DE1648648C3 - Anordnung zur Lecksuche nach dem Massenspektrometer-Prinzip - Google Patents
Anordnung zur Lecksuche nach dem Massenspektrometer-PrinzipInfo
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Description
Zur Prüfung von Behältern und anderen Bauteilen auf Dichtheit werden Lecksuchgeräte verschiedener Art
verwende!. Für den Nachweis sehr geringer Leckraten werden Geräte verwendet, die nach dem Massenspektromcter-Prinzip
arbeilen (Vakuum-Technik, Okt. 1958, 7. Jahrg.. II. 7, S. 166 bis 170). Bei diesem Prüfverfahren
wird das zu prüfende Teil mittels Vakuumpumpen bis zu einem niedrigen Druck von IO 4 bis 10 ''Torr evakuiert.
Danach wird das zu prüfende Teil von außen mil einem Priifgas, in der Regel mit Helium, bcblascn. An
l.cckstellrn dringt das Priifgas in das Behältcrinnere ein.
Mittels eines Massenspektrometers, mit dem die Partialdrücke eines Gasgemisches gemessen werden
können, lassen sich sehr geringe Mengen von in den Behälter eingedrungenem Prüfgas feststellen. Um ein
■> Leck schnell und genau lokalisieren zu können, ist es
erforderlich, daß der anzeigende Ausschlag des Massenspektrometers möglichst schnell auf die Zu- und
Abnahme der eindringenden Leckgasmenge reagiert. Um die nötige Druckabsenkung im zu j rufenden
ίο Behälter zu erreichen, müssen in der Regel zweistufige
Pumpsätze verwendet werden, die z. B. aus einer als Hochvakuumpumpe dienenden Öl-Diffusionspumpe
oder Quecksilber-Diffusionspumpe mit vorgeschalteter Kühlfalle und einer Vorpumpe, wie z. B. einer
<5 ölgedichteten Verdrängerpumpe bestehen.
Bekannt sind auch sogenannte Halogen-Lecksucher, die bei höherem Druck arbeiten als Massenspektrometer.
Als Testgas wird hier ein halogenhaltiges Gas verwendet. Diese Halogen-Lecksucher können eingesetzt
werden, wenn der zu prüfende Behälter z. B. nur von einer Verdrängerpumpe evakuiert wird. Eine
Steigerung der Empfindlichkeit eines Halogen-Lecksuchers ist möglich, wenn dessen Analysatorteil in einem
zweistufigen Pumpsatz zwischen Hochvakuumpumpe und Vorpumpe angeschlossen wird. Dabei wird das
Kompressionsverhältnis der Hochvakuumpumpe ausgenutzt und die Konzentration des Testgases in der
Vorvakuumleitung erhöht.
Bei einer weiteren bekannten Anlage (britische
Bei einer weiteren bekannten Anlage (britische
JO Patentschrift 10 47 204) ist dem Massenspektrometer
eine Sorptionspumpe vorgeschaltet. Bei einer solchen
Anlage muß unbedingt verhindert werden, daß Luft in die Sorptionspumpe eindringt, weil eine solche Pumpe
bei Lufteinbruch sehr schnell unbrauchbar wird. Dies bedingt die Anordnung mehrerer Ventile, was einen
entsprechenden Aufwand für Steuerungsmittel erfordert, wenn die Anlage sicher arbeiten soll.
Der direkte Anschluß eines Massenspektrometers zwischen Hochvakuumpumpe und Vorpumpe ist nur bei
■to Anordnung eines Drosselventils möglich, da Massenspektrometer
nur bei einem niedrigeren Druck arbeiten, als er zwischen Hochvakuumpumpe und Vorpumpe
herrscht. Die Anordnung von Drosselventilen hat den Nachteil, daß der Zutritt des Prüfgases zum Massen-
Ί5 spektrometer gleich stark gedrosselt wird wie der
Zutritt anderer Gase, also z. B. Luft, was sich auf die Empfindlichkeit der Anordnung ungünstig auswirkt.
