DE1640233A1 - Elektrisches Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Elektrisches Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung

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DE1640233A1 DE1967G0050491 DEG0050491A DE1640233A1 DE 1640233 A1 DE1640233 A1 DE 1640233A1 DE 1967G0050491 DE1967G0050491 DE 1967G0050491 DE G0050491 A DEG0050491 A DE G0050491A DE 1640233 A1 DE1640233 A1 DE 1640233A1
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. Elektrisches Kabel mit einer Anzahl von verdrillten und dadurch miteinander verbundenen isolierten
    Einzelleitern, dadurch gekennzeichnet, daß sich
    auf jedem Leiter (1o) eine Halbleiterschieht (12) befindet und über dieser Halbleiterschieht (12)
    eine elektrische Isolationsschicht (14) sowie eine äußere Halbleiterschieht (16), wobei diese Halbleiterschichten (12, 16) von viel geringerer Dicke sind als die Isolationsschicht (14) und mit dieser Isolationsschicht verschweißt sind, sowie dadurch, dak andere Schichten (18, 2o) die Gruppe von
    Leitern umschließen und dem Kabel einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt verleihen.
    2. Elektrisches Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiter (1o) aus Volldraht und im
    ; if nr- joiU vo:.
    . t iri-1.
    009826/0687
    BAD ORIGINAL
    wesentlichen aus Aluminium bestehen, und dadurch, daß •ein Verstärkungsdraht aus Stahl dem Kabel eine höhere Zugfestigkeit verleiht.
    3. Elektrisches Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Leiter (1a) aus Aluminium mit einer Stahlseele (42) besteht, um dem Kabel Zugfestigkeit zu verleihen.
    4. Elektrisches Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung (14) aus vernetztem Polyäthylen besteht und die mit den Innen- und Außenflächen der Isolierung (14) verschweißten Schichten (12, 16) aus halbleitend gemachtem Polyäthylen bestehen, daß Kupfer-Mylarbänder (18) als Einlage um ihren Leiter gewickelt sind und daß ein Außenmantel aus Polyvinylchlorid (2o) über jeden verkabelten Leiter (4oa, 4ob, 4oc) gezogen ist und die ihn umgebenden Schichten (12a, 14a, 16a, 18ä und 2oa) einen segrnentförmigen Querschnitt haben und so geformt sind, daß der Querschnitt des verkabelten Leiters im wesentlichen kreisförmig ist.
    5. Elektrisches Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung (14) aus vernetztem Polyäthylen besteht, und die mit den Innen- und Außenflächen der Isolierung (14) verschweißten Schichten
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    003826/0687
    (12, 16) aus halbleitend gemachtem Polyäthylen, das Kupfer-Mylarbänder (18) als Einlage um Jeden Leiter (1o) gewickelt, daß auf jede Gruppe von Leitern ein äußeres Metall-Mylarbindemittel (32) aufgetragen ist, daß dieses Bindemittel von einer Wellmetallhülse (34-) umgeben ist, und daß diese Wellmet allhülse (34-) von einem Außenmantel (36) aus Polyvinylchlorid umschlossen wird.
    6. Elektrisches Kabel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Isolierung (14-) und die mit ihr verschweißten Halbleiterschichten (12, 16), welche jeden Leiter (1o) umschließen so weit gedehnt werden, wie der zugehörige Leiter bei der Verkabelung der Leiter verdrillt ist, und daß in die Hohlräume zwischen den isolierten Leitern eine elastische Füllmasse (3o) eingebracht ist.
    7. Elektrisches Kabel, insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen metallischen Leiterkern (1o), eine mit dem .Umfang dieses Kerns (1o) verbundene Innenschicht (12) aus Halbleitermaterial, eine auf dieser Halbleiterlage (12) aufgetragene elektrische Isolationsschicht (14-), eine auf der elektrischen Isolierung
    (14) befindliche Außenschicht (16) aus Halbleitermaterial, wobei die beiden Schichten aus halbleitendem Werkstoff (12, 16) mit der elektrischen Isolierung (14-) verschweißt sind.
    r · ■ vo·
    1 I.e;.
    V/. c ... üid. - 3 -
    Ο0Θ826/Ο687 bad origin«.
    8. Elektrisches Kabel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (1o) ein Aluminiumvolldraht ist und alle Schichten (12, 14, 16) aus vernetztem Polyäthylen bestehen, daß die Dicke der halbleitenden Schichten (12, 16) zwischen Ο,ο^οδ und 1,27 mm beträgt und sich vorzugsweise zwischen o,o5o8 und o,127 mm bewegt, daß die Dicke der elektrischen Isolation
    (14) zwischen 3,81 und 25,4 mm beträgt, daß eine metallförmige Bandeinlage (32) um die halbleitende Außenschieht (16) gewickelt ist, und daß die bandförmige Metalleinlage (32) von einem Mantel (36) aus Polyvinylchlorid umschlossen ist, der die Außenschicht des elektrischen Kabelleiters (io) darstellt.
    9. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kabels nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch die Schritte des Strangpressens einer Schicht aus halbleitendem Werkstoff auf einem Leitungsdraht des Strangpressens einer dickeren elektrischen Isolierschicht auf die Halbleiterschicht und des Strangpressens einer anderen Außen.schicht aus ralbleitendem Werkstoff auf die elektrische Isolierschicht, durch Verschweißen aller Schichten miteinander f indem jede Lage auf die darunterliegende Schicht durch Strangpressen aufgetragen wird, solange sich die darunterliegende Schicht in erwärmten Zustand befindet.
    λ ■
    ι;.
    009826/0687
    1α. Verfahren nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß alle Lagen gleichzeitig aus demselben Preßsteiapel durch Strangpressen aufgebracht werden.
    11. Verfahren nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten gleichzeitig durch Strangpressen auf mehrere elektrische Leiter aufgebracht werden, solange ^©.der Leiter gerade ist und daß anschließend die isolierten Leiter miteinander verdrillt; werden und damit ein Mehrleiterkabel bilden.
    12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß vernetztes Polyäthylen auf einem Aiuminiusileiter durch Strangpressen aufgetragen wird waä dann der Leiter mit einem anderen elektrischen Isoliermaterial als Außenmantel überzogen wird, der gegen mechanischen Abtrieb widerstandsfähiger ist.
    - 5 -009826/068? BAD Oi»
    Leerseite
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