DE1645567C3 - Verfahren zur Umwandlung von praktisch unlöslichen p-XylylenpoIymeren in deren lösliche Derivate - Google Patents
Verfahren zur Umwandlung von praktisch unlöslichen p-XylylenpoIymeren in deren lösliche DerivateInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Umwandlung von praktisch unlöslichen p-Xylylenpolymeren
in deren lösliche Derivate. Es ermöglicht die Herstellung lichtempfindlicher Isolationen, insbesondere
ultradünner, polymerer, lichtempfindlicher Isolationen, die auch ein neuartiges positives Fotomaskierungsverfahren
ermöglichen, das eine bessere Auflösung und Reproduktion gewährleistet, als es bisher der Fall war.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Umwandlung von praktisch unlöslichen p-Xylylenpolymeren mit der
sich wiederholenden Einheit
-Ar-CH2-CH2-
"SO
in der Ar- einen Phenylenrest bedeutet, in deren lösliche Derivate, ist dadurch gekennzeichnet, daß das
genannte, gegebenenfalls teilweise maskierte Polymer in Gegenwart von Sauerstoff ultraviolettem Licht
ausgesetzt wird und die löslichen Teile gegebenenfalls entfernt werden.
Die löslichen Teile des Polymeres sind in basischen Lösungsmitteln löslich.
Für das Auftragen der p-Xylylenpolymeren auf Unterlageflächen sind bereits verschiedene Verfahren
<« bekannt. Diese Polymeren können durch Pyrolyse von 1,4-Dimethylarylenen wie p-Xylol bei sehr hohen
Temperaturen, wie beispielsweise 800- 10000C, hergestellt
werden. (M. Sware, Nature, 160, 403 [1947];
Faraday Society Discussions 2,46 [1947]; J. Chem. Phys. 16,128[1948];und besonders J. Pol. Sei.6,319[1951].)
Derartige Polymere sind auch schon aus p-Xylylen-Dihalogeniden
hergestellt worden (Jacobson, J.
Am. Chem. Soc. 54,1513 [1932]; C. J. Brown and A. C.
Farthing, Nature, 164,915[1949]).
Ähnliche Polymere sind auch schon durch Pyrolyse von p-Methylbenzyl-quaternären Ammoniumhydroxyden
hergestellt worden (F. S. Fawcett; US-Patentschrift 27 57 146).
Von T. E. Young wird in der US-Patentschrift 29 99 820 noch ein anderes Verfahren zur Herstellung
von p-Xylylenpolymeren beschrieben. Dieses Verfahren betrifft die Zersetzung von quaternären Ammoniumverbindungen,
wie Trimethyl-(p-methylbenzyl) ammoniumhydroxyd, durch Erhitzen dieser Verbindungen in
wäßrigen Alkalihydroxyd-Lösungen auf Temperaturen von wenigstens 10O0C.
Während die durch viele der obigen Verfahren und insbesondere die pyrolytischen Verfahren hei-gestellten
p-Xylylen-Polymeren weitgehend vernetzt und von Natur hochkristallin sind, ist durch neuere Arbeiten
auch die Herstellung von echten linearen p-Xylylenpolymeren, die frei von Vernetzungen sind, in technischen
Ausbeuten gelungen. Insbesondere wird von W. F. G ο r h a η in den kanadischen Patentschriften 6 37 507
und 6 38 335 die Herstellung von unsubstituierten und ringsubstituierten p-Xylylenpolymeren und Copolymeren
durch Pyrolyse eines cyclischen Di-p-Xylylens der allgemeinen Formel
H2C-Ar-CH2
H2C-Ar-CH2
H2C-Ar-CH2
(Π)
beschrieben, in der Ar- einen nachstehend noch näher definierten Phenylenrest darstellt. Die Pyrolyse erfolgt
hierbei bei Temperaturen zwischen 450 und 7000C und bei Drücken im Bereich von 0,0001 —10 mm Hg.
Da die Kupplung und Polymerisation der bei dem oben beschriebenen Verfahren gebildeten reaktionsfähigen
Di-Radikale den aromatischen Ring nicht einbezieht, sondern nur die freien Radiakalstellungen,
kann jedes unsubstituierte oder substituierte p-Xylylenpolymer hergestellt werden, da die Kernsubstituenten-Gruppen
im wesentlichen als inerte Gruppen wirken. Der Phenylenrest Ar- kann somit aus irgendeinem
Benzolring bestehen, der unsubstituiert oder auch durch beliebige einwertige anorganische oder organische
Gruppen, wie sie normalerweise an einen aromatischen Kern angefügt werden können, substituiert sein kann.