Bekannt ist auch eine Anordnung zum selektiven Pumpen von leichten und schweren Gasen mit einer
Molekularpumpe (Zeitschrift »The Review of Scientific Instruments«, Band 33, Nr. 9, September 1962, S. 985,
986). Mit dieser Anordnung sollen Druckverhältnisse und die sich daraus ergebende Gastrennung im
Laminargebiet und im Übergangsgebiet zum Moleküls
largebiet gemessen werden. Hierbei ist die Druckseite einer Turbo-Molekularpumpe an einen Behälter angeschlossen,
während die Saugseitc mit einem Massenspektrometer verbunden ist. Die Literaturstelle enthält
keinen Hinweis über die Verwendung der Anordnung
w für die Lecksuche in VakuumgefäQen. Hierzu ist die
bekannte Anordnung auch nicht ohne weiteres geeignet, da bei einem noch relativ hohen Druck gearbeitet wird,
nämlich im Laminargebict und im Übergangsgebiet zum Molekulargcbiet, während bei der Lecksuche weitge-
*>">
hcnd im Molekulargcbiet gearbeitet wird. Eine Lecksuche mit einem Massenspektrometer nämlich ist erst in
einem Druckbcrcich ab 10 * Torr oder niedriger möglich, weil das Massenspektrometer bei höheren
Drücken nicht eingeschaltet werden darf. Die Druckveihältnisse
der Molekularpumpe, die in der bekannten Anordnung verwendet wird, liegen für das Prüfgas
Helium im Bereich eines hohen Vordruckes von etwa 0,5 Torr bei ca. 1 :300 und im Bereich eines Vordruckes von
etwa ΙΟ-2 Torr bei ca. 1 :10 000. Da bei der Lecksuche
mit niedrigen Vordrücken gearbeitet werden muß, würde man keine Verbesserung der Empfindlichkeit
erreichen, da die Empfindlichkeit durch das hohe Druckverhältnis für das Prüfgas verkleinert würde.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pumpenanordnung zu schaffen,
mit der ein Massenspektrometer zwischen Hochvakuumpumpe und Vorpumpe ohne Zwischenschaltung
eines Drosselventils angeschlossen werden kann. Durch die Erfindung soll auch dann die Verwendung eines
Massenspektrometers ermöglicht werden, wenn im zu prüfenden Behälter der für ein Massenspektrometer
erforderliche niedrige Druck nicht erreicht wird. Dabei soll die Pumpenanordnung einen möglichst kompakten
Aufbau haben. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
Bei einer solchen Pumpenanordnung wird im Massenspektrometer der nötige niedrige Totaldruck
aufrechterhalten, während das Vordringen des Priifgases zum Massenspektrometer nur wenig behindert wird.
Obwohl das Prüfgas entgegen der Förderrichtung der Molekularpumpe vordringen muß, wird die Empfindlichkeit
der Meßanordnung gegenüber den bekannten Anordnungen vergrößert, da der Widerstand der
Molekularpumpe für das Prüfgas kleiner ist als für Luft. Ein Drosselventil hingegen setzt beiden Gasen etwa der
gleichen Widerstand entgegen. Die Verwendung von Turbo-Molekularpumpen hat es erfindungsgemäß ermöglicht,
alle Molekularpumpen auf einer Welle anzuordnen. Dadurch erhält man einen konstruktiv
besonders einfachen und kompakten Aufbau. Die Herstellung ist durch Einsparung von Pumpenlagerungen
und weiteren Pumpenteilen besonders billig.
Die Abdichtung gegenüber dem Saugstutzen kann eine Labyrinthdichtung sein (Anspruch 2). Mit einer
solchen Labyrinthdichtung kann zwar v/eitgehend ein Vordringen des Prüfgases von der Anzapfung zum
Saugstutzen verhindert werden, jedoch ist eine vollständige Abdichtung nicht möglich. Eine vollständige
Abdichtung läßt sich mit der Weiterbildung der Erfindung nach dem Anspruch 3 erreichen. Eine solche
Molekularpumpe erzeugt einen kleinen Gasstrom vom Saugstutzen zur Anzapfstelle für das Massenspektrometer,
verhindert also, daß eine Strömung in umgekehrter Richtung stattfinden kann.
