DE2416578C2 - Verfahren zur Herstellung einer Wärmeaustauschmatte sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Wärmeaustauschmatte sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens

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DE2416578C2
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Description

.3
si-lu-M den nekrummicn ΛΙΐΜ-hiiilleii 17, IH Ivw. 14 Ik-Ki-ikU-h ν.ΐ'ΐ·κΙΙιιιϊμϋΐι Siliiki'ii 22/. iinii 2i/ iikknrdeon :ιιΊΐ}ϊ fifliilli'l, Wi-IiIi mi- »us tier I Ici'.sU-lliiuiir.MliiililKiu· iiiii-h ciTtilgicr MrFcSIiKiHiK «Irr heulen H.liiilrr h liei ims genommen wird: bei diesem Füllen werden die iiiiFeiii ι iinderFolgenden offenen Windungen übereinander gelegi.
Zn diesem Zweck werden die auFeinanderFolgenden geradlinigen Abschnitte 22L und 23L jeweils in umgekehrter Richtung gewunden, was durch die gekrümmten to Pfeile 22 bzw. 23 symbolisiert wird, so daß der gekrümmte Abschnitt 17 die gestrichelt eingezeichnete Lage 17D einnimmt, während der gekrümmte Abschnitt 19 sich gemäß den gestrichelt eingezeichneten Linien 19G hinter den gekrümmten Abschnitt YID legt.
Bei dieser Faltweise legen sich die aufeinanderfolgenden offenen Windungen der im allgemeinen ebenen Struktur aufeinander, so daß die Struktur nur wenig Platz beansprucht und in dieser Form zur Lagerung und zum Transport geeignet ist.
Darüber hinaus hat der Verwender, wenn er an den freier. Enden der Bänder 6 zieht und diese wieder spannt, wobei die Bänder oben und der flache Bereich 12 der Kabelumhfiilungen unten in Kontakt mit der zu bedeckenden Fläche zu liegen kommen, einen doppcl- λ ten Vorteil: einerseits kann er die Struktur auf die zu bedeckende Fläche legen und andererseits die Struktur in genau derselben Form reproduzieren, wie sie bei der Vorfertigung in der Herstellschablone vorlag. Wenn ferner, was auf Baustellen häufig der Fall ist, das Band gelängt wird, so daß die einzelnen Elemente der Struktur nicht mehr ihren normalen Abstand aufweisen, so genügt es aufgrund der Elastizität des Bandes, die die Verlängerung bewirkende Störung zu beheben, um die Elemente der Struktur wieder in die richtigen Abstände voneinander zu bringen.
Gemäß F i g. 6 wurde die akkordeonartige Faltung an sechs offenen Windungen 16, 17,18, 19, 20 und 21 vorgenommen, die nach der Faltung einen Strang von drei geschlossenen Windungen bilden, wie sie sich ergeben hätten, wenn ein entlang dem Pfeil 24 ankommender und in zum Pfeil 26 entgegengesetzter Richtung austretender Draht um einen hier nicht dargestellten Kern aufgewickelt worden wäre.
In Wirklichkeit sind die beim Falten gebildeten Win- γ, düngen nicht eben, da die auf die einzelnen geradlinigen Elemente der Struktur einwirkenden Verwindungen halbelastisch sind, so daO diese Windungen, anstatt sich aufeinanderzulegen, die Tendenz haben, zu verdrillen und in ihrem mittlere»! Bereich 25 in Höhe der Überkreuzung der geraden Abschnitte in zwei Ebenen je eine Schicht von überlagerten Elementen zu bilden.