Derartige inerte Substituenten des aromatischen Kernes der genannten p-Xylylenpolymeren sind außer
Wasserstoff insbesondere die Halogene Chlor, Brom, Jod und Fluor, Alkylgruppen, wie Methyl-, Äthyl-,
Propyl-, η-Butyl-, sec.-Butyl-, tert.-Butyl-, Amyl- und
Hexyl-, Cyan-, Phenyl-, Hydroxy-, Alkoxy-, Acetoxy-, Amino-, Nitro-, Carboxy- und Benzylgruppen. Obgleich
einige der obigen Gruppe unter gewissen Bedinungen potentiell oder mit gewissen reaktionsfähigen Stoffen
reaktiv sind, so sind sie doch unter den Bedingungen der vorliegenden Erfindung nicht reaktiv und somit völlig
neutral.
Ein besonderer Vorteil dieses Dampfablagerungsverfahrens besteht darin, daß ultradünne polymere Filme
der p-Xylylenpolymeren erhalten werden, und auf diese Weise sind zusammenhängende Filme einer Dicke von
lOOOÄ und darunter erhalten worden. Außerdem
besitzen die in der genannten Weise erhaltenen p-Xylylenpolymeren ausgezeichnete dielektrische
Eigenschaften und werden daher bevorzugt zur Verwendung als lichtempfindliche Isolation benutzt.
Beispielsweise hat das nach dem Gorham-Verfahren hergestellte p-Xylylenpolymer die folgenden elektrischen
Eigenschaften:
(1) Dielektrizitätskonstante
(2) Dissipationsfaktor
2,65 von
60 bis 100,000 cps
0,0001 von
60 bis 100,000 cps
Die obigen Werte sind im Vergleich zu anderen Polymeren im Temperaturbereich von -269" C bis
175CC verhältnismäßig konstant.
(3) Durchschlagsfestigkeit
(gemessen an Filmen
von 1 Mikron)
(gemessen an Filmen
von 1 Mikron)
(4) Insolationswiderstand
500 Volt/Mikron
10< Ohm Farads
bei 25° C
10< Ohm Farads
bei 25° C
p-Xylylenpolymere haben bisher in bezug ihrer Unlöslichkeit in allen üblichen Lösungsmitteln bei
Zimmertemperatur Unterschiede aufgewiesen. Es wurde nun gefunden, daß p-Xylylenpolymere in verdünnten
basischen Lösungen völlig löslich werden, wenn sie ultraviolettem Licht mit Wellenlängen im ultravioletten
Bereich unter 300 Millimikron und vorzugsweise unterhalb 250 Millimikron in Gegenwart von praktisch
stöchiometrischen Mengen von Sauerstoff ausgesetzt werden. Es wird als wichtig angesehen, daß während der
Belichtung Sauerstoff vorhanden ist, da p-Xylylenpolymere
bei Abwesenheit von Sauerstoff lichtbeständig sind. Obgleich die Belichtungszeit von der Verfügbarkeit
von Sauerstoff, der Intensität und Aufstellung der benutzten Lichtquelle und der Dicke des Polymerüberzuges
abhängig ist, so muß diese doch wenigstens so lange durchgeführt werden, daß das Polymer vollkommen
löslich wird. Die richtige Belichtungszeit kann jedoch leicht ermittelt werden. So wurde beispielsweise
gefunden, daß eine Belichtungszeit von etwa 1 Minute für einen Film einer Dicke von je etwa 500 A
ausreichend ist, um die belichteten Teile vollständig löslich zu machen, wenn eine 500-Watt-Hochdruck-Quecksilberdampflampe
in einem Abstand von etwa 20 cm von der beschichteten Unterlage benutzt wird. Die Belichtungszeit kann natürlich auch verlängert oder
verkürzt werden, indem einfach der Abstand der Lichtquelle von dem Substrat oder die Intensität der
Lichtquelle selbst geändert werden, da die Belichtungszeit direkt vom Quadrat des Abstandes der Lichtquelle
vom Substrat und umgekehrt von der Intensität der Lichtquelle abhängig ist.
