DE1629548B1 - Verfahren zum Herstellen von transparenten Platten mit eingebetteten Metallfaeden - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von transparenten Platten mit eingebetteten MetallfaedenInfo
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Description
j das Gewebe 30 Stunden auf 340" C erhitzt, um das
I an den Glasfasern haftende Bindemittel auszubrennen. Nach langsamem Abkühlen wird Styrolmonomer
auf das Gewebe aufgebracht, das dann in eine Masse aus ungesättigtem Polyesterharz, wie
nachstehend beschrieben, eingebettet wird. Zwei Hartglasplatten werden z. B. mit Polyvinylalkohol
sorgfältig gereinigt. Danach wird eine geeignete Menge Polyesterharz gleichmäßig auf eine der Glasplatten
aufgebracht, und Styrolmonomer wird auf diese Harzfläche aufgesprüht, um Luftblasen zu entfernen.
In etwa 10 Minuten wird das Harz gallertartig. Nach Erreichen des gallertartigen Zustandes
des Harzes wird Styrol auf das Glasfasergewebe mit den eingewebten Metallfaden aufgebracht, und das
Gewebe wird auf die gallertartige Harzschicht gelegt. Eine kleine Menge Polyesterharz wird dann auf die
freie Räche des Glasfasergewebes gleichmäßig aufgetragen, und wieder wird Styrol auf die Harzfläche
aufgesprüht, um etwa vorhandene Luftblasen zu entfernen. Die andere mit Polyesterharz bedeckte
Glasplatte wird dann derart auf das Glasfasergewebe aufgebracht, daß die gallertartige Harzschicht in das
Gewebe eindringt. Daraufhin wird ein Druck von etwa 1 kg/cm2 auf das Ganze aufgebracht, bis das
gesamte Harz gallertartig geworden ist. Daraufhin wird das Ganze 10 bis 20 Minuten lang einer Wärme
von 60 bis 80° C ausgesetzt, um das gesamte Harz hart werden zu lassen. Nach vollständigem Hartwerden
wird das Ganze auf etwa 40° C abgekühlt, und das Hartglas wird auf beiden Seiten abgenommen.
Bei der vorstehend beschriebenen transparenten Platte mit darin eingebetteten Metallfäden wird das
weiße Glasfasergewebe, das den den Glasfasern eigentümlichen Glanz aufweist, transparent, wenn es
in das Polyesterharz eingebettet wird, und infolgedessen sind im wesentlichen nur die Metallfaden zu
sehen.
Um eine gute Transparenz der Platten zu erreichen, wird ein transparentes Harzmaterial verwendet,
dessen Brechungsindex dem der Glasfasern nahekommt.
Für hohe Temperaturen kommen Epoxydharze, Siliziumharze od. dgl., für mittlere Temperaturen
Polyester, Polypropylen u. dgl. und für niedere Temperaturen hartes Polyvinylchlorid, Akrylester, Polycarbonate
u. dgl. in Betracht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1 2
. findung folgende Verfahrensschritte vorgeschlagen:
Patentansprüche: Bündeln von Glasfasern zu Garnen, Herstellen eines
Gewebes unter Verwendung dieser Garne als Schuß-I.Verfahren
zum Herstellen von transparenten fäden und Kettenfäden, Einbringen von Metall-Platten
mit eingebetteten Metallfäden, gekenn- 5 fäden, wie an sich bekannt, in das Gewebe in im
zeichnet durch die folgenden Verfahrens- wesentlichen gleichen parallelen Abständen als Teil
schritte: Bündeln von Glasfasern zu Garnen, des Gewebes, Befeuchten des Glasfasergewebes mit
Herstellen eines Gewebes unter Verwendung die- einer Flüssigkeit, die leicht in die Glasfasern einser
Garne als Schußfäden (1) und Kettenfäden dringt und mit einem transparenten Harzmaterial
(2), Einbringen von Metallfäden (3), wie an sich io verträglich ist, in das das Glasfasergewebe eingebekannt,
in das Gewebe in im wesentlichen glei- bettet werden soll, Auftragen einer geeigneten
chen parallelen Abständen als Teil des Gewebes,- Menge von transparentem Polyesterharz in flüssiger
Befeuchten des Glasfasergewebes mit einer Form auf ein Formteil, beispielsweise eine Glas-Flüssigkeit,
die leicht in die Glasfasern eindringt platte, Behandeln der Harzoberfläche mit Styrol-
und mit einem transparenten Harzmaterial ver- 15 monomer zum Entfernen von im Harz eingeschlosträglich
ist, in das das Glasfasergewebe eingebet- senen Luftblasen, Aufbringen des Glasfasergewebes
tet werden soll, Auftragen einer geeigneten auf die Harzschicht vor dem Hartwerden des Har-Menge
von transparentem Polyesterharz in flüs- zes, Aufbringen von transparentem Polyesterharz in
siger Form auf ein Formteil, beispielsweise eine flüssiger Form auf das Glasfasergewebe, Aufbringen
