DE1627681C3 - Verfahren und Werkzeuge zur Herstellung einer Felge - Google Patents

Description

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ten, auf- und abbewegbaren Auswerferplatte — wie und mit 3 die endgültige Form der Grundfelge bees an sich beispielsweise aus der deutschen Patent- zeichnet. Der Blechring 1 wird in ein Werkzeug einschrift 1152086 bekannt ist — verwendet, das er- gesetzt, das zwischen den Arbeitsplatten· 4 und 5 findungsgemäß gekennzeichnet ist durch einen im einer hydraulischen Presse mit vorzugsweise senk-Aufnanmering axial bewegbar geführten Formring, 5 rechter Arbeitsrichtung eingespannt ist. Durch Sender auf mehreren an sich bekannten, sich zu einem kung der oberen Platte 4 im Zuge der stetigen Pres-Ring ergänzenden, radial bewegbar geführten, an- senstempelbewegung wird der Ring im Bereich des hebbar abgestützten und jeweils über Hebel am Auf- späteren Felgenhornes konisch aufgeweitet. Durch nahmering angelenkten Formsegmenten aufliegt, wo- die weitere Senkung der oberen Platte 4 und des über bei als Abstützung für die Fonnsegmente ein mittels io das Werkstück im Bereich der Aufweitung damit vermehrerer konzentrisch angeordneter Druckbolzen bundenen Formringes 6 werden die Formsegmente 7 anhebbarer Stützring vorgesehen ist, der durch die in radialer Richtung zur Mitte des Werkzeuges hin ihn in radialer Richtung übergreifende Auswerfer- bewegt. Diese sind Teile eines sechs- oder mehrfach platte bei deren Abwärtsbewegung formschlüssig gleichmäßig in Formsegmente unterteilten Formringleichlaufend mitnehmbar ist. 15 ges, die mit Hebeln 8 an den mit der Werkzeug-

Sich zu einem Ring ergänzende, über Verbin- grundplatte 5 fest verbundenen Aufnahmering 9 an-

dungsgelenke abgestützte und mit einer axial ver- gelenkt sind. Die Formsegmente 7 greifen mit den

schiebbaren Abstützung zusammenwirkende, radial daran angebrachten Nasen Ta in den unteren Teil

bewegbare Formsegmente sind dabei beispielsweise des Blechringes 2 in radialer Richtung ein und bilden

aus der USA.-Patentschrift 2 586 029 bekannt. Diese 20 die Zwischenform 2 a für die spätere Ringnut. Wäh-

Einzelheit soll somit für sich allein nicht geschützt rend dieses Vorganges fahren= die Formsegmente so

sein. zusammen, daß sie zu einem Ring vereinigt werden.

Das Werkzeug zum Herstellen der Fertigform ist Beim Anheben des Formringes 6 öffnen sich die gekennzeichnet durch einen im Aufnahmering axial Formsegmente 7 wieder, und die Zwischenform 2 der bewegbar geführten Formring, der auf mehreren an 25 Grundfelge wird durch den Auswerfer 19 mit Hilfe sich bekannten, sich zu einem Ring ergänzenden, ra- der stufenförmig ausgebildeten Auswerferscheibe 20 dial bewegbar geführten, anhebbar abgestützten und aus dem Werkzeug ausgestoßen,
jeweils über Hebel am Aufnahmering angelenkten Diese Zwischenform 2 wird in ein zweites Werk-Formsegmenten aufliegt, wobei als Abstützung für zeug (A b b. 3 und 4) eingesetzt, dessen Pressenstemdie Formsegmente ein mittels mehrerer konzentrisch 30 pelteile 10 und 12 sowie die Grundplatte 16 ebenfalls angeordneter Druckbolzen anhebbarer Stützring vor- in eine mehrfachwirkende hydraulische Presse eingegesehen ist, und durch einen den Pressenstempel spannt sind. In diesem Werkzeug wird zunächst ringförmig umgebenden Formstempel, der vor dem durch Senkung des äußeren Pressenstempelteiles 12 Abstreckvorgang unabhängig abwärts bewegbar ist. das Felgenhorn fertig geformt und damit der weiter

Gegenüber dem Stand der Technik, bei dem am 35 zu verformende Ring fest eingespannt. Jetzt wird der Felgenhorn durch Materialnachziehen Maßabwei- innere Pressenstempel 10 abgesenkt, wobei die Abchungen auftauchen und durch Stauchen auf der FeI- streckkante 10 α des Teiles 10 die Innenwand der genunterseite ebenfalls Abweichungen in den Ab- Zwischenform 2 abstreckt. Nach Beendigung des Abmessungen auftreten können, ist ein Vorteil der Er- Streckvorganges bewegen sich beide Pressenstempelfindung darin zu sehen, daß die hergestellten Felgen 4° teile gemeinsam abwärts.