Die dem Massenspektrometer vorgeschaltete Turbo-Molekularpumpe hat vorzugsweise ein kleines Druckverhältnis
bei großem Saugvermögen (Anspruch 4). Hierdurch erreicht man, daß das von der zum Abdichten
zwischen Saugstutzen und Anzapfstelle dienenden Pumpe geförderte Gas schnell abgesaugt und der nötige
niedrige Totaldruck an der Anzapfstelle aufrechterhalten wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der F i g. 1 bis 3 erläutert. Es zeigt
Fig. I ein Diagramm über das Verhalten von Turbo-Molekularpumpen,
Fig. 2 ein schematisches Schaltbild der Pumpenanordnung
und hO
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine kombinierte Hochvakuumpumpe r.i'rn Evakuieren des zu prüfenden
Behälters und des Massenspektrometer?.
Zunächst sei das für die Erfindung wesentliche Verhallen von Turba-Molekularpumpen an Hand des
Diagramms nach F i g. 1 erläutert. Auf der Abszisse des Diagrammes ist die Pumpendrehzah! in Umdrehung pro
Minute aufgetragen, während auf der Ordinate das Druckverhältnis p\/p>
dargestellt ist. Hierbei ist p\ der Druck auf der Druckseite der Pumpe und pj der Druck
auf der Pumpenseite. Der Maßstab auf der Abszisse ist linear, während der Maßstab auf der Ordinate
logarithmisch ist. In das Diagramm sind drei Kurven eingezeichnet, wobei die untere, mit »Helium« bezeichnete
Kurve für Helium, die mittlere mit »Luft« bezeichnete Kurve für Luft und die obere, mit »öldampf
M = 120« bezeichnete Kurve für öldampf mit einem Molekulargewicht von 120 als Fördermedium gilt. Aus
dem Diagramm ist ersichtlich, daß die Druckverhältnisse für verschiedene Gase bei der gleichen Pumpendrehzahl
sehr verschieden sind. Beispielsweise liest man bei der Drehzahl 5400 U/min für Helium ein Druckverhält
nis p\/pi von 10 und für Luft von etw? 5800 ab.
In Fig.2 ist eine Pumpenanordnung gemäß der
Erfindung als Schaltbild dargestellt. Dieses Schaltbild ist nur als Prinzipskizze zu verstehen, anhand deren die
Wirkverbindungen zwischen den einzelnen Teilen der Anordnung erläutert werden. Eine erfindungsgemäße
Ausführung ist in F i g. 3 dargestellt. 1 ist der Prüfling, z. B. ein auf Dichtheit zu prüfendes Gefäß, 2 eine
Hochvakuumpumpe, 3 eine Vorpumpe, 4 eine Molekularpumpe und 5 ein Massenspektrometer. Die Hochvakuumpumpe
2 ist eine Turbo-Molekularpumpe, die auf der gleichen Welle sitzt, wie die ebenfalls als
Turbo-Molekularpumpe ausgebildete Pumpe 4. Die Vorpumpe 3 kann eine Drehschieberpumpe sein. Die
Hochvakuumpumpe 2 und die Vorpumpe 3 sind über eine Verbindungsleitung 6 miteinander verbunden. Die
Strömungsrichtung der Gase in der Leitung 6 ist durch den Pfeil 7 angedeutet und führt von der Druckseite der
Hochvakuumpumpe 2 zur Saugseite der Vorpumpe 3. An die Verbindungsleitung 6 ist eine Abzweigung 8
angeschlossen, die zur Druckseite 9 der Molekularpumpe 4 führt. An die Saugseite 10 der Molekularpumpe 4 ist
über eine Verbindungsleitung 11 das Massenspektrometer
5 angeschlossen.