Glasplatte, Behändem der Harzoberfläche mit 20 von Styrolmonomer auf die Harzfläche zum Ent-Styrolmonomer
zum Entfernen von im Harz ein- fernen von darin eingeschlossenen Luftblasen und geschlossenen Luftblasen, Aufbringen des Glas- Anordnen des anderen Formteils mit einer geeignef
asergewebes auf die Harzschicht vor dem Hart- ten Menge von transparentem Polyesterharz auf dem
werden des Harzes, Aufbringen von transparen- Glasfasergewebe und Härten des Harzes unter Druck,
tem Polyesterharz in flüssiger Form auf das 25 Durch diese Verfahrensschritte wird die zwischen
Glasfasergewebe, Aufbringen von Styrohnonomer den Fasern enthaltene Luft völlig herausgedrückt,
auf die Harzfläche zum Entfernen von darin ein- und zwar dadurch, daß jeder kleine Zwischenraum
geschlossenen Luftblasen und Anordnen des oder Spalt zwischen den Fasern vor dem Schritt des
anderen Formteils mit einer geeigneten Menge Einbettens völlig mit der Flüssigkeit gefüllt wird,
von transparentem Polyesterharz auf dem Glas- 30 Somit wird Luft weder in diesen Spalten oder Zwifasergewebe
und Härten des Harzes unter Druck. schenräumen noch in der Harzmasse eingeschlossen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Aus diesem Grund können mit dem beanspruchten
kennzeichnet, daß zum Wegbrennen eines zum Verfahren hochtransparente Platten und Bahnen
Bündeln der Glasfasern verwendeten Binde- hergestellt werden.
mittels das Glasfasergewebe vor dem Imprägnie-' 35 Besonders zweckmäßig ist es, wenn zum Wegren
mit der Flüssigkeit auf 300 bis 400° C er- brennen eines zum Bündeln der Glasfasern verwenhitztwird.
deten Bindemittels das Glasfasergewebe vor dem
Imprägnieren mit der Flüssigkeit auf 300 bis 400° C erhitzt wird.
. 40 Die Zeichnung veranschaulicht eine transparente
Platte, die mit dem Verfahren nach der Erfindung hergestellt ist. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Heizplatte, die mit
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Her- dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist,
stellen von transparenten Plattenrnit darin eingebet- 45 Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie ΙΠ-ΠΙ in
teten Metallfäden. Fig. 1.
Es ist bereits ein Verfahren zum Herstellen von Die transparente Heizplatte enthält ein Gewebe
Platten aus sogenanntem »Glasharz« bekannt, bei mit Schußfäden 1 und Kettenfäden 2. Metallfäden 3
dem Glasfaser- und Metallfäden einfach in eine sind parallel zu den Schußfäden 1 in das Gewebe einMasse
aus transparentem Harz eingebettet werden. 50 gebettet. Die Metallfäden 3 sind z. B. aus Kupfer
Bei der Herstellung derartigen Plattenmaterials, das und können durch Drähte S mit Heizdrähten 4 elekletztlich
nicht transparent ist, wird die zwischen den irisch verbunden sein. Die Heizdrähte 4 können zuFasern
der Fäden eingeschlossene Luft nur teilweise sammen mit den Schußfäden 1 hi Zickzackform in
herausgedrückt, während die Fasern nach und nach das Gewebe eingewebt sein. Die Heizdrähte 4 können
durch die sie umgebende Harzmasse - imprägniert 55 aber auch nach dem Webvorgang in das Gewebe
werden, die eine beträchtliche Viskosität hat und eingenäht werden. Nachstehend wird ein Hersteldazu
neigt, allmählich auszuhärten. Somit wird ver- lungsbeispiel erläutert:
ständlich sein, daß die herausgedrückte Luft nicht 225 Fäden nicht alkalischer Glasfasern mit einem
völlig aus der Harzmasse entweichen kann und da- Durchmesser von 7 μ werden durch ein Bindemittel
her darin in Form von Luftbläschen zurückbleibt. 60 zu Garn gebündelt, und das Garn wird mit 1,7 Um-
Diese Luftbläschen und die zwischen den Fasern drehungen auf einer Länge von 2,5 cm leicht gedreht,
eingeschlossene Luft vermindern weitgehend die Aus diesem gedrehten Garn wird ein Gewebe her-
Transparenz des fertigen Produktes. gestellt, bei dem 30 Ketten- bzw. Schußfäden in
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das einem Quadrat von 2,5 · 2,5 cm liegen. Während
eingangs genannte Verfahren so auszubilden, daß 65 dieses Webevorgangs werden Metallfäden 3 als Teil
die mit ihm hergestellten Platten transparenter sind der Schußfäden in gleichen Abständen, z. B. von
als die bekannten. 5 mm, in das Gewebe eingewebt. Bei Verwendung
Zur Lösung dieser Aufgabe werden nach der Er- eines Bindemittels zum Bündeln der Glasfasern wird
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