Natürlich kann im Rahmen der Erfindung anstelle eines Heizkabels auch eine Leitung in Form eines Rohres, das mit einer äußeren thermoplastischen Urnhüllung versehen ist und in dem ein wärmetransportierendes Medium zirkuliert, verwendet werden. So kann ein Kreislauf geschaffen werden, mit dem Gebäude klimatisiert werden können, d. h. der je nach Außentemperatur Wärme zu-oder abführen kann. bO
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
b5

Claims (3)

1 2 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wirt- Patentansprüche: schaftliches, d.h. kostengünstiges Verfahren zur Her stellung einer Wärmeaustauschmatte der eingangs ge-
1. Verfahren zur Herstellung einer nannten Art anzugeben, bei dem die hohen Temperatu-Wärrneaustauschmatte bestehend aus einer mäan- 5 ren, die beim Stahlschweißen auftreten, vermieden werderfönnige Struktur von Leitungen mit thermopla- den und das zu einer Matte führt, die leichter ist als eine stischer Außenumhüllung, die an Haltebändern fi- mit einem Stahlblechmantel bewehrte Matte, aber xiert sind, dadurch gekennzeichnet, daß trotzdem den beim Verlegen der Matte auftretenden die Außenumhüllungen (2) der Leitungen (5) sowie Zugspannungen auf die Bänder standhält.
die Bänder (6) aus wärmeschweißbarem, thermopla- io Diese Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 gekennstischem Kunststoffmaterial gefertigt werden und zeichnete Verfahren gelöst. Bezüglich von Merkmalen daß an jedem Kreuzungspunkt einer Leitung mit vorteilhafter Ausführungsformen des erfindungsgemäeinem Band durch Wärmeeinwirkung ein Ver- Ben Verfahrens sowie der zur Durchführung dieses Verschweißen zwischen der Außenumhüllung und dem fahrens verwendeten Vorrichtung wird auf die weiteren Band erfolgt -5 Ansprüche verwiesen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Auszeichnet, daß das Verschweißen durch dielektrische führungsbeispiels, nämlich einer Matte für die elektri-Aufheizung der Außenumhüllung und des Bandes (6) sehe Fußbodenheizung, mithilfe der Zeichnungen näher zwischen Hochfrequenz-Elektroden (8, 11) erfolgt, erläutert.
wobei das Band gegen die Außenumhüllimg ge- 20 Fig. 1 zeigt im Querschnitt eine erfindungsgemäße drückt jvird. Vorrichtung zur Verbindung einer Leitung mit einem
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Halteband vorder Wärmebehandlung;
nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie F i g. 2 zeigt dieselbe Vorrichtung nach der Wärmebe-
zur Verschweißung des Bandes (6) mil einer Leitung hnndlung;
(1) zwei zueinander bewegbare Hochfrequenz-Elek- 25 F i g. 3 zeigt dieselbe Vorrichtung in Perspektive nach
troden (8,11) aufweist, von denen eine (11) eine ebe- dem Entfernen einer der Elektroden;
ne Stirnfläche besitzt und <iie andere (8) in der der F i g. 4 zeigt in Perspektive eine fertige Verbindungs-
ersten Elektrode (11) zugewandten Stirnfläche eine stelle zwischen Leitung und Halteband;
Rinne (9) zur Aufnahme der Leitung während des F i g. 5 zeigt schematisch einen (Ausschnitt aus einer
Schweißvorgangs sowie beidseitig neben der Rinne 30 fertigen Matte und
je eine flache Vertiefung (10) aufweist, derart, daß F i g. 6 zeigt schematised wie die einzelnen Mäander-
vor dem Verschweißen und nach dem Einlegen der schleifen der Matte in einer Stapel-Anordnung zu La-
Leitung in die Rinp·; die Afüenumhüllung gegen die gerzwecken übereinanderliegen.
andere Elektrode vorsteht und nach dem Verschwei- Das Heizkabel 1 der Heizmatte besitzt eine plastische
Ben ein Teil der Außenhülhr-g zusammen mit dem 35 Außenumhüllung aus Kunststoff 2 , die die Metallver-
Band in die Vertiefungen gequetscht ist. kleidung 3 eines zu ihr koaxial liegenden Leiters 5
schützt, wobei der Leiter 5 gegen die Metallverkleidung
3 durch eine Magnesiumoxidfüllung 4 isoliert wird.