Die Pumpen sind beispielsweise so dimensioniert und
mit solcher Drehzahl betrieben, daß die Pumpe 2 ein Druckverhältnis p\/pi von 1000 aufbaut, während die
Molekularpumpe 4 so arbeitet, wie es bei der im Diagramm herausgegriffenen Drehzahl von 5400 U/min
der Fall ist. In diesem Fall ist der Partialdruck des
Prüfgases Helium im Massenspektrometer um den Faktor 100 größer als im Prüfling 1. Dieses Verhältnis
ergibt sich aus der Division des Druckverhältnisses dsr Pumpe 2 von 1000 durch das Druckverhältnis der
Müiekularpumpe 4 für das Prüfgas Helium, welches Druckverhältnis in dem im Diagramm nach Fig. 1
angenommenen hall 10 beträgt. Das Druckvtrhältnis für Luft ist jedoch, ebenfalls im Falle des im Diagramm
herausgegriffenen Beispiels 5800, so daß die Luft weitgehend vor» Massenspektrometer ferngehalten
wird. Das Prüfgas Helium kann also in wesentlich größeren Mengen zum Massenspektrometer 5 vordringen,
als dies bei direktem Anschluß des Massenspektrometer
an Jen Prüfling 1 der Fall wäre.
In Fig. 3 ist eine erfindungsgemäße Anordnung vereinfacht darges'dlt. Diese Pumpe hat ein Gehäuse 12
mit einem Anschlußstutzen 13 für den Prüfling, z. B. einen auf Dichtheit zu prüfenden Behälter. Das Gehäuse
ist endseitie durch Deckel 14a und 14/j abgeschlossen. In
den Deckeln 14a, 146 sind die Enden einer Pumpenwelle 15 gelagert. Im Gehäuse 12 sind rechts vom
Anschlußstutzen 13 Statorscheiben 16 angeordnet, mit denen auf der Pumpen welle 15 befestigte Rotorscheiben
17 zusammenwirken. Die Scheiben 16 und 17 bilden zusammen die Hochvakuumpumpe, deren Saugseite
beim Ansaugstutzen 13 und deren Druckseite in der Zeichnung gesehen rechts liegt. Der Druckraum ist mit
18 bezeichnet. Vom Druckraum 18 führt eine Leitung 19 zu einem Anschlußstutzen 20 für die in Fig. 3 nicht
dargestellte Vorpumpe, die z. B. entsprechend dem Schema nach F i g. 2 eine Drehschieberpumpe sein kann.
Links des Ansaugstutzens 13 sind im Gehäuse Statorscheiben 21 und 22 befestigt, mit denen auf der
Pumpenwelle 15 befestigte Rotorscheiben 23 bzw. 24 zusammenwirken. Die Statorscheiben 21 und die
Rotorscheiben 23 bilden zusammen eine Pumpe mit großem Druckverhältnis p\/pi und kleinem Saugvermögen,
während die Scheiben 22 und 24 zusammen eine Tuiuu-fviulckulaipuiiipc Ulli kleinem DrüCKVci'i'iilimiS
p\/p2 und großem Saugvermögen bilden. Zwischen den
Scheibenpaarungen 21/23 bzw. 22/24 ist ein Massenspektrometer 25 über eine Anzapfleitung 26 angeschlossen.
Bei der Pumpe nach Fig. 3 erfüllt die aus den Scheiben 22/24 bestehende, dem Massenspektrometer
25 vorgeschaltete Pumpe die gleiche Aufgabe wie die Pumpe 4 nach Fig. 2. Die aus den Scheibenpaaren 21/23
bestehende Pumpe hingegen ersetzt eine Abdichtung gegenüber dem Saugstutzen 13. Diese Pumpe nämlich
fördert eine geringe Menge Gas in Richtung zum Massenspektrometer hin. Durch diese Gasströmung
wird verhindert, daß zum Massenspektrometer vorgedrungenes Prüfgas ZL'm Saugstutzen 13 zurückströmt.
