DE1625205A1 - Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von Fluessigkeit aus einem Behaelter - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von Fluessigkeit aus einem Behaelter

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DE1625205A1 DE19591625205 DE1625205A DE1625205A1 DE 1625205 A1 DE1625205 A1 DE 1625205A1 DE 19591625205 DE19591625205 DE 19591625205 DE 1625205 A DE1625205 A DE 1625205A DE 1625205 A1 DE1625205 A1 DE 1625205A1
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Description

DR. ILSE RUCH
PA ΙΈΓΐΤΛί·-'V/ALT ,, λ λ r ο η r
M α W C H M !-! 5 I D L 0 Z U 0
FiMpA-·;-ίέ:-R- 51 TEL. 26 32 51
R/P 5
Deutsche Prackett Inc., Wilmington, Del., USA
Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus eInem Behälter
(Ausscheidung aus Patentanmeldung D 31 865 Ic/59a)
Aufgabe der Erfindung 1st ein Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe einer Flüssigkeit aus einem Behälter« Insbesondere einem tragbaren« also verhältnismäßig kleinen Behälter, wie er für Sonnenschutzsprays, flüssige Haarnetze» Schädlingsbekämpfungsmittel, insbesondere für Zimmerpflanzen, u.dgl., verwendet wird. Eine solche Vorrichtung soll betriebs sioher und in einfachster Weise für Transport und Lagerung, oder auch nachdem ein Teil der Flüssigkeit aus dem Behälter ausgebracht ist, so abdlchtbar sein, daß mit Sicherheit keine Flüssigkeit nach außen dringen kann.
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Aus der4 USA-Pat ent schrift 2 592 591, inabesondere Figur 8, ist eine Flüssigkeitsabgabevorrlchtung bekannt« die eine einstückige, aus einem Metall gsformte stationäre Einheit und eine aus zwei für sieh aus Kunststoff geformten Teilen bestehende bewegliche Einheit aufweist.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von flüssigkeit aus einem Behälter mit einer in den Behälter einsetzbaren stationären Einheit aus einem Zylinder mit einem Ansaugrohr an seinen unteren und einem Kragen an seinem oberen Ende und einer in dem Zylinder beweglichen Einheit aus einem Plunger mit einem FlUsslgkeitsabgabekopf und einem in den Zylinder der stationären Einheit eingepaßten Kolben, das dadurch gekennzeichnet ist« daß sowohl die stationäre Einheit als auoh die bewegliche Einheit einstückig unter Verwendung eines anschließend noch durch Anwendur von Druck oder von Druck und Wärme verformbaren Kunststoffs hergestellt und der Plunger mit seinem Kolben in den Zylinder eingeführt wird, wonach der Kragen des Zylinders so deformiert wird, daß ein eich nach innen erstreckender Vorsprung entsteht, der zusammen mit einem sich nach außen erstreckenden Vorsprung am Kolben des Plungers als Stopper wirkt, der ein Auseinandernehmen von stationärer und beweglicher Einholt verhindert.
Vorzugsweise wird dor Kragen des Zylinders nach dem Einführen der beweglichen in die stationäre Einheit noch so deformiert, daß er den Rand eines von der B'lUasigkelts&bgabevorrichtimg
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durchsetzten Loches in der Behälterkappe umfaßt, so daß er nicht mehr von dieser gelöst werdon kann.
Die Erfindung soll im folgenden anhandder Zeichnungen, die eine nach dem Verfahren der Erfindung hergestellte Flttesigkeitsabgabevorrichtung zeigen, nähar erläutert werden:
Figur 1 ist ein Längsschnitt durch die stationäre Einheit der Flüssigkeitsabgabovorrichtung vor der Doformierui
Figur 2 ist ein Figur 1 entsprechender Längsschnitt durch die stationäre Einheit nach der Deformierung zwecks Befestigung an der Behälterkappe.
Figur J) ißt ein Längsschnitt durch die Abgabevorrichtung mit der Kappe nach der Zusamuienfügung von beweglicher und stationärer Einhalt, jedooh vor der Deformierung zum Zwecke der Befestigung beider Einheiten aneinander.
Figur 4 ist ein Figur JJ entsprechender Schnitt nach der ' Dsformierung zum Zwecke der Befestigung beider Einheiten aneinander.
Figur 5 ist ein Längsschnitt durch die zusammengefügte und deformierte Flüssigkeitsabgabevorrlchtung in vorübergehend abgedichtetem Zustand.
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Figur 6 ist ein Querschnitt durch die Abgabevorrichtung längs
der Linie 6-6 von Figur 5.