Obgleich über den Ablauf der Reaktion keine bestimmte Theorie aufgestellt werden soll, so wird doch
angenommen, daß bei der Belichtung der p-Xylylenpolymeren
in Gegenwart von praktisch stöchiometrischen Mengen an Sauerstoff eine Foto-Oxydation auftritt, die
zu einer Kettenspaltung und zur Bildung von in Basen löslichen aromatischen Dicarbonsäuren und Polymer-Bruchstücken
mit endständigen Carboxylgruppen führt, wie es aus dem nachstehend beispielsweise angeführten
Polymer ersichtlich ist.
CH1-CH1--
CO2H + C-
HO
Diese Ansicht findet ihre Stütze durch die Tatsache, daß die belichteten Teile des Polymer-Überzuges in
Basen löslich sind. Außerdem erfolgt durch Ansäuern der basischen Lösung eine Fällung eines Stoffes, der in
verdünntem Natriumbicarbonat unter Gasentwicklung löslich ist. Der Niederschlag ist unlöslich in Äther und
teilweise löslich in Aceton oder Alkohol. Der Schmelzpunkt des Niederschlages liegt über 26O0C. Diese
Faktoren stimmen alle mit der obigen Theorie überein.
Fotomaskierungsverfahren werden in großem Umfange bei der Herstellung von gedruckten Stromschaltungen,
MikroStromkreisen, Halbleitern und Präzisionswerkzeugen, sowie auch in der Dekorationstechnik und
bei anderen lithographischen Arbeiten benutzt. Beispielsweise kann ein kupferplattierter Phenol-Karton
zwecks Herstellung einer gedruckten Stromkreisschaltung zunächst unter Anwendung der üblichen Verfahren,
wie Tauchen, Besprühen oder Bestreichen, mit einem lichtempfindlichen Polymer beschichtet werden.
Hierauf wird eine Maske, die einem fotografischen Negativ, das dunkle und helle Stellen enthält, ähnelt, auf
die Polymerschicht aufgelegt und das so hergestellte mehrschichtige Gebilde dann einer Bestrahlung, und
zwar gewöhnlich dem Licht einer Kohlenbogenlampe oder einer anderen ähnlichen Lichtquelle, ausgesetzt.
Das Licht, das die hellen Flächen der Maske durchdringt, bewirkt dann, daß an den Stellen des
Polymers, die unter der Maske belichtet werden, eine fotochemische Veränderung erfolgt, und zwar gewöhnlich
eine Vernetzung. Nach der Entwicklung wird dann das unbelichtete Polymer weggelöst, wodurch eine
Kopie der ursprünglichen Maske oder ein Negativ erhalten wird. Die freigelegte Fläche des Kupfers kann
dann geätzt werden, wodurch die gewünschte Stromkreis-Konfiguration erhalten wird. Hierauf wird schließlich noch das zurückgebliebene vernetzte Polymer
ss durch ein starkes Lösungsmittel entfernt. Das vorstehend
beschriebene Fotomaskierungsverfahren ist als »negatives« Maskierungsverfahren bekannt, d. h., die
belichteten Teile des Polymers werden vernetzt; bei einem »positiven« Maskierungsverfahren werden dage-
(Ki gen die belichteten Teile des Polymers löslich.
Die »positiven« Maskierungsverfahren besitzen jedoch gegenüber den bisherigen »negativen« Maskierungsverfahren
gewisse Vorteile, da hier die unbelichteten Teile das Maskenbild bilden und die belichteten
ds Teile weggelöst werden können. Die positiven Maskierungsverfahren
ermöglichen somit vielfache Belichtungen ohne die bisher bestehende Notwendigkeit,
mehrfache Überzüge aufzutragen.
ϊη jüngster Zeit haben nun schon Hersteller und
Verbraucher von Fotomaskierungssystemen nach einem besseren Auflösungsvermögen gesucht, d. h. der
geringsten Linienbreite oder Linientrennung, die erreicht werden kann, und auch einer besseren Randbestimmung
oder Randschärfe, d. h. der Größenordnung von Unvollkommenheiten, die längt: einer angenommenen
geraden Kante auftreten.
Be: den z. Zt. zur Verfügung stehenden Fotomaskierungsverfahren
können Linienbreiten bis herunter auf 0,00075 mm und Toleranzen von ±0,00025 mm erhalten
werden. Es sind auch schon verschiedene Verfahren angewendet worden in dem Bestreben, eine bessere
Auflösung und Liniendefinition zu erreichen, wobei auch der Polymer-Überzug so dünn wie möglich gemacht
wurde. Die z. Zt. zur Verfügung stehenden Fotomaskierungssysteme sind jedoch auf Polymer-Überzüge einer
Dicke von 0,5 μ und höher beschränkt.