Die Ausbildung dieser Pumpe ist derart, daß sie ein großes Druckverhältnis bei niedrigem Saugvermögen
hat, ergibt eine besonders gute Sperrwirkung und ermöglicht es der Molekularpumpe aus den Scheiben
22/24 im Massenspektrometer den nötigen niedrigen Totaldruck herzustellen.
Die Arbeitsweise der Anordnung wird der besseren Übersichtlichkeit wegen zunächst anhand der Prinzipskizze
nach F i p. 2 erläutert. Die HochvakuumDumDe 2 evakuiert bei Inbetriebnahme der Vorrichtung zunächst
den zu prüfenden Behälter 1. Das von der Hochvakuumpumpe 2 geförderte Gas wird von der Vorpumpe 3 auf
Atmosphärendruck gebracht. Mit diesem zweistufigen Pumpsystem läßt sich im Behälter 1 ein sehr niedriger
Druck erzielen. Die Molekularpumpe 4 stellt zunächst im Massenspektrometer 5 einen niedrigen Totaldruck
her. Die im Massenspektrometer enthaltenen Gase werden in die Verbindungsleitung zwischen Hochvakuumpumpe
2 und Vorpumpe 3 gefördert. Bei der Prüfung des Behälters 1 wird dessen Außenwand mittels einer
Düse mit dem Prüfgas, vorzugsweise Helium, beblasen. An Leckstellen dringen kleine Mengen Helium in das
Innere des Behälters 1 ein. Dieses eingedrungene Helium wird von der Hochvakuumpumpe 2 abgesaugt
und in die Verbindungsleitung 6 gefördert. De Partialdruck des Heliums in der Verbindungsleitung 6 is
wegen des hohen Kompressionsverhäitnisses de Hochvakuumpumpe so hoch, daß ein Tci! gegen dii
Förderrichtung der Molekularpumpe 4. die ein geringe Druckverhältnis für Helium besitzt, zum Massenspek
trometer 5 gelangt. Dadurch dringt weit mehr Heliun zum Massenspektrometer 5 vor. als dies der Fall wäre
wenn das Massenspektrometer an die Verbindungslei tung zwischen dem Prüfling 1 und der Hochvakuum
pumpe 2 angeschlossen wäre. Der höhere Druck in de Verbindungslcitung 6 kompensiert also nicht nur dci
Widerstand der Molekularpumpe 4, sondern bewirk das Zutreten einer wesentlich größeren Prüfgasmengi
zum Massenspektrometer, als dies bei dem niedrigei Druck an der Saugseite der Hochvakuumpumpe 2 de
Fall wäre. Die Molekularpumpe 4 wird mit geradi solcher Drehzahl beirieben, daß das Massenspektrome
ter genügend evakuiert wird. Eine noch weiten
wnu ttttll! MH.III aUMICUCII, UU MICI
durch auch der Widerstand gegen tl.is Vordringen de;
Prüfgases erhöht würde.
Bei der erfindungsgcmäßen Ausführungsform nad
Fig. 3 wird der Prüfling im wesentlichen durch die au;
den .Scheibenpaaren 16/17 bestehende Pumpe evaku iert. Nur ein kleiner Anteil wird durch die aus der
Sc'ieibenpaaren 21/23 bestehende Pumpe abgesaugt
Die Strömung in der Pumpe 21/23 verhindert, daß von Massen pektrometer aus Prüfgas /um Saugstutzet
vordringen kann. Die aus den Scheiben 22/24 bestehen de Molekularpumpe ist so ausgelegt, daß an dei
Anzapfstelle der zum Betrieb des Massenspektrometer; 25 nötige niedrige Totaldruck erreicht wird. Das Prüfga:
dringt im wesentlichen von der Druckseite 18 dei Pumpe 16/17 zum Massenspektrometer vor. Eir
geringer Anteil wird auch durch die Pumpe 21/2.; gefördert. Die Pumpe nach F i g. 3 wird so ausgeleg
werden, daß der Pumpenteil 16/17 die nötige Sauglei suing und das nötige Druckverhältnis hat. wobei in dei
Regel hohe Drehzahlen angewendet werden. Damit is die Drehzahl für die Pumpen 21/23 und 22/2^
vorgegeben. Um die nötigen Eigenschaften /u erzielen
müssen die Scheiben 21/23 bzw. 22/24 entsnrcchcnc ausgebildet und die Stufenzahlen entsprechend gewähl
werden. An Stelle des Pumpenteils 21/23 könnte auch eine Dichtung, z. B. eine Labyrinthdichtung angewende
werden.