Die in Figur 1 gezeigte stationäre Einheit besteht aus einem Zylinder 12 mit einem Ansaugrohr 12 an seinem unteren und einem Kragen 14 an seinem oberen Ende. Sie wird nach dem Verfahren der Erfindung einstückig, beispielsweise duroh Spritzguß« aus einem Kunststoff hergestellt» An ihrem oberen Ende sind Schlitze 18 vorgesehen, die den Ein- und Austritt von Luft ermöglichen.
Ein Ringflansch 20 am Kragen 14 bildet einen Sitz für die Behälterkappe 21. Die Behälterkappe weist oben ein Loch zur Aufnahme des Kragens 14 auf und 1st mit einem Innengewinde 22 ausgebildet« so daß sie auf den Hals des Behälters auf geschraubt werden kann. Unterhalb des Flansches 20 ist zweck-' mäßig eine Dichtungsplatte 24 vorgesehen. Der obere Teil des Kragaas 14 Bildet sine Hülse 25 von geringerem Durchmesser als der unfceve mA ist mit einem Innengewinde und einer Schulter ausgebildet.
Figur 2 veranschaulicht, wie mittels dieser Schulter 26 die stationäre Einheit an der Behälterkappe befestigt werden kann. Auf diese Schulter 26 wird, beispielsweise mittels eines den ©teerest T®U 25 der stationären Einheit umfassenden zylindriv sehsn Werkzeuges 28 ein Druck ausgeübt, so daß diese Schulter sich unter Bildung einer Ringlippe 30, die der Behälterk&ppe
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anliegt, verformi;. Durch die3e Ringlippe wird die stationäre Einheit derart an der Behälterkappe gehalten« daß sie sich darauf drehen, jedoch nicht nach oben oder unten verschoben werden kann.
Feste und stationär© Einheit der Plüssiglceitsabgabevorrichtung können aus irgendeinem der bekannten verformbaren plastischen Materialien hergestellt werden. Beispiele für solche Materialic: sind Polyäthylen, beispielsweise da3 "Super Dylan0 der Firma Koppers Company Inc., Pittsburg, Pennsylvanien, Vinylchloridacetat usw.
Die in den Figuren 3 bis 5 gezeigte bewegliche Einheit ist ebenfalls einstückig ausgebildet. Sie besteht im wesentlichen aus einem Plunger 35* einem an seinem unteren Ende erweiterten und der Innenwand, des Zylinders IS angepaßten Kolben 36 und ©inem Abgabskopf 37 mit einem Flüssigkeitsabgaberohr 38, einem der Betätigung d@s stationären Einheit durch Fingerdruck dienenden Knopf 39 und in offener Verbindung miteinander stehenden Flüssigkeitskanälen 4Q und 4i. Das Abgaberohr 33 wird zweckmäßig als gerades Rohr geformt und kann dann gewünschtenfalIs durch Druck weiter verfownt werden, so daß sein äußerstes Ende nach unten geneigt ist, wie in Figur 5 gezeigt. Der senkrechte Flüssigkeitskanal 40 in der stationären Einheit ist an seinem unt©r@g£ End© bsi 44 woitert, so daß er ein Kugelventil 43 aufzunehmen
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Dieses Kugelventil wird durch den Kolben 36 und das untere Ende des Kanäle 40 eingeführt und in so ine Betriebsstellung unmittelbar über einen ringförmigen Ventilsitz 48 gedrückt. Am oberen Ende des; erweiterten Teiles 44 des Kanals 40 ist eine Anzahl am Umfang in Abständen voneinander angeordneter Vorsprung© 49, die ein Versperren des Flüssigkeitsweges nach oban durch die Ventilkugel 45 verhindern, vorgesehen.
Eine Feder 52 im Kolben 36 liegt unten gegen einen Sitz am unteren Ende des flinders 12 um eins Ringlippe 56« die ein Abrutsch©^ der Feder nach dor Seite verhindert, und drückt die beweglich© einheit nach oben. Di© von der Ringlippe 56 umfaßte Ventilkugel 55 l:©gt sich auf das obere Ende des An» saugrohras 13 und wrsper-x^ dadurch, dmn Flüssigkeitsweg Msh mfcon» Voi»jns@SK@i@e bilW. der Sitz für die Ventilkugel 55 einen Winkel von weniger als ¥jQ mit der Achse der FlÜJ3Sigk@itaabgab@v@^?lchtun& da mit diesem Winkel die Gefahr eines Verklemmen® der Veatilkwgsl sun geringsten 1st. Das kann das ¥©ntil veranlassen, bei aer iVafviärtsbewegung der. beweglichen Einheit su rasseln. Diese Erscheinung kann je« doGh durch di© '.«aiii ©lass g@©ignetan. Spielraums zwischen Ventilkug©! miü Lippe §6 weitgehend vermieden werden.