sehr geringe Toleranzen aufweisen, so daß die For- Bis zu diesem Augenblick wurde der Formring 13

derungen der Kraftfahrzeughersteller nach Einhai- mit den Formsegmenten 14 über die Bolzen 18 vom

tung eines festgelegten Toleranzbereiches wegen der Ziehkissen durch eine entsprechend große hydrauli-

höheren Geschwindigkeiten und damit zusammen- sehe Gegenkraft in seiner oberen Stellung gehalten,

hängenden größeren Beanspruchungen ohne weiteren 45 Jetzt aber besteht Formschluß zwischen den beiden

besonderen Aufwand erfüllt werden können. Pressenstempelteilen, an den Flächen 10 b und 12 a,

Die Erfindung soll an Hand der Zeichnungen nä- so daß über die eingespannte Zwischenform 2 der

her erläutert werden. Dabei zeigt Formring 13 ebenfalls gesenkt und die Führung der

A b b. 1 einen Axialschnitt des ersten Werkzeuges Formsegmente 14 nach unten mitgenommen wird,

in der Anfangsstellung mit eingelegtem zylindrischem 50 die, wie beim ersten Werkzeug, über Hebel 15 an den

Blechring, mit der Werkzeuggrundplatte 16 fest verbundenen

A b b. 2 dasselbe Werkzeug in seiner Endstellung. Aufnahmering 17 gelenkig angeschlossen sind. Da-Die Zwischenform der Grundfelge ist fertiggestellt. durch werden, wie vorher, die nasenförmigen Ab-Das Oberwerkzeug kann· anschließend zurückgezo- schnitte 14 a der Formsegmente an der Zwischengen werden, wodurch der Preßling freigegeben wird, 55 form zum Eingriff gebracht und geben der Ringnut

A b b. 3 einen Axialschnitt des 2. Werkzeuges in die gewünschte Endform. Die Presse ist dabei so geeiner Stellung, bei der an der Zwischenform des FeI- schaltet, daß während der zwangläufigen Mitnahme genringes das Felgenhorn bereits fertig geformt ist. des Ziehkissens nach unten dessen hydraulischer Ge-Gezeigt ist der Beginn des Abstreckvorganges, gendruck allmählich auf 0 absinkt und damit am

A b b. 4 dasselbe Werkzeug in seiner Endstellung. 60 Ende des Preßvorganges die volle Preßkraft beider Die Grundfelge ist bis auf den Ventilschlitz fertigge- Oberstößel für das Auspressen der Nutseite zur Verstellt, fügung steht.

In diesen Abbildungen ist der zylindrische Blech- Nach Beendigung des Formvorganges erfolgt der

ring dargestellt, der in üblicher Weise zunächst aus hydraulische Rückzug der beiden Oberteile. Die einem Blechband durch Runden, Schweißen und 65 Formsegmente 14 ziehen sich zurück und geben die

Entgraten hergestellt wird. Die Wandstärke dieses Ringnut frei, so daß die fertig geformte Felge 3 vom

Ringes ist, seiner Entstehung entsprechend, anfangs Auswerfer 19 aus dem Werkzeug herausgehoben

an allen Stellen gleich. Mit 2 ist die Zwischenform werden kann.

Claims (3)

1 2 PatentansDriiche· einem zylindrischen Blechring von kleinerer axialer Länge als der des Fertigteiles, einem Außcndurch-

1. Verfahren zum Herstellen einer Felge für messer, der.dem des fertigen Felgcnbcttes entspricht, luftbereifte Fahrzeugräder aus einem zylin- und größerer Wandstärke als der des fertigen Felgen-

. drischen Blechring von kleinerer axialer Länge 5 bettes, bei dem der Blechring während eines ersten als der des Fertigteiles, einem .Außendurchmes- Verformungsschrittes durch Aufweiten des Felgenser, der dem des fertigen Felgenbettes entspricht, hornteiles und Eindrücken des Felgennutteiles zu und größerer Wandstärke als der des fertigen einem axial verkürzten, profilierten Felgenring vor-Felgenbettes, bei dem der Blechring während geformt und während eines zweiten Verformungseines ersten Verformungsschrittes durch Aufwei- io Schrittes fertig geformt wird, wobei das axiale Fertigten des Felgenhornteiles und Eindrücken des FeI- maß der Felge durch Abstrecken des Felgenbcttcs ergennutteiles zu einem axial verkürzten, profi- zeugt wird.

lierten Felgenring vorgeformt und während eines Für die Fertigung der Grundfelgc einer längsgczweiten Verformungsschrittes fertig geformt wird, teilten LKW-Felge ist es bekannt und allgemein übwobei das axiale Fertigmaß der Felge durch Ab- 15 Hch, einen warmgewalzten Profilstab zu verwenden, strecken des Felgenbettes erzeugt wird, da- dessen Querschnittsform weitgehend den über die durch gekennzeichnet, daß während des Felgenbreite sehr unterschiedlichen Beanspruchunersten Verformungsschrittes Felgenhorn und gen angepaßt ist. Zur Ablösung dieser Felge hatte -nutteil nur eine Zwischenform erhalten und daß man eine Felge aus einem Blechzylinder hergestellt, während des zweiten Verformungsschrittes vor 20 deren Blechdicke der größten Beanspruchung in der dem Abstrecken des Felgenbettes die Fertigfor- Ringnut und am Ansatz des Felgenhorns entsprach, mung des Felgenhornteiles durch axiales Driik- Diese Felge erwies sich als sehr schwer. Um den Geken und Stauchen und nach dem Abstrecken die samtquerschnitt ermäßigen zu können, hatte man die des Felgennutteiles durch Aufweiten und Ein- Dauerfestigkeit der hochbelasteten Zone durch Verdrücken der Außenform erfolgt. 25 festigung der Oberfläche z. B. durch Kugelstrahlen