Wie bereits in der Beschreibungseinleitung ausge führt wurde, ist die Erfindung auch dann von Vorteil
wenn der Prüfling 1 von nur einer Pumpe evakuier wird. In diesem Fall wird der zum Betrieb eine!
Massenspektrometers erforderliche niedrige . atal druck im Prüfling überhaupt nicht erreicht. Wenn nun ar
die Evakuierungsleitung ein Massenspektrometer so wie in Fig. 2 dargestellt, angeschlossen wird, erreich
man im Massenspektrometer Jen erforderlichen niedri gen Totaldruck, ohne das Vordringen des Prüfgases zurr
Massenspektrometer wesentlich zu behindern.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Anordnung zur Lecksuche an VakuumgefäQen mit Hilfe eines durch Leckstellen in das evakuierte
Gefäß strömenden Prüfgases, z. B. Helium, mit einem Massenspektrometer und einem den Behälter
evakuierenden Pumpsatz, bestehend aus einer Vorpumpe und einer Hochvakuumpumpe, wobei an
der zur Evakuierung des Gefäßes dienenden Leitung an einer Stelle, an der der Druck höher ist als der
zum Betrieb des Massenspektrometers erforderliche Druck, eine Anzapfung vorgesehen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anzapfung mit der Auslaßseite einer Turbomolekularpumpe (22, 24)
verbunden ist und an der Saugseite der Turbomolekularpumpe (22, 24) das Massenspektrometer (25)
angeschlossen ist, und daß die Turbomolekularpumpe (22, 24) eine solche Stufenzahl und einen solchen
Drehzahlbereich hat, daß sie für das Prüfgas ein nur kleines Druckverhältnis, jedoch für Luft und andere
Gase, die schwerer als das Prüfgas sind, ein großes Druckverhältnis aufbaut, wobei die Hochvakuumpumpe
(16, 17) und die mit dem Massenspektrometer (25) verbundene Turbomolekularpumpe (22, 24)
eine gemeinsame Welle (15) haben und im Pumpengehäuse (12) sowohl ein Anschluß (13)
(Saugstutzen) für das zu prüfende Gefäß als auch eine Anzapfung für das Massenspektrometer (25)
vorgesehen ist, wobei die Scheibengruppe (16, 17) der Hochvakuumpumpe auf einer Seite des Saugstutzens
(IJ) angeordnet ist, während die dem Massenspektrometer (25) ve-geschaltete Turbomolekularpumpe
auf der anderen Seite des Saugstutzens liegt und durch eine ε \f der gemeinsamen
Welle (15) und im gemeinsamen Gehäuse (12) angeordnete Scheibengruppe (22, 24) gebildet ist,
wobei die Saugseite der Turbomolekularpumpe (22, 24) gegenüber dem Saugstutzen (13) abgedichtet ist.
2. Anordnung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung gegenüber dem
Saugstutzen (13) eine Labyrinthdichtung ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung durch eine Molekularpumpe
gebildet ist (Scheiben 21, 23), die auf der gemeinsamen Welle (15) und im gemeinsamen
Gehäuse (12) angeordnet sind und die ein großes Druckverhältnis bei kleinem Saugvermögen hat.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Massenspektrometer
(25) vorgeschaltete Turbomolekularpumpe (22, 24) ein kleines Druckverhältnis bei großem
Saugvermögen hat.
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