Bisher sind die Fotomaskierungsverfahren in der Anwendung auch insofern beschränkt gewesen, als sie
lediglich eine Maßnahme zur Bildreproduktion auf verschiedenen Unterlagen ermöglichen. Nachdem diese
Aufgabe erfüllt worden war, mußten die zurückgebliebenen Teile des Maskensystems entfernt werden, ehe
die Weiterbehandlung zwecks Herstellung des Endproduktes durchgeführt werden konnte. Es sind daher auch
schon viele Versuche durchgeführt worden, ein Fotomaskierungsverfahren unter Verwendung eines lichtempfindlichen
Materials zu erhalten, das gleichzeitig eine wirksame Isolation auf denjenigen Teilen des
Substrates ermöglicht, welche das Maskenbild umgeben.
Wenn ein Überzug aus einem p-Xylylenpolymer nach
irgendeinem geeigneten Verfahren auf eine ätzbare Unterlagefläche, beispielsweise wie oben beschrieben,
aufgebracht wird, wird ein ultradünner lichtempfindlicher, polymerer, isolierender Überzug auf der Unterlage
erhalten und somit ein Fotomaskierungssystem erzeugt, in welchem der polymere Überzug in Dicken
von 1000 Ä oder darunter angewendet werden kann. Obgleich es möglich ist, die p-Xylylenpolymere in
irgendeiner gewünschten Dicke einfach durch Einregulierung der Abscheidezeit aufzutragen, so ist es doch
von besonderem Vorteil, ultradünne Filme der genannten Polymere abzuscheiden, d. h. Fiime in Dicken unter
5000 Ä, wodurch eine bessere Auflösung und Reproduktion erzielt wird, als es bisher möglich war.
Dementsprechend ist es nunmehr möglich, die Substratflächen selektiv zu ätzen, wodurch eine bessere
Auflösung und Reproduktion als bisher erhalten wird, indem auf ein ätzbares Substrat, wie Metalle, beispielsweise
Kupfer oder Aluminium oder auch Glas, Quarz oder keramische Stoffe, oder auch Halbleiter, wie
Silicon und Germanium, ein ultradünner Film, beispielsweise von 5000 A oder darunter, aus einem p-Xylylen
mit den sich wiederholenden Einheiten
-(-Ar-CH2-CH2-)-
aufgetragen wird, in denen Ar— einen Phenylenrest bedeutet. Das beschichtete Substrat kann dann mit
einem fotografischen Negativ oder einem anderen ähnlichen Gebilde maskiert werden, um selektiv im
voraus bestimmte Teile des beschichteten Substrates zu belichten. Das so hergestellte mehrschichtige Gebilde
wird dann in Gegenwart von Sauerstoff ultraviolettem Licht so lange ausgesetzt, bis die von der Maske
freigelassenen Teile des Polymer-Überzuges löslich gemacht worden sind. Die löslichen Teile des genannten
beschichteten Substrates können dann mit einer verdünnten Base, wie Natriumhydroxyd, Kaliumhydroxyd
Natriumcarbonat, Trinatriumphosphat oder Pyridin gelost werden. Die Wahl der Base ist nicht entscheidend,
da für die genannten Zwecke jede Base geeignet ist; die schwächeren Basen, wie Pyridin, wirken jedoch
wesentlich langsamer. Nach dem Lösen der belichteten Teile des Polymers ist die ätzbare Fläche in der
,0 gewünschten Konfiguration bloßgelegt. Infolge der ausgezeichneten Widerstandsfähigkeit der p-Xylylen-Polymeren
gegenüber chemischen Angriffen kann das beschichtete Gebilde unmittelbar in ein geeignetes
Ätzmittel eingetaucht werden, oder das Ätzmittel kann
,s in irgendeiner anderen geeigneten Weise aufgetragen
werden, ohne daß befürchtet werden muß, daß die polymere isolierende Filmschutzschicht zerstört wird.
Durch Ätzmittel wie Salpetersäure, konzentrierte Fluorwasserstoffsäure, Gemische aus Fluorwasserstoffsäure
mit bis zu 25% konzentrierter Salpertersäure, Königswasser und übliche Eloxierlösungen, wie solche
aus Äthylenglykol, Oxalsäure und Wasser in einem Volumenverhältnis von 3 :1 :2, wird der zusammenhängende
Film nicht zerstört.