Das Kabel 1 wird in die Rinne 9 einer Formelektrode 40 8 gelegt, wobei zwischen die Ekxtrode und das Kabel
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her- ein Kunststoffband 6 gelegt und gespannt wird, indem
stellung einer Wärmeaustauschmatte, bestehend aus ei- man an den Enden dieses Bandes entgegengesetzte
ner mäanderförmigen Struktur von Leitungen, mit :her- Kräfte 7 einwirken läßt.
H moplastischer Außenumhüllung, die an Haltebändern Eine zweite, ebene Elektrode Il senkt sich auf den
fS fixiert sind. 45 oberen Teil der Außeniimhüllung 2; durch Anlegen ei-
w Wärmeaustauschmatten, die aus einer mäanderförmi- ner Hochfrequenzspannung zwischen den Elektroden
?' gen Struktur von Leitungen und dazu quer verlaufenden wird die Erwärmung dt:- Außenumhüllung 2 und des
Haltebändern bestehen, sind bekannt, ζ B. aus der Zeit- Bandes 6 erreicht, da es in ihnen zu Energiezerstreuung
schrift »Elektrowärme International« 30(1972) A 6, No- in Form von dielektrischen Verlusten kommt.
, vember, Seite A 283), oder der FR-PS 14 36 359. In die- 50 Durch Anwendung eines geeigneten Drucks zwi-
sen Fällen handelt es sich um Heizmatten für die elektri- sehen den Elektroden 8 und 11 verformt sich gemäß
\ sehe Fußbodenheizung, die Leitungen können aber Fig.2 das Kunststoffmaterial so, daß ein ebener Be-
<j\ auch als Rohre ausgebildet sein, in denen eine Wärme- reich 12 entsteht, der zwei seitliche Laschen 13 aufweist,
j1" trägerflüssigkeit zirkuliert. deren Dicke wegen des Eindringens des Kunststoffma-
Um die Geometrie der Mäanderwindungen von der 55 terials in die Vertiefungen 10 der Elektrode 8 und durch
/ Herstellung an über die Lagerung in Form von Rollen Begrenzung der Annäherung der Elektroden 8 und 11
oder Faltenstapeln bis zur Verlegung auf der Baustelle auf einen Mindestabstand 14 geeignet groß ist.
, zu konservieren, müssen die quer zu den Leitungen ver- Gemäß den F i g. 3 und 4 ist die Außenumhüllung 2
1J laufenden Bänder an allen Kreuzungspunkten mit den des Kabels 1 beim Herausnehmen aus der Formelektro-
>r- Ι.οίΐιιημοη FoM verbunden werden. Nach der genannten no de verforml; sie weist einen ebenen Bereich 12 auf, dex-
IH I1S ni-whielil ilics mil ιIn- Umislrlk· mil Hilf»· vtm sni heule ΙύκΙαπΚ'π !,asehen 11 rMis|iieelien,dieduivh
KliiMiiiifi'ti oder Kloheliniiileni Nm-Ii der Kennlinien Aiisliillni ilei· Vertiefungen IOtier Iuniieleklrode Heul
/i'llsrlii |ΓΙ werden iIiiim'KCII die leitungen In-IrHs In '.leiten und die I lillle MiM ilrni lm>;siiliieii tiiiil eliiMisrlieii
bi'ikseiti)! ;in ilen I lulleliitndci η befcMiej ()llenl>;ii· wer liiiiul () veivliweilteii. /.wiM'lien dem Hei vieh 12 und den den die die Leitungen umgreifenden I liillebiiiuler auf ι.ί Seilern.indem des Hundes h bleibi ein Absimul IS. mn
. einem Siahlwellmuntel aufgeschweißt. jeglichen evcnlucll bei fehlerhaftem Schweißen uiiftre ; Hier/11 bedarf es hoher Sehwcilileinpeintiiren, die die lenden Del'eki im Bund /u vermeiden.
•s- Leitungen beschädigen können. (jeiuiiß I-" i g. 5 wird eine offene Windung mit den /wi-
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