Di® Feder 58 fessitgfe* gM©ekmUßig nahe jedem ihrer Enden eine Wiacteg €© i?@ia ^^yylngertem Durchmesser. Wenn der Kopf 37 dep-bewegiiohesi KssEelt auf den Kragen 14 geschraubt wird«
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wie in Figur 5 gezeigt, so kommt die untere dieser PederwinduTigen 60 von vsrring©x*tem Durchmesser mit der Kugel in Eingriff und hält sie fest an ihrem Sitz, 3o daß das untere Ende des Zylinders fest verschlossen wird. Wenn die Vorrichtung dann unigekehrt wird, kann keine Flüssigkeit aus dem Behälter in den Zylinder und von dort durch die Austrittsöffnung fließen. Außerdem werden bei 62 gezeigte abwärts geneigte Sohrfigflachen am Abgabekopf 37 und der Hülse 25 zusammengedrückt und bilden eine zweite Dichtung, die ebenfalls zur Wirkung kommt, wenn der Kopf auf den Kragen geschraubt wird, so daß keine Flüssigkeit außerhalb des Plungers nach außen gelangen kann. D.h. die Vorrichtung wird durch Aufschrauben des Kopfes auf den Kragen völlig abgedichtet.
Die Figuren 3 und 4 vesvtnsohauliohen die Befestigung der beweglichen an der stationären Msiaait dursfe I&fonaatlon der letzteren derart, daß ©in Awaeinaaderzlehsfs beider Einheiten nicht mehr möglioh 1st« Ein zylindrisches Werkzeug (strichpunktiert dargestellt)„ d@e In einer durch seine Achse gehenden Ebene ausednandeimeftjabar ist, wird um den Kolben 35 gelegt und d&nn gegen das obere Ende des Zylinders 12 nach unten gedrückt» Das untere Ende dieses Werkzeuges 1st so ausgebildet« daß es das verformbare Material des Zylinders nach innen fließen IEBt, so daß ein nach innen gerichteter Vorsprung 66, der sich bis dicht an den Plunger erstreckt, gebildet wird. Dieses nach inn@n gerichtete Teil
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bildet eine ringförmige Führung für den Plunger« die durch, die Schlitze 18 (Figur 1 und 6) unterbrochen sein kann. Die Schlitze 18 werden,vorzugsweise so schmal ausgebildet, daß bei einer gelegentlichen Umkehrung der Vorrichtung bei ihrer Benutzung keine Flüssigkeit durch diese Schlitze naoh außen
wie erwähnt, treten kann. Außerdem dient/das nach innen gerichtete, durch Deformation gebildete Teil 66 insbesondere dazu, das Ausein» ander ziehen beider Einheiten zu. verhindern.
Wenn für die Deformationen außer der Anwendung von Druck auch Wärme erforderlich ist, so kann diese dadurch angewandt werden·, daß man das für die Deformation benutzte Werkzeug erhitzt.
Der Flussigkeitsabgabekopf 37 kann natürlich durch einen einstückig mit der beweglichem Einheit ausgebildeten Zerstäuberkopf am oberen Ende des Plungers 35 ersetzt werden.
Oewunschtenfälls kann natürlich auoh die der Befestigung von stationärer und beweglicher Einheit aneinander dienende Deformation vor derjenigen, die der Befestigung der stationären Einheit an der Behälterkappe dient, vorgenommen werden.
- · BAD ORiGUML
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Claims (2)

Patente η a ρ r ü q h e
1. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Behälter mit einer in den Behälter einsetzbaren stationären Einholt aus einem Zylinder mit einem Ansaugrohr an seinem unteren und einem Kragen an seinem oberen Ende und einer in dem Zylinder beweglichen Einheit aus einem Plunger mit einem Flüssigkeitsabgabekopf und einem in den Zylinder der stationären Einheit eingepaßten Kolben« dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die st-vUionäre Einheit als auch die bewegliche Einheit einstückig unter Verwendung eines anschließend noch durch Anwendung von Druck oder von Druck und Wärme verformbaren Kunststoffs hergestellt und der Plunger mit seinem Kolben in den Zylinder eingeführt wird, wonach der Kragen des Zylinders so deformiert wird» daß ein sich nach innen erstickender Vorsprung entsteht, der zusammen mit einem sich nach außen erstreckenden Vorsprung am Kolben des Plungers als Stopper wirkt, der Gin Auseinandernehmen von stationärer und beweglicher Entfielt verhindert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen des Zylinders nach dem Einführen des» beweglichem in die stationär© Einheit noch so deformiert wirds ßaS es»
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den Rand eines von der Flüssigkeitsafogaösvorrichtung durchsetzten Looliss In der BehMlterkappe umfaßt, so daß er nicht mehr von dieser gelöst vierden kann.
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Lee rs ei te
DE19591625205 1958-12-01 1959-11-12 Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Abgabe von Fluessigkeit aus einem Behaelter Pending DE1625205A1 (de)

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