Nachdem das ätzbare Substrat geätzt worden ist, kann der zurückgebliebene Polymer-Überzug, falls
gewünscht, leicht an den Stellen des Substrates entfernt werden, die vorher unbelichtet geblieben sind, und zwar
indem die obige Reihenfolge wiederholt wird, d. h. die genannten Teile mit ultraviolettem Licht in Gegenwart
von Sauerstoff belichtet werden, um sie löslich zu machen, und hierauf die löslichen Teile durch Kontaktbehandl'ung
mit einer Base entfernt werden. Nach dem Entfernen des zurückgebliebenen Polymers wird das
Substrat gereinigt und zeigt nun die gewünschte Konfiguration, die in ihm selektiv ausgeätzt ist Es ist
jedoch ein wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfindung, daß der restliche Polymerüberzug auf dem
geätzten Substrat intakt bleibt, wodurch eine Isolation
um die gewünschte im Substrat geätzte Konfiguration erhalten wird.
Die Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele näher erläutert. Falls nichts anderes angegeben
ist, sind alle Teile und Prozentsätze Gewichtsteile und Gewichtsprozente.
Beispiel 1
so 101,5 mg Di-p-xylylen wurden in eine aus Borsilikatglas
bestehende Sublimierkammer eines Durchmessers von 5 cm und einer Länge von 10 cm eingesetzt Durch
ein Thermoelement-Meßgerät wurde der Druck an dem einen Ende der Kammer aufgezeichnet, während das
andere Ende der genannten Kammer durch ein übliches konisches Rohrstück an ein Quarz-Pyrolyserohr eines
Durchmessers von 3,5 cm und einer Länge von 66 cm angeschlossen wurde. Das Di-p-xylylen wurde bei einer
Außentemperatur von 150°C und einem Druck von 0,2 mm Hg sublimiert. Die Dämpfe wurden durch einen
15 cm langen Abschnitt des Pyrolyserohres (Verdampfungszone) hindurchgeschickt, der auf 200° C erhitzt
wurde, und dann durch einen 46 cm langen Abschnitt (Spaltzone), der auf einer Temperatur von 665°C
(>5 gehalten wurde. An das Ende des Pyrolyserohres war
über einen 12 cm langen, mit Flansch versehenen Dom eine Abscheidekammer angeschlossen, die einen Durchmesser
von 7,5 cm und eine Länge von 38 cm besaß. Die
überschüssigen Dämpfe wurden in einer mit Kohlensäureschnee und Aceton gefüllten Falle kondensiert. Durch
eine 13-cfm-Vakuumpumpe wurde der Druck auf einen Wert zwischen 5 und 120 Mikron Hg gehalten. In die
Abscheidezone wurden Quarzstreifen eingesetzt, die mit verdünnter Ammoniumhydroxydlösung gereinigt
worden waren.
Das Di-p-xylylen sublimierte und wurde unter Bildung
von p-Xylylen-diradikalen gespalten, die in der auf
Zimmertemperatur gehaltenen Abscheidezone kondensierten und polymerisierten, wodurch auf den Quarzstreifen
ein Überzug aus Poly-(p-xylylen) gebildet wurde. Während des Versuches, der 13 Minuten dauerte,
stieg der Druck von 7 auf 118 Mikron an. Die Dicke des
Polymerüberzuges auf den Quarzstreifen betrug 0,28— 0,38 Mikron und wurde durch Wiegen der Quarzstreifen
vor und nach der Beschichtung bestimmt.
Die beschichteten Streifen wurden teilweise mit einer Aluminiumfolie maskiert und dann in einem Abstand
von 3,7 crn von einer 140-Watt-Hochdruck-Quecksilberdampflampe
5—10 Minuten belichtet. Die belichteten Teile des Filmes wurden schnell und vollständig in
einer kalten 2%igen wäßrigen Natriumhydroxydlösung löslich.
Quarzstreifen wurden unter Verwendung der in Beispiel 1 beschriebenen Vorrichtung und des dort
beschriebenen Verfahrens mit Poly-(p-xylylen) beschichtet. Die Schichtdicke wurde von 0,4—3,0 Mikron
verändert. Die beschichteten Streifen wurden dann mit einer SSO-Watt-Hochdruck-Quecksilberdampflampe
belichtet, die von den genannten Streifen in einem Abstande von 18,7 cm aufgestellt war. Die Belichtungszeit
betrug 0,05 Mikron je Minute, d.h. ein 1-Mikron-FiIm
erforderte 20 Minuten, um in einer basischen Lösung vollkommen löslich zu werden.
