andere Station, die sogenannte Beladestation, in
ihrer Längsrichtung mit einer, nicht dargestellten Fördervorrichtung ausgerichtet ist auf welcher die
Werkstücke 24 der Strahlanlage zugeführt werden. Hierbei sind nicht dargestellte Mittel vorgesehen, um
die Drehbewegung der Aufnahmen 90 in der Beladestation zu unterbrechen, so daß die Beschickung der
Aufnahme 90 erfolgen kann.
1st der Beladevorgang beendigt, was in geeigneter Weise angezeigt werden kann, wird die Zuführtrommel
150 um 90° gedreht um eine neue leere Aufnahme 90 in die Beladestation zu bringen. Die beladene Aufnahme
90 gelangt in Eingriff mit einer endlosen Kette 154, welche durch Rollen 156 angetrieben wird und am
Umfang der Aufnahme 90 anliegt um die beladenen Aufnahmen 90 zu drehen. Zu diesem Zweck sind die
Aufnahmen 90 innerhalb der Zuführtrommel 150 frei drehbar angeordnet und zwar mittels Rollen 162, welche
in einem rechten Winkel zu einander gegenüberliegenden Seitenwandungen 158,160 der Zuführtrommel 150
zwischen diesen angeordnet sind, wobei die Achsen der Rollen 162 in den Seitenwandungen 158, 160 drehbar
gelagert sind.
Nachdem die Zuführtrommel 150 durch einen nächsten Arbeitsvorgang um eine Teilung gedreht
worden ist, um eine beladene Aufnahme 90 zur Zuführstation mit der rotierenden Halterung 20
auszurichten, wird die Aufnahme 90 auf die gewünschte Drehzahl gebracht und mit der Halterung 20 ausgerichtet. Eine weitere, nicht dargestellte Stoßeinrichtung,
schiebt das sich in der Aufnahme 90 befindliche Werkstück in den Endteil der beladenen Halterung 20,
worauf die Stoßvorrichtung zurückbewegt wird. Dadurch ist der Weg frei für die Ausrichtung der nächsten
beladenen Aufnahme 90 mit der Halterung 20.
Claims (1)
- Patentanspruch:Zuführvorrichtung für im Querschnitt profilierte Werkstücke in eine Schleuderstrahlanlage, durch weiche die Werkstücke in einer deren Profil 5 entsprechenden, langgestreckten, käfigförmigen beidseitig offenen und rotierenden Halterung geschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß in einer in gleichen Winkelschritten : bewegten Zuführtrommel (150) mehrere den Werkstücken (24) profilgleiche Aufnahmen (90) frei drehbar angeordnet sind, wobei im Übergabebereich ein die Aufnahmen (90) synchron mit der Halterung (20) antreibender Kettentrieb (154, 156) vorgesehen ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US56829966A | 1966-07-27 | 1966-07-27 |
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1967
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- 1967-07-27 BE BE701948D patent/BE701948A/xx not_active IP Right Cessation
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GB1191154A (en) | 1970-05-06 |
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