2. Werkzeug zum Herstellen der Zwischenform verbessert und war so in der Lage, die gesamte nach Anspruch 1, mit einem axial bewegbaren, Blechdicke zum Festigkeitsgewinn entsprechend herprofilierten Pressenstempel, einer auf einem Pres- abzusetzen.

sentisch befestigten Werkzeuggrundplatte mit Auch diese Maßnahme war für die Praxis nicht

einem Aufnahmering und einer dem Pressenstem- 30 ausreichend, daher versuchte man, die Wandstärke

pel gegenüber angeordneten, auf- und abbeweg- des niedrig belasteten Felgenbodcns klein zu halten

baren Auswerferplatte, gekennzeichnet durch und lediglich die Wandstärken der hochbelasteten

einen im Aufnahmering (9) axial bewegbar ge- Zonen durch Stauchen zu erhöhen. Diese Maßnahme

führten Formring (6), der auf mehreren an sich erwies sich als nicht zweckmäßig, so daß man zu

bekannten, sich zu einem Ring ergänzenden, ra- 35 einem neuen Verfahren überging, die Blechdicke

dial bewegbar geführten, anhebbar abgestützten einer Vorform den hochbelasteten Zonen anzupassen

und jeweils über Hebel (8) am Aufnahmering (9) und die Festigkeit des niedrigbelasteten Felgenbo-

angelenkten Formsegmenten (7) aufliegt, wobei dens durch Abstrecken und damit erzielter geringer

als Abstützung für die Formsegmente (7) ein mit- WandstärkedenBelastungenentsprechendzugestalten.

tels mehrerer konzentrisch angeordneter Druck- 40 Ein Verfahren der eingangs genannten Art, das

bolzen (18) anhebbarer Stützring (11) vorgesehen ' dem vorstehenden folgt, bei dem eine einteilige Felge

ist, der durch die ihn in radialer Richtung über- in mehreren Verformungsschritten geformt wird, ist

greifende Auswerferplatte (20) bei deren Ab- bereits aus der deutschen Auslegeschrift 1 152 086

wärtsbewegung formschlüssig gleichlaufend mit- bekannt,

nehmbar ist. . 45 In diesem Fall besteht keine Sicherheit, daß eine

3. Werkzeug zum Herstellen der Fertigform ausreichend maßgenaue Formung erzielt wird. Zum, ., nach Anspruch 1, mit einem axial bewegbaren, Beispiel kann durch Materialnachziehen das Felgenprofilierten Pressenstempel mit Abstreckkante, horn nicht den Forderungen entsprechen; gleiches ist einer auf einem Pressentisch befestigten Werk- beim Stauchen der Felgennutseite zu befürchten,
zeuggrundplatte mit einem Aufnahmering und 50 Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, einer dem Pressenstempel gegenüber angeordne- ein Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen ten, auf- und abbewegbaren· Auswerferplatte, ge- einer Felge zu schaffen, bei dem in ebenfalls zwei kennzeichnet durch einen im Aufnahmering (17) Arbeitsgängen eine maßgenauere und tolanzhaltigerc axial bewegbar geführten Formring (13), der auf Felge geformt wird.

mehreren an sich bekannten, sich zu einem Ring 55 Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß da-

ergänzenden, radial bewegbar geführten, anheb- durch, daß während des ersten Verformungsschrittes

bar abgestützten und jeweils über den Hebel (15) Felgenhorn und -nutteil nur eine Zwischenform er-

am Aufnahmering (17) angelenkten Formseg- halten und daß während des'zweiten Verformungs-

menten (14) aufliegt, wobei als Abstützung für Schrittes vor dem Abstrecken des Felgcnbettes die

die Formsegmente (14) ein mittels mehrerer kon- 60 Fertigformung des Fegenhornteiles durch axiales

zentrisch angeordneter Druckbolzen (18) anheb- Drücken und Stauchen und nach dem Abstrecken die

barer Stützring (21) vorgesehen ist, und durch des Felgennutteiles durch Aufweiten und Eindrücken

einen den Pressenstempel (10) ringförmig umge- der Außenform erfolgt.

benden Formstempel (12), der vor dem Ab- Für die Herstellung der Zwischenform wird ein

Streckvorgang unabhängig abwärts bewegbar ist. 65 Werkzeug mit einem axial bewegbaren, profilierten

Pressenstempel, eine auf einem Pressentisch befe-

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstel- stigte Werkzeuggrundplatte mit einem Aufnahmering

,len einer Felge für luftbereifte Fahrzeugräder aus und eine dem Pressenstempel gegenüber angeordne-