Die Ultraviolett-Analyse des unbelichteten Polymers ergab kräftige Spitzenwerte bei 205 und 232 Millimikron
und kleinere Spitzenwerte bei 257, 265 und 275 Millimikron, woraus hervorgeht, daß die Belichtung auf
Ultraviolettlicht beschränkt ist. Eine Belichtung mit sichtbarem Licht, d. h. 400—800 Millimikron, würde den
polymeren Film nicht löslich machen.
Unter Verwendung der in Beispiel 1 beschriebenen Vorrichtung und des dort beschriebenen Verfahrens
wurden Glasscheiben beschichtet, mit dem Unterschied, daß Di-chlor-di-p-xylylen der folgenden Formel:
-CH2
H1C-
H3C
pyrolysiert und Poly-(2-chlor-p-xylylen) gebildet wurde.
Die Dicke der Überzüge, die durch Gewichtsmessungen bestimmt wurden, wechselte von 0,2—2,4 Mikron.
Die beschichteten Scheiben wurden den ultravioletten Strahlen einer SSO-Watt-Hochdruck-Quecksilberdampflampe,
die in einem Abstand von 19 cm von den Scheiben aufgestellt worden war, ausgesetzt, und zwar
für eine Zeit von 0,05 Mikron je Minute, wodurch der Film vollkommen löslich gemacht wurde.
Die vorliegende Erfindung ist besonders brauchbar für elektronische Anwendungen, da Poly-(p-xylylen),
wie oben gezeigt, ein ausgezeichnetes dielektrisches Isolationsmaterial darstellt. Beispielsweise besteht eine
typische Anwendung in der Anfertigung von sehr kleinen Schaltungsanordnungen, bei denen die Isolation
in gewissen Flächen und ein elektrischer Kontakt in
}o anderen erwünscht ist. An den jeweils gewünschten
Stellen der Herstellung kann das als Substrat benutzte Material, wie mit Kupfer plattierte Phenolkartone oder
Siliconscheiben, nach irgendeinem der oben beschriebenen Verfahren mit Poly-(p-xylylen) beschichtet werden.
Darauf kann eine Maske, die die gewünschte Stromkreis-Konfiguration
enthält, auf das Substrat aufgelegt und das so erhaltene zusammengesetzte Gebilde in
Gegenwart von Sauerstoff eine genügende Zeit ultraviolettem Licht ausgesetzt werden, um die belichteten
Teile des aus dem Polymer bestehenden Filmes löslich zu machen. Die Teile des Poly-(p-xylylen)-Fi!rnes
unterhalb de- lichtdurchlässigen Teile der Maske werden durch Licht oxydiert und werden schnell und
vollständig in einer basischen Lösung löslich. Auf diese Weise ist es möglich, die Isolation an den gewünschten
Flächen zu entfernen und elektrischen Kontakt herzustellen. Auch könnten infolge der chemischen
Trägheit des Poly-(p-xylylen)-Filmes anschließend auch Ätzungen durchgeführt werden, ohne eine Zerstörung
des isolierenden Schutzfilmes befürchten zu müssen.
Claims (6)
1. Verfahren zur Umwandlung von praktisch unlöslichen p-Xylylen-Polymeren mit der sich
wiederholenden Einheit
-Ar-CH2-CH2-
in der Ar- einen Phenylenrest bedeutet, in deren lösliche Derivate, dadurch gekennzeichnet,
daß das genannte gegebenenfalls teilweise maskierte Polymer in Gegenwart von Sauerstoff
ultraviolettem Licht ausgesetzt wird und die löslichen Teile gegebenenfalls entfernt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Lichtquelle, die
Wellenlängen im ultravioletten Bereich unterhalb 300 IVf illimikron ausstrahlt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoff während der
Belichtung in etwa stöchiometrischen Mengen vorhanden ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein p-Xylylenpolymer in Form
einer dünnen Schicht bestrahlt und das löslich gewordene Polymer entfernt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man ein auf einem Träger
aufgebrachtes p-Xylylenpolymer verwendet.
6. Verwendung der gemäß den Verfahren nach Anspruch 1 bis 5 erhaltenen Produkte zur Herstellung
von Reproduktionsplatten.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US42107664 | 1964-12-24 | ||
DEU0012312 | 1965-12-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1645567C3 true DE1645567C3 (de) | 1977-11-03 |
Family
ID=
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